KR0169524B1 - 필름공급장치 - Google Patents

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KR0169524B1 KR1019940012523A KR19940012523A KR0169524B1 KR 0169524 B1 KR0169524 B1 KR 0169524B1 KR 1019940012523 A KR1019940012523 A KR 1019940012523A KR 19940012523 A KR19940012523 A KR 19940012523A KR 0169524 B1 KR0169524 B1 KR 0169524B1
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히로시 오쿠
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니시모토 간이치
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Abstract

리더와 결합된 필름을 음화 캐리어에 차레로 이송하는 필름이송장치에 관한 것이다. 가이드 블록은 노광축을 따라 제공되는 음화 캐리어의 필름입구측에서 제공된다. 필름통로를 가지는 필름이송장치는 가이드 블록상에 제공된다.
한쌍의 활차를 갖는 이송장치와 타이밍벨트는 필름의 이송방향과 수직한 방향으로 가이드 블록을 이동시키기 위해 가이드 블록 아래에 설치된다.
가이드 블록의 앞에는 리더의 후단부가 커터장치에 닿을 때 두 필름을 분리하기 위해서 커터장치에 제공된다. 음화 캐리어의 필름입구와 정렬된 필름이 여기에 제공되며 인화된다. 그후, 다른 필름이 음화 캐리어의 필름입구와 정렬될 때까지 가이드 블록을 이동시킴으로써 다른 필름은 인화될 수 있다.

Description

필름공급장치
제1도는 본 발명에 따르는 필름공급장치의 일실시예를 도시한 개략도.
제2도는 리더스토커의 부착부를 도시한 필름공급장치의 수직 정단면도.
제3도는 제2도의 Ⅲ-Ⅲ선에 따른 단면도.
제4도는 상기의 주요부를 도시한 사시도.
제5도는 제4도의 주요부를 도시한 수직 정면도.
제6도는 제5도의 Ⅵ-Ⅵ선에 따른 단면도.
제7도 및 제8도는 동작상태를 도시한 상기의 단면도.
제9도 및 제10도는 동작상태를 도시한 상기의 평면도.
제11도는 리더의 사시도이다.
본 발명은 필름인화장치에서 사용되는 필름공급장치에 관한 것으로, 리더에 부착된 현상된 필름이 노광축을 따라 제공되는 음화(negative)캐리어에 공급되는 것에 관한 것이다.
자동 필름현상 기계에서, 필름이 현상될 때 두 필름(F)은 리더(L)에 보통 결합되며 리더(L)을 갖춘 자동필름 현상기계에 공급된다(제11도).
자동필름현상 기계에서 현상된 후, 필름은 인화를 위해 필름인화장치에 공급된다.
이런 종래의 필름인화장치에서, 현상된 필름의 롤(roll)은 하나씩 현상되기 때문에, 필름(F)은 통상 리더(L)로부터 잘리고 인화되기 위해서 차례로 필름인화장치에 이송된다. 따라서, 인화에 어려움이 있게 된다. 또한 리더(L)로부터 잘린 필름(F)의 각각은 저장되어야만 한다.
상기 문제를 제거할 수 있으며, 리더와 결합된 필름을 갖는 필름인화장치에 현상된 필름을 이송할 수 있는 필름공급장치를 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.
본 발명에 따르면, 리더에 부착된 필름을 노광축에 따라 제공되는 음화 캐리어에 공급하기 위해 필름인화장치에서 사용되는 필름공급장치가 제공된다.
여기서, 필름공급장치는, 음화 캐리어의 필름입구측에 제공되며 음화 캐리어를 향해 연장되는 두필름 통로를 가지며 그 상부에서 형성되는 가이드 블록, 리더와 결합된 필름을 가이드블록에 이송하는 다수의 이송장치, 리더의 후미단이 가이드 블록을 통과할 때 리더로부터 필름을 절단분리하는 커터(cutter)장치, 필름으로부터 잘려진 리더를 필름통로로부터 배출하는 리더 배출수단, 필름통로로부터의 필름을 음화 캐리어로 이송하는 필름이송수단, 및 음화 캐리어의 필름입구를 갖는 두필름 통로중 하나를 정렬하기 위해서 필름이송방향에 수직한 방향으로 가이드 블록을 이동시키는 이동수단으로 구성된다.
본 발명에 따르는 필름공급장치에서, 리더뿐만 아니라 이에 결합된 필름은 가이드 블록에 공급된다. 리더의 후미단이 가이드 블록을 통과한 후, 두 필름의 전단은 커터장치에 의해서 리더로부터 절단분리된다. 그후, 리더는 리더 배출수단에 의해서 필름 이송로로부터 배출된다. 음화 캐리어의 필름입구와 정렬된 필름 통로상의 필름중 하나는 음화 캐리어에 공급되고 인화된다. 필름이송방향에 수직한 방향으로 가이드 블록을 이동시킴으로써 인화가 완료된 후, 다른 필름을 지지하는 필름통로는 필름입구와 정렬된다. 그후, 다른 필름은 음화 캐리어에 공급되고 인화된다.
본 발명에 따른 필름공급장치에 있어서, 리더와 결합된 현상된 필름을 공급함으로써 두 필름은 리더로부터 절단되고 차레로 음화 캐리어에 공급된다.
따라서 인화는 효율적으로 수행된다.
더욱이, 필름이 가이드블록 아래에서 유지되는 동안 가이드 블록이 필름의 이송방향에 수직한 방향으로 이동되기 때문에 심지어 가이드 블록이 이동된다 할지라도 어떤 과부하도 필름에 인가되지 않는다. 이것은 필름이 손상되는 것을 방지한다.
본 발명의 다른 특징 및 목적은 첨부된 도면을 참조로 한 다음의 설명으로부터 명백하게 될 것이다.
제1도를 참조하면, 프린터 본체(1)는 리더스토커(3)가 설치된 오목부(2)를 갖는 외주면에 제공된다.
제2도 및 3도를 참조하면, 리더스토커(3)는 리더를 수용하기 위해서 서로 같은 간격의 다수의 홈(4)의 쌍을 양측에서 갖는 직각 원통형상이다.
한쌍의 클러(claw)(5)는 각 홈(4)의 하부에 설치된다 (제3도).
각 클러(5)는 핀(6)을 중심으로 피벗팅 가능하게 지지된다. 리더(L)가 리더 스토커(3)의 하부로부터 홈(4)으로 삽입될 때, 클러(5)는 리더(L)에 의해서 가압되어 상방향으로 피벗팅된다. 리더(L)의 하부단이 클러(5)를 통과한 후, 이들은 자신의 무게로 하향 피벗팅하여 리더(L)의 하부단을 지지한다.
리더스토커(3)의 배후판(7)은 구멍(9)으로 형성되고 다수의 맞물림 핀(8)을 갖는다. 리더(L)가 홈(4)에 세트될 때 리더스토커(3)는 오목부(2)에 제공된 스토커 홀더(10)에 착탈가능하게 설치된다. 스토커홀더(10)는 판형상이며 기타-형상의 맞물리 호올(11)로 형성된다. 맞물림 핀(8)이 맞물림 호올(11)과 맞물림으로써 리더스토커(3)는 착탈 가능하게 설치된다.
스토커홀더(10)의 한측에서는 오목부(2)의 한측에서 제공되는 레일(13)을 따라 이동 가능하도록 지지되는 측판(12)이 부착된다.
스토커홀더(10)의 측판상에서는 레일(13)과 평행한 래크(14)가 설치된다.
피니언(15)은 래크(14)와 맞물림되며 모터(16)에 의해서 구동된다.
프린터 본체(1) 내의 오목부(2)의 전방측상에서는 모터(18)에 의해서 구동되는 스프로킷(19)를 한단에서 갖는 스프로킷 아암(17)이 제공된다. 스프로킷(19)의 외주일부는 스토커홀더(10)내에 형성된 창(20) 및 리더스토커(3)의 구멍(9)을 통해 리더스토커(3)로 돌출한다. 그 결과, 스프로킷(19)는 리더스토커(3)에서 세트된 리더(L)내에 형성된 사각호올(H)과 맞물릴 수 있게 된다.
리더스토커(3)에서 세트된 리더(L)는 스프로킷(19)의 회전에 의해서 리더스토커(3)의 상부로부터 배출된다. 만약 한 리더(L)가 리더스토커(3)로부터 공급된다면 피니언(15)은 스토커홀더(12)가 제2도의 오른쪽으로 이동되도록 모터(16)에 의해서 구동될 것이다. 다음 리더(L)가 스프로킷 아암(17)내에 설치된 리미트스위치(SWO)를 작동할 때, 모터(18)는 정지할 것이다. 다음 리더(L)의 사각호올(H)은 스프로킷(19)와 맞물리기 위한 위치에 있게 된다.
제1도에 도시된 바와 같이, 리더스토커(3)로부터 공급되는 리더(L)는 프린터 몸체(1)에 제공된 리더 이송로(21)를 따라 전송되며 리더 배출통로(78)로 공급된다. 현상된 필름은 노광축(X)과 정렬된 음화 캐리어(22)에 공급된다.
제4도에 도시된 바와 같이, 음화 캐리어(22)는 노출창(23)과 필름삽통로(24)로 형성된다. 제1도에 도시된 바와 같이, 필름삽통로(24)로 삽입된 필름(F)의 각 화상 프레임상의 화상은 음화 캐리어(22)의 하방에 제공된 광원(25)에 의해서 조사되고 렌즈(26)를 통하여 인화지(P)상에 인화된다.
음화 캐리어(22)의 필름 입구측에서는 가이드블록(27)이 제공된다. 테이블(28)은 가이드블록(27)과 음화 캐리어(22) 사이에 제공된다.
리더스토커(3)로부터 가이드블록(27)까지의 리더 이송로(21)은 리더스토커(3)로부터 리더(L)를 상방향으로 공급하는 제1이송로(21a), 제1이송로(21a)로부터 횡방향으로 연장된 제2이송로(21b), 및 제2이송로(21b)로부터 수직하게 연장된 제3이송로(21c)를 포함한다. 리더 이송로(21)를 따라서, 다수의 이송장치(30)는 리더(L)와 필름(F)을 가이드 블록(27)에 공급하기 위해서 제공된다.
이송장치(30)는 리더(L)의 사각호올(H)과 맞물릴 수 있는 스프로킷(31)를 각각 갖는 다수의 회전부재(33), 와 필름(F)의 이동을 안내하기 위해 스프로킷(31)가 동축으로 제공된 로울러(32)로 구성된다. 회전부재(33)는 리더(L)의 길이보다 작은 거리만큼 서로 떨어져 있다. 제3이송로(21c) 상에서 압착 로울러(34)는 회전부재(33)내의 로울러(32)와 접촉되어서 각각의 회전부재(33)는 구동장치(도시안됨)에 의해서 구동되는 한 방향으로 회전할 것이다.
제3이송로(21c)를 따라 하향 이송되는 리더(L)는 턴 로울러(35)에 의해서 이송방향이 바뀌며 가이드블록(27)에 제공된다.
턴 로울러(35)는 구동장치(도시안됨)에 의해서 한 방향으로 회전한다.
턴 로울러(35)는 리더(L)를 안내하기 위한 한 측상에서 가이드 로울러(36)와, 턴 로울러(35)의 외주면을 따라 리더(L)를 삽입시키기 위한 아치형의 리더 가이드를 갖는다. 더욱이, 필름스토커(38)는 턴 로울러(35) 하방에 제공된다.
제5도에 도시된 것처럼 리더 가이드(37)의 상부는 핀(39)을 중심으로 해서 피벗팅 가능하게 지지된다. 리더 가이드(37)는 피벗 메카니즘(도시안됨)에 의해서 핀(39)을 중심으로 피벗팅 한다.
제4도 내지 6도에서는 가이드 블록(27)과 테이블(28)을 보다 상세히 나타낸다.
가이드블록(27)은 스프링(41)에 의해서 탄성지지되는 필름 가이드(40)를 상부에서 가지면서 형성된다. 필름 가이드(40)는 테이블(28)을 향해 연장되는 필름통로(42a와 42b)를 포함한다. 필름통로(42a와 42b) 사이의 거리는 리더에 부착된 두 필름(F) 사이의 거리와 같다(제4도).
필름통로(42a와 42b)로 이송된 필름(F)는 필름이송장치(43a와 43b)에 의해서 테이블(28)로 이동된다.
필름이송장치(43a와 43b)는 각각 그 상부와 하부에서 한쌍의 필름이송 로울러(43a와 44b)를 갖는다. 하부 이송 로울러(44b)는 필름통로(42a와 42b)의 바닥면상에 형성된 창(45)으로부터 돌출한 상부면을 가지며 가이드블록(27)에 각각 설치된 모터(M1과 M2)에 의해서 단독으로 회전한다 (제5도).
상부 필름이송로울러(44a)는 로울러 축(46)에 의해서 회전 가능하게 지지된다.
로울러 축(46)은 수직한 방향으로 이동되도록 하기 위해서 가이드블록(27)의 상부면의 양단상에 설치된 한쌍의 베어링(47)에 의해서 지지되는 양단을 가지고 있다.
스프링(48)은, 상부 필름이송로울러(44a)가 하부 필름이송로울러(44b)에 대해 눌러 지도록 로울러 축(46)을 하향 가압하기 위해서 각각의 베어링(47)에 제공된다.
가이드 블록(27)에는 필름이송장치(43a와 43b)의 선측에서 리더(L)의 선단을 검출하기 위한 리미트스위치(SW1)가 설치되어 있다. 리더(L)의 선단이 리미트스위치(SW1)와 접하여 이 스위치가 온 될 때, 리더 가이드(37)에 대한 피벗 메카니즘은 리더가이드를 턴 로울러(35)로부터 분리 이동시키도록 작동된다.
가이드 블록(27)은, 필름통로(42a와 42b)에 수직한 방향으로 연장된 두 가이드 로드(49)를 따라 이동가능하게 되게끔 지지된다. 가이드블록(27)은 이동장치(50)에 의해서 작동되는 가이드 로드(49)를 따라 이동된다.
이동장치(50)는 한쌍의 활차(51 및 52) 및 이 주위에서 제공되는 타이밍벨트(53)로 구성된다(제4도). 활차(52)는 모터(M3)에 의해서 회전한다.
타이밍벨트(53)의 일부는 가이드블록(27)의 바닥면에 고정된다.
가이드 블록(27)과 테이블(28)사이에는 필름(F)을 리더(L)로부터 절단 분리시키는 커터장치(60)가 제공된다. 커터장치(60)는 가이드블록(27)의 앞에 고정되어 있는 하부날(61)과 수직하게 이동할 수 있는 상부날(62)로 구성된다(제5도).
테이블(28)은 스프링(71)에 의해서 탄성 지지되는 필름가이드(7)를 테이블의 상부에서 가지며 형성된다. 필름가이드(70)는 음화 캐리어(22)를 향해 연장되는 두 필름통로(72)를 포함한다. 하나의 필름통로(72)는 음화 캐리어(22)내의 필름삽통로(24)와 정렬된다.
필름통로(72)사이의 거리는 가이드 블록(27)상의 필름가이드(40)상에 형성된 그 필름통로(42a와 42b) 사이의 거리와 같다. 필름(F)을 음화 캐리어(22)에 이동시키는 이동장치(73)는 필름통로(72) 각각에 제공된다(제5도).
이동장치(73) 각각은 상하로 배열된 한쌍의 필름이송 로울러(74a와 74b)를 갖는다. 하부 필름이송 로울러(74b)는 모터(M4)에 의해서 회전한다. 상부 이송 로울러(74a)는, 수직하게 이동할 수 있도록 테이블(28)의 상부면의 양단상에 장착된 한쌍의 베어링(76)에 의해서 지지되는 양단을 갖는 로울러 축(75)상에서 회전 가능하게 지지된다.
스프링(77)에는, 상부 필름이송 로울러(74a)가 하부 필름이송 로울러(74b)에 대해 눌려지도록 로울러 축(75)을 하향 가압하기 위해서 각각의 베어링(76)이 제공된다.
리미트스위치(SW2)는 이동장치(73)의 앞에 설치되며 리더(L)의 선단이 이동장치와 접할 때 턴온된다.
리더 가이드(79)는 모터(M5) 또는 솔레노이드(도시안됨)에 의해서 제한된 각도로 회전 가능하게끔 테이블(28)에 의해서 회전 가능하게 지지되는 축(80)에 의해서 고정된 선단을 갖는다. 리미트스위치(SW2)가 온될 때, 모터(M5)는 리더 가이드를 위로 피벗팅하기 위해서 작동된다.
본 발명에 따르는 필름이송장치의 동작은 이하에 설명된다.
제1도에 도시된 것처럼, 리더스토커(3) 내의 리더(L)는 스프로킷(19)의 회전에 의해서 공급되며 이송장치(30)에 대해서 리더 이송로(21)를 따라 공급된다.
리더 가이드(37)가 턴 로울러(35)의 외주면을 따른 위치에 있기 때문에 리더(L)는 리더 가이드(37)에 의해서 안내된 로울러(35)를 따라 이동하며 그 방향이 90°바뀐다.
리더(L)는 가이드 블록(27)의 상부상에 형성된 필름가이드(40)를 따라 더 이동한다. 이동중에 필름가이드(40)는 스프링(41)의 바이어스에 대항하여 싱크한다.
리더(L)는 필름이송장치(43a와 43b)에 의해서 테이블(28)로 이동된다.
제7도에 도시된 것처럼, 리미트스위치(SW1)가 리더 선단에 의해서 작동된다면 리더가이드(37)는 턴 로울러(35)로부터 떨어져 핀(39)을 중심으로 하여 피벗팅한다.
리더(L)는 가이드 블록(27)상에 형성된 필름가이드(40)로부터 테이블 상의 필름 가이드(70)까지 이동된다. 이동중에 필름가이드(70)는 스프링(71)의 바이어스에 대항해서 싱크된다. 리더(L)는 필름가이드(70)의 필름통로(72)상에 제공된 이동장치(73)에 의해서 더 이동된다.
이동장치(73)의 앞에 설치된 리미트스위치(SW2)가 리더(L)에 의해서 작동될 때, 리더 가이드(79)는 축(80)을 중심으로 상방향으로 피벗팅된다.
따라서 제8도에 도시된 것처럼, 리더(L)는 리더 방출로(78)로 안내된다(제5도).
리더(L)의 후단부가 리미트스위치(SW1)에 닿고 리미트스위치가 턴오프된 후 필름이송장치(43a와 43b)와 이동장치(73)은 정지된다. 동시에 가이드 블록(27)상의 필름가이드(40)는 상방향으로 이동하여 필름통로(42a와 42b)에 필름(F)을 끼워 맞춘다. 또한, 커터장치(60)는 작동하여 필름(F)을 절단한다.
이 상태에서 리더 이송로(21)내의 필름(F)의 후단부가 이동장치(30)에 의해서 앞으로 이송되기 때문에 필름은 턴로울러(35)의 아래쪽으로 늘어진다(제8도).
필름(F)이 절단된 후, 이동장치(73)는 고속으로 리더(L)를 이송한다.
리더(L)가 리더배출로(78)로 완전히 배출될 때, 리더 가이드(79)는 그 상부면이 수평이 될 때까지 아랫방향으로 피벗팅한다. 더욱이, 테이블 가이드(28)상의 필름 가이드(70)는 상방향으로 이동하며 가이드 블록(27)의 필름가이드(40)와 같은 레벨을 유지한다.
리더(L)가 배출된 후, 이동장치(73)의 이송속도는 정상으로 돌아온다.
동시에, 음화 캐리어(22)내의 필름삽통로(24)와 정렬되는 필름통로(42a) 내의 필름이송장치(43a)는 필름(F)중 하나를 음화 캐리어(22)에 이송하도록 작동된다 (제9도).
이 상태에서, 다른 필름통로(42b) 내의 필름이송장치(43b)는 그 동작을 중지한다. 필름통로(42b) 내에 선단이 있는 필름(F)은 이송장치(30)에 의해서 필름 스토커(38)내로 늘어지는 후단부를 갖는다.
음화 캐리어(22)에 이송된 한 필름(F)이 전체 길이에 걸쳐 인화된 후, 가이드 블록(27)은 이동장치(50)에 의해서 구동되는 가이드 로드(49)를 따라 이동된다.
제10도에 도시된 것처럼, 다른 필름통로(42b)가 음화 캐리어(22)내의 필름삽통로(24)와 정렬된 후, 이동장치(50)는 그 동작을 멈춘다. 동시에, 다른 필름통로(42b)에 고정된 선단을 갖는 다른 필름(F)은 음화 캐리어(22)를 향해 이송된다.
상술한 바와 같이, 리더(L)와 결합된 그 필름(F)이 차례로 인화된 후, 다음 리더(L)은 리더스토커(3)로부터 리더 이송로(21)로 이송된다.
이 실시예에서, 리더스토커내에 수용된 리더(L)는 리더 이송로로 자동 이송되지만, 수동으로도 공급될 수 있다.

Claims (1)

  1. 리더에 부착된 필름을 노광축에 따라 제공되는 음화 캐리어로 이송하는 필름인화장치에서 사용되는 필름공급장치에 있어서, 상기 음화 캐리어의 필름 입구측에서 제공되며 상기 음화 캐리어를 향해 연장되는 두 필름통로를 가지면서 상부에서 형성되는 가이드 블록, 리더와 결합된 필름을 상기 가이드 블록에 이송하는 다수의 이송장치, 리더의 후단부가 상기 가이드 블록을 통과할 때 리더로부터 필름을 절단 분리하는 커터장치, 필름과 분리된 리더를 필름통로로부터 배출하는 리더 배출수단, 상기 필름통로로부터 상기 음화 캐리어로 필름을 이송하는 필름이송수단, 및 상기 가이드블록을 필름의 이송방향과 수직한 방향으로 이동시켜서 상기 두 필름통로 중 하나와 상기 음화 캐리어의 상기 필름입구를 정렬시키는 이동수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 필름공급장치.
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