KR0167285B1 - 비엘피 패키지 - Google Patents

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KR0167285B1 KR1019950048722A KR19950048722A KR0167285B1 KR 0167285 B1 KR0167285 B1 KR 0167285B1 KR 1019950048722 A KR1019950048722 A KR 1019950048722A KR 19950048722 A KR19950048722 A KR 19950048722A KR 0167285 B1 KR0167285 B1 KR 0167285B1
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김영곤
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Abstract

본 발명은 비엘피 패키지에 관한 것으로, 종래의 비엘피 패키지가 리드프레임의 칩본딩부 외측으로 인너리드와 탑리드를 차례를 구비하고 있어 패키지폭이 커지는 등의 문제점이 있어 이를 해결하기 위한 것이다. 이와 같은 본 발명은 바탐리드(18)와 칩본딩부(15)를 구비한 리드프레임(14)의 상기 칩본딩부(15)의 외측에 와이어(19)본딩과 탑리드(17)형성이 나란히 이루어지는 인너리드(16)를 구비하고, 패키지몸체(12) 형성시에 상기 인너리드(16)상에 탑리드형성통로(20)를 형성하여 상기 탑리드형성통로(20)에 탑리드(17)를 형성하도록 구성되는 것이다. 이와 같은 본 발명에 의하면 비엘피 패키지의 폭이 줄어들게 되어 패키지의 소형화가 이루어지고 적층성이 향상되는 이점이 있다.

Description

비엘피 패키지
제1도는 종래 기술에 의한 비엘피 패키지의 구조를 도시한 도면으로, (a)는 단면도, (b)는 평면도, (c)는 저면도.
제2도는 종래 기술에 의한 비엘피 패키지의 몰딩되지 않은 상태의 구조를 도시한 평면도.
제3도는 종래 기술에 의한 비엘피 패키지를 적충한 상태를 도시한 적층상태도.
제4도는 본 발명에 의한 비엘피 패키지의 구조를 도시한 도면으로, (a)는 단면도, (b)는 평면도, (c)는 저면도.
제5도는 본 발명에 의한 비엘피 패키지가 적층된 상태를 도시한 적층상태도.
제6도의 (a)(b)(c)(d)(e)는 본 발명에 의한 비엘피 패키지를 제조하는 과정을 순차적으로 도시한 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
12 : 패키지몸체 13 : 양면테이프
14 : 리드프레임 15 : 칩본딩부
16 : 인너리드 17 : 탑리드
18 : 바탐리드 19 : 와이어
20 : 탑리드형성통로 21 : 솔더볼
22 : 솔더페이스트 23 : 범프
본 발명은 비엘피(BLP) 패키지에 관한 것으로, 특히 리드프레임의 탑리드상에 와이어본딩부를 형성하고 외부와의 전기적인 연결을 위한 솔더볼 또는 솔더패이스트를 적층구성하여 적측성이 향상되고 소형화를 이룬 비엘피 패키지에 관한 것이다.
일반적으로 비엘피 패키지는 DIP, SOJ, SOP패키지 형태에 비해 크게 부피를 줄일 수 있고 동일한 패키지를 다수개 적층하여 기판의 단위면적당 실장효율을 증가시킬 수 있는 구조를 가지고 있으며, 다른 형태의 패키지와는 달리 아웃리드가 없어 상대적으로 패키지의 부피가 줄어들게 되는 특징을 가지고 있다.
제1도는 종래 기술에 의한 비엘피 패키지의 구조를 도시한 도면으로, (a)는 단면도, (b)는 평면도, (c)는 저면도이고, 제2도는 종래 기술에 의한 비엘피 패키지의 몰딩되지 않은 상태의 구조를 도시한 평면도이며, 제3도는 종래 기술에 의한 비엘피 패키지를 적층한 상태를 도시한 적층상태도이다.
이에 도시된 바와 같이, 종래 기술에 의한 비엘피 패키지(1)는 칩본딩부(5)와 인너리드(6)가 각각 구비되어 있는 리드프레임(4)상의 상기 칩본딩부(5)에 칩(C)을 본딩하고 상기 칩(C)의 패드(미도시)와 인너리드(6)를 와이어(9)로 연결하여 전기적인 결선을 하여 주며, 상기 리드프레임(4)과 칩(C)을 몰딩컴파운드로 일정 면적 몰딩하여 패키지몸체(2)를 형성하도록 구성되어 있다.
상기 리드프레임(4)은 그 하면에 바탐리드(8)가 형성되어 패키지몸체(2)의 바닥면으로 드러나게 되며, 그 상면에는 탑리드(7)가 구비되어 패키지몸체(2)의 상면으로 드러나도록 된다.
상기 리드프레임(4)의 칩본딩부(5)와 칩(C)사이의 접착은 양면테이프(3)가 사용된다.
상기와 같은 구조를 가지는 종래 기술에 의한 비엘피 패키지를 제조하는 공정을 살펴보면, 먼저, 리드프레임(4)을 설계 및 제조하게 되고, 상기 리드프레임(4)의 칩본딩부(5)에 양면테이프(3)를 사용하여 칩(C)을 본딩하게 된다. 그리고, 상기 칩(C)의 패드(미도시)와 리드프레임(4)의 인너리드(6)를 와이어(9)로 연결하는 와이어 본딩공정을 수행하게 된다. 이와 같이 와이어본딩공정이 완성되면 상기 리드프레임(4)과 칩(C)을 몰딩컴파운드로 일정면적 몰딩하여 패키지몸체(2)를 형성하게 된다.
그리고, 상기와 같이 형성된 패키지몸체(2)의 외부로 돌출되어 있는 리드프레임(4)의 부분을 잘라주는 트리밍(Trimming)공정을 수행하고, 상기 패키지몸체(2)의 상면과 하면으로 드러나게 형성되어 있는 상기 리드프레임(2)의 탑리드(7)와 바탐리드(8)에 부착되어 있는 몰딩컴파운드를 제거하여 탑리드(7)와 바탐리드(8)를 통한 패키지 외부와의 전기적인 연결을 원활하게 되도록 하는 디플래쉬(Deflash)공정을 진행하게 된다. 마지막으로, 상기와 같은 공정들이 진행되어 완성된 패키지(1)들을 상호 전기적으로 연결하기 위해 패키지몸체(2)의 하면과 상면에 드러나 있는 바탐리드(8)와 탑리드(7)를 솔더(solder)코팅하여 주게 된다.
그러나, 상기와 같은 종래 기술에 의한 비엘피 패키지는, 제1도의 (a)에 도시된 바와 같이, 리드프레임(4)에 인너리드(6)와 상기 탑리드(7)가 칩본딩부(5)의 외측에 차례로 구비되어 패키지(1)의 전체 크기를 소형화하기 어렵게 하는 문제점이 있다.
그리고, 상기와 같은 비엘피 패키지(1)를 다수개 적층할 때, 접촉되는 탑리드(7)와 바탐리드(8)사이의 공간이 너무 좁아 솔더브릿지와 같은 불량이 잘 발생되는 문제점이 있다.
또한 리드프레임(4)의 구조상 패키지(1) 내부에서 리드프레임(4)이 차지하는 부피가 상대적으로 크므로 패키지몸체(2) 내부에 생기는 응력이 증가하게 되어 결국 패키지몸체(2)에 크랙과 같은 결함이 발생되기 쉬워 패키지(1)의 신뢰성이 떨어지는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 특히 리드프레임의 구조를 패키지의 소형박형화를 이룰 수 있도록 형성하고, 신뢰성을 향상시킨 비엘피 패키지를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적은 바탐리드와 칩본딩부를 구비한 리드프레임의 상기 칩본딩부의 외측에 와이어본딩과 탑리드형성이 나란히 이루어지는 인너리드를 구비하고, 패키지몸체 형성시에 상기 인너리드상에 탑리드형성통로를 형성하여 상기 탑리드형성통로에 탑리드를 형성함을 특징으로 하는 비엘피 패키지에 의해 달성된다.
상기 탑리드형성통로에 적층되어 탑리드를 형성하는 것을 솔더볼(solder ball), 솔더페이스트(solder paste)중 어느 하나이다.
상기한 바와 같은 본 발명에 의한 비엘피 패키지를 첨부된 도면에 도시된 실시례를 참고하여 상세히 설명하면 다음가 같다.
제4도는 본 발명에 의한 비엘피 패키지의 구조를 도시한 도면으로, (a)는 단면도, (b)는 평면도, (c)는 저면도이고, 제5도는 본 발명에 의한 비엘피 패키지가 적층된 상태를 도시한 적층상태도이다.
이에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 비엘피 패키지의 일 실시례의 구성은 바탐리드(18)와 칩본딩부(15)를 구비한 리드프레임(14)의 상기 칩본딩부(15)의 외측으로 와이어(19)본딩과 탑리드(17)형성이 나란히 이루어지는 인너리드(16)를 구비하고, 패키지몸체(12) 형성시에 상기 인너리드(16)상에 탑리드형성통로(20)를 형성하도록 몰딩하여 상기 탑리드형성통로(20)에 탑리드(17)를 형성하도록 된다.
상기 리드프레임(14)은 내측으로 칩본딩부(15)가 구비되고, 상기 칩본딩부(15)의 외측으로 인너리드(16)가 구비되어 이 인너리드(16)에 와이어(19)본딩과 탑리드(17) 형성이 나란히 이루어진다. 그리고 상기 칩본딩부(15)와 인너리드(16)의 하측에는 상기 바탐리드(18)가 구비된다.
상기 칩본딩부(15)에는 양면테이프(13)를 사용하여 칩(C)의 가장자리부가 본딩되어 고정되고, 상기 칩(C)의 패드(미도시)와 상기 인너리드(16)사이에는 와이어(19)가 본딩되어 칩(C)과 패키지(11) 외부와의 전기적인 결선을 달성한다.
한편, 몰딩작업시에 상기 인너리드(16)의 와이어(19)가 본딩된 일측에, 제6도의 (b)에 도시된 바와 같이, 탑리드형성통로(20)를 형성하여 탑리드(17)를 구성하게 되는데, 상기와 같이 형성된 탑리드형성통로(20)에는 솔더볼(solder ball)(21)이나 솔더패이스트(solder paste)(22)를 채워 넣어 탑리드(17)를 형성하게 된다. 한편, 제6도의 (c)는 탑리드(17)를 형성하기 위해 솔더볼(21)을 사용한 경우이고, 제6도의 (d)는 탑리드(17)를 형성하기 위해 솔더페이스트(22)를 사용한 경우이다. 이와 같이 상기 솔더볼(21)이나 솔더페이스트(22)는 실장작업인 아이알 리플로우(IR Reflow)를 하게 되면 제6도의 (e)에 도시된 바와 같이 패키지몸체(12)의 상면으로 솔더범프(23)가 형성되어 패키지(11)를 전기적으로 서로 연결해주는 다리(Bridge)의 역할을 하도록 된다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 비엘피 패키지의 제조과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 설명한 바와 같은 구조를 가지는 리드프레임(14)을 설계하게 된다. 즉, 와이어(19)본딩과 탑리드(17)형성이 인너리드(16)상에 나란히 이루어지는 리드프레임(14)을 설계하여 제조하게 된다.
상기 리드프레임(14)의 칩본딩부(15)에 양면테이프(13)를 부착하여 칩(C)을 상기 칩본딩부(15)에 본딩하여 주게 된다. 그리고 상기 칩(C)의 패드(미도시)와 인너리드(16)사이를 와이어(19)를 사용하여 전기적으로 연결하여 주게 된다.
상기와 같이 칩본딩부(15)에 칩(C)을 본딩하고 와이어본딩작업을 끝낸 후, 상기 칩(C)과 리드프레임(14)을 일정 면적 몰딩하여 패키지몸체(12)를 형성하게 된다. 이때, 상기 와이어(19)가 본딩되어 있는 인너리드(16)의 일측에 탑리드(17)를 형성하기 위한 소정 형상의 탑리드형성통로(20)를 만들어주게 된다. 여기서 상기 리드프레임(14)의 인너리드(16)에 와이어(19) 본딩과 탑리드형성통로(20)가 나란히 형성됨에 의해 종래의 패키지에서 와이어가 본딩되는 인너리드의 외측에 형성되는 탑리드의 폭 만큼 패키지몸체의 폭이 줄어들게 된다.
상기와 같이 하여 패키지몸체(12)의 형성이 완료되면, 트리밍작업을 수행하게 되는데, 이와 같은 트리밍공정은 리드프레임(14)을 일정한 형태로 잘라주는 공정이다. 그리고, 몰딩공정에서 상기 탑리드형성통로의 인너리드(16)와 바탐리드(18)에 부착된 몰딩컴파운드를 제거하여 주는 디플래쉬(Deflash)공정을 수행하게 된다.
이와 같이 한 후 에는 상기 탑리드형성통로(20)에 솔더볼(21) 또는 솔더페이스트(22)를 채워주는 솔더필링(Solder Filling)공정을 수행하게 된다. 그리고 상기 바탐리드(18)에 솔더 코팅을 하여 주면 패키지(11)가 완성이 된다.
한편, 상기와 같이 형성된 본 발명의 비엘피 패키지(11)를 상호적층하여 사용하게 되는데, 적층된 상태가 제5도상에 도시되어 있다.
그리고 상기 패키지(11)를 기판에 적층실장하여 패키지(11)들의 상호 접합을 달성하게 되는데 이와 같은 실장작업을 아이알 리플로우(IR Reflow: 패키지를 기판에 전기적으로 연결하기 위해 솔더와 자외선을 이용하여 서로를 부착하는 것)라고 한다. 이와 같은 과정을 거치면 상기 패키지몸체(12)의 상면에 솔더 범프(Bump)(23)가 형성되어 패키지(11)를 서로 연결해주는 다리역할을 하게 된다. 또한, 이와 같은 구조에 의하며 적층되어 있는 패키지(11) 사이에 소정의 공간을 형성하여 주므로 종래 기술에서 문제가 되는 솔더브릿지(Solder Bridge: 일종의 합선현상)가 최소화된다.
한편, 다수개 적층되어 있는 패키지(11)들을 서로 접합시키는 것은 패키지(11)를 기판상에 실장할 때에 사용되는 열(약 240℃)에 의해 이루어진다.
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 비엘피 패키지는 인너리드상에 와이어본딩과 탑리드형성이 나란히 이루어지므로 패키지의 크기가 거의 칩의 크기에 가까워질 정도로 소형화되고, 몰딩시에 형성된 상기 탑리드형성통로에 채워진 솔더볼이나 솔더페이스트가 아이알 플로우작업을 통해 솔더범프를 형성하므로, 패키지의 적층시에 패키지 상호간에 소정의 공간이 형성되어 종래에 적층시 문제가 되던 솔더브릿지 현상이 배제되고, 패키지의 신뢰성에 악영향을 미치는 열피로 현상을 최소화 할 수 있게 되는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 바탐리드와 칩본딩부를 구비한 리드프레임의 상기 칩본딩부의 외측에 와이어본딩과 탑리드형성이 나란히 이루어지는 인너리드를 구비하고, 패키지몸체 형성시에 상기 인너리드상에 탑리드형성통로를 형성하여 상기 탑리드형성통로에 탑리드를 형성함을 특징으로 하는 비엘피 패키지.
  2. 제1항에 있어서, 상기 탑리드형성통로에 적층되어 탑리드를 형성하는 것은 솔더볼(solder ball), 솔더페이스트(solder paste)중 어느 하나임을 특징으로 하는 비엘피 패키지.
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