KR0164409B1 - 전자사진 프로세서의 현상장치 - Google Patents

전자사진 프로세서의 현상장치 Download PDF

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KR0164409B1 KR1019950018985A KR19950018985A KR0164409B1 KR 0164409 B1 KR0164409 B1 KR 0164409B1 KR 1019950018985 A KR1019950018985 A KR 1019950018985A KR 19950018985 A KR19950018985 A KR 19950018985A KR 0164409 B1 KR0164409 B1 KR 0164409B1
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Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야
본 발명은 현상기 내부에서 토너(toner)가 정체되지 않고, 원활이 유동할 수 있도록 탄성체를 설치한 전자사진 프로세서의 현상 장치에 관한 것이다.
2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제
본 발명은 탄성체에 의해 인위적으로 토너(toner)를 공급하므로서, 토너(toner)의 유동성을 증가시켜 토너(toner)의 잔류량을 감소시키는 전자사진 프로세서의 현상 장치를 제공하는데 있다.
3. 발명의 해결방법의 요지
본 발명은 교반기의 일측은 상기 토너(toner)가 현상기의 내부 바닥면에 정체되는 것을 방지하기 위한 탄성체와, 상기 하부 프레임(lower frame)의 타측 상단부는 상기 탄성체가 탄성력을 형성하도록 위치를 규제하는 리브(rib)가 설치된 것이다.
4. 발명의 중요한 용도
본 발명은 교반기의 회전 반경보다 큰 하부 프레임(lower frame)의 내측벽을 형성시킴으로서, 많은 량의 토너(toner)를 저장할 수 있으며, 토너적재부를 사용하지 않고, 상부 프레임(upper frame)과 하부 프레임(lower frame)으로 토너(toner)를 저장하기 때문에 현상기의 구조가 간단하며, 상기 토너(toner) 저장 영역을 설계함에 있어서, 수평 또는 수직 방향으로 저장 영역을 확장함으로서 설계의 공간 활용을 증대시키며, 또한 토너적재부가 없기 때문에 컴팩트(compact)한 현상기의 구성이 되며, 항상 토너(toner)가 유동되기 때문에 잔류하는 토너(toner)량이 감소하므로서 현상기의 수명이 길어지는 효과가 있다.

Description

전자사진 프로세서의 현상 장치
제1도는 종래의 전자사진 프로세서의 현상 장치의 구성을 나타낸 개략도.
제2도는 본 발명의 전자사진 프로세서의 현상 장치의 구성을 나타낸 개략도.
제3도는 본 발명의 전자사진 프로세서의 현상 장치의 동작 상태를 나타낸 개략도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 감광드럼 12 : 현상기
14 : 현상롤러 16 : 독터 블레이드(doctor blade)
18 : 토너공급롤러 20 : 상부 프레임(upper frame)
22 : 리브(rib) 24 : 탄성체
26 : 하부 프레임(lower frame) 28 : 교반기
30 : 축(shaft) 32 : 날개
34 : 현상제 농도 유지 센서 36 : 교반롤러
38 : 토너(toner) 39 : 현상제(developer)
본 발명은 레이저빔 프린터, 복사기, 일반용지 팩시밀리등의 전자사진 프로세서의 화상 형성 장치에 관한 것으로서, 특히, 현상기 내부에서 토너(toner)가 정체되지 않고, 원활이 유동할 수 있도록 탄성체를 설치한 전자사진 프로세서의 현상 장치에 관한 것이다.
제1도에 도시된 바는 종래의 전자사진 프로세서의 현상 장치의 구성을 나타내는 개략도로서, 일정한 주속으로 회전하는 감광드럼(40)과, 상기 감광드럼(40) 일측은 상부 프레임(50)(upper frame)과 하부 프레임(52)(lower frame)및 토너적재부(60)로 이루어져 있는 현상기(42)와, 상기 하부 프레임(52)(lower frame)의 일측은 현상롤러(44)의 표면에 형성된 잔류 현상제(67)(developer)의 높이를 균일하게 규제하는 독터 블레이드(46)(doctor blade)가 설치되어 있고, 여기서 현상제는 토너와 운반체(CARRIER)의 일정비율 혼합물이다. 상기 현상기(42)의 내부 일측은 상기 감광드럼(40) 표면에 형성된 정전 잠상에 상기 토너(66)(toner)를 현상하는 현상롤러(44)가 설치되며, 상기 현상롤러(44)의 일측은 상기 토너(66)(toner)를 운반체(CARRIER)와 마찰 대전시키는 제1교반롤러(54)가 설치되며, 상기 현상롤러(44)와 제1교반롤러(54) 사이에는 상기 현상제(67)(developer)가 상기 현상롤러(44) 표면에 형성되어진 후, 잔류 현상제(67)(developer)를 회수하는 현상제 회수대(48)가 설치되며, 상기 제1교반롤러(54)의 일측은 토너공급롤러(62)에서 공급되어진 토너(66)(toner)를 균일하게 교반시키는 제2교반롤러(58)가 설치되며, 상기 제1교반롤러(54)와 제2교반롤러(58) 사이에는 상기 교반된 현상제(67)(developer)를 상기 제1교반롤러(54) 측으로 반송시키는 반송대(56)가 설치되며, 상기 하부 프레임(52)(lower frame)의 하부면 일측은 상기 현상제(67)(developer)의 농도를 감지하는 현상제 농도 유지 센서(68)가 설치되며, 상기 현상기(42)의 상단부는 상기 토너(66)(toner)를 저장하는 토너적재부(60)가 수직 방향으로 설치되며, 상기 토너적재부(60)의 중심부에는 상기 토너(66)(toner)의 고화를 방지하며, 동시에 토너(66)(toner)를 토너공급롤러(62) 측으로 공급하는 교반기(64)가 설치되며, 상기 교반기(64)의 중심부는 외부의 구동력을 전달받는 축(70)(shaft)이 설치되며, 상기 교반기(64)와 제2교반롤러(58) 사이에는 상기 교반기(64)에 의해 교반되어진 토너(66)(toner)를 제2교반롤러(58) 측으로 공급하는 토너공급롤러(62)가 설치된 것이다.
상기와 같이 구성된 현상 장치의 동작 상태를 설명하면 다음과 같다.
토너적재부(60)에 토너(66)(toner)가 공급되어지면, 상기 토너(66)(toner)는 교반기(64)에 의해 교반되어져 중력에 의해 공급롤러(62) 측으로 이동하게 되며, 이때 상기 토너공급롤러(62)는 일정량의 토너(66)(toner)를 제2교반롤러(58) 측으로 공급시킨다.
그후, 상기 제2교반롤러(58)는 토너(66)(toner)를 균일하게 교반시켜 반송대(56)에 의해 제1교반롤러(54) 측으로 이송되어진 후, 상기 제1교반롤러(54)는 상기 토너(66)(toner)를 마찰 대전시켜 현상롤러(44)의 표면에 이송시키며, 이때, 독터 블레이드(46)(doctor blade)는 상기 현상롤러(44) 표면에 형서된 현상제(67)(developer)를 일정한 높이로 균일하게 규제시킨다.
상기와 같은 상태에서 감광드럼(40) 표면에는 대전기로 부터 대전된 상태에서 노광부의 광원을 통해 상기 감광드럼(40) 표면을 노광시키면 초기 대전된 상태에서 빛을 받은 부분은 정전 잠상이 형성하게 되며, 상기 현상롤러(44)의 표면에 형성된 현상제(67)(developer)는 높이가 규제된 상태에서 토너(toner)만이 상기 감광드럼(40)의 정전 잠상에 현상되며, 그후, 급지되는 용지에 전사부의 고전압을 통해 토너(66)(toner)가 전사되고 전사된 용지가 정착기를 통하여 인쇄된 용지가 배출된다.
이때 상기 감광드럼(40) 표면의 잔류 토너(toner)는 청소기에 의해 제거되는 것이다.
위와 같은 방법을 사용시 토너적재부(60)의 내부벽면이 교반기(64)의 회전반경보다 크면, 토너(66)(toner)의 유동성이 저하되거나 흐름이 정체되는 사각지대(B-B')가 발생하기 때문에 토너(66)(toner)의 공급성이 저하되며, 상기 토너적재부(60)는 중력에 의한 공급 방식이기 때문에 교반기(64)의 설치 위치에 따라 제약을 받게 되며, 상기 토너(66)(toner)가 토너적재부(60)에 정체되는 량이 많기 때문에 재료비가 증가하며, 또한 상기 토너(66)(toner)를 저장하기 위하여 별도의 토너적재부(60)를 설치하기 때문에 조립 공수가 증가하여 생산성이 감소하며, 상기 토너적재부(60)를 항상 수직 방향으로 설치하므로서 공간적인 제약을 받으며, 또한 제품의 형상이 커지는 단점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 목적은 탄성체의 동작에 의해 토너(toner)를 공급하므로서, 토너(toner)의 유동성을 증가시켜 토너(toner)의 잔류량을 감소시키는 전자사진 프로세서의 현상 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 토너적재부를 설치하지 않고, 토너(toner)를 저장할 수 있는 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 기기본체 내부에 현상기를 설치할때 공간적인 제약을 받지 않는 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 조립 공수의 감소로 생산성이 향상되는 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 제품의 형상을 소형화할 수 있는 장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 현상기 내부의 일측은 토너(toner)의 고화를 방지하며, 동시에 토너(toner)를 토너공급롤러 측으로 공급하는 교반기와, 상기 교반기의 중심부는 외부의 구동력을 전달받는 축(shaft)이 설치되며, 상기 교반기의 끝에는 날개가 형성되며, 상기 교반기의 일측은 상기 토너(toner)가 현상기의 내부 바닥면에 정체되는 것을 방지하기 위한 탄성체와, 상기 하부 프레임(lower frame)의 타측 상단부는 상기 탄성체가 탄성력을 형성하도록 위치를 규제하는 리브(rib)가 설치된 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 전자사진 프로세서의 현상 장치는 제2도에 도시된 바와 같이, 일정한 주속으로 회전하는 감광드럼(10)과, 상기 감광드럼(10)의 일측은 하부 프레임(26)(lower frame)과 상부 프레임(20)(upper frame)으로 이루어져 있는 현상기(12)가 설치되며, 또한 상기 하부 프레임(26)(lower frame)과 상부 프레임(20)(upper frame)으로 토너적재부를 겸비할 수 있도록 형성되며, 상기 상부 프레임(20)(upper frame)의 일측은 현상롤러(16) 표면에 형성된 현상제(67)(developer)의 높이를 균일하게 규제하는 독터 블레이드(16)(doctor blade)가 설치되어 있고, 여기서 현상제는 토너와 운반체(CARRIER)의 일정비율 혼합물이다.
상기 현상기(12)의 내부 일측은 상기 감광드럼(10) 표면에 형성된 정전 잠상에 상기 토너(38)(toner)를 현상하는 현상롤러(14)가 설치되며, 상기 현상롤러(14)는 자기 브러시(magnetic brush)를 형성하는 자성롤러로 구성된다.
또한, 상기 현상롤러(14)의 일측은 상기 토너(38)(toner)를 마찰 대전 시키는 교반롤러(36)가 설치되며, 상기 교반롤러(36)의 하단부와 상기 하부 프레임(26)(lower frame) 사이에는 현상제(developer)의 농도를 감지하는 현상제 농도 유지 센서(34)가 설치되며, 상기 교반롤러(36)의 일측은 상기 현상제 농도 유지 센서(34)의 동작에 따라 상기 토너(38)(toner)를 교반롤러(36) 측으로 공급하는 토너공급롤러(18)가 설치되며, 상기 현상기(12) 내부의 타측은 상기 토너(38)의 고화를 방지하며, 동시에 토너(38)(toner)를 토너공급롤러(18) 측으로 공급하는 교반기(28)가 설치되며, 상기 교반기(28)의 중심부는 외부의 구동력을 전달받는 축(30)(shaft)이 설치되며, 상기 교반기(28)의 양단부 끝에는 각각의 날개(32)가 형성되며, 상기 교반기(28)의 일측으로는 상기 토너(38)(toner)가 현상기(12)의 내부 바닥면에 정체되는 것을 방지하기 위해 스프링(spring)으로 형성된 탄성체(24)가 설치되며, 상기 탄성체(24)는 원통형 코일 스프링(coiled spring)으로 형성되며, 또한 상기 탄성체(24)는 상기 교반기(28)의 회전 반경보다 큰 직경으로 형성되어 있다.
또한, 상기 하부 프레임(26)(lower frame)의 타측 상단부 벽면에는 상기 탄성체(24)가 탄성력을 형성하도록 위치를 규제하는 리브(22)(rib)가 설치된 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.
제3도에 도시된 바와 같이, 상기 현상 장치는 현상기(12)의 상기 토너(38)(toner)가 교반기(28)의 회전에 의해 교반되어지며, 이때 상기 현상기(12) 내부에 설치된 탄성체(24)는 상기 교반기(28)가 회전함에 따라 교반기(28)의 양단 끝단에 형성된 날개(32)와 접촉하지 않을 경우에는 상기 현상기의 축(30)(shaft)과 상기 하부 프레임(26)(lower frame) 사이에 위치하며, 반대로 상기 탄성체(24)가 교반기의 날개(32)와 접촉하게 되면, 상기 탄성체(24)는 교반기(28)의 회전 반경보다 큰 타원형의 토너(toner) 저장 영역내의 벽면을 따라 상방향으로 움직이게 되면서, 일정 위치에서 상기 탄성체(24)는 리브(22)(rib)에 의해 상방향으로의 움직임이 정지되며, 동시에, 상기 탄성체(24)는 리브(22)(rib)와의 마찰에 의해 회전되며, 또한 탄성체(24)의 탄성력에 의해 압축되는 상태가 된다.
그후, 상기 교반기(28)가 회전하면서 상기 교반기 날개(32)와 탄성체(24) 사이의 압력이 제거되면, 상기 탄성체(24)는 복원력에 의해 상기 교반기(28)의 회전 반경밖의 사각지대(B-B')에 정체되어 있는 토너(38)(toner)에 충격을 주며, 또한 하부 프레임(26)(lower frame) 내부면에 충격 및 진동을 유발시켜 상기 사각지대(B-B')의 토너(38)(toner)를 교반기(28)의 회전반경 내부로 공급시키며, 상기 토너(38)(toner)는 현상기(12) 내부에서 원활히 유동되어진다. 이때, 상기 과정에 의해 교반된 토너(38)(toner)는 토너공급롤러(18)에 의해 교반롤러(36) 측으로 이송되며, 그후 상기 교반롤러(36)는 토너(38)(toner)를 운반체(CARRIER)와 마찰대전시켜 현상롤러(14) 표면에 상기 현상제(39)(developer) 형성시키며, 이때, 독터 블레이드(16)(doctor blade)는 상기 현상롤러(14) 표면에 형성된 현상제(39)(developer)를 일정한 높이로 균일하게 규제시킨다.
상기와 같은 상태에서 감광드럼(10) 표면에는 대전기로 부터 대전된 상태에서 노광부의 광원을 통해 상기 감광드럼(10) 표면을 노광시키면 초기 대전된 상태에서 빛을 받은 부분은 정전 잠상이 형성하게 되며, 상기 현상롤러(14)의 표면에 형성된 현상제(39)(developer) 토너(38)(toner)는 높이가 규제된 상태에서 상기 감광드럼(10)의 정전 잠상에 현상되며, 그후, 급지되는 용지에 전사부의 고전압을 통해 토너(38)(toner)가 전사되고 전사된 용지가 정착기를 통하여 인쇄된 용지가 배출된다.
이때 상기 감광드럼(10) 표면의 잔류토너(toner)는 청소기에 의해 제거되는 것이다.
상기와 같은 본 발명에 의하여 전자사진 프로세서의 현상 장치는 교반기의 회전반경보다 큰 하부 프레임(lower frame)의 내측벽을 형성시킴으로서, 많은 량의 토너(toner)를 저장할 수 있으며, 토너적재부를 사용하지 않고, 상부 프레임(upper frame)과 하부 프레임(lower frame)으로 토너(toner)를 저장하기 때문에 현상기의 구조가 간단하며, 상기 토너(toner) 저장 영역을 설계함에 있어서, 수평 또는 수직 방향으로 저장 영역을 확장함으로서 설계의 공간 활용을 증대시키며, 또한 토너적재부가 없기 때문에 컴팩트(compact)한 현상기의 구성이 되며, 항상 토너(toner)가 유동되기 때문에 잔류하는 토너(toner)량이 감소하므로서 현상기의 수명이 길어지는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 전자사진 프로세서의 현상 장치에 있어서, 일정한 주속으로 회전하는 감광드럼(10)과, 상기 감광드럼(10) 일측은 하부 프레임(26)과 상부 프레임(20)으로 이루어져 있는 현상기(12)와, 상기 현상기(12)의 내부 일측은 상기 감광드럼(10) 표면에 형성된 정전 잠상에 상기 토너(38)를 현상하는 현상롤러(14)와, 상기 현상롤러(14) 일측은 상기 토너(38)를 마찰 대전시키는 교반롤러(36)와, 상기 토너(38)를 교반롤러(36) 측으로 공급하는 토너공급롤러(18)와, 상기 현상기(12) 내부의 타측은 상기 토너(38)의 고화를 방지하며, 동시에 토너(38)를 토너공급롤러(18) 측으로 공급하는 교반기(28)와, 상기 교반기(28)에는 날개(32)가 형성되며, 상기 교반기(28)의 일측은 상기 토너(38)가 현상기(12)의 프레임에 정체되는 것을 방지하기 위한 탄성체(24)와, 상기 프레임의 내부 일측에는 상기 탄성체(24)가 탄성력을 형성하도록 위치를 규제하는 리브(22)가 설치된 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 현상 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 탄성체(24)는 스프링으로 형성된 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 현상 장치.
  3. 전자사진 프로세서의 현상 장치에 있어서, 일정한 주속으로 회전하는 감광드럼(10)과, 상기 감광드럼(10) 일측은 하부 프레임(26)과 상부 프레임(20)으로 이루어져 있는 현상기(12)와, 현상롤러(16) 표면에 형성된 현상제(39)의 높이를 균일하게 규제하는 독터-블레이드(16)와, 상기 현상기(12)의 내부 일측은 상기 감광드럼(10) 표면에 형성된 정전 잠상에 상기 토너(38)를 현상하는 현상롤러(14)와, 상기 현상롤러(14) 일측은 상기 토너(38)를 마찰 대전시키는 교반롤러(36)와, 상기 교반롤러(36)의 하단부와 상기 하부 프레임(26) 사이에는 상기 현상제(39)의 농도를 감지하는 현상제 농도 유지 센서(34)와, 상기 교반롤러(36) 일측은 상기 현상제 농도 유지 센서(34)의 동작에 따라 상기 토너(38)를 교반롤러(36) 측으로 공급하는 토너공급롤러(18)와, 상기 현상기(12) 내부의 타측은 상기 토너(38)의 고화를 방지하며, 동시에 토너(38)를 토너공급롤러(18) 측으로 공급하는 교반기(28)와, 상기 교반기(28)에는 날개(32)가 형성되며, 상기 교반기(28)의 일측은 상기 토너(38)가 현상기(12)의 프레임에 정체되는 것을 방지하기 위한 탄성체(24)와, 상기 프레임의 내부 일측에는 상기 탄성체(24)가 탄성력을 형성하도록 위치를 규제하는 리브(22)가 설치된 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 현상 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 탄성체(24)는 스프링으로 형성된 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 현상 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 스프링은 원통형 코일 스프링으로 형성된 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 현상 장치.
KR1019950018985A 1995-06-30 1995-06-30 전자사진 프로세서의 현상장치 KR0164409B1 (ko)

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