KR0164384B1 - 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 잼 제거방법 - Google Patents
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Abstract
[청구범위에 기재된 발명이 속하는 기술분야]
본 발명은 전자시진 현상방식을 이용하는 장치의 잼 제거방법에 관한 것이다.
[발명의 해결하고자 하는 기술적 과제]
본 발명은 수동급지 및 용지이송상태를 감지하는 하나의 감지수단을 구비하는 전자사진 현상방식을 이용하는 장치에 있어서, 용지선단이 상기 센서에 규정시간보다 빨리 도달하여 발생된 잼을 자동으로 제거하기 위한 잼 제거방법을 제공함에 있다.
[발명의 해결방법의 요지]
용지이송감지수단을 구비하는 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 잼 제거방법에 있어서, 외부장치로부터 수신되는 프린팅명령에 응답하여 용지를 픽업하여 이송하는 용지픽업단계와, 일정시간 경과후 상기 픽업된 용지의 이송에 대응하는 상기 용지이송감지수단의 단계적 감지신호를 검색하는 감지신호 제1검색단계와, 상기 감지신호 제1검색결과 상기 픽업된 용지의 이송에 대응하는 단계적 감지신호가 수신된 경우, 일정시간 경과후 재차 상기 용지이송 감지수단의 단계적 감지신호를 검색하는 감지신호 제2검색단계와, 상기 감지신호 제2검색결과 상기 픽업된 용지의 이송에 대응하는 단계적 감지신호가 수신되지 않는 경우 상기 픽업된 용지를 배출하는 용지배출단계와, 상기 감지신호 제2검색결과 상기 픽업된 용지의 이송에 대응하는 단계적 감지신호가 수신된 경우 상기 픽업된 용지상에 이미지데이타에 따른 화상을 프린팅하는 프린팅단계로 이루어 지는 것을 특징으로 한다.
[발명의 중요한 용도]
수동급지 및 용지이송상태를 하나의 감지수단으로 이루는 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 잼 제거에 사용될 수 있다.
Description
제1도는 전자사진 현상방식을 이용하는 레이저 빔 프린터의 블럭구성도.
제2도는 수동급지감지 및 용지이송감지를 하나의 센서로서 이루는 레이저 빔 프린터의 개략적인 엔진 메카니즘 구성도.
제3a도 내지 제3f도는 제2도의 구성중 액츄에이터(54)의 용지이송감지과정을 단계적으로 도시한 상태도.
제4도는 용지이송에 따라 변화되는 액츄에이터(54)의 감지신호 출력파형도.
제5도는 본 발명에 따른 잼 제거과정을 보여주는 엔진 제어부(24)의 제어흐름도.
본 발명은 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 잼 제거방법에 관한 것으로서, 특히 용지가 규정시간보다 빨리 픽업되어 잼이 발생된 용지를 제거할 수 있는 잼 제거방법에 관한 것이다.
일반적으로 전자사진 현상방식은 복사기뿐만 아니라 프린터, 팩시밀리등에서 이미지데이타에 따른 화상을 출력하기 위해 널리 이용되고 있는 방식이다. 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 대표적인 예로서 레이저 빔 프린터가 있다.
제1도는 전자사진 현상방식을 이용하는 레이저 빔 프린터의 블럭구성도를 나타낸 것으로서 크게 비디오 컨트롤러(10)와 프린트 엔진부(20)와, OPE(18)로 구성된다. 한편 비디오 컨트롤러(10)는 컴퓨터 인터페이스(12)와, 비디오 제어부(14)와, 엔진 인터페이스(16)로 구성된다. 컴퓨터 인터페이스(12)는 호스트 컴퓨터와 비디오 제어부(14)사이에 연결되어 입출력신호를 인터페이스한다. 비디오 제어부(14)는 제어 프로그램을 구비한 롬(ROM)과 OPE(Operating Pannel Equipment)(18) 및 호스트 컴퓨터로부터 입력되는 각종 데이타를 임시저장하는 램(RMA)을 포함하고 상기 컴퓨터 인터페이스(12)로부터 수신되는 데이타코드를 프린터 엔진이 처리할 수 있는 이미지데이타로 변환하여 프린트 엔진부(20)로 전송한다. 엔진 인터페이스(16)는 상기 비디오 제어부(14)의 제어하에 프린트 엔진부(20)와 입출력신호를 인터페이스한다. 한편 OPE(18)는 비디오 제어부(14)에 의해 제어되며 각종 명령을 입력하기 위한 다수의 키들과 프린터의 동작에 따른 정보를 디스플레이하기 위한 디스플레이장치를 구비한다. 프린트 엔진부(20)는 비디오 인터페이스(22)와 엔진 제어부(24)와 I/O(Input/Output)인터페이스(26)와 센서회로(28)와 기구구동부(30)와 전자사진 현상부(32)로 구성되어 비디오 컨트롤러(10)에 연결된다. 비디오 인터페이스(22)는 비디오 컨트롤러(10)와 엔진 제어부(24)간 송,수신 신호에 대한 인터페이스를 제공한다. 엔진 제어부(24)는 비디오 컨트롤러(10)의 제어에 따라 기구구동부(30)와 전자사진 현상부(32)를 제어하며 비디오 컨트롤러(10)로부터 수신되는 이미지데이타에 따른 화상을 용지에 프린트한다. 또한 엔진 제어부(24)는 센서회로(28)를 통해 프린트 엔진부(20)의 각 부분의 동작상태(예를들면 용지의 급지 및 이송상태)를 감지한다. I/O인터페이스(26)는 엔진 제어부(24)와 센서회로(28), 기구구동부(30), 전자사진 현상부(32)사이에 연결되어 엔진 제어부(24)의 입출력신호를 인터페이스한다. 센서회로(28)는 프린트 엔진부(20)의 각 부분의 동작상태, 용지의 급지 및 이송상태, 현상제량등을 감지하기 위한 각종 센서들을 구동하며 각 센서들의 감지신호를 엔진 제어부(34)에 제공한다. 기구구동부(30)는 엔진 제어부(24)의 제어에 따라 용지의 급지 및 이송과 프린팅을 위한 각종 기구를 구동하고, 전자사진 현상부(32)는 엔진 제어부(24)의 제어하에 이미지 데이타에 따른 를 화상을 용지에 프린트한다.
제2도는 수동급지감지 및 용지이송감지를 하나의 센서로서 이루는 레이저 빔 프린터의 개략적인 엔진 메카니즘 구성을 보인 것이다. 제2도에서 대전부(42)는 감광드럼(40)에 균일한 전하를 형성케한다. 레이저 스캐너 유니트(46)는 이미지데이타에 따른 레이저빔(L)을 발생하여 레이저 반사경(48)을 거쳐 감광드럼(40)을 노광시킴으로써 감광드럼(40)에 정전잠상을 형성시킨다. 현상유니트(44)는 감광드럼(40)에 형성된 정전잠상에 현상제를 전달한다. 픽업 롤러(52)는 용지카셋트(72)에 적재된 용지(S)를 픽업하여 이송시킨다. 급지롤러(58)와 제1,2,3아이들롤러(60,62,64)는 상기 픽업 롤러(52)에 의해 이송되는 용지(S)를 전사롤러(50)로 이송시킨다. 전사롤러(50)는 감광드럼(40)에 형성된 현상제를 용지에 전사시킨다. 정착롤러(66a,66b)는 용지(S)에 전사된 현상제를 용지에 정착시키며, 배지롤러(70a,70b)는 정착이 완료된 용지(S)를 프린터 밖으로 배출시킨다. 한편 액츄에이터(54)는 상기 급지롤러(58)와 제1아이들롤러(60)에 의해 이송되는 용지(S)에 의해 구동되며, 이송센서(56)는 포토센서로서 상기 액츄에이터(54)의 움직임으로부터 상기 용지(S)의 이송을 감지한다. 또한 상기 액츄에이터(54)는 카셋트(72)의 수동급지슬롯(74)으로부터 급지되는 용지에 의해 구동된다. 배지센서(68)는 포토센서로서 정착롤러(66a, 66b)로부터 배지롤러(70a,70b)로 이송되는 용지(S)를 감지한다.
제3a도 내지 제3f도는 상기 액츄에이터(54)의 용지이송감지과정을 단계적으로 도시한 상태도이다. 이하 첨부된 제3a도 내지 제3f도를 참조하여 상기 액츄에이터(54)의 용지이송감지과정을 간략히 설명한다. 먼저 제3a도에 도시된 바와 같이 용지(S)가 상기 액츄에이터(54)를 도달하기전의 초기상태에서, 이송센서(56)는 상기 액츄에이터(54)의 a부분에 의해 오프상태를 유지한다(제4b도의 T2). 이후 제3b도에 도시된 바와 같이 이송되는 용지(S)에 의해 상기 액츄에이터(54)가 고정축을 중심으로 반시계방향으로 이동되면, 상기 액츄에이터(54)의 a부분이 이송센서(56)의 감지구역으로부터 이탈됨에 따라 상기 이송센서(56)는 온상태가 되어 상기 용지(S)가 상기 액츄에이터(54)를 밀고 있음을 감지하게 된다(제4b도의 T4). 제3c도에서 액츄에이터(54)는 이송되는 용지(S)에 의해 액츄에이터(54)의 b부분이 상기 이송센서(56)의 감지구역에 위치함에 따라 상기 이송센서(56)는 오프상태가 된다(제4b도의 T5). 또한 제3d도에서 상기 액츄에이터(54)의 b부분은 이송되는 용지(S)에 의해 상기 이송센서(56)의 감지구역을 벗어남에 따라 상기 이송센서(56)는 온상태가 된다(제4b도의 T6). 이때 상기 제4b도의 T6구간은 용지(S)의 이송으로 인해 초기 온/오프 구간보다 길다. 즉 제3e도에 도시된 바와 같이 상기 액츄에이터(54)는 아직도 이송되는 상기 용지(S)에 의해 중심축을 중심으로 상기 용지(S)의 하면에 완전히 존재함으로서 상기 이송센서(56)는 온상태를 유지한다(제4b도의 T6). 마지막으로 제3f도에 도시된 바와 같이 상기 용지(S)가 상기 액츄에이터(54)를 벗어나면, 상기 액츄에이터(54)는 중심축을 중심으로 소정 복원력에 의해 제자리로 되돌아오며(제4b도의 T), 상기 이송센서(56)는 상기 액츄에이터(54)의 바운싱(Bouncing)에 의해 온/오프상태를 교번하는 센서 채터링(Chattering)구간을 통해 최종적으로 오프상태를 유지한다.
제4도는 정상적인 용지이송감지와 비정상적인 용지이송감지시 상기 액츄에이터(54)의 감지신호출력파형을 보여주는 파형도이다. 제4도에서 4a는 외부장치로부터 수신되는 프린트명령에 응답하여 용지(S)가 픽업되는 시점(A)을 나타낸 것이며, 4b는 정상적인 용지이송에 의해 상기 이송센서(56)가 온/오프되는 시점을 나타낸 것이며, 4c는 비정상적인 용지이송에 의해 상기 이송센서(56)가 온/오프되는 시점을 나타낸 것이다. 이하 제4도를 참조하여 수동급지감지 및 용지이송감지를 하나의 센서로서 이루는 레이저 빔 프린터의 문제점을 설명하기로 한다. 우선 종래 수동급지감지 및 용지이송감지를 하나의 센서로서 이루는 레이저 빔 프린터에 있어서, 엔진제어부(24)는 용지픽업시점(A)으로부터 일정시간이 경과된후 이송센서(56)의 온/오프상태를 검색하여 온(T5)→오프(T5)→온(T6)구간의 발생에 따라 정상적인 용지이송을 인식하게 된다. 이때 이송센서(56)의 검사시점(B)은 픽업시점(A)에서 이송센서(56)가 첫번째 온되기까지의 시간(T2)으로부터 이송센서(56)가 오프되는 시간(T5)을 감산한 시간으로 결정된다. 즉 이송센서(56)의 검사시점(B)은 일정시간(T2-T5)보다 짧게 설정할 수 없게 된다. 반면 용지카셋트(72)로부터 비정상적인 용지(S)가 이송되는 경우(예를들면 카셋트(72)내의 용지가 정상위치에서 이탈하여 앞으로 전진된 위치에 있는 경우), 이송센서(56)의 첫번째 온(T4')구간은 이송센서(56)의 검사시점(B)이전에 발생하게 된다. 이때 엔진 제어부(24)는 이송센서(56)의 검사시점(B)부터 이송센서(56)의 온/오프상태를 검사하게 된다. 따라서 실제 이송센서(56)의 두번째 온(T6')구간을 첫번째 온(T4')구간으로 인식하게 된다. 이후 엔진 제어부(24)는 일정시간 경과후 첫번째 오프(T5')구간이 감지되는가를 검사한다. 검사결과 첫번째 오프(T5')구간이 감지되지 않으므로 엔진 제어부(24)는 용지이송 잼을 발생시키고 용지이송모터의 회전을 정지시키게 된다. 이러한 경우 실제 이송중인 용지(S)에 잼이 발생되지 않은 경우인데도 프린터사용자는 잼 발생용지를 제거하기 위한 일련의 조치를 취해야 하는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명의 목적은 수동급지 및 용지이송상태를 감지하는 하나의 감지수단을 구비하는 전자사진 현상방식을 이용하는 장치에 있어서, 용지선단이 상기 센서에 규정시간보다 빨리 도달하여 발생된 잼을 자동으로 제거하기 위한 잼 제거방법을 제공함에 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 용지이송감지수단을 구비하는 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 잼 제거방법에 있어서,
외부장치로부터 수신되는 프린팅명령에 응답하여 용지를 픽업하여 이송하는 용지픽업단계와,
일정시간 경과후 상기 픽업된 용지의 이송에 대응하는 상기 용지이송감지수단의 단계적 감지신호를 검색하는 감지신호 제1검색단계와,
상기 감지신호 제1검색결과 상기 픽업된 용지의 이송에 대응하는 단계적 감지신호가 수신된 경우, 일정시간 경과후 재차 상기 용지이송감지수단의 단계적 감지신호를 검색하는 감지신호 제2검색단계와,
상기 감지신호 제2검색결과 상기 픽업된 용지의 이송에 대응하는 단계적 감지신호가 수신되지 않는 경우 상기 픽업된 용지를 배출하는 용지배출단계와,
상기 감지신호 제2검색결과 상기 픽업된 용지의 이송에 대응하는 단계적 감지신호가 수신된 경우 상기 픽업된 용지상에 이미지데이타에 따른 화상을 프린팅하는 프린팅단계로 이루어 지는 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그리고 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
제5도는 본 발명에 따른 잼 제거과정을 보여주는 엔진 제어부(24)의 제어흐름도를 나타낸 것이다. 이하 제1도 및 제2도, 제5도를 참조하여 용지선단이 이송센서(56)에 규정시간보다 빨리 도달하여 발생된 잼 용지를 자동으로 제거하는 과정을 설명하기로 한다.
먼저 전자사진 현상방식을 이용하는 레이저 빔 프린터의 전원이 온상태가 되고난 후, 프린팅대기모드인 80단계에서 엔진 제어부(24)는 비디오 제어부(14)로부터 프린팅명령이 수신되는가를 검사한다. 상기 검사결과 프린팅명령이 수신되면, 엔진 제어부(24)는 82단계로 진행하여 픽업롤러(52)를 구동하여 용지(S)를 픽업한후 84단계로 진행한다. 84단계에서 엔진 제어부(24)는 일정시간 경과후에 86단계로 진행하여 이송센서(56)가 온상태인가를 검색하고 검색결과 상기 이송센서(56)가 온상태이면 88단계로 진행한다. 반면 86단계의 검색결과 상기 이송센서(56)가 오프상태이면, 엔진 제어부(24)는 OPE(18)를 통해 사용자에게 잼 발생을 통보한다. 한편 88단계에서 엔진 제어부(24)는 다시 일정시간이 경과된후에 90단계로 진행하여 상기 이송센서(56)가 오프상태인가를 검색한다. 90단계의 검색결과 상기 이송센서(56)가 오프상태이면, 엔진 제어부(24)는 92단계로 진행하여 이미지데이타에 따른 화상을 용지상에 프린팅한후 본 발명에 따른 잼 제거과정을 종료한다. 반면 90단계의 검색결과 상기 이송센서(56)가 온상태이면, 엔진 제어부(24)는 94단계로 진행한다. 94단계에서 엔진 제어부(24)는 용지이송모터를 제어하여 급지된 용지를 배출시키고 본 발명에 따른 잼 제거과정을 종료한다.
상술한 바와 같이 본 발명은 용지가 카셋트내에서 이탈하여 규정시간보다 빨리 용지이송센서에 도달한 경우에도 잼을 발생시키지 않고 자동으로 상기 용지를 배출시킴으로서 사용자에게 편의성을 제공할 수 있는 잇점이 있다.
Claims (3)
- 용지이송감지수단을 구비하는 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 잼 제거방법에 있어서, 외부장치로부터 수신되는 프린팅명령에 응답하여 용지를 픽업하여 이송하는 용지픽업단계와, 일정시간 경과후 상기 픽업된 용지의 이송에 대응하는 상기 용지이송감지수단의 단계적 감지신호를 검색하는 감지신호 제1검색단계와, 상기 감지신호 제1검색결과 상기 픽업된 용지의 이송에 대응하는 단계적 감지신호가 수신된 경우, 일정시간 경과후 재차 상기 용지이송감지수단의 단계적 감지신호를 검색하는 감지신호 제2검색단계와, 상기 감지신호 제2검색결과 상기 픽업된 용지의 이송에 대응하는 단계적 감지신호가 수신되지 않는 경우 상기 픽업된 용지를 배출하는 용지배출단계와. 상기 감지신호 제2검색결과 상기 픽업된 용지의 이송에 대응하는 단계적 감지신호가 수신된 경우 상기 픽업된 용지상에 이미지데이타에 따른 화상을 프린팅하는 프린팅단계로 이루어 지는 것을 특징으로 하는 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 잼 제거방법.
- 제1항에 있어서, 상기 단계적 감지신호는 광센서를 구비한 용지이송감지수단의 센싱 온/오프동작에 의한 것임을 특징으로 하는 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 잼 제거방법.
- 제2항에 있어서, 상기 감지신호 제1검색단계는; 용지가 픽업된 시점으로부터 상기 감지신호 제1검색단계의 단계적 감지신호가 최초 수신된 시간에서 상기 감지신호 제2검색단계의 단계적 감지신호가 수신되는 시간을 차감한 시점으로부터 상기 감지신호 제1검색단계의 단계적 감지신호가 최초 수신되기까지의 시간사이에 검색됨을 특징으로 하는 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 잼 제거방법.
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1995
- 1995-11-03 KR KR1019950039612A patent/KR0164384B1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Publication date |
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KR970028884A (ko) | 1997-06-24 |
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