KR0160079B1 - 재생타이어 제조용 엔벨로프 성형장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 재생타이어 제조용 엔벨로프(envelope) 성형장치에 관한 것으로서, 간단한 구조의 장치에 의해 엔벨로프를 간편하게 성형제작할 수 있는 엔벨로프 성형장치에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 프레스(10)의 상하형 홀더(12,20)에 각각 장착되며 대략 수평방향으로 절단된 라운드단면의 도너츠형상을 취하는 캐비티면(14,19)을 구비한 상형(13) 및 하형(18)과, 상기 상형(13) 및 하형(18) 사이에 배치되며 상기 도너츠형상의 캐비티면(14,19)에 정합되도록 된 대략 도너츠형상의 코어(15)로 이루어진 것을 특징으로 하는 재생타이어 제조용 엔벨로프 성형장치가 제공된다.
Description
본 발명은 재생타이어 제조용 엔벨로프(envelope) 성형장치에 관한 것으로서, 좀더 상세히는 간단한 구조의 장치에 의해 엔벨로프를 간편하게 성형제작할 수 있는 새로운 구조의 엔벨로프 성형장치에 관한 것이다.
제1도는 종래의 재생타이어의 제조방법을 보여준다. 즉, 도시된 바와같이, 장시간 사용에 의하여 트레드부분이 마모된 낡은 고타이어(3)를 버핑연마처리하고, 이 고타이어(3)를 장치의 림(2)에 거치한 후, 고타이어(3)의 트레드 부위에 1차 가황처리된 재생트레드(5)를 부착하고, 고타이어(3) 내부에 튜브(4)를 삽입하고, 고타이어(3)의 외부에는 엔벨로프(6)라 칭하는 고무재 외피를 씌운 상태에서 가황챔버에 넣어서 챔버를 가열하면서 엔벨로프(6)의 내외부 및 튜브(4)에 적절한 고압의 공기를 주입하여, 고무를 2차 가황처리하면서 재생트레드(5)를 고타이어(3)에 압착시키게 된다. 이때, 엔벨로프(6)는 재생트레드(5)의 표면에 균등한 압력이 가해지도록 하여 재생트레드(5)가 탈락되지 않고 고타이어(3)에 밀착되도록 하는 기능을 수행한다. 이와같이, 종래의 재생타이어의 제조공정에는 엔벨로프(6)를 사용되게 된다. 번호 7은 튜브(4)내로 고압공기를 공급하는 에어공급관이다.
그런데, 종래에 이러한 엔벨로프(6)를 제작하기 위해서는, 원하는 물성을 갖도록 고무를 혼합,정련하고, 이를 단면 원형의 튜브형태로 압출성형한 후에, 냉각하고, 일정한 길이로 절단하고, 절단면을 서로 접착시켜서 고리 또는 도너츠 형상으로 만들고, 튜브형상이 되도록 재차 성형하고, 가황처리한 후, 고리형상의 내주면을 절개하고, 공기주입밸브를 부착하는 등의 여러 과정을 거쳐서 제작하게 된다. 이러한 종래의 방법은 그 공정이 복잡하고 장시간을 요하며, 많은 설비와 작업인원을 요하기 때문에 생산성이 낮고 코스트가 많이 드는 문제점이 있었다.
본 발명은 전술한 바와같은 종래의 재생타이어 제조용 엔벨로프의 제조상의 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 간단한 구조의 장치에 의해 공정을 대폭 단축시킬 수 있는 새로운 구조의 재생타이어 제조용 엔벨로프 성형장치를 제공하고자 하는 것이다.
제1도는 재생타이어의 제조방법을 설명하는 도면.
제2도는 본 발명의 실시예에 따른 엔벨로프 성형장치의 구성도.
제3도는 상기 장치의 개략적인 외관도.
제4도는 상기 장치의 몰드부의 단면구성도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2 : 림 3 : 고타이어
4 : 튜브 5 : 재생트레드
6 : 엔벨로프 10 : 프레스
11 : 유압실린더 12 : 상형홀더
13 : 상형 14 : 캐비티면
15 : 코어 16 : 열매체챔버
17 : 열매체공급구 18 : 하형
19 : 캐비티면 20 : 하형홀더
21 : 가이드부 22 : 램
23 : 메인실린더 24 : 유압공급구
25 : 위치설정돌기 26 : 유출방지턱
28 : 열매체챔버 30 : 성형재료
본 발명에 따르면, 프레스(10)의 상하형 홀더(12,20)에 각각 장착되며 대략 수평방향으로 절단된 라운드단면의 도너츠형상을 취하는 캐비티면(14,19)을 구비한 상형(13) 및 하형(18)과, 상기 상형(13) 및 하형(18) 사이에 배치되며 상기 도너츠형상의 캐비티면(14,19)에 정합되도록 된 대략 도너츠형상의 코어(15)로 이루어진 것을 특징으로 하는 재생타이어 제조용 엔벨로프 성형장치가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 코어(15)의 내부에는 열매체챔버(16)가 형성된 것을 특징으로 하는 재생타이어 제조용 엔벨로프 성형장치가 제공된다.
이하에서 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 제2도는 본 발명의 실시예의 단면구성도이고, 제3도는 이를 개략적인 외관도이며, 제4도는 몰드부의 단면도이다. 도시된 바와같이, 본 발명에 따르면, 프레스(10)의 상부에는 상형(13)이 상형홀더(12)에 장착되고, 하부에는 하형(18)이 하형홀더(20)에 장착된다. 예시적으로 도시된 실시예에서는 상형(13)은 고정설치된 상형홀더(12)에 장착되어 고정되고, 하형(18)은 하형홀더(20)와 함께 램(22)에 의해 승강가능하게 구비된다. 이 램(22)은 유압공급구(24)가 설치된 메인실린더(23)에 의해 승강운동한다.
이들 상형(13)과 하형(18)의 서로 대향하는 정합면에는 라운드된 단면을 가지며 대략 수평방향으로 절단된 도너츠형상의 캐비티면(14,19)이 형성된다. 이들 상형(13)과 하형(18) 사이에는 본 발명에 따른 코어(15)가 배치된다. 이 코어(15)는 상기 도너츠형상의 캐비티면(14,19)에 대응하여 라운드된 단면의 도너츠 또는 고리형태로 구성되며, 상형(13)을 관통하여 구비된 유압실린더(11)의 일단에 장착된다. 이 코어(15)는 링형상부(15a)와 이 링형상부(15a)의 내측 중앙의 연결부(15b)로 이루어지며, 이 연결부(15b)에는 전술한 유압실린더(11)의 피스톤로드가 장착된다.
이 코어(15)의 내부에는 열매체챔버(16)와 열매체공급구(17)가 구비되어, 성형작업시에는 코어(15) 내부에 열매체를 공급하여 가열시킴으로써 성형작업과 가황작업을 동시에 수행하게 된다. 이러한 열매체로는 스팀이나 가열된 오일등이 사용될 수 있으며, 히팅코일이 사용될 수도 있을 것이다. 아울러, 상하형(13,18)의 내부에도 열매체챔버(28)와 도시안된 열매체공급구가 구비되어 상하형(13,18)을 가황처리에 적합한 온도까지 가열시키게 된다.
제4도는 본 발명의 상하형(13,18)과 코어(15) 부분의 맞물린 상태에서의 단면구조를 확대하여 보여주는데, 번호 25는 상하형이 정확히 맞물리도록 하는 위치설정돌기이고, 번호 26은 성형재료인 고무가 프레스작업시에 금형 외부로 유출을 방지하기 위한 유출방지턱이다.
이상에서 설명한 본 발명에 따른 장치의 작동을 살펴보면, 상하형(13,18)이 개방된 상태에서, 엔벨로프의 재료인 그린고무를 가는 링형상으로 예비성형한 성형재료(30)를 하형(18)의 유출방지턱(26) 내측에 올려놓고 메인실린더(23)와 램(22)을 작동하여 하형(18)을 상승시켜서, 상하형(13,18)과 코어(15)를 서로 체결시키면, 성형재료(30)는 상하형(13,18)과 코어(15) 사이의 간극을 따라 퍼져서 내측이 개방된 도너츠 형상의 엔벨로프(6) 형상으로 성형된다. 이 상태에서 코어(15) 내부의 열매체챔버(16)에 공급된 스팀과 같은 열매체에 의해 코어(15)가 가열되어 성형과 동시에 가황처리를 병행한다. 다음에 하형(18)을 하강시키면서 유압실린더(11)로 코어(15)를 약간 하강시켜서 상형(13)과 코어(15)를 엔벨로프(6)의 접착력에 대항하여 분리시킨다. 다음에 코어(15)로부터 성형이 완료된 엔벨로프(6)를 제거하고, 공기주입밸브를 부착하여 엔벨로프를 완성하게 된다.
이상에서 설명한 본 발명에 따르면, 재생타이어의 제조에 사용되는 엔벨로프를 종래와 같이 튜브를 압출성형한 후, 이를 절단하고 다시 접합하는 등의 번거롭고 복잡한 공정을 거칠 필요없이, 본 발명에 따른 장치를 이용하여 한 번의 프레스작동으로 성형과 동시에 가황처리까지 완료할 수 있으므로, 공정이 대폭 단축되며, 소요인원이나 코스트의 절감을 도모할 수 있게 된다.
Claims (2)
- 프레스(10)의 상하형 홀더(12,20)에 각각 장착되며 대략 수평방향으로 절단된 라운드단면의 도너츠형상을 취하는 캐비티면(14,19)을 구비한 상형(13) 및 하형(18)과, 상기 상형(13) 및 하형(18) 사이에 배치되며 상기 도너츠형상의 캐티면(14,19)에 정합되도록 된 대략 도너츠형상의 코어(15)로 이루어진 것을 특징으로 하는 재생타이어 제조용 엔벨로프 성형장치.
- 제1항에 있어서, 상기 코어(15)의 내부에는 열매체챔버(16)가 형성된 것을 특징으로 하는 재생타이어 제조용 엔벨로프 성형장치.
Priority Applications (1)
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KR1019960032298A KR0160079B1 (ko) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | 재생타이어 제조용 엔벨로프 성형장치 |
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KR1019960032298A KR0160079B1 (ko) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | 재생타이어 제조용 엔벨로프 성형장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR19980013710A KR19980013710A (ko) | 1998-05-15 |
KR0160079B1 true KR0160079B1 (ko) | 1999-01-15 |
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ID=19468622
Family Applications (1)
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KR1019960032298A KR0160079B1 (ko) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | 재생타이어 제조용 엔벨로프 성형장치 |
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KR (1) | KR0160079B1 (ko) |
Families Citing this family (2)
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KR20010113082A (ko) * | 2000-06-16 | 2001-12-28 | 안종률 | 재생 타이어의 제조장치 |
KR100867599B1 (ko) * | 2007-06-19 | 2008-11-10 | 금호타이어 주식회사 | 재생 타이어용 가류 장치 및 가류 방법 |
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1996
- 1996-08-02 KR KR1019960032298A patent/KR0160079B1/ko not_active IP Right Cessation
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KR19980013710A (ko) | 1998-05-15 |
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