KR0152684B1 - 의류의 세정.건조방법 - Google Patents

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KR0152684B1
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토시오 핫토리
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코오노 미찌아끼
미쯔비시주우고오교오 가부시기가이샤
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Abstract

본 발명은 석유계 용제 등의 고비점가연용제를 세정제로 하는 의류의 세정, 건조방법 및 장치에 관한 것으로서, 석유계 용제의 용해력을 향상시키면서, 인화, 폭발 등의 위험성을 회피하는 것을 목적으로 하고, 드라이클리너에 있어서, 세정후 의류(2)에 함유되는 세정용제를 비점 또는 비점근처의 온도로 가온된 퍼플루오로카본액(4a)을 사용해서 용해, 제거하고, 그후 주로 의류(2)속에 함유된 퍼플루오로카본액(4a)의 증발을 대상으로 건조를 행한다. 퍼플루오로카본액을 대상으로 해서 건조를 행하기 때문에 의류의 건조시간을 대폭으로 단축할 수 있는 것이다.

Description

의류의 세정·건조방법
제1도는 본 발명의 제1실시예에 관한 드라이클리너의 전제를 표시한 계통도.
제2도는 본 발명의 제2실시예에 관한 드라이클리너의 일부분을 표시한 계통도.
제3도는 퍼플루오로카본액에의 고비점가연용제의 용해도의 온도의존성을 표시한 선도.
제4도는 석유계 용제의 세정력의 온도의존성을 표시한 선도.
제5도는 석유계 용제온도 40℃에 있어서의 퍼플루오로카본혼합률과 세정률 및 인화점상승특성선도.
제6도는 건조시간과 공기냉각기의 용제응축회수속도와의 관계를 본 발명의 방법과 종래방법에서 비교한 선도.
제7도는 종래의 드라이클리너의 게통도.
제8도는 일반적인 석유계 용제드라이클리너의 세정·건조공정도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2 : 의류 3,3a : 탱크
4 : 고비점가연용제 4a : 퍼플루오로카본액
5,5a,7,9,13,14,29a,30 : 밸브 6 : 펌프
8 : 필터 10 : 처리조
11 : 처리드럼 12 : 버튼트랩
15 : 증류기 16 : 팬
17 : 공기냉각기 18 : 공기가열기
19 : 회수용송풍관 21 : 회수경로
22a : 제1용제분리기 23a : 제2용제분리기
24a : 용제회수장치 25,26 : 댐퍼
27 : 콘덴서 28a : 도관
31 : 활성탄층 32 : 배관
33 : 체크밸브 35,37,50a : 회수관
36 : 배출관 39,39a : 가열장치
60 : 송출관 100 : 분리회수장치
101 : 냉각코일 102 : 입구밸브
103 : 출구밸브
본 발명은 석유계용제 등의 가연용제를 세정제로 하는 의류의 세정·건조방법 및 장치에 관한 것이다.
종래의 의류의 세정·건조를 1대의 기계에 의해서 연속해서 행할 수 있는 소의 가열형의 석유계 드라이클리너의 클리닝공정을, 그 시스템도인 제7도를 사용해서 설명한다.
도면에 있어서 먼저 입구(1)로부터 의류(2)를 투입하고, 입구(1)를 폐쇄해서 운전을 개시하면, 일반적으로는 다음의 순서로 공정이 진행한다.
① 용제탱크(3)로부터 용제(4)를 밸브(5)를 개재해서 펌프(6)에 의해서 퍼올리고, 밸브(7), 필터(8)로 이루어진 경로, 또는 밸브(9)로 이루어진 경로에 의해서 처리조(10)에 용제(4)를 필요량 보내 넣는다.
② 처리드럼(11)을 천천히 돌리고, 용제(4)를 처리조(10), 버튼트랩(12), 밸브(13), 펌프(6), 밸브(7), 필터(8) 또는 밸브(9)로 이루어진 경로로 순환해서 의류(2)를 세정한다.
③ 처리조(10), 버튼트랩(12), 밸브(13), 펌프(6), 밸브(14), 회수관(50), 증류기(15)의 경로로 배액하고, 계속해서 처리드럼(11)이 고속회전해서 의류(2)속의 용제(4)를 원심분리하고, 마찬가지로 배액한다.
④ 상기 ①항, ②항의 공정을 반복한다.
⑤ 처리조(10), 버튼트랩(12), 밸브(13), 밸브(5)의 경로로 용제탱크(3)에 배액하고, 계속해서 처리드럼(11)이 고속회전해서 의류(2)속의 용제(4)를 원심분리하여 배액한다.
⑥ 다시 처리드럼(11)을 천천히 돌리고, 팬(16), 공기냉각기(17), 공기가열기(18)로 이루어진 회수용 송풍관(19)과, 처리조(10)의 사이를 화살표(20)의 방향으로 공기를 순환하고, 의류(2)를 건조한다. 의류(2)로부터 증발한 용제가스는, 공기냉각기(17)에서 응축하고, 회수경로(21)를 거쳐 물분리기(22)에 도입되어, 용제배관(23)을 통해서 클린탱크(24)에 들어간다.
⑦ 건조가 종료하면, 댐퍼(damper)(25), (26)가 파선과 같이 열리고, 댐퍼(25)로부터 신선한 공기를 도입하고, 댐퍼(26)로부터 공기냉각기(17)에서는 회수할 수 없는 미응축용제가스를 배기하고, 의류(2)속의 용제냄새를 탈취한다.
⑧ 상기 ③항의 공정에서 증류기(15)에 들어 있는 용제(4)는 증발해서 콘덴서(27)에 의해서 응축회수되고, 물분리기(22), 용제배관(23)을 통해서 클린탱크(24)에 들어가고, 오버플로부착 칸막이판(28)으로부터, 용제탱크(3)에 복귀된다. 또한, 물분리기(22)에서 분리한 물은 물배관(29)에 의해서 시스템밖으로 배출한다.
이상이 가열형의 석유계 드라이클리너의 공정예이나, 메어커에 따라서는 필터(8)부에 알루미나 등의 지방산흡착제나 활성탄 등의 탈색제를 충전해서 용제(4)의 정화를 도모하고, 증류기(15)등을 생략하는 경우도 있다.
또 세정·건조공정중의 폭발방지를 도모하기 위하여, 도시하지 않은 진공펌프 등에 의해서 의류(2) 투입후의 처리조내를 감압하고, 질소가스를 보내는 방식의 것이다. 또한, 증류방식을 채용하고 있는 것은, 석유계 용제(4)가 비교적 고비점(170∼180℃)이기 때문에, 마찬가지로 도시하지 않은 진공펌프 등에 의해서 미리 감압하는 방식이 채용되고 있다.
그런데, 제8도는 석유계 용제를 사용했을 때의 일반적인 세정·건조공정을 표시한 것인데, 동도면으로부터 명백한 바와 같이, 일반적인 드라이클리너공정에서는, 세정이외의 탈액 및 건조시간이 공정전체의 70%이상을 차지하고 있다. 이것은 용제가 고비점이기 때문에, 탈액·건조에 시간이 걸리는 것이 원인으로 되고 있으며, 최근의 공정단축요구에 장해가 되고 있었다. 또 장시간의 건조는 의류손상의 원인이 되기 때문에, 섬세한 의류는 세정, 탈액후, 기기밖으로 꺼내서 대기중에 바람건조하는 것도 많이 실시되고 있다. 그러나 이 경우의 건조소요시간은 수시간을 필요로 하고 있었다.
본 발명은 상기 종래의 문제에 비추어서, 용제를 연구함으로써 종래의 고비점가연성용제, 특히 석유계 용제를 사용하는 드라이클리너방법에 있어서의 건조공정의 소요시간의 단축과 아울러서, 폭발방지효과를 동시에 달성할 수 있는 의류의 세정, 건조방법 및 장치, 또는 석유계 용제의 용해력을 더욱 향상시키면서, 인화, 폭발 등의 위험성을 회피하도록 한 의류의 세정, 건조방법을 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.
이 때문에, 본 발명은 드라이클리너를 사용해서 고비점가연성용제로서의 석유계 용제를 사용해서 의류를 세정, 건조하도록 하고, 세정후, 의류에 함유되는 상기 석유계 용제를 비점 또는 비점근처의 온도로 가온된 퍼플루오로카본액을 사용해서 용해제거하고, 그후, 주로 의류속에 함유되는 퍼플루오로카본액의 증발을 대상으로 의류의 건조를 행하는 것을 포함한다. 본 발명에서는, 석유계 용제로서, 퍼플루오로카본액에의 용해도가 큰 이소파라핀단일계 등의 석유계 용제를 사용하는 것이 바람직하다. 또 본 발명에서는, 고비점가연용제로서의 석유계 용제를 사용해서 의류를 세정·건조하는 드라이클리너로서, 해당 드라이클리너는, 이소파라핀 단일계 석유용제를 수납하는 제1용제수납탱크와, 퍼플루오로카본액을 수납하는 제2용제수납탱크와, 상기 각 탱크에 수납된 용제에 의해 의류를 세정하는 처리조와, 상기 처리조에서 세정이 종료한 후, 세정에 사용한 용제를 분리회수하는 분리회수장치와, 처리조내의 의류를 건조하는 건조장치를 포함한다.
또, 본 발명은 고비점가연용제로서의 석유계 용제를 사용해서 의류를 세정·건조하는 드라이클리너를 사용할 때, 퍼플루오로카본액과 고비점가연용제로서의 석유계 용제를 혼합해서 의류를 세정하고, 의류속의 대부분의 해당 혼합액을 제거한 후, 의류중에 여전히 잔류하는 상기 혼합액을, 비점 또는 비점근처의 온도로 가온된 퍼플루오로카본액에 의해서 용해제거하고, 그후 의류중에 함유된 퍼플루오로카본액의 증발을 대상으로 의류의 건조를 행하도록 하는 것도 포함된다. 또, 상기 퍼플루오로카본액과 고비점가연용제로서의 석유계 용제와의 혼합액을 상기 석유계 용제의 인화점근처의 온도로 승온하는 것이 바람직하다.
본 발명에서는, 퍼플루오로카본액과, 상기 고비점가연용제인 석유계 용제를 혼합해서 사용하는 경우, 드라이클리너에 비교적 저비점의 퍼플루오로카본액과, 상기 고비점가연용제를, 예를 들면 용제공급로의 도중에 설치한 가열장치에 의해, 상기 고비점가연용제의 인화점온도근처로 가온해서 공급함으로써, 석유계 용제의 세정력을 비약적으로 높일 수 있다. 또 공존하는 퍼플루오로카본액의 불활성이고 비인화성인 특성에서 오는 석유계 용제의 외관상의 인화점상승(약 30도)의 획기적 효과를 끌어내는 것이 가능하게 된다.
또, 세정후에는 상기의 가열장치에 의해 퍼플루오로카본액을 40℃∼80℃의 온도로 가온해서 공급하는 동시에, 예를들면 처리조에 설치한 가열장치에 의해 필요한 온도로 유지하면서 고비점가연용제를 적극적으로 용해제거한다. 용제의 재생처리는 고비점가연용제를 용해한 대략 40℃∼80℃의 퍼플루오로카본액을 상온이하로 냉각하고, 고비점가연용제를 온도에 따라 용해도의 차와 비중차를 이용해서 분리한다.
또 고비점용제와 저비점용제의 혼합액을 분류재생하기 위한 기능, 또는 처리조내부를 세정공정전에 감압하는 기능, 혹은 해당 처리조내부의 내압상승을 보정하는 압력흡수기능, 활성탄식 용제회수장치를 경유해서 처리조내부의 내압을 해제하는 기능 등을 부여함으로써, 처리조내부의 이상압력의 상승방지, 나아가서는 압력상승을 이용해서 용제가스의 펌프작용을 행한다.
이와 같이 해서, 고비점가연용제에 의해서 세정후, 의류를 용해하는 능력의 온도의존성을 이용해서 고비점가연용제를 용해제거하고, 건조공정에서는 주로 저비점인 퍼플루오로카본액에 의해 건조가 행해진다. 이에 의해서, 퍼플루오로카본액의 불연성, 불활성에 의거한 폭발방지효과를 얻을 수 있어, 안심하고 본래의 목적인 세정력강화와 비약적인 건조시간의 단축을 아울러서 실현할 수 있다.
또, 세정 및 건조의 양공정에 있어서, 저비점이고 불활성인 퍼플루오로카본액을 가열해서 병용하는 경우, 이 효과는 더욱 높아진다.
한편, 의류로부터 용해제거된 퍼플루오로카본액속의 고비점가연용제는, 상기의 온도에 의한 용해도의 차와 비중의 차를 이용한 분리장치에 의해 분리회수하여 재이용한다. 또 세정전의 상기 감압기능, 혹은 상기 압력흡수기능 또는 해제기능에 의해 세정후, 대략 40℃∼80℃의 퍼플루오로카본액이 유입했을 때의 해당 퍼플루오로카본액의 증발에 의해 압력상승을 흡수할 수 있고, 또 적당한 압력상승은 펌프작용으로서도 효과가 있다.
요컨대, 본 발명에 의하면, 세정후, 고비점가연용제를, 이보다 저비점인 대략 40℃∼80℃로 가열된 퍼플루오로카본액으로 치환함으로써, 고비점가연용제의 탈액을 완전히 행할 수 있는 동시에 의류 등의 건조시간을 비약적으로 단축할 수 있다. 또 동시에, 퍼플루오로카본액의 불연성, 불활성의 특성을 이용해서 폭발방지 효과를 부여할 수 있는 등의 뛰어난 효과를 나타내는 것이다.
이하, 본 발명의 실시예를 도면에 대해서 설명하면, 제1도는 본 발명에 관한 제1실시예의 드라이클리너를 표시하고 있고, 이 드라이클리너는 제7도에 표시한 종래의 드라이클리너와 다음의 점에서 주로 다르다. 즉, 본 실시예의 것은 제1용제의 수납탱크(3)와 제2용제의 수납탱크(3a)가 서로 독립해서 설치되어 있고, 각각 전용밸브(5), (5a)가 설치되어 있는데 대해서, 종래의 제7도에 표시한 드라이클리너는 용제수납탱크(3)가 일체로 되어 있는 점, 또 제7도에 표시한 종래의 물분리기(22)에 대하여, 본 실시예에서는 제1용제분리기(22a) 및 제2용제분리기(23a)가 연속으로 배설되어 있는 점 및 활성탄식 용제회수장치(24a)가 도관(duct)(28a)을 개재해서 설치되어 있는 점이 주된 차이점이고, 다른 구성은 제7도의 종래예와 거의 동일하기 때문에, 여기서는 그들에 대한 상세한 설명은 생략한다.
다음에 이상과 같이 구성된 실시예에 대해서 작용을 설명하면, 제1도에 있어서, 제1용제를 고비점가연용제, 제2용제를 퍼플루오로카본액으로 가정해서, 먼지 세정도중에 고비점가연용제(4)와 퍼플루오로카본액(4a)을 교체한다. 이하, 이 방법을 설명한다. 또한, 도면중, 가열장치(39)와 (39a)가 있으나, 본 실시예에서는 가열장치(39)만이 설치되어 있다.
① 탱크(3)로부터 고비점가연용제(4)를 밸브(5)를 개재해서 펌프(6)에 의해서 퍼올리고, 밸브(7), 필터(8) 또는 밸브(9)의 경로에 의해서 처리조(10)에 필요량 보내 넣는다.
② 처리드럼(11)을 천천히 돌리고, 고비점가연용제(4)를 처리조(10), 버튼트랩(12), 밸브(13), 펌프(6), 밸브(7), 필터(8) 또는 밸브(9)로 이루어진 경로로 순환해서 의류(2)를 세정한다.
③ 처리조(10), 버튼트랩(12), 밸브(13), 펌프(6), 밸브(14), 증류기(15)의 경로로 배액하고, 계속해서 처리드럼(11)이 고속회전해서 의류(2)속의 용제(4)를 원심분리하고, 마찬가지로 배액한다.
④ 탱크(3a)로부터 퍼플루오로카본액(4a)을 밸브(5a)를 개재해서 펌프(6)에 의해 퍼올리고, 밸브(9), 가열장치(39)의 경로에서 필요온도로 퍼플루오로카본액(4a)을 승온하고, 처리조(10)에 필요량 보내 넣는다.
⑤ 상기 ②항과 동일하다(단, 고비점가연용제(4)를 퍼플루오로카본액(4a)이라고 바꿔 부른다). 또한, 처리조(10)의 퍼플루오로카본액(4a)은 가열장치(39)에 의해서 필요온도로 유지된다.
⑥ 처리조(10), 버튼트랩(12), 밸브(13), 펌프(6), 밸브(14), 증류기(15)의 경로로 배액하고, 계속해서 처리드럼(11)이 고속회전해서 의류(2)속의 퍼플루오로카본액(4a) 및 이 퍼플루오로카본액에 용해한 고비점가연용제(4)를 원심분리하여 배액한다.
⑦ 다시 처리드럼(11)을 천천히 돌리고, 팬(16), 공기냉각기(17) 및 공기가열기(18)로 이루어진 회수용 송풍관(19)과 처리조(10)의 사이를 화살표(20)의 방향으로 공기를 순환하고, 의류(2)를 건조한다. 의류(2)로부터 증발한 퍼플루오로카본을 주성분으로 하는 용제가스는, 공기냉각기(17)에서 응축하고, 회수경로(21)를 거쳐 제1용제분리기(22a)에 유입한다.
⑧ 건조가 종료하면, 댐퍼(25), (26)가 파선과 같이 열려, 댐퍼(26)로부터 신선한 공기를 도입하고, 댐퍼(26)로부터 공기냉각기(17)에서는 회수할 수 없는 미응축용제가스를 배기하고, 의류(2)속의 용제냄새를 탈취한다.
⑨ 댐퍼(26)로부터 배출된 미응축용제가스는, 도관(28a), 밸브(29a)를 경유해서 활성탄식 용제회수장치(24a)의 활성탄층(31)에 흡착회수되고, 용제분이 제거된 공기가 밸브(29a)를 경유해서 대기에 배출된다.
⑩ 상기 ③항 및 ⑥항의 공정에서 증류기(15)에 들어 있는 고비점가연용제(4)와 퍼플루오로카본액(4a)은 증류기(15)에 의해서 증발해서 콘덴서(27)에 의해서 응축회수되고, 먼저 제1용제분리기(22a)에 의해서 퍼플루오로카본액(4a)이 물과 고비점가연용제(4)로부터 비중차에 의해 분리되고, 회수관(35)을 통해서 제2용제수납탱크(3a)에 회수된다. 다음에, 상기 물과 고비점가연용제(4)는 배출관(36)을 경유해서 제2용제분리기(23a)에 유입하고, 고비점가연용제(4)가 물로부터 비중차에 의해 분리되어 회수관(37)을 통해서 제1용제탱크(3)에 회수된다.
또한, 제2용제분리기(23a)에 의해서 분리된 물은, 물배출관(38)에 의해 시스템밖으로 배출된다.
⑪ 상기 ⑨항의 공정중, 활성탄식 용제회수장치(24a)의 활성탄층(31)에 흡착된 용제분은, 밸브(30)를 개재해서 도입되는 증기에 의해 탈착되고, 배관(32) 및 체크밸브(33)를 해재해서 콘덴서(27)에 유입하여 응축회수된다.
⑫ 상기한 ⑧항, ⑨항의 탈취공정이 종료하면 입구(1)를 열어 의류(2)를 꺼내고, 드라이클리닝 전체공정을 완료한다.
또한, 상기 공정에서는 설명하지 않았으나, 상기 ④항의 공정에 있어서 가열된 퍼플루오로카본액(4a)은, 처리조(10)에 유입하면 해당 카본액(4a)의 일부가 가스화한다. 이 때문에 필요에 따라서 해당 가스를 응축회수하기 위하여 ⑦항에 표시한 건조공정과 마찬가지의 기능을 동작시키는 경우가 있다. 또 아울러서 댐퍼(26)를 열고, 활성탄식 용제회수장치(24a)를 경유해서 처리조(10)의 내압상승을 피하는 경우도 있다.
또 상기 처리조(10)의 내압상승방지를 위하여, 처리조(10)에 의류(2)를 투입한 후, 미리 처리조(10)내의 공기를 도시하지 않은 진공발생장치에서 필요량 제거하는 소위 감압공정을 두는 방법도 있다.
또, 그밖의 방법으로서, 처리조(10)와 직결하는 도시하지 않은 자루형상의 압력보정기에 의해서 일시적으로 처리조(10)의 내압을 흡수하고, 예를 들면 ⑧항, ⑨항의 탈취공정에서 자루내의 압력을 방출하는 방법을 채용해도 된다.
또, ⑩항의 증류공정에서는, 미리 증류기(15)내를 도시하지 않은 진공발생장치에서 감압하는 방식이 일반적이다. 이상과 같이 해서 본 실시예에서는 세정후, 고비점가연용제를, 이보다 저비점의 퍼플루오로카본액으로 치환함으로써 의류의 건조시간을 대폭으로 단축할 수 있다.
다음에 본 발명에 관한 제2실시예에 대해서, 상기 제1실시예와 다른 부분을 중심으로 설명한다.
제2도는 제1실시예중의 ⑥항에 관한 증류기(15)를 분리회수장치(100)로 바꾼 것이다. 이 분리회수장치(100)는 배액되어야 할 퍼플루오로카본액(4a)과, 이 카본액에 용해한 고비점가연용제(4)와, 퍼플루오로카본액(4a)에 대한 고비점가연용제(4)의 온도에 의한 용해도의 차를 이용해서, 증류조작없이 퍼플루오로카본액(4a)과 고비점가연용제(4)와의 혼합물로부터 고비점가연용제(4)를 분리회수할 수 있는 장치이다. 또, 분리회수장치(100)에는, 도시한 바와 같이 퍼플루오로카본액(4a)을 냉각하는 냉각코일(101)과, 입구밸브(102), 출구밸브(103)가 배설되어 있다. 또, 회수관(50a)에 보내져 입구밸브(102)를 통해서 분리회수장치(100)에 들어 있는 고비점가연용제(4)를 용해한 대략 40℃∼80℃의 퍼플루오로카본액(4a)은, 냉각코일(101)에 의해서 냉각된다.
제3도는 퍼플루오로카본액(4a)으로서 플루오르이너트(FLUORINERT)FC-72를, 또 고비점가연용제(4)로서는 3성분계(파라핀, 나프텐, 아로마)석유용제로서 닛세키뉴솔 DX하이소프트를 선택하고, 이소파라핀단일계 석유용제로서 이데미츠아이솔소프트를 선택하고, 퍼플루오로카본액(4a)에의 고비점가연용제의 용해도의 온도의존성을 그래프로 표시한 것이다. 이 표로부터 이해되는 바와 같이, 저온에 있어서 퍼플루오로카본액에 용해되는 용제의 비율은 감소한다. 또한, 이소파라핀단일계인 것은, 특히 고온에 있어서의 용해량이 크다. 이 특성에 의거해서 고비점가연용제(4)가 퍼플루오로카본액(4a)으로부터 분리되고, 고비점가연용제(4)는 비중차에 의해서 부상하게 된다.
그리고, 분리회수장치(100)내의 액온도가 소요의 온도까지 저하한 후에 송출관(60)과 출구밸브(103)를 개재해서, 예를들면 제1용제분리기(22a)에 액의 전체량을 보내 넣는다. 이때 분리회수장치(100)에서 2층으로 분리된 액은, 분리상태를 극단적으로 혼란시키는 일없이, 제1용제분리기(22a)에 들어가고, 계속해서 비중이 작은 액은 제2용제분리기(23a)에 들어가서 분리한다.
즉, 이 방식에 의하면, 퍼플루오로카본액(4a)은 원칙적으로 증류하지 않아도 분리되게 되어, 증류에너지절약효과는 크다.
이상은 본 발명에 관한 실시예에 대해서 설명했으나, 여기서 제6도에 본 발명과 종래예의 의류건조시간을 비교한 선도를 표시하고, 본 발명에서 대상으로 하는 퍼플루오로카본액의 예를 표 1에 표시한다.
또한, 제6도는 고비점가연용제로서 석유계 용제인 이데미츠아이솔소프트(비점 170℃∼200℃)를 선택하고, 저비점용제로서 56℃의 비점을 가진 퍼플루오로카본액(상품명 플로오르이너트 FC-72)을 선택해서, 울니트 등의 의류 10kg을 세정·건조했을 때의 공기냉각기(17)에서의 용제응축회수곡선을, 통상의 석유계 용제의 세정·건조와 비교한 것이다. 제6도로부터 명백한 바와 같이 본 발명에 의한 방법은, 종래방법에 비해서, 건조시간을 대폭으로 단축할 수 있다는 것을 알 수 있다. 또한 닛세키뉴솔 DX하이소프트에 의해서도 마찬가지의 효과를 얻을 수 있었다.
다음에 제1도에 의해, 본 발명의 제3실시예에 대해서 설명한다. 이 실시예는 제1실시예와 기본적으로 동일부분을 포함하나, 고비점가연용제와 퍼플루오로카본액을 혼합해서 사용한 점에서 다르다. 또 제1도중 가열장치(39)가 아니라, (39a)를 사용하는 것으로 한다.
① 탱크(3a)로부터 퍼플루오로카본액(4a)을, 계속해서 탱크(3)로부터 고비점가연용제(4)를 밸브(5)를 개재해서 펌프(6)에 의해서 퍼올리고, 밸브(7), 밸브(9), 가열장치(39a)의 경로에 의해서 필요온도로 액을 승온해서 처리조(10)에 필요량 보내 넣는다.
② 처리드럼(11)을 천천히 돌리고, 고비점가연용제(4) 및 퍼플루오로카본액(4a)의 혼합액(4+4a)을 처리조(10), 버튼트랩(12), 밸브(13), 펌프(6), 밸브(7), 필터(8) 및 밸브(9), 가열장치(39a)로 이루어진 경로로 순환해서 의류(2)를 세정한다.
③ 처리조(10), 버튼트랩(12), 밸브(13), 펌프(6), 밸브(14), 증류기(15)의 경로로 배액하고, 계속해서 처리드럼(11)이 고속회전해서 의류(2)속의 혼합액(4+4a)을 원심분리하고, 마찬가지로 배액한다.
④ 탱크(3a)로부터 퍼플루오로카본액(4a)을 밸브(5a)를 개재해서 펌프(6)에 의해 퍼올리고, 밸브(9), 가열장치(39a)의 경로로 필요온도로 퍼플루오로카본액(4a)을 승온하고, 처리조(10)에 필요량 보내 넣는다.
⑤ 상기 ②항과 동일하다(단, 혼합액(4+4a)을 퍼플루오로카본액(4a)이라고 바꿔 부른다). 또한, 처리조(10)의 퍼플루오로카본액(4a)은 가열장치(39a)에 의해서 필요온도로 유지된다.
이하 ⑥ 이후 ⑫까지의 공정은 상기 제1실시예와 마찬가지이고, 제1실시예에 대해서 설명한 설명이 그대로 적용된다. 또, 제2실시예와 마찬가지의 변형이 가능하다.
또 제4도에 세정력과 일본국 유화학협회가 규정한 표준카본오염옷감(즉, 일본국 유화학협회가 성분, 제법을 규정한 표준적인 카본오염옷감으로, 카본분말을 우지(牛脂)중에 분산해서 옷감에 도포함으로써 작성한 것을 의미함)을 사용해서 해한 시험예를 표시한다. 상기 제4도로부터 석유계 용제를 40℃로 승온한 것은 이 5℃(사용온도)에 대하여 약 2배의 세정력이 있는 것으로 이해된다. 즉, 혼합체를 사용하는 경우, 세정력의 향상을 기대할 수 있다.
또, 제5도는 퍼플루오로카본의 혼합에 따른 외관상의 인화점의 상승을 표시하고 있다.
이와 같이, 본 제3실시예에서는, 고비점가연용제와 퍼플루오로카본액을 혼합하고, 고비점가연용제의 인화점 근처(석유계 용제에서는 30∼50℃)의 혼합액온도하에서 세정함으로써, 퍼플루오로카본액의 외관상의 인화점상승효과에 의해 안심하고 높은 세정효과를 끌어내는 것이 가능하게 된다.
그런데, 상기와 같이 본 실시예에서는, 고비점가연용제와 퍼플루오로카본액의 혼합액을 30∼50℃로 가온하는 경우에 대해서 설명했으나, 피세정물이 섬세하고 용제의 영향을 받기 쉬운(예를 들면 용해변질 등) 경우는 해당 혼합액을 상온 그대로, 혹은 필요에 따라서 10℃ 전후로 냉각하는 것도 상정할 수 있는 것은 말할 나위도 없다.

Claims (10)

  1. 드라이클리너를 사용해서, 고비점가연용제로서의 석유계 용제에 의해 의류를 세정한 후, 의류에 함유되는 해당 석유계 용제를, 비점 또는 비점근처의 온도로 가온된 퍼플루오로카본액을 사용해서 용해제거하고, 그후, 주로 의류중에 함유되는 퍼플루오로카본액의 증발을 대상으로 의류의 건조를 행하는 것을 특징으로 하는 의류의 세정, 건조방법.
  2. 드라이클리너에 의해 고비점가연용제로서의 석유계 용제를 사용해서 의류를 세정, 건조하는 방법에 있어서, 세정후, 의류에 함유되는 용제를 제거하기 위하여 사용한 퍼플루오로카본액을 상온이하로 냉각함으로써, 해당 퍼플루오로카본액으로부터 석유계 용제를 분리하는 것을 특징으로 하는 의류의 세정, 건조방법.
  3. 드라이클리너에 의해 고비점가연용제로서의 석유계 용제를 사용해서 의류를 세정, 건조하는 방법에 있어서, 세정후, 의류에 함유되는 용제를 제거하기 위하여 사용한 퍼플루오로카본액의 증발에 의한 처리조의 내압의 상승을 방지하는 것을 특징으로 하는 의류의 세정, 건조방법.
  4. 드라이클리너에 의해, 고비점가연용제로서의 석유계 용제를 사용해서 의류를 세정, 건조하는 방법에 있어서, 퍼플루오로카본액과 석유계 용제를 혼합한 혼합액으로 의류를 세정하고, 의류속의 대부분의 당해 혼합액을 제거한 후, 의류속에 여전히 잔류하는 상기 혼합액을, 비점 또는 비점근처의 온도로 가온된 퍼플루오로카본액에 의해서 용해제거되고, 그후 의류속에 함유된 퍼플루오로카본액의 증발을 대상으로 의류의 건조를 행하는 것을 특징으로 하는 의류의 세정, 건조방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 퍼플루오로카본액과 상기 고비점가연용제로서의 석유계 용제와의 혼합액을 상기 고비점가연용제로서의 석유계 용제의 인화점 근처의 온도로 승온하는 것을 특징으로 하는 의류의 세정, 건조방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 석유계 용제로서는, 이소파라핀단일계 석유용제를 사용하는 것을 특징으로 하는 의류의 세정, 건조방법.
  7. 고비점가연용제로서의 석유계 용제를 사용해서 의류를 세정, 건조하는 드라이클리너를 포함하는 장치에 있어서, 상기 드라이클리너는, 상기 고비점가연용제를 수납하는 제1용제수납탱크와, 퍼플루오로카본액을 수납하는 제2용제수납탱크와, 상기 각 제1 및 제2용제수납탱크에 수납된 용제에 의해 의류를 세정하는 처리조와, 상기 처리조에서 세정이 종료한 후, 세정에 사용한 각 용제를 분리회수하는 분리·회수장치와, 상기 처리조내의 의류를 건조하는 건조장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류의 세정, 건조장치.
  8. 제2항에 있어서, 상기 석유계 용제로서는, 이소파라핀단일계 석유용제를 사용하는 것을 특징으로 하는 의류의 세정, 건조방법.
  9. 제3항에 있어서, 상기 석유계 용제로서는, 이소파라핀단일계 석유용제를 사용하는 것을 특징으로 하는 의류의 세정, 건조방법.
  10. 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 석유계 용제로서는, 이소파라핀단일계 석유용제를 사용하는 것을 특징으로 하는 의류의 세정, 건조방법.
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