KR0141228B1 - 프린터의 인쇄방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 프린터에 관한 것으로서, 특히 화상을 인쇄할 때 기록지의 상하단 및 좌우 여백이 없이 인쇄하는 여백이 없는 프린터의 인쇄장치에 관한 것으로, 프린터의 인쇄방식은 여러 가지가 있으며, 예를 들어, 화상데이타를 열로 변환시키는 열전사헤드와 상기 열전사헤드 하부에 있는 노란잉크필름, 파란잉크필름, 빨간잉크필름과 검은잉크필름을 사용하여 상기 잉크필름 하부에 위치한 기록지에 인쇄하는 방법에 있어서, 센서를 이용하여 기록지 감지하고 그 감지된 기록지의 선단부터 기록지에 화상테이타를 인쇄함으로서 인쇄되는 화상이 축소되는 것을 방지하고, 여백의 생성으로 인한 기록지의 낭비를 방지하고, 미관상 사진과 동일한 형태의 인쇄물을 제공할 수 있다.

Description

프린터의 인쇄방법

제1도 종래의 인쇄방법에 의해 인쇄된 기록지의 인쇄영역을 보인 기록지의 평면도.

제2도 종래의 인쇄방법을 설명하기 위하여 도시한 드럼방식 프린터의 측면도.

제3도 종래의 인쇄방법을 설명하기 위하여 도시한 프레턴방식 프린터의 측면도.

제4도 종래의 인쇄방법을 설명하기 위하여 도시한 캡스턴로울러방식 프린터의 측면도.

제5도 본 발명에 따른 인쇄방법에 따라 기록지가 이송되는 상태를 보인 프린터의 측면도.

제6도 본 발명에 따른 인쇄방법에 따라 기록지가 센서에 의해 감지되는 상태를 보인 프린터의 측면도.

제7도 본 발명에 따른 인쇄방법에 따라 기록지가 초기기록위치에 있는 상태를 보인 프린터의 측면도.

제8도 본 발명에 따른 인쇄방법에 따라 기록지가

*도면의 주요 부분에 대한 부호 설명

1:화상 2:여백

3:기록지 4:드럼

5:클램핑기구 6:인쇄초기위치

7:급지로울러 8:가이드롤러

9:급지카세트 10:인쇄헤드

11:발열소자 12:잉크필름

13:가압수단 14;캡스턴로울러

51:인쇄헤드 52:발열소자

53:인쇄필름 54:인쇄필름릴

55:제1로울러 56:제2로울러

57:급지로울러 58:제1센서

59:제2센서 60:드럼

61:기록지카세트 62:조절수단

63:기록지

본 발명은 프린터의 프린팅방법에 관한 것으로서, 특히 프린트가 기록지에 화상을 인쇄할 때. 기록지에 상하단여백이 없이 인쇄하는 여백이 없는 프린터의 인쇄방법에 관한 것이다.

화상데이타를 프린터로 기록지 위에 인쇄하는 방식은 열러 가지가 있다. 예를 들어, 화상데이타를 열로 변환시키는 열전사헤드와 열전사헤드 하부에 있는 잉크필름을 사용하여 잉크필름 하부에 위치한 기록지에 인쇄하는 방법이 있다. 칼라형 열전사프린터는 풀 칼라(full color)를 실현하기 위하여 색 분해된 옐로우, 마젠타, 시안의 분해 화상을 3번에 걸쳐 중복 인쇄되는 형태를 갖는다.

칼라로 인쇄된 인쇄물은 사진기로써 찍은 필름을 인화지에 인화했을 때만큼이나 선명하여, 스캐너와 같은 화상 입력장치로서 영상을 입력하여 컴퓨터 프로그램을 이용하여 상기 입력된 화상을 수정 및 합성하여 새로운 화상을 구성하여 다시 사진으로 출력하거나, 컴퓨터 그래픽으로 가상의 실물을 재현한다던가, 의료 기기의 엑스레이(x-ray)필름과 단층 촬영된 영상을 칼라로되 오에이치피(Over Head Project)필름화 하는데 사용된다. 근래에는 사진의 대용으로 많이 사용하려고 하고 있으며, 따라서 사진과 같은 화질과 형태가 요구된다.

제1도는 종래의 실제 화상 인쇄범위를 도시한 도면이다. 도시된 바와 같이, 기록지에 인쇄되는 실제 화상(1)이 기록지에 상하 여백(2)을 가진 체로 인쇄되었다. 이와 같이 기록지에 여백이 남을 수밖에 없는 이유를 살펴보면 다음과 같다.

제2도, 제3도, 제4도는 종래의 인쇄방법을 설명한 드럼방식프린터, 프레턴방식프린터, 캡스턴롤울러방식프린터의 각각의 측면도이다. 도시된 바와 같이, 제2도의 드럼형 프린터의 경우 기록지(3)를 팽팽하게 함과 동시에 드럼(4)에 밀착시키기 위한 클램핑기구(5)를 사용하였다. 따라서, 클램핑기구(5)에 의하여 기록지가 드럼(4)에 밀착된 기록지의 선단은 프린트할 수 없었다. 제3도의 플래턴방식의 경우에도 가이드로울러(8)가 드럼 (4)과 함께 물고 있는 기록지(3)의 선단부터 인쇄헤드(10)까지의 기록지는 인쇄되기가 어려웠다. 그리고, 제4도에 도시된 바와 같이, 캡스턴롤러 방식의 프린터기에 있어서도 마찬가지로 기록지(3)를 팽팽해가 하는 제2캡스턴롤러(16)부터 인쇄헤드(10)까지의 기록지(3)는 여백으로 남고, 이 인쇄헤드(10)부터 제1캡스턴롤러(14)까지의 기록지(3)의 뒷부분도 여백으로 남는다.

상술한 여백은 미관상 좋지 못할 뿐만 아니라 기록지가 낭비되고, 스캐너 상으로 입력된 화상이 이렇나 방식의 프린터로 인쇄할 경우 상하에 인쇄될 화상이 상술한 이유로 인하여 축소 인쇄되거나 화상이 절단될 수밖에 없다.

따라서 본 발명의 목적은 왼쇄물의 여백을 제거하여, 기록지의 낭비와 화상의 축소와 절단을 방지할 뿐만 아니라, 미관상 사진과 같은 여백이 없는 인쇄물을 제공하기 위한 프린터의 인쇄방법을 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 프린터의 인쇄방법은: 회전 구동되는 드럼에 기록지가 밀착수단에 의하여 밀착되고 이송되고, 압력조절수단에 의하여 인쇄헤드가 상기 기록지를 상기 드럼에 가압하면서 화상을 인쇄하는 프린터의 인쇄방법에 있어서, 이송되는 상기 기록지의 선단이 제1센서에 의하여 상기 인쇄헤드를 지난 지점에서 감지되는 단계와, 상기 제1센서의 신호를 근거로 상기 압려조절수단이 상기 기록지에 1차압력이 가압되도록 상기 인쇄헤드를 하강시키는 단계와, 상기 1차압력이 가압된 상태에서, 상기 기록지 선단이 초기 기록위치로 되이송되도록 상기 드럼을 소정각도 만큼 역회전시키는 단계와, 상기 초기 기록위치에 기록지선단이 위치되었을 때 상기 압력조절수단이 상기 기록지에 2차압력을 가압하는 단계를 포함하여 기록지의 선단부터 기록케 함을 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조면서, 본 발명에 따른 프린터의 인쇄방법의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

제5도, 제6도 및 제7도를 참조하면, 본 발명의 프린터 인쇄방법을 설명하기 위한 하나의 프린터는 테이타를 열로 전사하는 열전사헤드(51)와, 열전사헤드(51) 하부에 설치되어 열을 전사하는 방열소자(52)의 상부에 설치되어 열전사헤드(51)를 위아래로 승강시키면서 드럼(60)에 가압하기 위한 압력조절수단(62)과, 열전사헤드(51) 하부에 위치한 잉크필름(53)고, 잉크필름(53) 하부에 위치하여 기록지를 안내하는 드럼(60)과, 드럼(60)에 기록지를 밀착시키기 위한 제1로울러(55)와, 제2로울러(56)와, 드럼과 로울러 사이로 기록지를 공급하기 위한 급지로울러(57)와, 급지로울러에 기록지를 공급해 주는 기록지카세트(61)와, 드럼(60) 주위에 설치되어 기록지의 유무 및 선후단을 감지하는 제1센서(59)와, 제2센서(58)를 구비한다.

제5도를 참조하면, 기록지카세트(61)에서 공급된 기록지(63)는 급지로울러(57)의 아내를 받아 드럼(60)과 제1로울러(55)사이로 안내되며, 안내된 기록지는 제1로울러(55)사이로 안내되며, 안내된 기록지는 제1로울러(55)에 의하여 드럼에 밀착된다. 제1로울러(55)를 지나 초기기록위치(64)를 지나 기록지(63)는 제2센서(59)에 의하여 감지된다. 이때 도6에 도시된 바와 같이, 드럼(60)은 역회전하여 기록지(63)를 역방향으로 이송시키며, 조절수단(62)은 인쇄헤드(51)에 제1차압력을 가하여 기록지(63)를 드럼(60)에 압착한다.

제8도를 참조하면, 제2센서(59)에소 초기기록위치(64)까지의 거리에 해당하는 만큼 드럼(60)이 역회전하면 기록지(63)의 선단을 초기기록위치(64)에 위치한다. 그리고, 드럼은 다시 정회전하며, 기록헤드(1)는 압력조절수단(62)에 의하여 인쇄를 될 수 있도록 제2차압력을 받아 기록지의 선단부터 기록지의 끝단까지 인쇄를 한다.

인쇄가 끝나면, 조절수단(62)에 의해 기록헤드(51)는 상승되고, 드럼은 다시 역회전한다. 1차인쇄된 기록지가 제1센서(58)에 감지될때까지 이동되며, 1센서(58)에 의하여 기록지의 후단이 감지되면 드럼은 정회전하면서 기록지의 후단이 초기기록위치(64)에 위치되도록 한다. 이때 상승된 기록헤드(51)는 압력조절수단(62)의 제1차압력으로 기록지를 드럼(60)에 압착한다. 이어서, 압력조절수단(62)은 기록헤드(51)에 제2차압력을 가하고 드럼은 역회전한다. 기록헤드(51)는 기록지의 끝단부터 기록지의 선단까지 거꾸로 인쇄를 시작한다. 상기 언급한 과정을 반복하면서 칼라 인쇄에 필요한 색을 모두 인쇄를 한다.

상술한 본 발명의 바람직한 실시예는 기록지가 드럼에 밀착되어 기록지의 선단부터 후단까지 정회전되면서 1차인쇄되고, 2차인쇄는 기록지의 후단부터 선단까지 드럼이 역회전되면서 인쇄되는 방식이다. 이러한 방식은 여러 가지 형태로 구현될 수 있다. 즉, 1차인쇄와 마찬가지로 제2차인쇄 또한 기록지의 선단부터 후단까지 정회전되면서 인쇄될 수 있다.

상술한 바와 같이 작동되면서 인쇄하는 본 발명에 따른 프린터의 인쇄방법은 인쇄물에서 여백을 제거하여 기록지의 낭비와 화상의 축소와 절단을 방지할 뿐만 아니라, 미관상 사진과 같은 여백이 없는 인쇄물을 제공할 수 있다.

Claims (3)

1. 회전 구동되는 드럼에 기록지가 밀착수단에 의하여 밀착되어 이송되고, 압력조절수단에 의하여 인쇄헤드가 상기 기록지를 상기 드럼에 가압하면서 화상을 인쇄하는 프린터의 인쇄방법에 있어서, 이송되는 상기 기록지의 선단이 제1센서에 의하여 상기 인쇄헤드를 지난 지점에서 감지되는 단계와, 상기 제1센서의 신호를 근거로 상기 압력조절수단이 상기 기록지에 1차압력이 가압되도록 상기 인쇄헤드를 하강시키는 단계와, 상기 1차압력이 가압된 상테애서, 상기 기록지 선단이 초기 기록위치로 되이송되도록 상기 드럼을 소정각도 만큼 역회전시키는 단계와, 상기 초기 기록위치에 기록지선단이 위치되었을 때 상기 압력조절수단이 상기 기로지에 2차압력을 가압하는 단계를 포함하여 기록지의 선단부터 기록케 함을 특징으로 하는 인쇄방법.
2. 제1항에 있어서, 제2센서를 인쇄헤드 전방에 설치하여 상기 기록지의 후단을 감지하는 단계를 더 포함하여 기록지의 선단부터 후단까지 기록함을 특징으로 하는 프린터의 인쇄방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 1차압력이 상기 제2차압력보다 낮은 것을 특징으로 하는 프린터의 인쇄방법.