KR0138587Y1

KR0138587Y1 - 철골 제작의 하부 프랜지와 웨브의 조립장치

Info

Publication number: KR0138587Y1
Application number: KR2019950038665U
Authority: KR
Inventors: 정수원; 김형식; 이병헌; 권혁준; 최주호
Original assignee: 김정국; 현대중공업주식회사
Priority date: 1995-12-06
Filing date: 1995-12-06
Publication date: 1999-04-01
Also published as: KR970027324U

Abstract

본 고안은 교량, 건축물등이 대형화 되어감에 따라 육상 및 해상 철구조물에 사용되는 철골(Box Beam) 즉 4개의 평철판을 4각으로 조립하여 □형상의 철골을 제작할 때 다이아프램(Diaphragm)이 취부된 하부 플랜지와 백바가 조립된 웨브가 셋업된 상태에서 상기 부재를 자동으로 조립할수 있는 장치에 관한 것으로 상부유압실린더(1)(1')로 수직푸쉬램(11)(11')을 작동시키고, 측면유압실린더(2)(2')로 수평푸쉬롤러(21)(21')를 작동시키는 압착부는 상부모터(3)(3')로 상부스크류(31)(31'), 측면모터(4)(4')로 측면스크류(41)(41')를 작동시켜 조립부재의 크기에 대응시키고, 후단에는 상하작동유압실린더(5)의 선단에 좌우작동유압실린더(6)를 설치하여 내측수평푸쉬램(7)을 작동시켜 웨브(102)(102')의 조립위치를 보정시킬수 있는 장치부를 갖는 것을 특징으로 하는 철골(Box Beam) 제작의 하부 프랜지와 웨브의 조립장치.

Description

철골(Box Beam) 제작의 하부 프랜지와 웨브의 조립장치

제1도는 본 고안 압착장치부의 구조도.

제2도는 본 고안 보정장치부의 구조도.

제3도는 철골의 구조사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1,1' : 상부유압실린더 2,2' : 측면유압실린더

3,3' : 상부모터 4,4' : 측면모터

5 : 상하작동유압실린더 6 : 좌우작동실린더

7 : 내측수평푸쉬램 11,11' : 수직푸쉬램

21,21' : 수평푸쉬롤러 31,31' : 상부스크류

41,41' : 측면스크류

본 고안은 교량, 건축물등이 대형화 되어감에 따라 육상 및 해상 철구조물에 사용되는 철골(Box Beam) 즉 4개의 평철판을 4각으로 조립하여 □형상의 철골을 제작할 때 다이아프램(Diaphragm)이 취부된 하부 플랜지와 백바가 조립된 웨브가 셋업된 상태에서 상기 부재를 자동으로 조립할수 있는 장치에 관한 것이다.

종래에는 철골 박스 빔의 제작공정 중에서 다이아프램이 취부된 하부 플랜지를형상의 지그(JIG)위에 올려놓고 2개의 웨브를 플랜지의 측면에 직각이 되게 세운 뒤 수동 스크류 핸들을 돌려서 수직으로 선 웨브를 다이아프램과 밀착시켜 가면서 하부 플랜지와 웨브를 가용접하여형상의 박스 빔 조립작업을 하므로 부재의 세팅시 오차 발생률이 증대되고 작업자의 가용접 작업이 불편하여 작업생산성이 저하되며 조립작업이 힘들고 작업기피현상등의 문제점이 있었다.

따라서 본 고안은 종래의 문제점을 개선하기 위하여 컨베이어 상에서 이송되어온 다이아프램이 취부된 하부 플랜지와 백바가 조립된 웨브를 수직푸쉬램과 수평푸쉬롤러로 웨브의 상단과 측면에서 압착하여 가용접을 하며 웨브가 내측으로 기울거나 인입 되었을 때에는 장치의 중앙에 설치된 내측수평램을 작동시켜 웨브의 위치를 조정할수 있도록 안출된 것이다.

이하 고안의 요지를 첨부된 도면에 의해 구성과 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 제3도는 철골 박스빔의 구조사시도로서 4개의 평철판으로 □형상으로 조립하는 것으로 하부플랜지(100)의 좌,우 양측에 백바(101)가 가용접된 웨브(102)를 조립시켜 상단에 상부플랜지(103)를 조립시키며 빔의 길이에 따라 내측에 다이아프램(104)을 설치한 구조로 구성되어 있다.

제1도는 본 고안 압착장치부의 구조도이고, 제2도는 본 고안 보정장치부의 구조도이다.

조립장치의 컨베이어라인(8) 상단부에 상부모터(3)(3')로 작동되는 상부스크류(31)( 31')상에 수직푸쉬램(11)(11')을 작동시키는 상부유압실린더(1)(1')를 장착시키고 측단부에는 측면모터(4)(4')로 작동되는 측면스크류(41)(41')상에 수평푸쉬롤러(21)(21')를 작동시키는 측면유압실린더(2)(2')를 장착시킨 압착부와 상기 압착부의 후단에 상하 작동유압실린더(5)를 설치하여 그 하단에 내측수평푸쉬램(7)을 작동시키는 좌우작동유압실린더(6)를 장착시킨 보정장치로 구성된 구조이다.

이와같이된 본 고안은 철골 박스 빔을 제작하는 공정에서 백바(101)가 조립된 웨브(102)와 다이아프램(104)이 취부된 하부 플랜지(100)를 셋-업시킨 전공정에서 컨베이어 라인(8)을 타고 본 고안 조립장치로 진입되면 조립장치의 상단부에 설치된 상부유압실린더(1)(1')가 작동하여 수직푸쉬램(11)(11')을 하강시켜 웨브(102)의 상단을 압착하여 하부플랜지(100)와 웨브(102)사이의 갭(Gap)을 일차적으로 제거하고 웨브(102)의 측면에서는 측면유압실린더(2)(2')를 작동시켜 수평푸쉬롤러(21)(21')가 웨브(102)(102')의 측면을 밀어 웨브(102)(102')와 다이아프램(104)의 갭을 제거하여 조립부재를 정밀하게 압착하여 가용접을 실시한다.

그리고 상기한 조립부재 압착 장치부에서 조립부재의 크기에 따라 상부, 및 측면모터(3)(3')(4)(4')를 작동시키면 스크류(31)(31')(41)(41')가 회전하여 각각의 스크류에 장착되어 있는 상부유압실린더(1)(1')와 측면유압실린더(2)(2')를 좌,우 및 상,하로 이동시켜 수직푸쉬램(11)(11')과 수평푸쉬롤러(21)(21')를 부재의 크기와 위치에 대응시킬 수 있어 조립부재의 대,소에 관계없이 적응이 가능한 것이다.

또한 압착 장치부의 후단에는 보정 장치부를 설치하여 수직으로 선웨브(102)가 하부 플랜지(100)의 내측으로 기울거나 들어왔을 때에는 그 부위에 상하작동유압실린더(5)를 하강시켜 웨브(102)의 보정위치로 내리고 좌우작동유압실린더(6)를 작동시켜 내측수평푸쉬램(7)이 부재의 중앙에서 양방향으로 웨브(102)의 내측을 외측으로 밀어 웨브(102)를 정위치로 보정시키는 것이다.

이와같이 조립부재 즉 하부 플랜지(100), 웨브(102) 다이아프램(104)의 상호 접합부의 갭을 제거하여 가용접시키는 것이며 가용접이 종료되면 수직푸쉬램(11)(11')를 상승 해제시키고 컨베이어 라인(8)을 일정거리 만큼 이송시켜 상기와 같은 조립작업을 반복 수행하는 것이다.

그러므로 본 고안은 단위길이가 길고 중량물인 철골 박스 빔을 조립함에 있어서 하부플랜지, 다이아프램과 웨브를 압착 장치부와 보정 장치부를 이용하여 부재간의 갭을 제거시킨 상태에서 정밀하게 조립작업을 수행할수 있게 하였으며 최소의 작업인원으로 최단시간에 정확하게 조립시킬수 있어 작업 생산성을 향상시킬수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims

조립장치의 컨베이어라인(8) 상단부에 상부모터(3)(3')로 작동되는 상부스크류(31)( 31')상에 수직푸쉬램(11)(11')을 작동시키는 상부유압실린더(1)(1')를 장착시키고 측단부에는 측면모터(4)(4')로 작동되는 측면스크류(41)(41')상에 수평푸쉬롤러(21)(21')를 작동시키는 측면유압실린더(2)(2')를 장착시킨 압착부와 상기 압착부의 후단에 상하 작동유압실린더(5)를 설치하여 그 하단에 내측수평푸쉬램(7)을 작동시키는 좌우작동유압실린더(6)를 장착시킨 보정장치부를 갖는 것을 특징으로 하는 철골(Box Beam) 제작의 하부 프랜지와 웨브의 조립장치.