KR0134040B1 - 인스탄트 건조떡의 제조방법 - Google Patents
인스탄트 건조떡의 제조방법Info
- Publication number
- KR0134040B1 KR0134040B1 KR1019940023468A KR19940023468A KR0134040B1 KR 0134040 B1 KR0134040 B1 KR 0134040B1 KR 1019940023468 A KR1019940023468 A KR 1019940023468A KR 19940023468 A KR19940023468 A KR 19940023468A KR 0134040 B1 KR0134040 B1 KR 0134040B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rice
- screw
- rice cake
- raw material
- instant
- Prior art date
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 67
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 67
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract description 66
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 6
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 description 4
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 3
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 3
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 3
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 2
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 244000291564 Allium cepa Species 0.000 description 1
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 1
- 240000002234 Allium sativum Species 0.000 description 1
- 235000002566 Capsicum Nutrition 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- 239000006002 Pepper Substances 0.000 description 1
- 235000016761 Piper aduncum Nutrition 0.000 description 1
- 235000017804 Piper guineense Nutrition 0.000 description 1
- 244000203593 Piper nigrum Species 0.000 description 1
- 235000008184 Piper nigrum Nutrition 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N dinuclear copper ion Chemical compound [Cu].[Cu] ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000004611 garlic Nutrition 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 235000008446 instant noodles Nutrition 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 1
- 235000019629 palatability Nutrition 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 235000021404 traditional food Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/40—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/20—Extruding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/24—Heat, thermal treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
본 발명은 가수복원성이 우수한 인스탄트 건조떡의 제조방법에 관한 것이다. 쌀분말, 전분, 정제염, 식용유지 등을 혼합한 혼합물의 수분함량을 20-40%로 조정한 다음 스크류의 회전방향이 정방향(corotating)인 두 개의 축을 가진 쌍축압출성형기를 이용하여 혼합원료를 압출성형시켜 가래떡을 제조한다.
제조된 가래떡은 실온에서 3-18시간 냉각한후 1.5-3mm로 썰어서 50-80℃로 균열이 생기지 않도록 건조한다.
건조가 완료된 떡은 끓는 물을 붓고 2-4분이 경과하면 복원이 완료되어 취식이 가능하고, 끓는 물에서 2-4분 동안 끓여도 식감이 우수하게복원되어 즉석 떡국, 즉석 떡볶이 및 라면 건더기등으로 다양하게 활용할수 있다.
또한, 본 발명은 간편성 및 장기 보관할수 있는 저장성을 특징으로 하는 인스탄트 건조떡의 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 가수복원성이 우수한 인스탄트 건조떡의 제조방법에 관한 것이다.
떡국은 우리 고유의 전통음식으로 널리 응용되고 있으나, 아직 상업화되지 못하고 있는 실정이며, 인스탄트 라면에 건조흰떡을 첨가하여 일부 상품화되어 있는 실정이다. 인스탄트 건조떡에 관한 종래의 특허를 보면 특허공고번호 86-1243호(발명자 박용화 외 1명, 가수복원성이 우수한 인스탄트떡의 제조방법 및 그 장치), 특허공고번호 90-4573호(발명자 이상호 외 3명, 인스탄트 흰떡의 제조방법), 특허공고번호 93-2170(발명자 최춘언 외 3명, 인스탄트 건조떡의 제조방법 및 그 장치)에서는 모두 단축 압축성형기(Single screw extruder)에 의해 인스탄트 건조떡을 제조하는 것으로 국한하고 있다.
좀더 자세히 종래 특허를 살펴보면 다음과 같다.
특허공고번호 86-1243호(발명자 박용화 외 1명, 가수복원성이 우수한 인스탄트떡의 제조방법 및 그 장치)에서는 쌀가루, 소맥전분, 소맥분 및 식염 등을 혼합한 원료혼합물 100중량부에 대해 공급수 10 내지 15중량부를 각각 별도위치에서 나선형 스크류식 고온 고압 성형압출장치에 공급하고 회전속도 약 300-310 RPM의 스크류에 의해 자생하는 3000psi 압력과 150℃온도로 이 원료 장입물을 증자시키고, 이 증자혼합물을 대기중으로 압출 팽창시킨후, 또 이를 냉각, 건조, 절단하고 80℃ 정온 열풍기내에서 1시간동안 열풍건조시킴을 특징으로 한 가수복원성이 우수한 인스탄트 떡을 제조하는 방법으로 그 장치로서는 나선형 스크류를 가진 단축 압출성형기(Single extrud er)로 국한하였다.
특허공고번호 90-4573호(발명자 이상호 외 3명, 인스탄트 흰떡의 제조방법)는 입도 30-100메쉬의 멥쌀 40-80%에 찹쌀, 소맥분, 전분 등을 혼합하여 수분함량이 30-50%가 되도록 반죽한 다음 다수의 절단날이 있는 스크류가 장착된 압출성형장치(extruder)를 이용하여 50-80℃의 바렐과 토출구를 통과시켜 압출성형물의 내부조직을 호화 및 팽창시킨후 냉각, 건조에 의하여 팽화된 조직을 고정시킴으로 5-10분 이내에 조리복원을 가능하게 하고, 함수량 10-13%의 장기보존이 가능한 인스탄트 흰떡의 제조방법으로 단축 압출성형기(Single screw extruder)를 이용하는 기술수단이다.
특허공고번호 93-2170(발명자 최춘언 외 3명, 인스탄트 건조떡의 제조방법 및 그 장치)는 쌀과 찹쌀을 수침시키되 쌀과 찹쌀의 2.5배의 물에 약 90분간 침지시키고, 그 침지된 쌀과 찹쌀의 입도를 80-100메쉬로 분쇄시켜 얻어진 분쇄물을 충분하게 혼합하여 수분함량을 28-30%로 조정한 원료혼합물을 연속성형 압출기내에서 증자, 성형한후, 냉각, 1차건조, 숙성, 2차건조 시킴을 특징으로 하며 이때 연속 성형압출기는 단축 압출성형기(Single screw extruder)로 국한하였다.
위에 인용한 특허공보는 모두 단축 압출성형기로 구성된 기술수단으로 아래에 구성하는 발명과는 압출성형기 자체가 상당한 차이가 있어 인용특허공보로 쉽게 실시할수도 없으며 그 기술을 암시한 바도 없고 구체적으로 기술한바도 없다.
현재 식품산업에 사용되고 있는 압출성형기는 단축 압출성형기와 쌍축 압출성형기가 있으며, 단축 압출성형기는 곡류의 알파화동에 보편적으로 사용되고 있으며, 쌍축 압출성형기는 스낵 등의 일부제품의 생산에 이용되고 있으나 거의 대부분 외국 기계제작사로부터 수입한 기계로 국내산업에서의 활용은 단축 압출성형기보다는 아직 초보적인 단계이다.
단축 압출성형기(Single screw extruder)와 쌍축 압출성형기(Twin screw extruder)의 일반적인 차이는 다음과 같다.
쌍축 압출성형기(Twin screw extruder)는 원료의 입자크기, 수분함량, 설탕함량, 유거함량 등에 크게 영향을 받지않는 반면, 단툭 압출성형기(Single Screw extruder)는 입자크기, 수분함량, 설탕함량 등에 제한을 받는다.
또한, 쌍축 압출성형기(Twin screw extruder)는 스크류(screw) 교환시 부분교체가 가능하여 스크류 조합을 원료의 특성과 원하는 익스트루데이트(Extrudate) 물성에 따라 변화를 주어 실험할수 있으나, 단축 압출성형기(Single screw extruder)는 스크류(screw)의 부분교체가 거의 불가능하여 실험중 스크류(screw)의 조합을 달리하는 특수한 경우를 제외하고는 사실상 어려워 스크류(screw) 전체를 교환하여 목적하는 실험의 최적조건을 찾아야 하는 단점이 있다.
단축 압출성형기(Single screw extruder)는 구조상 바렐(barrel)과 스크류(screw)의 마찰열을 이용하기 때문에 작동중 익스트루젼 조건(extrusion condition)에 따라서는 잼(Jam)(익스트루젼 과정중 원료물질이 탄화하여 바렐과 스크류가 엉겨붙는 현상)의 발생이 일어나기 쉽다.
따라서, 본원에서는 원료물질의 흐름 및 익스트루데이트(extrudate)의 물성에 영향을 주는 인자를 용이하고 다양하게 바꿀수 있는 쌍축 압출성형기를 이용하여 2-5분이면 복원가능한 건조떡을 개발하고자 스크류의 조합, 스크류의 형태, 스크류의 회전속도, 사출다이의 구조, 원료의 투입량, 가수량, 온도 등을 달리하면서 연구한 결과 본 발명을 완성할수 있었다.
이 발명을 구체화하기 전에 본 발명에 사용되는 재료를 간단히 설명하면 아래와 같다.
주원료로 사용되는 쌀과 찹쌀은 충분히 수침한 다음 30-100메쉬로 분쇄한 분말이나 수침하지 않고 분쇄한 50-180메쉬의 쌀분말, 찹쌀분말을 사용하며 부원료는 전분, 밀가루, 식염, 기타원료를 기호에 따라 선택적으로 첨가할수 있다.
이 발명을 완성하기 위한 구체적인 처리공정을 설명하면 아래와 같다. 제1공정(원료전처리공정)
쌀 및 찹쌀을 정선한후 세척하여 2-4시간 수침한후 롤분쇄기에 의해 30-100메쉬로 분쇄한다.
이때, 쌀 및 찹쌀을 2-4시간 수침시키면 쌀이 충분히 수분을 흡수하여 쌀의 주성분인 전분이 팽윤(swelling)하여 조직을 약하게 하므로 롤분쇄기로 분쇄를 쉽게하기 위한 목적이 있고, 쌀 및 찹쌀을 30-100메쉬로 분쇄하는 것은 부원료인 전분, 소맥분, 유지 등과 균일하게 혼합하기 위한 목적이 있다.
쌀알의 입자가 30메쉬 이하이면 균일하게 혼합하기 어렵고 100메쉬 이상 분쇄는 공정상 대량으로 처리하기 어렵기 때문에 쌀 및 찹쌀의 입자는 30-100메쉬가 적당하다.
쌀분말, 찹쌀분말을 사용할 경우 분말의 입자는 50-180메쉬가 적당한데 이는 부원료인 전분, 소맥분 등과 혼합할 때 균일한 혼합과 수분의 분산을 골고루하여 최종 익스트루데이트(extrudate)의 기공(air cell)이 균일하고 안정된 토출을 유도한다.
제2공정(원료의 혼합공정)
제1공정에서 분쇄한 주원료인 쌀분말 100중량부에 부원료인 소맥분, 찹쌀분말, 전분, 유지, 식염, 정제수 등을 50-150 중량부로 혼합기에 넣고 최종 원료혼합물의 수분함량이 20-40%가 되도록 한다.
이때 쌀분말이 40wt%이하이면 전통적인 떡의 맛이 상실되고, 중량비율중 상대적으로 밀가루와 전분함량의 증가로 익스트루젼 공정중 층밀림(sheat)현상이 심하게 일어나 공정상 불리하다. 또한, 쌀분말의 70wt%이상이면 최종제품의 기공(air cell )이 불균일하게 형성되며 기공이 크게 형성된 부분은 복원중 쉽게 풀어져 제품의 외관과 식감(texture)을 저하시킨다. 따라서 주원료인 쌀분말의 중량비율은 40wt% 내지 70wt%가 적당하다.
이때 식염은 적당량의 수분에 용해시켜 혼합할수도 있고 다른 분말 부원료와 혼합하여 사용할수도 있으며 기호에 따라 부원료는 곡분, 유지 및 기타 조미물질 등을 선택적으로 사용할수도 있다.
최종원료혼합물의 수분함량이 20%이하가 되면 최종제품의 기공(air cell)이 불균일하며, 수분함량이 40%이상이 되면 원료투입시 일정한 속도로 일정량의 원료를 투입하기 어렵고, 최종제품의 수분함량이 많아 건조시간이 길어지므로 원료혼합물의 수분함량은 20-40%가 바람직하다.
제3공정(가래떡 제조공정)
제2공정에서 혼합된 원료를 쌍축압출기를 이용하여 가래떡을 제조한다.
이때 스크류의 회전은 정방향(corotating)으로 포워드(forward)스크류와 리버스(reverse)스크류 조합형 또는 포워드스크류 조합형, 스크류 회전속도 350-450rpm, 바렐의 온도는 100-180℃이며 사출 다이(die)와 바렐사이의 분쇄판을 1종이상 조합하여 선택적으로 사용할수 있다.
이때 분쇄판(break plate)을 삽설하는 주요한 이유는 원료의 균일한 혼합, 원료물질흐름의 전체적인 균형유지, 내부압력 및 토출량 조절, 미세한 가공형성 유도 등의 목적이 있다.
압출성형 공정중 스크류의 회전속도가 350rpm이하이면 바렐내에서 원료의 흐름이 느려져서 바렐속에서 원료의 체류시간은 길어지고 그 결과 익스트루데이트의 색상은 어두워지며, 팽화율도 떨어져서 기공형성이 미약하고 복원시간이 길어지는 결과를 나타낸다.
스크류의 회전속도가 450rpm이상이면 과도한 팽화가 발생하여 균일한 기공의 형성이 어렵고 복원시 고용물의 용출이 과다하게 발생하여 떡의 외관과 조직감을 저하시킨다.
또한 바렐의 온도 100℃이하이면 호화도가 떨어지고 180℃이상에서는 과도한 팽화로 인하여 기공이 거칠어지기 때문에 복원시 고형물의 용출이 많아 조직감 및 외관이 저하된다.
따라서 발레의 온도는 100-180℃가 적당하다.
제4공정(가래떡의 절단 및 제조공정)
제3공정에서 제조한 가래떡을 1-2m로 절단하여 실온에서 3-18시간 냉각 및 숙성시킨 다음 1.5-3mm 두께로 절단하여 60-80℃에서 1-4시간 건조한다.
이 발명을 좀더 구체적으로 설명하기 위하여 실시예를 들면 아래와 같다.
[실시예 1]
쌀 80kg, 찹쌀 2kg을 수세하여 냉수에 2시간 침지한후 30-60메쉬로 분쇄한 쌀가루에 소맥분 4kg, 옥수수전분 2kg, 식염 0.1kg을 혼합하면서 정제수를 첨가하여 원료혼합물의 수분함량을 40%로 조정하였다.
원료혼합물을 스크류 회전속도 420rpm, 바렐온도 130℃ 조건하에서 사출하여 1.5m 길이로 절단하여 10시간동안 실온에 냉각시킨후 60℃에서 3시간 건조하여 수분함량 9.2%의 최종제품을 얻었다.
[실시예 2]
쌀 10kg을 수세하여 냉수에 2시간 수침한후 30-40메쉬로 분쇄한 쌀가루에 소맥분 5kg, 감자전분 2kg, 식염 0.1kg, 분말유지 0.3kg을 혼합하면서 정제수를 첨가하여 원료혼합물의 수분함량을 20%로 조정하였다.
원료혼합물을 스크류 회전속도 430rpm, 바렐온도 140℃ 조건하에서 사출하여 1m길이로 절단하여 15시간 숙성 및 냉각시킨후, 1.5-2.5mm로 썰어 70℃에서 2시간 건조하여 순분함량 8.5%의 최종제품을 얻었다.
[실시예 3]
쌀가루 10kg, 찹쌀가루 2kg을 소맥분 3kg, 소맥전분 3kg, 식염 0.1kg, 쇼트닝 0.4 kg을 혼합한 최종원료 혼합물에 스크류 회전속도 430rpm, 바렐온도 125℃ 조건하에서 원료 수분함량이 30%되게 수분을 첨가하면서 사출한 가래떡을 길이 1.5m로 절단하여 10시간 숙성 및 냉각시킨후 2-3mm로 썰어 65℃에서 4시간 건조하여 수분함량 8.3%의 최종제품을 얻었다.
상기 실시예 1 내지 3에서 얻어진 건조떡에 대하여 훈련된 패널(panel) 20명을 대상으로 관능검사를 실시한 결과 다음과 같다.
주) 1. 7단계 기호 척도법으로 실시한 관능검사 결과임.
2. 설문지 작성내용(1점 : 아주싫다, 2점 : 싫다, 3점 : 약간싫다, 4점 : 보통이다, 5점 : 약간좋다, 6점 : 좋다, 7점 : 아주좋다)
3. 조리방법 : 끓는 물 건조떡을 넣고 4분간 더 끓임.
위 대비에서 실시예(1,2,3)는 외관, 조직감, 복원성, 기호도가 우수한 즉석 건조떡임을 알수 있다.
[응용예 1]
끓는 물 500cc 실시예 1에 따라 제조한 건조떡 120g과 식염, 마늘, 쇠고기, 후추, 계란 등을 넣고 적당한 양념을 가하여 4분간 끓여 시식한 결과 식감, 색상등이 양호하였다.
[응용예 2]
실시예(2.3)와 같은 방범으로 제조한 건조떡 40g과 브래칭하여 동결건조한 계란, 파 및 적당량의 기타양념을 컵형상 용기에 넣고 끓는 물 200cc를 가하여 4분간 복원시킨후 시식한 결과 조직감, 색상 등이 양호하였다.
이상의 응용예(1,2)의 결과로 볼 때 실시예 1 내지 3에서 완성한 인스탄트 건조떡은 라면건더기 및 즉석 떡국 등의 제품에 활용이 가능함을 알수 있다.
Claims (2)
- 입도 30-180메쉬의 쌀분말(40-70wt%)에 전분, 식염, 정제수 등을 혼합하여 수분함량을 20-40%로 조정한 다음 스크류의 회전방향이 정방향(corotating)인 두개의 축을 가진 쌍축 압축성형기를 이용하여 혼합원료를 입축성형시켜 냉각, 절단, 건조함을 특징으로 하는 인스탄트 건조떡의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 쌍축 압출성형기의 스크류 회전속도를 350-450rpm으로 하고 바렐의 온도를 100-180℃ 범위로 하여 혼합원료를 처리함을 특징으로 하는 제조방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019940023468A KR0134040B1 (ko) | 1994-09-15 | 1994-09-15 | 인스탄트 건조떡의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019940023468A KR0134040B1 (ko) | 1994-09-15 | 1994-09-15 | 인스탄트 건조떡의 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR960009880A KR960009880A (ko) | 1996-04-20 |
| KR0134040B1 true KR0134040B1 (ko) | 1998-04-18 |
Family
ID=19392936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019940023468A KR0134040B1 (ko) | 1994-09-15 | 1994-09-15 | 인스탄트 건조떡의 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR0134040B1 (ko) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100309031B1 (ko) * | 1999-06-17 | 2001-11-05 | 이상윤 | 즉석 복원용 건조떡의 제조방법 |
| KR100701600B1 (ko) * | 2006-02-22 | 2007-03-29 | 윤종국 | 인스턴트 찹쌀가공식품의 제조방법 |
| KR101228762B1 (ko) * | 2010-03-15 | 2013-01-31 | 주식회사 남부식품 | 압출성형 떡류 제품의 무균적 생산방법 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102340487B1 (ko) | 2019-02-26 | 2021-12-17 | 농업회사법인 영암식품 주식회사 | 무화과와 마늘을 주재료로 하는 떡국용 떡과 그 제조방법 |
| KR102340489B1 (ko) | 2019-02-26 | 2021-12-17 | 농업회사법인 영암식품 주식회사 | 보리순과 무화과를 주재료로 하는 떡국용 떡과 그 제조방법 |
| KR102522257B1 (ko) | 2021-02-23 | 2023-04-14 | 백기봉 | 굴을 주재로 한 떡국떡과 그 조성물 및 제조방법 |
-
1994
- 1994-09-15 KR KR1019940023468A patent/KR0134040B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100309031B1 (ko) * | 1999-06-17 | 2001-11-05 | 이상윤 | 즉석 복원용 건조떡의 제조방법 |
| KR100701600B1 (ko) * | 2006-02-22 | 2007-03-29 | 윤종국 | 인스턴트 찹쌀가공식품의 제조방법 |
| KR101228762B1 (ko) * | 2010-03-15 | 2013-01-31 | 주식회사 남부식품 | 압출성형 떡류 제품의 무균적 생산방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960009880A (ko) | 1996-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5989620A (en) | Production of legume pasta products by a high temperature extrusion process | |
| US5427809A (en) | Extrusion method for making a couscous food product | |
| EP1164870B1 (en) | Cereal bar with high milk solids content | |
| ZA200108737B (en) | Cereal bar. | |
| EP2612559A1 (en) | Instant dried noodles and process for producing the same | |
| RU2109463C1 (ru) | Способ изготовления хлебной крошки для панировки пищевых продуктов | |
| HUE028089T2 (en) | Instant dry nails and process for their production | |
| KR0134040B1 (ko) | 인스탄트 건조떡의 제조방법 | |
| US20010026828A1 (en) | Instant thickener | |
| EP1214890A1 (en) | Process for the production of rice pasta | |
| DE69720220T2 (de) | Schnellkochende Reiskoerner | |
| RU2375934C2 (ru) | Способ производства формованного продукта, установка для производства формованного продукта и формованный продукт | |
| CN1023056C (zh) | 速食米片的制法 | |
| KR20020092096A (ko) | 압출 성형기 및 이를 이용한 간편식 뻥튀기용 인조미 제조방법 | |
| CN86105834A (zh) | 挤压快熟饭状制品 | |
| JP2986687B2 (ja) | 早戻りパスタの製造方法 | |
| KR930002170B1 (ko) | 인스탄트 건조떡의 제조방법 및 그 장치 | |
| CA2813095A1 (en) | Dehydrated food product | |
| JP2761874B2 (ja) | 澱粉食品の製造法 | |
| JPS5928434A (ja) | スナツク食品の製造法 | |
| JP2019013160A (ja) | 膨化食品の製造方法 | |
| JPH0622452B2 (ja) | α化押出成形麺類の製造法 | |
| KR920009482B1 (ko) | 인스탄트 단팥죽 및 그의 제조방법 | |
| RU2056757C1 (ru) | Способ производства хлебных крекеров | |
| JPH0333303B2 (ko) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20111012 Year of fee payment: 15 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |