KR0127651B1 - 유리적재장치의 적재간격 유지방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기존의 판 유리 제조장치로 부터 제조되는 자동차용 유리 또는 창문유리등의 소형 판유리를 유리적재장치가 수직적재함에 있어 적재되는 각 유리의의의 사이를 띄워주기 위한 유리적재장치의 적재간격유지 방법 및 장치에 관한 것이다.

통상의 유리적재방법 및 장치는 이송 및 보관을 위하여 제조장치로부터 콘베이어에 의해 수평으로 이송되는 유리를 적재대에 수직(실제 약 ∠15˚정도의 기울기를 가짐)으로 중첩 적재하거나 수작업으로 각 유리의의의 사이에 간지를 공급하여 적재토록 하였는바, 이는 모두가 면접촉을 하게 되므로 유리 사이에 이물질이 개재될 경우 유리의 표면에 손상을 주게 되어 불량발생의 원인이 되었고, 그나마 간지를 공급하는 방법은 공급하지 않는 방법에 비해 손상의 발생빈도를 어느 정도 줄일 수 있는 반면 투시가 불가능하여 육안으로 불량유리를 판독할 수 없는 문제점이 있었으며, 적재된 유리를 사용시 간지를 폐기하게 되므로서 자원을 낭비하게 되었던 것이다.

본 발명은 적재되는 각 유리의의의 사이로 일정굵기를 갖는 실을 공급하므로서, 실의 굵기만큼 각 유리의의의 간격을 유지시키도록 하여 적재되는 유리의 손상을 방지토록 함은 물론 불량품을 육안으로 확인할 수 있도록 하여 자원의 낭비를 극소화할 수 있도록 한 것이다.

Description

유리적재장치의 적재간격 유지방법 및 장치

제1도는 본 발명의 전체 사시도.

제2도는 본 발명에 따른 요부의 측면도.

제3도의 (가)(나)는 본 발명에 따른 유리적재상태를 나타낸 사시도 및 일부 확대 횡단면도.

제4도는 본 발명에 따른 요부의 정면 작용도.

제5도의 (가)(나)는 본 발명에 따른 다른 요부의 단계별 측면 작용도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1 : 유리적재장치3 : 이송대

4 : 캠5 : 흡착구

6 : 실린더7 : 밀대

8 : 적재대9 : 브라켓

10 : 기판11 : 실공급장치

12a,12b : 인출장치13,13' : 로울러

14 : 높이조절레버15a,15b : 돌봉

16a,16b : 가이드17a,17b : 모우터

18a,18b : 실패19 : 실

20 : 안내돌부21 : 승강구

22a,22b : 완충대지23 : 실린더

24 : 안내봉G,G',G : 유리

P : 간격

본 발명은 기존의 판 유리 제조장치로 부터 제조되는 자동차용 유리 또는 창문유리등의 소형 판유리를 유리적재장치가 수직적재함에 있어 적재되는 각 유리의 사이를 띄워주기 위한 유리적재장치의 적재간격유지 방법 및 장치에 관한 것이다.

통상의 유리적재방법 및 장치는 이송 및 보관을 위하여 제조장치로부터 콘베이어에 의해 수평으로 이송되는 유리를 이송대상의 캠에 방사상으로 형성된 흡착구가 흡착하여 적재대에 수직(실제 약 ∠15˚정도의 기울기를 가짐)으로 중첩 적재하거나 수작업으로 각 유리의의의 사이에 간지를 공급하여 적재토록 하였는바, 이는 간지를 공급하거나 공급되지 않는 방법 모두가 면접촉을 하게 되므로 유리 사이에 이물질이 개재될 경우 유리의 표면에 손상을 주게 되어 불량발생의 원인이 되었고, 그나마 간지를 공급하는 방법은 공급하지 않는 방법에 비해 손상의 발생빈도를 어느 정도 줄일 수 있는 반면 투시가 불가능하여 육안으로 불량유리를 판독할 수 없는 문제점이 있었으며, 적재된 유리를 사용시 간지를 폐기하게 되므로서 자원을 낭비하게 되었던 것이다.

본 발명은 이와 같은 문제점을 완전 일소한 것으로, 적재되는 각 유리의의의 사이로 일정굵기를 갖는 실을 공급하므로서, 실의 굵기만큼 각 유리의의의 간격을 유지시키도록 한 것으로서, 이를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

콘베이어(2)에 의해 공급되는 유리(G)를 캠(4)상에 방사상으로 형성된 흡착구(5)가 흡착, 회동시켜 실린더(6)의 밀대(7)가 전·후진하므로서 적재대(8)에 수직으로 중첩적재토록 한 유리적재장치(1)에 있어서, 이송대(3)의 상방에 브라켓(9)으로 실공급장치(11)를 설치하되, 실공급장치(11)는 기판(10)상의 양측에 한쌍의 모우터(17a)(17b)로 구동되는 인출장치(12a)(12b)를 설치하여 후방에 설치되는 한쌍의 실패(18a)(18b)로 부터 한쌍의 로울러(13)(13')가 실(19)을 인출하여 전방에 돌봉(15a)(15b)으로 설치되는 가이드(16a)(16b)에 안내되면서 기적재된 유리(G)와 캠(4)에 의해 회전중인 유리(G')의 사이에 양측으로 공급되도록 하므로서 적재되는 유리(G)의 사이에 간격(P)이 유지되도록 한 인출장치(12a)(12b)의 상측 로울러(13')는 높이조절 레버(14)에 의해 높낮이가 조절되도록 하여 실(19)의 굵기에 따라 양 로울러(13)(13')의 간격이 조절되도록 하며, 모우터(17a)(17b)는 유리의 규격에 따라 실(19)이 원활히 공급될 수 있도록 회전속도를 조절할 수 있는 가변모우터를 설치하고, 기판(10)에는 안내돌부(20)를 연장형성하여 실린더(23)를 설치하므로서 승강구(21)가 안내봉(24)에 안내되어 승강되도록 하되, 승강구(21)의 양측에 완충대지(22a)(22b)를 설치하고, 이송대(3)의 전방 양측에 밀대(7)가 진퇴되는 실린더(6)를 설치하여서 된 것이다.

도면중 미설명부호 25는 이송대를 진퇴시키기 위한 실린더이다.

이와 같은 본 발명은 도면의 제1도에 나타낸 바와같이 통상의 유리 제조장치(도시한 바 없음)로부터 제조된 유리(G)가 콘베이어(2)로 공급되면 콘베이어(2)가 유리(G)를 이송대(3)상으로 이송시키게 되고 계속해서 캠(4)은 별도의 구동수단에 의해 일정속도를 회전하면서 흡착구(5)가 유리(G)를 흡착하여 회전하게 되며 동시에 모우터(17a)(17b)에 의해 인출장치(12a)(12b)가 구동하여 흡착구(5)에 의해 회전중인 유리(G')의 전면측의 양측으로 실(19)을 늘어뜨리게 되고 회전중인 유리(G')가 소정각도까지 회전하게 되면 도면의 제5도에 나타낸 바와 같이 실린더(23)가 작동하여 승강구(21)를 하강시키므로서 완충대지(22a)(22b)가 동시에 하강하여 기적재된 유리(G)와의 사이로 진입하게 되며, 계속해서 흡착구(5)의 흡착력이 해제됨과 동시에 실린더(6)가 작동하여 밀대(7)가 유리(G')를 적재대(8)측으로 밀어주게 되는데, 이때 기적재된 유리(G)와 새로 적재되려는 유리(G')의 사이에는 파형으로 공급되는 실(19)이 개재된 양측이 밀대(7)의 가압력에 의해 휘어지면서 파손될 우려가 발생케 되는 바, 기적재된 유리(G)의 전방에 진입된 완충대지(22a)(22b)가 이를 완화시켜 파손을 방지하게 되며, 적재가 완료되면 실린더(23)에 의해 완충대지(22a)(22b)는 다시 상승하게 되고, 연이어 실린더(25)가 작동하여 이송대(3)를 유리(G)한장과 간격(P)을 합한만큼 후퇴시켜 새로 적재되려는 유리(G')의 적재공간을 확보하게 되며, 상기와 같은 작용이 반복되어 적재되는 유리(G)의 사이에 실(19)이 파형으로 공급되어, 도면 제3도(나)와 같이 각 유리의의(G)의 사이에 간격(P)이 유지된채 적재가 완료되는 것이어서, 각 유리의의(G)의 면접촉을 방지하게 됨은 물론 투시가 가능하여 육안에 의해 불량품의 판독이 가능하게 되는 것이다.

한편, 인출장치(12a)(12b)의 돌봉(15a)(15b)에 설치되는 가이드(16a)(16b)는 도면의 제4도에 나타낸 바와 같이 돌봉(15a)(15b)을 축으로 강제회전토록 하므로서 양측 인출장치(12a)(12b)로부터 인출되는 실(19)의 폭을 조절할 수 있으므로, 유리의 규격에 따라 적정위치에 실(19)을 공급할 수 있게 되는 것이다.

아울러, 이와같은 방법을 구현하기 위한 실공급장치(11)는 간지를 삽입하는 것과는 달리 그 장치가 단순하고 실(19)의 공급을 유리의 적재와 동시작업으로 수행할 수 있어 양산이 가능함은 물론 자원의 낭비를 극소화하게 되는 것이다.

이상에서와 같이 본 발명은 적재되는 유리의 손상을 방지함은 물론 불량품을 육안으로 확인할 수 있으며 자원의 낭비를 극소화하게 되는 등의 지대한 효과를 제공케 되는 것이다.

Claims (6)

1. 유리제조장치로부터 수평으로 제조·공급되는 유리를 이송대가 적재대에 수직으로 경사지게 적재함에 있어서, 적재되는 유리의 사이에 실(19)을 파형으로 공급하여 각 유리의의의 사이에 간격(P)이 형성되도록 하는 유리적재장치의 적재간격 유지방법.
2. 제1항에 있어서, 적재대에 유리를 적재함에 있어 기적재된 유리와 적재되려는 유리 사이의 양측에 완충대지가 승강되도록 하여서 된 유리 적재장치의 적재간격 유지방법.
3. 유리제조장치로부터 수평으로 제조·공급되는 유리(G)를 이송대(3)의 캠(4)에 형성된 흡착구(5)와 (7)가 적재대(8)에 수직으로 경사지게 적재토록한 유리적재장치(1)에 있어서, 이송대(3)의 상방에 브라켓(9)으로 기판(10)과 이와 연설된 안내돌부(20)에 실공급장치(11)와 완충대지(22a)(22b)를 연설한 승강구(21)를 설치하여 기 적재된 유리(G)와 캠(4)에 의해 회전중인 유리(G')의 사이로 실(19)이 수직 공급되도록 함과 동시에 완충대지(22a)(22b)가 승강 되도록 하여서 된 유적재장치의 적재간격 유지장치.
4. 제3항에 있어서, 실공급장치(11)는 기판(10)의 양측에 모우터(17a)(17b)로 구동되는 인출장치(12a)(12b)를 설치하고, 후방 양측에 실(19)이 권취되는 실패(18a)(18b)를 설치하여서 된 유리적재장치의 적재간격 유지장치.
5. 제4항에 있어서, 인출장치(12a)(12b)는 한쌍의 로울러(13)(13')를 상하로 대접되게 설치하되, 상측로울러(13')에는 높이조절레버(14)를 유동설치하여서 된 유리적재장치의 적재간격 유지장치.
6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 인출장치(12a)(12b)의 전방에 돌봉(15a)(15b)을 설치하고, 이에, 가이드(16a)(16b)를 설치하여서 된 유리적재장치의 적재간격 유지장치.