KR0121722Y1 - 공구 조립체 - Google Patents

Abstract

본 고안은 가공물에 가공을 행하는 공구 조립체에 관한 것이다.

본 고안에 따른 공구 조립체는 받침대를 소정의 물체에 밀착된 상태로 슬라이딩시킴으로써 가공물에 원하는 가공이 행하여질 수 있도록 되어 있으므로, 적은 비용으로 단시간에 효과적으로 가공이 완료될 수 있다.

Description

공구 조립체

제1도는 본 고안에 따른 공구 조립체의 개략적 사시도,

제2도 내지 제4도는 제1도에 도시된 공구 조립체에 의해 가공물이 가공되는 과정을 설명하기 위한 도면.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10:공구 조립체 11:받침대

12:지지대 13:슬라이더

14:브라켓 15:모터

16:척 17:공구

18:나사부재 19:힌지

30:가공물

본 고안은 가공물에 가공을 행하는 공구 조립체에 관한 것으로, 특히 나무나 유리섬유 등과 같이 가공성이 좋은 제품의 황삭가공이나 자유곡면가공에 적합한 포터블형의 공구 조립체에 관한 것이다.

예를 들어 가공물에 밀링가공을 행하는 경우에는 밀링머신에 밀을 고정하여 가공을 행하며, 드릴링가공을 행하는 경우에는 드릴링머신에 드릴을 고정한 후 가공을 행하게 된다.

이와같이 머신을 사용하여 가공하게 되면, 장시간의 작업을 요하는 가공이나 정밀한 가공에 효과적으로 대응할 수 있다. 그러나, 예를 들어 높은 정밀도를 필요로 하지 않는 황삭가공이나 또는 단시간에 작업이 완료될 수 있는 단순가공을 행함에 있어서, 상기 머신을 사용하여 가공하는 것은 그 준비작업시간 등을 감안할 때 그다지 효과적이지 못하며 비용만 많이 드는 결과를 초래하게 된다.

본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 단시간에 작업이 완료될 수 있는 단순가공이나 높은 정밀도를 필요로 하지 않는 황삭가공, 또는 어느 특정부위 가공에 있어서 치수로써 규제하지 않고 기준형상으로부터의 부분 모방가공을 행함에 있어서, 보다 저렴하며 효과적으로 가공을 행할 수 있도록 된 공구 조립체를 제공함에 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 공구 조립체는 받침대와, 상기 받침대에 수직 설치된 지지대와, 상기 지지대에 승강 가능하게 설치된 슬라이더와, 상기 슬라이더를 승강시키기 위한 슬라이더 승강수단과, 그 회전시에 상기 지지대에 대한 상기 슬라이더의 높이가 조절될 수 있도록 상기 슬라이더에 나사결합되며 그 일단부가 상기 지지대에 회전 가능하게 지지되는 나사부재와, 상기 지지대에 대한 각도 조절이 가능하도록 힌지에 의해 상기 슬라이더에 결합되는 브라켓과, 상기 브라켓에 고정되는 모터와, 상기 모터의 출력축에 고정되는 척과, 상기 척에 물리며 가공물에 접촉되는 공구를 구비하여, 상기 받침대를 소정의 물체에 밀착된 상태로 슬라이딩시키면서 가공물에 가공을 행할 수 있도록 된 점에 특징이 있다.

이하 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

제1도 및 제2도에는 본 고안에 따른 공구 조립체의 일 예가 도시되어 있다.

제1도 및 제2도를 참조하면, 받침대(11)에 지지대(12)가 수직 설치되어 있으

며, 이 지지대(12)에는 슬라이더(13)가 승강 가능하게 설치되어 있다. 슬라이더(13)에는 브라켓(14)이 결합되어 있는데,, 브라켓(14)이 슬라이더(13)에 대해 회전되면서 각도조절이 행해질 수 있도록 브라켓(14)은 힌지(19)에 의해 슬라이더(13)와 결합되어 있다. 브라켓(14)의 단부에는 모터(15)가 고정되어 있으며, 모터(15)의 출력축에는 척(16)이 고정되어 있다. 척(16)에는 가공물(30)에 가공을 행하기 위한 공구로서 밀(17)이 고정된다. 그리고, 슬라이더(13)를 지지대(12)를 따라 승강시켜서, 지지대(12)에 대한 슬라이더(13)의 높이가 조절되도록 하기 위한 나사부재(18)가 마련되어 있다. 나사부재(18)는 지지대(12)와 나사결합되며 일단부가 슬라이더(13)에 회전 가능하게 지지되어 있어서, 나사부재(18)를 회전시킴에 따라 슬라이더(13)가 지지대(12)를 따라 상승 또는 하강하게 된다. 그러나 나사부재(18)가 슬라이더와 나사결합되고 일측단부가 지지대에 회전 가능하게 지지되더라도, 나사부재(18)를 회전시킴에 따라 슬라이더(13)가 지지대(12)를 따라 상승 또는 하강될 수 있다.

이러한 구성의 본 고안에 따른 공구 조립체(10)를 이용하여 가공물(30)에 가공을 행하는 과정에 대해, 나무나 또는 유리섬유 등과 같이 절삭가공성이 좋은 재료에 치수 정밀도가 그다지 중요하지 않은 채널을 형성하고자 하는 경우를 예로 들어 설명하기로 한다.

먼저, 제2도에 도시된 바와 같이 받침대(11)를 예를 들어 정반 등과 같은 소정의 물체(20)에 밀착시키고 나사부재(18)을 돌려 슬라이더(13)가 지지대(12)를 따라 상승 또는 하강되도록 하여 밀을 원하는 높이(절삭깊이를 감안한 높이)에 위치시킨다. 그 후, 브라켓(14)에 고정된 모터(15)를 작동시켜 밀(17)을 회전시킴과 동시에 손으로 받침대(11)를 잡고 채널의 형성방향 즉 화살표(A) 방향으로 공구 조립체(10)를 이동시키게 되면, 밀(17)이 그 이동방향을 따라 진행하면서 가공물(30)과 접촉되며 제3도에 도시된 바와 같이 그 가공물(30)에 가공을 행하게 된다. 그리고 받침대(11)를 화살표(A) 방향으로 계속 슬라이딩시키게 되면 제4도에 도시된 바와 같이 가공물(30)에는 소정형상의 채널(31)이 형성되게 된다.

본 발명에 따른 공구 조립체(10)는 작업자에 의해 운반되어 받침대(11)가 소정의 물체(20)에 밀착되도록 된 상태에서 작업자에 의해 슬라이딩되는 것이므로, 받침대(11)가 반드시 공구 조립체(10) 전체의 무게중심을 잡아주도록 무거운 중량을 가질 필요는 없으며, 그 중량은 작업자에 의해 소정의 물체 상에서 무리없이 슬라이딩될 수 있는 범위내에서 적절히 설정될 수 있다. 그리고, 상기 절삭가공 중에 공구 조립체(10)에는 그 슬라이딩 방향에 대해 반대인 방향으로 반력이 작용되나, 가공되는 가공물(30)은 상술한 바와 같이 절삭가공성이 좋은 것이며 높은 가공 정밀도를 요구하지 않으므로, 공구 조립체(10)를 화살표(A) 방향으로 슬라이딩시키는데는 큰 무리가 없다.

따라서, 소정방향을 따른 가공을 행함에 있어서, 공구 조립체(10)의 슬라이딩을 안내하기 위한 별도의 가이드부재는 없어도 무방하다. 그러나, 예를 들어 비교적 높은 정밀도가 요구되는 직선 방향의 가공을 행하는 경우에 별도의 가이드부재(미도시)를 상기 소정의 물체(20) 위에 놓아서 가공방향과 나란하게 배치시켜 둔 후, 한손으로는 가이드부재를 눌러서 소정의 물체(20) 상에 위치고정시키고 다른 손으로는 상술한 바와 같이 공구 조립체(10)의 받침대(11)를 잡아 상기 가이드부재에 접촉시킨 상태로 슬라이딩시키면 보다 높은 정밀도로 가공된 채널이 얻어질 수 있다. 그리고, 본 발명에 따른 공구 조립체(10)는 상술한 바와 같이 절삭가공성이 양호한 가공물을 높은 치수 정밀도가 요구되지 않는 황삭가공하는 등의 경우에 사용되는 것이므로, 받침대(11)와 그 받침대(11)가 놓여지는 소정의 물체(20)는 특별히 높은 면접촉 정밀도를 가질 필요는 없으며 가공정밀도를 감안한 적절한 수준의 면접촉 정밀도를 가지면 된다. 예를 들여, 상기 물체(20)로서 정반이나 매끈한 유리판등과 같이 표면정도가 높은 것을 사용하게 되면 가공정밀도는 보다 향상될 수 있다.

가공물(30)에 가공된 채널(31)의 깊이와 형상은 받침대(11)에 대한 슬라이더(13)의 상대 높이와 받침대(11)의 이동경로에 따라 각각 달라지게 된다. 따라서, 가공물(30)을 보다 깊게 가공하고자 하는 경우에는 나사부재(18)를 회전시켜 슬라이더(13)가 지지대(12)를 따라 소정높이 하강되도록 하여 그 슬라이더(13)에 대해 고정된 밀(17)이 하강하도록 한 후에 가공하면 된다. 또한, 제1도에 있어서 받침대(11)의 이동경로를 화살표(A) 방향이 아닌 다른 방향으로 하게 되면, 가공물에 형성되는 채널의 방향이 바뀌게 되며, 받침대(11)의 이동경로가 소정의 반경을 갖는 원호형을 이루면 채널 또한 원호형을 이루게 된다.

한편, 공작물(30)에 대한 공구(17)의 각도조절이 필요한 경우에는 브라켓(12)을 슬라이더(13)에 대해 원하는 각도만큼 회동시키고 그 위치에서 적절한 위치고정수단에 의해고정시킨 후 가공을 행하면 된다.

이러한 공구 조립체(10)를 사용하여 가공물(30)을 가공하게 되면, 밀링머신에 밀을 고정하여 가공을 행하는 방법에 비하여 준비시간이 절감될 수 있을 뿐만 아니라 비용이 절감되게 되는 효과가 있다. 또한, 브라켓(12)과 슬라이더(13)가 힌지(19)에 의해 결합됨으로써 그만큼 가공범위가 넓어질 수 있으며 가공영역이 다양해지게 된다.

본 실시예를 설명하는 과정에서 상기 공구 조립체(10)를 구성하는 공구(17)를 밀로 하여 설명하였으나, 기타 다른 공구 예를 들면 드릴을 척(16)에 물리고 받침대(11)를 상기 물체(20)의 측면에 밀착된 상태로 하강시키면서 드릴을 회전시키게 되면 가공물(30)에 드릴링 가공이 행하여지게 된다.

또한, 본 실시예에 있어서는 가공물(30)에 채널(31)을 가공하는 것에 대해 설명하였으나, 공구(17)의 종류를 달리하거나 하여 가공물(30)의 측면을 원하는 형상으로 가공할 수도 있음은 물론이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에 따른 공구 조립체는, 받침대를 소정의 물체에 밀착된 상태로 슬라이딩시킴으로써 가공물에 원하는 가공이 행하여질 수 있도록 되어 있으므로, 적은 비용으로 단시간에 효과적으로 가공이 완료될 수 있다.

Claims (1)

1. 받침대와, 상기 받침대에 수직 설치된 지지대와, 상기 지지대에 승강 가능하게 설치된 슬라이더와, 그 회전시에 상기 지지대에 대한 상기 슬라이더의 높이가 조절될 수 있도록 상기 슬라이더에 나사결합되며 그 일단부가 상기 지지대에 회전 가능하게 지지되는 나사부재와, 상기 지지대에 대한 각도 조절이 가능하도록 힌지에 의해 상기 슬라이더에 결합되는 브라켓과, 상기 브라켓에 고정되는 모터와, 상기 모터의 출력축에 고정되는 척과, 상기 척에 물리며 가공물에 접촉되는 공구를 구비하여, 상기 받침대를 소정의 물체에 밀착된 상태로 슬라이딩시키면서 가공물에 가공을 행할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 공구 조립체.