JPWO2021065552A5 - - Google Patents
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Description
特許文献1は、Fe-Ni-Cr-Mo-C系焼結材料を開示している。この焼結部材におけるNiの含有量は、0.5質量%~2.0質量%である。
本開示に係る焼結部材は、
Feを主成分とする焼結部材であって、
Ni、Cr、Mo、及びCを含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなる組成と、
マルテンサイト相と残留オーステナイト相との混相組織とを備え、
前記焼結部材に含まれる元素の合計含有量を100質量%とするとき、前記焼結部材に占めるNiの含有量が2質量%超6質量%以下であり、
前記焼結部材の表面から所定の深さまでにおけるビッカース硬さの変動幅が100HV以下である。
Feを主成分とする焼結部材であって、
Ni、Cr、Mo、及びCを含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなる組成と、
マルテンサイト相と残留オーステナイト相との混相組織とを備え、
前記焼結部材に含まれる元素の合計含有量を100質量%とするとき、前記焼結部材に占めるNiの含有量が2質量%超6質量%以下であり、
前記焼結部材の表面から所定の深さまでにおけるビッカース硬さの変動幅が100HV以下である。
本開示に係る焼結部材の製造方法は、
鉄基合金粉末とNi粉末とC粉末とを含む原料粉末を準備する工程と、
前記原料粉末を加圧成形して圧粉成形体を作製する工程と、
前記圧粉成形体を焼結する工程とを備え、
前記準備する工程における前記鉄基合金粉末は、Cr、及びMoを含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなる組成を有し、
前記原料粉末の全体を100質量%とするとき、前記原料粉末に占める前記Ni粉末の含有量が2質量%超6質量%以下であり、
前記焼結する工程の冷却過程における冷却速度が1℃/sec以上である。
鉄基合金粉末とNi粉末とC粉末とを含む原料粉末を準備する工程と、
前記原料粉末を加圧成形して圧粉成形体を作製する工程と、
前記圧粉成形体を焼結する工程とを備え、
前記準備する工程における前記鉄基合金粉末は、Cr、及びMoを含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなる組成を有し、
前記原料粉末の全体を100質量%とするとき、前記原料粉末に占める前記Ni粉末の含有量が2質量%超6質量%以下であり、
前記焼結する工程の冷却過程における冷却速度が1℃/sec以上である。
焼結部材1のビッカース硬さは、更に620HV以上が好ましく、特に625HV以上が好ましい。上記ビッカース硬さの変動幅は、更に75HV以下が好ましく、特に50HV以下が好ましい。焼結部材1のビッカース硬さは、詳しくは後述するように、焼結部材1の断面において、焼結部材1の表面から所定の深さまでの間で複数箇所測定したビッカース硬さの平均とする。焼結部材1のビッカース硬さの変動幅は、詳しくは後述するように、焼結部材1の断面において、表面から所定の深さまでの間で測定したビッカース硬さのうち最大値と最小値との差をいう。
〔見掛け密度の測定〕
各試料の焼結部材における見掛け密度(g/cm 3 )をアルキメデス法で測定した。見掛け密度は、「(焼結部材の乾燥重量)/{(焼結部材の乾燥重量)-(焼結部材の油浸材の水中重量)}×水の密度」によって求めた。焼結部材の油浸材の水中重量は、油中に浸漬して含油させた焼結部材を水中に浸漬させた部材の重量である。N数は3個とした。3つの焼結部材の測定結果の平均を各試料の焼結部材における見掛け密度とした。その結果を表1に示す。
各試料の焼結部材における見掛け密度(g/cm 3 )をアルキメデス法で測定した。見掛け密度は、「(焼結部材の乾燥重量)/{(焼結部材の乾燥重量)-(焼結部材の油浸材の水中重量)}×水の密度」によって求めた。焼結部材の油浸材の水中重量は、油中に浸漬して含油させた焼結部材を水中に浸漬させた部材の重量である。N数は3個とした。3つの焼結部材の測定結果の平均を各試料の焼結部材における見掛け密度とした。その結果を表1に示す。
Claims (6)
- Feを主成分とする焼結部材であって、
Ni、Cr、Mo、及びCを含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなる組成と、
マルテンサイト相と残留オーステナイト相との混相組織とを備え、
前記焼結部材に含まれる元素の合計含有量を100質量%とするとき、前記焼結部材に占めるNiの含有量が2質量%超6質量%以下であり、
前記焼結部材の表面から所定の深さまでにおけるビッカース硬さの変動幅が100HV以下である、
焼結部材。 - 前記所定の深さが5.0mmである、請求項1に記載の焼結部材。
- Crの含有量が、2質量%以上4質量%以下であり、
Moの含有量が、0.2質量%以上0.9質量%以下であり、
Cの含有量が、0.2質量%以上1.0質量%以下である、請求項1又は請求項2に記載の焼結部材。 - 前記焼結部材の任意の断面における前記残留オーステナイト相の面積割合が5%以上である、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の焼結部材。
- 回転曲げ疲労試験において107回繰り返し曲げ試験に耐える応力振幅が420MPa以上である、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の焼結部材。
- 鉄基合金粉末とNi粉末とC粉末とを含む原料粉末を準備する工程と、
前記原料粉末を加圧成形して圧粉成形体を作製する工程と、
前記圧粉成形体を焼結する工程とを備え、
前記準備する工程における前記鉄基合金粉末は、Cr、及びMoを含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなる組成を有し、
前記原料粉末の全体を100質量%とするとき、前記原料粉末に占める前記Ni粉末の含有量が2質量%超6質量%以下であり、
前記焼結する工程の冷却過程における冷却速度が1℃/sec以上である、
焼結部材の製造方法。
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