JPWO2019234874A1 - 熱交換換気装置 - Google Patents

Abstract

熱交換換気装置は、給気流を発生させる給気送風機（２）と、排気流を発生させる排気送風機と、給気流と排気流との熱交換を行う熱交換器と、給気吸込口と排気吹出口とが設けられた第１の板部と、給気吹出口と排気吸込口とが設けられた第２の板部と、を有し、給気吸込口から熱交換器を通って給気吹出口へ向かう給気流の風路である給気風路と、排気吸込口から熱交換器を通って排気吹出口へ向かう排気流の風路である排気風路と、排気吸込口から熱交換器の外を通って排気吹出口へ向かう前記排気流の風路であるバイパス風路と、が形成された筐体と、給気送風機に保持され、排気吸込口から熱交換器へ向かう風路とバイパス風路とを切り換える切り換え部であるダンパー（４０）と、を備える。

Description

本発明は、給気流と排気流との熱交換を行いながら換気を行う熱交換換気装置に関する。

室外から室内への給気流と、室内から室外への排気流との間の熱交換を伴う換気である熱交換換気と、給気流と排気流との間の熱交換を伴わない換気である普通換気とを切り換え可能な熱交換換気装置が知られている。熱交換換気装置には、排気吸込口から熱交換器へ向かう経路とバイパス風路とに排気流の経路を切り換えるダンパーによって、熱交換換気と普通換気との切り換えを行うものがある。

特許文献１には、熱交換器へ向かう風路を開放してバイパス風路を閉じた状態と熱交換器へ向かう風路を閉じてバイパス風路を開放した状態とに切り換えられるダンパーを備える熱交換換気装置が開示されている。ダンパーは、筐体の内部に設けられたダンパー保持部によって、バイパス風路の流入口と熱交換器へ向かう風路の流入口との間を回動自在に保持される。

特許第４８６００００号公報

上記の特許文献１に開示される熱交換換気装置には、風路の切り換えのために、ダンパーの他に、筐体の内部にダンパー保持部を設ける必要がある。熱交換換気装置は、熱交換を伴う熱交換換気のための風路と熱交換を伴わない普通換気とのための風路とを簡易な構成によって切り換え可能であることが望まれる。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、熱交換を伴う熱交換換気のための風路と熱交換を伴わない普通換気とのための風路とを簡易な構成によって切り換え可能とする熱交換換気装置を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる熱交換換気装置は、給気流を発生させる給気送風機と、排気流を発生させる排気送風機と、給気流と排気流との熱交換を行う熱交換器と、を備える。本発明にかかる熱交換換気装置は、給気吸込口と排気吹出口とが設けられた第１の板部と、給気吹出口と排気吸込口とが設けられた第２の板部と、を有し、給気吸込口から熱交換器を通って給気吹出口へ向かう給気流の風路である給気風路と、排気吸込口から熱交換器を通って排気吹出口へ向かう排気流の風路である排気風路と、排気吸込口から熱交換器の外を通って排気吹出口へ向かう排気流の風路であるバイパス風路とが形成された筐体と、給気送風機に保持され、排気吸込口から熱交換器へ向かう風路とバイパス風路とを切り換える切り換え部と、を備える。

本発明にかかる熱交換換気装置は、熱交換を伴う熱交換換気のための風路と熱交換を伴わない普通換気とのための風路とを簡易な構成によって切り換えることができるという効果を奏する。

本発明の実施の形態１にかかる熱交換換気装置の構成を示す図 図１に示す熱交換換気装置を示す第１の平面図 図１に示す熱交換換気装置を示す第２の平面図 図１に示す熱交換換気装置が有する風路について説明する図 図１に示す熱交換換気装置が有する熱交換器の配置について説明する図 図１に示す熱交換換気装置が有する熱交換器の第１例を示す斜視図 図１に示す熱交換換気装置が有する熱交換器の第２例を示す斜視図 図３に示すVIII−VIII線における熱交換換気装置の断面図 図１に示す熱交換換気装置が有する風路切り換え装置と、風路切り換え装置が装着された給気送風機とを示す斜視図 図９に示す給気送風機が有する第１のケーシングの斜視図 図９に示す給気送風機が有する第２のケーシングの斜視図 図１１に示す第２のケーシングが有する第２の保持部の斜視図 図１０に示す風路切り換え装置が有するダンパーの斜視図

以下に、本発明の実施の形態にかかる熱交換換気装置を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる熱交換換気装置１００の構成を示す図である。図２は、図１に示す熱交換換気装置１００を示す第１の平面図である。図３は、図１に示す熱交換換気装置１００を示す第２の平面図である。熱交換換気装置１００は、排気流と給気流との熱交換を行いながら換気を行うことが可能な装置である。図１には、分解された状態における熱交換換気装置１００の斜視図を示している。

熱交換換気装置１００は、室外から室内への給気と室内から室外への排気とにより室内を換気することで、室内の快適な空気環境を維持する。また、熱交換換気装置１００は、給気流と排気流との熱交換により、室内へ取り込まれる空気と室内の空気との温度差を小さくして、室内の空調負担を低減させる。

熱交換換気装置１００は、給気流を発生させる給気送風機２と、排気流を発生させる排気送風機３と、給気流と排気流との熱交換を行う熱交換器４と、給気送風機２と排気送風機３と熱交換器４とが収容された筐体１とを備える。給気送風機２は、室外の空気を筐体１内へ取り込み、筐体１内へ取り込まれた空気を室内へ送る。排気送風機３は、室内の空気を筐体１内へ取り込み、筐体１内へ取り込まれた空気を室外へ送る。筐体１には、給気流が通過する給気風路と排気流が通過する排気風路とが設けられている。

熱交換換気装置１００は、給気送風機２と熱交換器４と排気送風機３とが水平方向へ並んだ水平設置とされる。熱交換換気装置１００は、天井に設置される。熱交換換気装置１００は、給気送風機２と熱交換器４と排気送風機３とが鉛直方向へ並んだ垂直設置が可能とされたものであっても良い。熱交換換気装置１００は、垂直設置により、室内の壁面に設置可能とされる。熱交換換気装置１００は、水平設置と垂直設置とを選択可能であっても良い。熱交換換気装置１００は、水平設置と垂直設置とが選択可能となることで、設置態様の自由度を高めることが可能となる。

図２には、水平設置とされた熱交換換気装置１００を下方から見た場合の構成を示している。図３には、水平設置とされた熱交換換気装置１００を前方から見た場合の構成を示している。実施の形態１では、主に、熱交換換気装置１００が水平設置とされたものとして説明する。

筐体１は、直方体形状を呈する箱体であって、６つの板部１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆから構成されている。板部１ａは、上方へ向けられる天面となる部分である。筐体１が第１の姿勢であるとき、板部１ｂは、下方へ向けられる底面となる部分である。第１の板部である板部１ｃは、給気吸込口５と排気吹出口８とが設けられた部分である。第２の板部である板部１ｄは、給気吹出口６と排気吸込口７とが設けられている。板部１ａと板部１ｂとは、板部１ｃと板部１ｄとの間の部分であって、板部１ｃと熱交換器４との間の風路と板部１ｄと熱交換器４との間の風路とを構成する。筐体１が第１の姿勢であるとき、板部１ｃ，１ｄは、横へ向けられる側面となる部分である。板部１ｃは、筐体１が呈する直方体形状における長手方向のうちの一方の端をなす。板部１ｄは、筐体１が呈する直方体形状における長手方向のうちの他方の端をなす。

板部１ｅ，１ｆは、板部１ｃと板部１ｄとの間の部分である。筐体１が第１の姿勢であるときに、第３の板部である板部１ｅは、前方へ向けられる正面となる部分である。筐体１が第１の姿勢であるときに、板部１ｆは、後方へ向けられる背面となる部分である。

板部１ｅには、熱交換換気装置１００の全体を制御する制御装置９が設けられている。制御装置９は、給気送風機２の駆動と排気送風機３の駆動との制御により、熱交換換気装置１００の換気風量を制御する。

板部１ｂには、開口１０が形成されている。開口１０は、熱交換器４に対して、筐体１が第１の姿勢であるときの下方に形成されている。熱交換換気装置１００が天井裏に水平設置される場合には、天井には、天井よりも下方からの開口１０と制御装置９とへの作業のための点検口１１が設けられる。図１および図２には、点検口１１の範囲を破線によって示している。筐体１内に収容される構成要素は、開口１０を通して着脱可能とされている。

なお、熱交換換気装置１００が垂直設置とされた場合には、板部１ｃは底面、板部１ｄは天面、板部１ｂは正面、板部１ａは背面、板部１ｅ，１ｆは側面となる。開口１０は正面へ向けられる。熱交換換気装置１００が垂直設置とされるケースとして、居室の壁に埋め込まれて設置される場合、あるいは建物の居室以外の機械室あるいは納戸といった室内の壁面に掛けられて設置される場合があり得る。熱交換換気装置１００は、開口１０を正面に向けた状態で掛けられることで、開口１０と制御装置９とへの作業は、正面から点検口１１を介さずに行うことができる。熱交換換気装置１００は、垂直設置とされることで、点検口１１を介さない作業が可能となりメンテナンス時の作業性を向上できる場合がある。なお、熱交換換気装置１００は、壁に埋め込まれて設置される場合には、壁面に形成された点検口１１を介して開口１０と制御装置９とへの作業が可能とされても良い。

第１のドレン受けであるドレンパン１２は、熱交換器４に対して下方に配置されている。ドレンパン１２は、筐体１が第１の姿勢であるときに熱交換器４で生じたドレン水を溜める。ドレンパン１２は、板部１ｂに取り付けられることによって開口１０を塞ぐ。

給気フィルター１３は、筐体１の内部において熱交換器４の板部１ｃ側に配置される。給気フィルター１３は、室外から給気吸込口５を通って給気風路へ流入する空気に含まれる塵埃を捕集する。排気フィルター１４は、筐体１の内部において熱交換器４の板部１ｄ側に配置される。排気フィルター１４は、室内から排気吸込口７を通って排気風路へ流入する空気に含まれる塵埃を捕集する。熱交換換気装置１００は、給気フィルター１３および排気フィルター１４にて塵埃を捕集することによって、塵埃の付着による熱交換器４の目詰まりを防ぐ。

図４は、図１に示す熱交換換気装置１００が有する風路について説明する図である。図４には、筐体１の内部の構成を下方から見た状態を示している。

熱交換換気装置１００は、熱交換換気と普通換気とを切り換える風路切り換え装置２０を有する。熱交換換気装置１００は、熱交換換気では、熱交換器４による排気流１８との熱交換を経た給気流１７を室内へ送る。熱交換換気装置１００は、室外より室内のほうが快適な温度である場合に、熱交換換気により室外の空気の温度を室内の空気の温度に近づけることで、空調負担を低減させる。

熱交換換気装置１００は、普通換気では、熱交換器４による排気流１８との熱交換を経ない給気流１７を室内へ送る。熱交換換気装置１００は、室内より室外のほうが快適な温度である場合に、普通換気により快適な温度の空気を室外から室内へ送ることで、室内を快適な温度にするとともに空調負荷を低減させる。また、普通換気では、熱交換器４への排気流１８の通過による圧力損失が抑えられることから、熱交換換気装置１００の消費電力を低減することができる。なお、図４において、排気流１８は、熱交換換気の場合における排気流とする。バイパス気流１９は、普通換気の場合における排気流とする。筐体１には、給気流１７が通過する給気風路１５と、排気流１８とバイパス気流１９とが通過する排気風路１６とが設けられている。

給気風路１５は、給気吸込口５と熱交換器４における給気流１７の流入口との間の上流側風路１５ａと、熱交換器４における給気流１７の流出口と給気吹出口６との間の下流側風路１５ｂとを含む。室外から給気吸込口５へ吸い込まれた給気流１７は、上流側風路１５ａを通り、給気フィルター１３を通過してから熱交換器４へ流入する。熱交換器４から流出した給気流１７は、下流側風路１５ｂを通り、給気吹出口６から室内へ向けて吹き出される。

排気風路１６は、排気吸込口７と熱交換器４における排気流１８の流入口との間の上流側風路１６ａと、熱交換器４における排気流１８の流出口と排気吹出口８との間の下流側風路１６ｂとを含む。室内から排気吸込口７へ吸い込まれた排気流１８は、上流側風路１６ａを通り、排気フィルター１４を通過してから熱交換器４へ流入する。熱交換器４から流出した排気流１８は、下流側風路１６ｂを通り、排気吹出口８から室外へ向けて吹き出される。

バイパス風路２１は、熱交換器４の外に設けられた風路である。上流側風路１６ａには、熱交換器４へ向かう排気流１８が通過する熱交換側開口部２２と、バイパス風路２１へ向かうバイパス気流１９が通過するバイパス側開口部２３とが設けられている。風路切り換え装置２０は、排気吸込口７から熱交換器４への排気流１８の流動と排気吸込口７からバイパス風路２１へのバイパス気流１９の流動とを切り換える。風路切り換え装置２０が有するダンパーは、熱交換側開口部２２とバイパス側開口部２３との間にて回動可能に支持されている。制御装置９は、ダンパーの動作の制御により、熱交換換気と普通換気との切り換えを制御する。風路切り換え装置２０の詳細については後述する。筐体１内に形成された各風路には、結露を生じにくくさせるために、図１に示す断熱部品２７が設けられている。

図５は、図１に示す熱交換換気装置１００が有する熱交換器４の配置について説明する図である。図５には、熱交換換気装置１００からドレンパン１２と給気フィルター１３と排気フィルター１４とが外された状態の斜視図を示している。熱交換器４は、板部１ａとドレンパン１２との間に配置される。熱交換器４は、筐体１内において、筐体１の長手方向における中央に位置する。

熱交換換気装置１００のメンテナンスの際に、ドレンパン１２が開口１０から外されて、給気フィルター１３と排気フィルター１４とが筐体１内から開口１０を通して外される。さらに、熱交換器４と給気送風機２と排気送風機３とが筐体１内から開口１０を通して外される。筐体１が第１の姿勢であるときにおける熱交換器４の直下には、メンテナンスの際における熱交換器４の落下を防ぐための複数の押さえ板２４が設けられている。開口１０からドレンパン１２を取り外し可能としたことで、開口１０を通して熱交換器４と給気送風機２と排気送風機３とを筐体１内から取り出すことができる。

図６は、図１に示す熱交換換気装置１００が有する熱交換器４の第１例を示す斜視図である。第１例にかかる熱交換器４は、四角柱形状をなす。第１例にかかる熱交換器４は、給気流１７の向きと排気流１８の向きとが互いに垂直である直交型の熱交換器である。

熱交換器４は、給気風路１５と排気風路１６との間に設けられている。熱交換器４は、給気流１７と排気流１８との間の全熱交換を行う。熱交換器４は、互いに間隔が設けられて配置された複数の仕切材３０と、複数の仕切材３０の間隔を保持する間隔保持材３１とを備える。熱交換器４は、仕切材３０と間隔保持材３１とを積層させて構成された積層体である。仕切材３０は、平坦に加工されたシート材である。間隔保持材３１は、波形の凹凸が施されたシート材である。仕切材３０と間隔保持材３１とは、互いに接合されている。

熱交換器４は、仕切材３０と間隔保持材３１とを積層させた方向である積層方向を板部１ｅと板部１ｆとに平行にして配置されている。熱交換器４は、積層方向を板部１ｃと板部１ｄとに平行にして配置されても良い。

積層体において、波形の折り目の方向が互いに垂直となるように向きを異ならせた間隔保持材３１が、仕切材３０を介して交互に積層されている。これにより、熱交換器４には、排気流１８が通過する一次通路３２と給気流１７が通過する二次通路３３とが積層方向において交互に設けられている。仕切材３０では、給気流１７と排気流１８とを混合させずに、一次通路３２を通過する排気流１８と二次通路３３を通過する給気流１７との間の顕熱交換と潜熱交換とが行われる。なお、熱交換器４は、顕熱交換と潜熱交換との一方のみを行うものであっても良い。

仕切材３０と間隔保持材３１とには、紙が使用されている。熱交換器４は、仕切材３０と間隔保持材３１とに紙が使用されることによって、製造コストを抑えることができる。紙によって一次通路３２と二次通路３３が構成されていることで、熱交換によって発生した結露水を一次通路３２と二次通路３３とによって保持することができる。また、風路へ進入した結露水が結氷することによる風路の閉塞を低減できる。

図７は、図１に示す熱交換換気装置１００が有する熱交換器４の第２例を示す斜視図である。第２例にかかる熱交換器４は、六角柱形状をなす。第２例にかかる熱交換器４は、給気流１７の向きと排気流１８の向きとを１８０度異ならせた対向流型の熱交換器である。熱交換換気装置１００には、第１例にかかる熱交換器４と第２例にかかる熱交換器４とのどちらが適用されても良い。熱交換器４の形状は、多角柱形状であれば良く、六角柱形状および四角柱形状以外の形状であっても良い。なお、図１には、第２例にかかる熱交換器４を示している。対向流型の熱交換器４が設けられることにより、熱交換換気装置１００は、高い熱交換効率での熱変換を行うことができる。

次に、熱交換換気装置１００におけるドレン水の排出のための構成について説明する。図８は、図３に示すVIII−VIII線における熱交換換気装置１００の断面図である。図８には、水平設置で設置された熱交換換気装置１００を示している。図２に示す板部１ｂは、下方へ向けられている。第２のドレン受けであるドレンパン３５と第３のドレン受けであるドレンパン３６と第４のドレン受けであるドレンパン３７とは、板部１ｂのうち筐体１内側の面に設けられている。

ドレンパン３５は、給気風路１５の上流側風路１５ａと排気風路１６の下流側風路１６ｂとのうち下方側に配置されている。ドレンパン３５は、上流側風路１５ａと下流側風路１６ｂとにおいてドレン水を保持する。

ドレンパン３６は、排気風路１６の上流側風路１６ａと給気風路１５の下流側風路１５ｂとのうち下方側に配置されている。ドレンパン３６は、上流側風路１６ａと下流側風路１５ｂとにおいてドレン水を保持する。

ドレンパン３７は、バイパス風路２１のうち下方側に配置されている。ドレンパン３７は、バイパス風路２１においてドレン水を保持する。熱交換換気装置１００は、４つのドレンパン１２，３５，３６，３７によってドレン水を保持可能とする。４つのドレンパン１２，３５，３６，３７は、筐体１の外へドレン水を排出させる経路を構成可能に、互いに連結されている。

排水口２５は、筐体１の下部に位置している。排水口２５は、筐体１内に保持されたドレン水を筐体１の外へ流出させる。排水口２５は、ドレンパン１２のうち給気フィルター１３側の端部１２ａから、筐体１の長手方向に垂直な向きに立てられている。排水口２５は、板部１ｅに対して垂直に立てられている。仮に、排水口２５が筐体１の長手方向に平行な向きとされた場合、排水口２５が給気フィルター１３または排気フィルター１４の着脱の妨げとなることがあり得る。排水口２５が筐体１の長手方向に垂直とされたことで、給気フィルター１３または排気フィルター１４の着脱の妨げとならない態様で排水口２５を配置することができる。

排水口２５の高さ位置は、板部１ｂの高さ位置と同等とされている。できるだけ低い位置に排水口２５が設けられていることで、熱交換換気装置１００は、排水口２５からの排水を促すことができる。

ドレンパン３６とドレンパン３７との境界には、排水経路を構成する排水経路部３８ａが設けられている。排水経路部３８ａは、ドレンパン３６とドレンパン３７とをつなぐとともに、ドレンパン３６のほうがドレンパン３７よりも高い位置となるように形成された部分である。ドレンパン３６に溜められたドレン水は、排水経路部３８ａを通ってドレンパン３７へ流れる。

ドレンパン３７と、ドレンパン１２の端部１２ａとの境界には、排水経路を構成する排水経路部３８ｃが設けられている。排水経路部３８ｃは、ドレンパン３７と端部１２ａとをつなぐとともに、ドレンパン３７のほうが端部１２ａよりも高い位置となるように形成された部分である。ドレンパン３７に溜められたドレン水は、排水経路部３８ｃを通って端部１２ａへ流れる。端部１２ａへ流れたドレン水は、排水口２５から筐体１の外へ排出される。

ドレンパン３５と、ドレンパン１２の端部１２ａとの境界には、排水経路を構成する排水経路部３８ｂが設けられている。排水経路部３８ｂは、給気フィルター１３と板部１ｅとの間に設けられている。排水経路部３８ｂは、ドレンパン３５と端部１２ａとをつなぐとともに、ドレンパン３５のほうが端部１２ａよりも高い位置となるように形成された部分である。ドレンパン３５に溜められたドレン水は、排水経路部３８ｂを通って端部１２ａへ流れる。端部１２ａへ流れたドレン水は、排水口２５から筐体１の外へ排出される。

ドレンパン３５には、上流側風路１５ａと下流側風路１６ｂとの間を仕切る仕切り部３９が形成されている。下流側風路１６ｂで凝縮した水は、仕切り部３９が設けられていることで、上流側風路１５ａで凝縮した水と混在せずに排水経路部３８ｂへ進行する。室外の空気が多湿である場合、霧などによって室外が一時的に多湿状態になったことが想定される。熱交換換気装置１００は、上流側風路１５ａで凝縮した水をドレンパン３５に保持しておき、換気運転によって水を蒸発させても良い。

次に、風路切り換え装置２０の構成について説明する。図９は、図１に示す熱交換換気装置１００が有する風路切り換え装置２０と、風路切り換え装置２０が装着された給気送風機２とを示す斜視図である。

給気送風機２は、給気送風機２の外殻をなすとともに上下に２つに分割されているケーシングを有する。第１のケーシング２ａは、２つに分割されたうちの上側にあるほうの部分である。第２のケーシング２ｂは、２つに分割されたうちの下側にあるほうの部分である。第１のケーシング２ａには、給気送風機２の駆動源であるファン駆動機２ｃが収容される。第２のケーシング２ｂには、給気送風機２へ給気流が吸い込まれる流入口が形成されている。ファン駆動機２ｃの駆動によって回転軸を中心に回転する羽根車は、第１のケーシング２ａと第２のケーシング２ｂとの内部に収容される。図９では、羽根車の図示を省略している。第１のケーシング２ａと第２のケーシング２ｂとは、羽根車の周囲における渦巻状の風路を構成する。

風路切り換え装置２０は、排気吸込口７から熱交換器４へ向かう風路とバイパス風路２１とを切り換える切り換え部であるダンパー４０を有する。熱交換換気において、ダンパー４０は、図４に示すバイパス側開口部２３を塞ぐ。排気流１８は、上流側風路１６ａから熱交換側開口部２２を通過して、熱交換器４へ進行する。一方、普通換気において、ダンパー４０は、熱交換側開口部２２を塞ぐ。バイパス気流１９は、上流側風路１６ａからバイパス側開口部２３を通過して、バイパス風路２１へ進行する。熱交換器４を通過した排気流１８とバイパス風路２１を通過したバイパス気流１９とは、下流側風路１６ｂを通過して排気吹出口８へ進行する。

風路切り換え装置２０は、ダンパー４０を駆動する駆動機であるダンパー駆動機４１および戻りばね４２と、ダンパー４０とダンパー駆動機４１とをつなぐワイヤー４３とを有する。風路切り換え装置２０は、給気送風機２の外殻に設けられている。

図１０は、図９に示す給気送風機２が有する第１のケーシング２ａの斜視図である。図１１は、図９に示す給気送風機２が有する第２のケーシング２ｂの斜視図である。第１のケーシング２ａには、上方からダンパー４０を保持する保持部である第１の保持部４５が設けられている。第２のケーシング２ｂには、下方からダンパー４０を保持する保持部である第２の保持部４６が設けられている。第１のケーシング２ａと第２のケーシング２ｂとが組み合わせられた状態において、第１の保持部４５と第２の保持部４６とは、ダンパー４０を動作可能に保持する。

図１２は、図１１に示す第２のケーシング２ｂが有する第２の保持部４６の斜視図である。図１３は、図１０に示す風路切り換え装置２０が有するダンパー４０の斜視図である。ダンパー４０は、図４に示す熱交換側開口部２２とバイパス側開口部２３とを閉塞可能な寸法をなす平板部５１と、平板部５１の下端から垂直に立てられた立ち上がり部５２と、平板部５１の上端から垂直に立てられた立ち上がり部５３とを有する。立ち上がり部５２，５３は、風圧によるダンパー４０の撓みを抑制させる機能を果たす。

さらに、ダンパー４０は、立ち上がり部５２に形成された貫通孔５４と、立ち上がり部５３に形成された貫通孔５５と、戻りばね４２がつながれる連結部５６と、ワイヤー４３がつながれる連結部５７とを有する。連結部５６は、平板部５１の１つの辺から延ばされて設けられている。連結部５７は、平板部５１の面から立ち上げられている。

図１２に示すように、第２の保持部４６は平板形状をなす。第２の保持部４６の上面には、上方へ突出された円柱状の凸部４６ａと、凸部４６ａの周囲に形成され第２の保持部４６の上面よりも高くなるような段差をなす段差部４６ｂとが設けられている。凸部４６ａが下方から貫通孔５４へ挿入されることにより、第２のケーシング２ｂにダンパー４０が装着される。

第１の保持部４５は、第２の保持部４６と同様の凸部４６ａと段差部４６ｂとを有する。第１の保持部４５において、凸部４６ａと段差部４６ｂとは、第１の保持部４５の下面に設けられる。第１の保持部４５の凸部４６ａが上方から貫通孔５５へ挿入されることにより、第１のケーシング２ａにダンパー４０が装着される。

第１の保持部４５の凸部４６ａと第２の保持部４６の凸部４６ａとは、ダンパー４０の回転軸となる。第１のケーシング２ａの第１の保持部４５と第２のケーシング２ｂの第２の保持部４６とにダンパー４０が保持されるため、熱交換換気装置１００は、第１のケーシング２ａおよび第２のケーシング２ｂ以外のダンパー４０の保持のための構成が不要となる。これにより、熱交換換気装置１００は、熱交換換気のための風路と普通換気のための風路との切り換えのための構成について、部品点数を少なくすることができ、低コストかつ簡易な構成とすることができる。

第２の保持部４６に段差部４６ｂが設けられていることにより、ダンパー４０と第２の保持部４６との摩擦を少なくすることができる。第１の保持部４５に段差部４６ｂが設けられていることにより、ダンパー４０と第１の保持部４５との摩擦を少なくすることができる。これにより、風路切り換え装置２０は、ダンパー４０をスムーズに回動させることができる。

戻りばね４２の一方の端は、図１０に示す第１のケーシング２ａに設けられている取付部４７につながれる。戻りばね４２の他方の端は、ダンパー４０の連結部５６につながれる。取付部４７は、第１のケーシング２ａと第２のケーシング２ｂとのどちらに設けられていても良い。

第２のケーシング２ｂには、ダンパー駆動機４１が設置される設置部４８が設けられている。ダンパー駆動機４１は、設置部４８の底部に設けられている固定部４９に固定される。ダンパー駆動機４１は、固定部４９に固定されることによって、設置部４８の底部から持ち上げられた状態で設置される。第１のケーシング２ａには、設置部４８に載置されたダンパー駆動機４１を覆う保護カバー４４が設けられている。

第１のケーシング２ａと第２のケーシング２ｂとが組み合わせられることにより、設置部４８と保護カバー４４とは一体とされる。ダンパー駆動機４１は、互いに一体とされた設置部４８と保護カバー４４との中に収容される。設置部４８のうち保護カバー４４との接触部分には、気密材５０が設けられている。気密材５０は、設置部４８と保護カバー４４との間を封止する。固定部４９と気密材５０とは、設置部４８と保護カバー４４とのどちらに設けられていても良いものとする。

ワイヤー４３の一方の端は、ダンパー駆動機４１につながれている。ワイヤー４３は、設置部４８と保護カバー４４とによって囲われた内部から、設置部４８および保護カバー４４の外側へ引き出されている。ワイヤー４３の他方の端は、連結部５７につながれている。

次に、風路切り換え装置２０の動作について説明する。図９に示すダンパー４０は、バイパス側開口部２３を閉じている状態とする。図９に示す状態から、ダンパー駆動機４１が駆動によってワイヤー４３を巻き取ることにより、連結部５６がダンパー駆動機４１へ引き寄せられる。連結部５６がダンパー駆動機４１へ引き寄せられることによって、ダンパー４０は、図９に示す回転方向Ｃへ回転する。戻りばね４２は、連結部５６が取付部４７に近づけられることによって縮められる。

ダンパー４０が回転方向Ｃへ回転することによって、バイパス側開口部２３は開放される。ダンパー駆動機４１は、ダンパー４０が熱交換側開口部２２に到達するまでワイヤー４３を巻き取ると、ワイヤー４３の引っ張りを保持したまま駆動を停止する。このとき、ダンパー４０は、熱交換側開口部２２を閉じている状態となる。戻りばね４２には、縮められる前の状態へ戻ろうとする弾性エネルギーが蓄えられる。

その後、ダンパー駆動機４１がワイヤー４３の引っ張りを解除すると、ダンパー４０は、戻りばね４２のばね力によって、熱交換側開口部２２から回転方向Ｃとは逆向きに回転する。ダンパー４０が回転方向Ｃとは逆向きに回転することによって、熱交換側開口部２２は開放される。ダンパー４０は、戻りばね４２のばね力によって、バイパス側開口部２３に到達するまで回転する。これにより、ダンパー４０は、バイパス側開口部２３を閉じている状態に戻る。

風路切り換え装置２０を構成するダンパー４０とダンパー駆動機４１と戻りばね４２とは、いずれも給気送風機２と一体とされる。メンテナンス時には、筐体１内から給気送風機２とともに風路切り換え装置２０を取り出すことができる。このため、風路切り換え装置２０の各部のメンテナンスを容易に行うことができる。

設置部４８と保護カバー４４とは、筐体１内においてダンパー駆動機４１を覆うことによって、筐体１内の空気に含まれる水分と塵埃とからダンパー駆動機４１を保護する。設置部４８と保護カバー４４とは、気密材５０が設けられることによって、設置部４８と保護カバー４４との間からの水分と塵埃の進入を防ぐ。これにより、熱交換換気装置１００は、水分と塵埃とによるダンパー駆動機４１の故障を低減することができる。

設置部４８では、固定部４９への固定によって、設置部４８の底部から持ち上げられた状態でダンパー駆動機４１が設置される。設置部４８の底部から持ち上げられた状態でダンパー駆動機４１が設置されることで、設置部４８の底部にドレン水が溜まった場合におけるダンパー駆動機４１の浸水を防ぐ。これにより、熱交換換気装置１００は、ドレン水によるダンパー駆動機４１の故障を低減することができる。

実施の形態１によると、熱交換換気装置１００は、給気送風機２にダンパー４０が保持されることで、給気送風機２以外にダンパー４０を保持するための構成が不要となる。熱交換換気装置１００は、熱交換換気のための風路と普通換気のための風路との切り換えのための構成について、部品点数を少なくすることができ、簡易な構成とすることができる。これにより、熱交換換気装置１００は、熱交換を伴う熱交換換気のための風路と熱交換を伴わない普通換気とのための風路とを簡易な構成によって切り換えることができるという効果を奏する。

以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

１ 筐体、１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆ 板部、２ 給気送風機、２ａ 第１のケーシング、２ｂ 第２のケーシング、２ｃ ファン駆動機、３ 排気送風機、４ 熱交換器、５ 給気吸込口、６ 給気吹出口、７ 排気吸込口、８ 排気吹出口、９ 制御装置、１０ 開口、１１ 点検口、１２，３５，３６，３７ ドレンパン、１２ａ 端部、１３ 給気フィルター、１４ 排気フィルター、１５ 給気風路、１５ａ，１６ａ 上流側風路、１５ｂ，１６ｂ 下流側風路、１６ 排気風路、１７ 給気流、１８ 排気流、１９ バイパス気流、２０ 風路切り換え装置、２１ バイパス風路、２２ 熱交換側開口部、２３ バイパス側開口部、２４ 押さえ板、２５ 排水口、２７ 断熱部品、３０ 仕切材、３１ 間隔保持材、３２ 一次通路、３３ 二次通路、３８ａ，３８ｂ，３８ｃ 排水経路部、３９ 仕切り部、４０ ダンパー、４１ ダンパー駆動機、４２ 戻りばね、４３ ワイヤー、４４ 保護カバー、４５ 第１の保持部、４６ 第２の保持部、４６ａ 凸部、４６ｂ 段差部、４７ 取付部、４８ 設置部、４９ 固定部、５０ 気密材、５１ 平板部、５２，５３ 立ち上がり部、５４，５５ 貫通孔、５６，５７ 連結部、１００ 熱交換換気装置。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる熱交換換気装置は、ケーシングを備え、給気流を発生させる給気送風機と、排気流を発生させる排気送風機と、給気流と排気流との熱交換を行う熱交換器と、を備える。本発明にかかる熱交換換気装置は、給気吸込口と排気吹出口とが設けられた第１の板部と、給気吹出口と排気吸込口とが設けられた第２の板部と、を有し、給気吸込口から熱交換器を通って給気吹出口へ向かう給気流の風路である給気風路と、排気吸込口から熱交換器を通って排気吹出口へ向かう排気流の風路である排気風路と、排気吸込口から熱交換器の外を通って排気吹出口へ向かう排気流の風路であるバイパス風路とが形成された筐体と、ケーシングに保持され、排気吸込口から熱交換器へ向かう風路とバイパス風路とを切り換える切り換え部と、ケーシングに保持され、切り換え部を駆動する駆動機と、を備える。

Claims (5)

1. 給気流を発生させる給気送風機と、
   排気流を発生させる排気送風機と、
   前記給気流と前記排気流との熱交換を行う熱交換器と、
   給気吸込口と排気吹出口とが設けられた第１の板部と、給気吹出口と排気吸込口とが設けられた第２の板部と、を有し、前記給気吸込口から前記熱交換器を通って前記給気吹出口へ向かう前記給気流の風路である給気風路と、前記排気吸込口から前記熱交換器を通って前記排気吹出口へ向かう前記排気流の風路である排気風路と、前記排気吸込口から前記熱交換器の外を通って前記排気吹出口へ向かう前記排気流の風路であるバイパス風路と、が形成された筐体と、
   前記給気送風機に保持され、前記排気吸込口から前記熱交換器へ向かう風路と前記バイパス風路とを切り換える切り換え部と、
   を備えることを特徴とする熱交換換気装置。
2. 前記給気送風機は、前記給気送風機の外殻をなすケーシングを有し、
   前記ケーシングは、前記切り換え部を動作可能に保持する保持部を有することを特徴とする請求項１に記載の熱交換換気装置。
3. 前記切り換え部を駆動する駆動機を備え、
   前記ケーシングは、
   前記駆動機が設置される設置部と、
   前記駆動機を覆う保護カバーと、
   を有することを特徴とする請求項２に記載の熱交換換気装置。
4. 前記設置部には、前記設置部の底部から持ち上げられた状態で前記駆動機を固定する固定部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の熱交換換気装置。
5. 前記設置部と前記保護カバーとの間に気密材が設けられていることを特徴とする請求項３または４に記載の熱交換換気装置。