JPWO2018051509A1 - 樹脂製ボトル - Google Patents

Abstract

樹脂製ボトル（１）には、少なくとも一部の領域に所定パターンで配置されるそれぞれ面積が１〜１００ｍｍ２の複数の窪み（８）が設けられている。

Description

本発明は、樹脂製ボトルに関する。

飲料品として飲料を充填させた樹脂製ボトルは、炭酸飲料を充填した場合や、市場に流通する過程である程度高温下（例えば４０℃程度）に置かれることにより、内圧が高まることがある。その結果、樹脂製ボトルは、流通過程や流通後に、内圧上昇による膨張によってボトル形状が変形するおそれがある。そして、このようなボトル形状の変形を抑制するために、一般に補強用のリブが設けられている。

近年、ボトル自体に装飾を施して意匠的効果を狙うことが行われている。しかし、内圧上昇によるボトル形状の変形により、装飾の意匠的効果が奏しなくなることがあった。

そこで、意匠的効果を奏しつつ、ボトル形状の変形を抑制し得る樹脂製ボトルの実現が望まれる。

本発明に係る樹脂製ボトルは、
少なくとも一部の領域に所定パターンで配置されるそれぞれ面積が１〜１００ｍｍ^２の複数の窪みが設けられている。

この構成によれば、複数の窪みにより内圧上昇によるボトル形状の変形を効果的に抑制することができる。そして、窪みの配置パターンにより意匠的効果を奏することも可能となる。

以下、本発明に係る樹脂製ボトルの好適な態様について説明する。但し、以下に記載する好適な態様例によって、本発明の範囲が限定される訳ではない。

１つの態様として、各窪みの表面にはシボが形成されていると好適である。

各窪みにシボ（細かい凹凸の模様）を形成することにより、内圧上昇によるボトル形状の変形を一層効果的に抑制することができる。さらに、シボによって各窪みがくっきりと際立って視認性が向上し、窪みによる意匠的効果も一層向上する。そして、シボを形成するためには、ブロー成形時に金型に樹脂がしっかりと押し当てられなければならないが、窪みにシボを形成する際には金型の突起部分に樹脂を沿わせることになり、突起部分に樹脂が強く押し当てられることとなるため、シボを好適に形成することができる。

１つの態様として、各窪みは多角形状又は円状であると好適である。

この構成によれば、各窪みが対称性の高い形状となって、内圧上昇によるボトル形状の変形を一層効果的に抑制することができ、且つ、意匠的効果も一層向上する。

１つの態様として、ボトル全体の所定範囲を占める１又は複数の帯状の領域の一帯に前記窪みが形成されていると好適である。

この構成によれば、帯状の領域の一帯に窪みが形成されていることにより、内圧上昇によるボトル形状の変形を一層効果的に抑制することができる。

１つの態様として、前記窪みが設けられていない高さ方向における所定範囲の領域に、並列する複数のリブを備えるリブ域が形成されていると好適である。

複数の窪みによれば内圧上昇によるボトル形状の変形を抑制できるが、許容範囲を超えたときには窪みが張り出すことになり、美観が損なわれる。そこで、この構成では、単に窪みのみを全体に設けるのではなくリブ域を設けることにより、内圧の上昇に伴い窪みに先立ってリブ域が変形することになり、窪みの膨張を抑制することができ、内圧上昇によるボトル形状の変形を一層効果的に抑制できる。

１つの態様として、ラベルが設けられる高さ方向の範囲に前記リブ域が形成されていると好適である。

この構成によれば、美観に乏しいリブ域がラベルで隠されることになるので、内圧上昇によるボトル形状の変形を抑制しながらも、意匠的効果を維持できる。

１つの態様として、前記リブ域における各リブは、所定長さの複数の凹部が間隔を空けて各リブの延在方向に連なっている不連続リブであると好適である。

この構成によれば、リブが不連続リブで形成されていることにより、凹部間の不連続部分によりリブが延在方向に延びることを効果的に抑制でき、内圧上昇によるボトル形状の変形を一層効果的に抑制できる。

１つの態様として、前記リブ域は、前記不連続リブの並列方向において、前記不連続リブにおける前記凹部間の不連続部分が、隣接する前記不連続リブにおける前記不連続部分とは重複しない状態で形成されていると好適である。

凹部及び不連続部分が並列方向に重複した場合には、凹部がバネのように働くこととなりボトル強度が低下する虞があるが、この構成によれば、隣接する不連続リブにおいて不連続部分が並列方向に重複しないように設けられているから、凹部及び不連続部分が並列方向に重複することによる問題を効果的に抑制できる。

１つの態様として、前記リブ域では、前記リブが周方向に延びる状態で形成されていると好適である。

この構成によれば、リブを周方向に延びるようにすることにより、ボトルが径方向に膨張することを効果的に抑制できる。

１つの態様として、炭酸飲料用であると好適である。

この構成によれば、内圧が高まりやすい炭酸飲料用のボトルであっても、内圧上昇によるボトル形状の変形を一層効果的に抑制できる。

樹脂製ボトルの正面図 窪みの拡大図 別実施形態における樹脂製ボトルの正面図 別実施形態における樹脂製ボトルの正面図 別実施形態における窪みの拡大図

本発明に係る樹脂製ボトルの実施形態について、図面を参照して説明する。本実施形態に係る樹脂製ボトル１は、図１に示すように、液体の注ぎ口としての口部２と、口部２と連続し、底面方向に向かうにつれて徐々に拡径する肩部３と、肩部３と連続する円筒状の胴部４と、樹脂製ボトル１の底となる底部５と、から構成されている。本実施形態に係る樹脂製ボトル１は炭酸飲料用であり、内圧上昇によるバックリングを抑制するために、底部５はいわゆるペタロイド形状となっている。そして、本実施形態に係る樹脂製ボトル１は、意匠的効果を奏しつつ、ボトル形状の変形を抑制し得る構成を採用しており、以下、本実施形態に係る樹脂製ボトル１について詳細に説明する。

まず、本実施形態に係る樹脂製ボトル１は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂を主材料として、二軸延伸ブロー成形等の延伸成形法によって一体的に成形することができる。樹脂製ボトル１の容量は本実施形態ではおよそ１．５リットルとしてあるが特に限定されず、一般的に流通している２００ミリリットル〜２リットル程度とすることができる。また、樹脂製ボトル１に充填させる液体は特に限定されず、炭酸飲料の他、例えば、飲料水、茶、果汁、コーヒー、ココア、清涼飲料水、アルコール飲料、乳飲料、スープなどの飲料や、ソースや醤油などの液体調味料などが挙げられる。

図１に示すように、本実施形態に係る樹脂製ボトル１は、少なくとも一部の領域に、より具体的には、ボトル全体の所定範囲を占める複数の（２つの）周方向の帯状領域６，７の一帯に、複数の窪み８が設けられている。帯状領域６は肩部３の下側部分から胴部４の上側部分にわたる領域に当たり、帯状領域７は胴部４の下側部分にわたる領域に当たり、胴部４の真ん中付近から胴部４と底部５との境界にわたっている。このため、胴部４については、後述するリブ域９を除く部分に窪み８が満遍なく設けられた状態となっている。また、各窪み８は対角線の長さが４ｍｍ（縦方向）・２ｍｍ（横方向）の菱形状であり、深さが０．５ｍｍとなっている。そして、図１，２に示すように、各窪み８は互いに間隔を空けて、六方格子状に規則的に配置されている。

このような窪み８により内圧上昇によるボトル形状の変形を効果的に抑制することができる。さらに、各窪み８が多角形である菱形状であること、及び、各窪み８を六方格子状に配置することで帯状領域６，７を多数の窪み８で密に充填することにより変形抑制効果を一層高めてある。そして、対称形状の菱形が規則的なパターンで埋められていることにより意匠的効果も向上する。

また、各窪み８の大きさを対角線の長さが４ｍｍ（縦方向）・２ｍｍ（横方向）程度の大きさとすることで、窪み８の境界部分の曲率を大きくすることができ、変形抑制効果を高めてある。なお、各窪み８の大きさは、対角線の長さがそれぞれ１〜１０ｍｍであれば良く、面積として１〜１００ｍｍ^２であると好適である。１００ｍｍ^２以下であれば、窪み８の境界部分の曲率が大きくなり、変形抑制効果を高めることができ、また、１ｍｍ^２未満であるとブロー成形等の成形法では正確に窪み８を形成することが困難となるためである。また、深さは０．５ｍｍに限らず、０．２〜３ｍｍであれば良い。

また、各窪み８の表面にはシボ（細かい凹凸の模様）が形成されている。このシボは、ブロー成形に用いる金型における窪み８に相当する突起部分にシボを形成し、ブロー成形時において、金型に樹脂を押し当てることで形成できる。突起部分に樹脂を強く押し当てる形態でシボが形成されることとなるため、シボを好適に形成することができる。このようなシボを形成することにより、内圧上昇によるボトル形状の変形を効果的に抑制することができ、さらに、シボによって各窪み８がくっきりと際立って視認性が向上し、窪み８による意匠的効果も向上する。

さらに、本実施形態の樹脂製ボトル１は、窪み８が設けられていない高さ方向における所定範囲の領域に（具体的にはラベルが設けられる高さ方向の範囲）、周方向に延びる複数のリブ１０を並列して備えるリブ域９が形成されている。複数の窪み８によれば内圧上昇によるボトル形状の変形を抑制できるが、許容範囲を超えたときには各窪み８が張り出すことになり、美観が損なわれる。そこで、リブ域９を設けることにより、内圧の上昇に伴い各窪み８に先立ってリブ域９が変形することになり、各窪み８の膨張を抑制することができる。また、リブ１０が周方向に延びているため、内圧の上昇により、樹脂製ボトル１が径方向に膨張することを効果的に抑制できる。

リブ域９における各リブ１０は、所定長さの複数の凹部１１が間隔を空けて各リブ１０の延在方向（本実施形態では周方向）に連なっている不連続リブとなっている。そして、不連続リブ１０の並列方向（本実施形態では高さ方向）において、不連続リブ１０における凹部１１間の不連続部分１２が、隣接する不連続リブ１０における不連続部分１２とは重複しない状態で形成されている。より具体的には、不連続リブ１０における各凹部１１の中心位置が、隣接する不連続リブ１０における各不連続部分１２の中心位置と一致するようになっており、凹部１１と不連続部分１２とが隣接する不連続リブ１０において互い違いとなる状態で配置されている。リブ１０が不連続リブで形成されていることにより、凹部１１間の不連続部分１２によりリブ１０が延在方向に延びることを効果的に抑制でき、内圧上昇によるボトル形状の変形を一層効果的に抑制できる。そして、凹部１１及び不連続部分１２が並列方向に重複した場合には、凹部１１がバネのように働くこととなりボトル強度が低下する虞があるが、隣接する不連続リブ１０において不連続部分１２が並列方向に重複しないように設けられているから、凹部１１及び不連続部分１２が並列方向に重複することによる問題を効果的に抑制できる。

また、本実施形態の樹脂製ボトル１では、ラベルが設けられる高さ方向の範囲にリブ域９が形成されている。これにより、美観に乏しいリブ域９がラベルで隠されることになるので、内圧上昇によるボトル形状の変形を抑制しながらも、意匠的効果を高く確保できる。

このように、本実施形態の樹脂製ボトル１によれば、所定の大きさの窪み８を所定のパターンで設けることにより、意匠的効果を奏しつつ、ボトル形状の変形を抑制することができる。そして、複数の窪み８に加えて、リブ域９を設けることにより、各窪み８の膨張を抑制することができ、複数の窪み８による意匠的効果を保持しつつ、ボトル形状の変形を一層抑制することが可能となっている。

〔その他の実施形態〕
最後に、本発明に係る樹脂製ボトルのその他の実施形態について説明する。なお、以下のそれぞれの実施形態で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することも可能である。

（１）上述の実施形態では、複数の窪み８が周方向の帯状領域６，７の一帯に形成されている構成を例に説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されず、樹脂製ボトル１の少なくとも一部の領域に形成されていればよい。また、上述の実施形態では、複数の窪み８は、肩部３については一部に形成され、底部５には形成されていなかったが、窪み８により帯状領域を形成する場合、帯状の領域をどのような形状としてもよく、どのような領域に設けてもよい。例えば、図３に示すように、肩部３，胴部４，及び底部５の周面におけるリブ域９を除く全域に帯状領域６，７が設けられていてもよく、図４に示すように、窪み８で形成する帯状領域１３を周方向に等間隔で配置して、樹脂製ボトル１に帯状領域１３からなる縞模様が現れるようにしてもよい。

（２）上述の実施形態では、菱形状の複数の窪み８が互いに間隔を空けて、六方格子状に規則的に配置されている構成を例に説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されない。例えば、各窪み８は、他の多角形状又は円状であってもよく、その他の形状であってもよい。なお。この場合には、各窪み８の面積が１〜１００ｍｍ^２であると好適である。その他、図５に示すように、各窪み８が互いに連結されていてもよく、また、六方格子状でなく格子状に配置してもよく、その他の規則的又は不規則なパターンであってもよい。

（３）上述の実施形態では、窪み８が設けられていない高さ方向における所定範囲の領域であって、ラベルが設けられる高さ方向の範囲の領域に、周方向に延びる複数の不連続リブ１０を並列して備えるリブ域９が形成されている構成を例に説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されない。例えばリブ域９は設けられてなくてもよく、リブ域９が設けられていた領域にも複数の窪み８が形成されるようにしてもよい。また、リブ１０は周方向に延びるものに限らず、高さ方向に延びるものや斜め方向に延びるものであってもよい。その他、上述の実施形態と異なり、隣接するリブ１０において不連続部分１２が並列方向に重複するように設けられていてもよく、また、リブ１０を不連続リブとせず、不連続部分１２を備えないものとしてもよい。

（４）その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で例示であって、本発明の範囲はそれらによって限定されることはないと理解されるべきである。当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜改変が可能であることを容易に理解できるであろう。従って、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で改変された別の実施形態も、当然、本発明の範囲に含まれる。

本発明は、例えば樹脂製ボトルに利用することができる。

１ 樹脂製ボトル
６，７ 帯状領域
８ 窪み
９ リブ域
１０ リブ（不連続リブ）
１１ 凹部
１２ 不連続部分
１３ 帯状領域

Claims (10)

1. 少なくとも一部の領域に所定パターンで配置されるそれぞれ面積が１〜１００ｍｍ^２の複数の窪みが設けられている樹脂製ボトル。
2. 各窪みの表面にはシボが形成されている請求項１に記載の樹脂製ボトル。
3. 各窪みは多角形状又は円状である請求項１又は２に記載の樹脂製ボトル。
4. ボトル全体の所定範囲を占める１又は複数の帯状の領域の一帯に前記窪みが形成されている請求項１〜３のいずれか一項に記載の樹脂製ボトル。
5. 前記窪みが設けられていない高さ方向における所定範囲の領域に、並列する複数のリブを備えるリブ域が形成されている請求項１〜４のいずれか一項に記載の樹脂製ボトル。
6. ラベルが設けられる高さ方向の範囲に前記リブ域が形成されている請求項５に記載の樹脂製ボトル。
7. 前記リブ域における各リブは、所定長さの複数の凹部が間隔を空けて各リブの延在方向に連なっている不連続リブである請求項５又は６に記載の樹脂製ボトル。
8. 前記リブ域は、前記不連続リブの並列方向において、前記不連続リブにおける前記凹部間の不連続部分が、隣接する前記不連続リブにおける前記不連続部分とは重複しない状態で形成されている請求項７に記載の樹脂製ボトル。
9. 前記リブ域では、前記リブが周方向に延びる状態で形成されている請求項５〜８のいずれか一項に記載の樹脂製ボトル。
10. 炭酸飲料用である請求項１〜９のいずれか一項に記載の樹脂製ボトル。

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