JPWO2017175299A1 - 冷凍サイクル装置 - Google Patents
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Abstract
Description
また、特許文献2のように、一旦冷媒貯留手段に貯留した冷媒を再起動時に排出する方法も取られている。
図1は、本発明の実施の形態1に係る冷凍サイクル装置(以下、冷凍サイクル装置100Aと称する)の冷媒回路構成の一例を示す概略構成図である。図2は、冷凍サイクル装置100Aの冷媒回路構成の一例を示す概略構成図である。図3は、冷凍サイクル装置100Aの冷媒回路構成の一例を示す概略構成図である。図1〜図3に基づいて、冷凍サイクル装置100Aについて説明する。
一方、冷却ユニット2は、減圧装置(膨張弁)6と、蒸発器(低圧側熱交換器)7と、を有している。冷却ユニット2には、第一の連絡管5、減圧装置6、蒸発器7、第二の連絡管8を順に接続する複数の接続管が設けられている。なお、冷却ユニット2の複数の接続管をまとめて接続管50Bと称することにする。
冷凍サイクル装置100Aの高圧側は、第一の連絡管5の設計圧力以下の圧力で運転動作する。この例では、第一の連絡管5の設計圧力が4.15MPaとされる。
入口側電磁弁10は、冷媒貯留タンク9の流入口14に設けられ、通電閉(停電時開)となっている。
入口側逆止弁11は、入口側電磁弁10と冷媒貯留タンク9との間に設けられ、冷媒を冷媒貯留タンク9への流入方向のみに通流可能となっている。
機械式開閉弁12は、冷媒貯留タンク9の流出口15に設けられ、通電開(停電時閉)となっている。機械式開閉弁12は、機械的に弁を開閉させるものである。なお、機械式開閉弁の代わりに出口側電磁弁を利用してもよい。
冷凍サイクル装置100Aでは、冷媒貯留タンク9を有することにより、冷媒を一時的に貯留しておくことが可能となっている。
一方、通電閉の電磁弁とは、電磁弁に通電時のみ弁が遮断し、電磁弁への通電を止めることで弁を開放するように構成された電磁弁である。
冷凍サイクル装置100Aへの電力供給が無くなった場合、圧縮機3、凝縮器4が停止すると共に、通電閉の入口側電磁弁10が開放する。その結果、凝縮器4から減圧装置6までの冷媒回路に存在する高圧側液冷媒を、低圧に維持されていた冷媒貯留タンク9へ通流させることができる。
図4は、本発明の実施の形態2に係る冷凍サイクル装置(以下、冷凍サイクル装置100Bと称する)の冷媒回路構成の一例を示す概略構成図である。図4に基づいて、冷凍サイクル装置100Bについて説明する。なお、実施の形態2では実施の形態1との相違点を中心に説明し、実施の形態1と同一部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。
図9〜図14は、本発明の実施の形態3に係る冷凍サイクル装置(以下、冷凍サイクル装置100Cと称する)が備える冷媒排出促進手段の冷媒回路構成の一例を示す概略構成図である。図9〜図15に基づいて、冷媒排出促進手段について説明する。なお、冷凍サイクル装置100Cは、実施の形態2に係る冷凍サイクル装置100A又は実施の形態3に係る冷凍サイクル装置100Cのいずれかである。
冷媒排出促進手段は、冷媒貯留タンク9を加熱し、冷媒貯留タンク9の液冷媒の蒸発を促すことで素早く排出させるものである。特に冷媒貯留タンク9の下方を加熱すれば、液冷媒を直接加熱できるため、より効果的である。加熱方法は、図9に示すように、電気ヒータ16であれば、電力制御により加熱量制御が容易なため、好適となる。つまり、冷媒排出促進手段は、加熱手段の一例である電気ヒータ16を備えている。なお、電気ヒータ16の駆動は、制御部70により制御される。
図19〜図22は、本発明の実施の形態4に係る冷凍サイクル装置(以下、冷凍サイクル装置100Eと称する)の媒回路構成の一例を示す概略構成図である。図19〜図22に基づいて、本発明のその他の実施例について説明する。なお、冷凍サイクル装置100Eの基本的な冷媒回路構成は、実施の形態1〜3に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成と同じである。
図9〜図14は、本発明の実施の形態3に係る冷凍サイクル装置(以下、冷凍サイクル装置100Cと称する)が備える冷媒排出促進手段の冷媒回路構成の一例を示す概略構成図である。図9〜図14に基づいて、冷媒排出促進手段について説明する。なお、冷凍サイクル装置100Cは、実施の形態2に係る冷凍サイクル装置100B又は実施の形態3に係る冷凍サイクル装置100Cのいずれかである。
Claims (19)
- 圧縮機、第1熱交換器、減圧装置、第2熱交換器が接続された冷媒回路を有する冷凍サイクル装置であって、
冷媒流入口が前記第1熱交換器と前記減圧装置との間に接続され、冷媒流出口が前記第2熱交換器と前記圧縮機との間に接続される冷媒貯留手段と、
前記冷媒貯留手段に貯留された冷媒の流出を促進させる冷媒流出促進手段と、
前記冷媒貯留手段に貯留された冷媒の温度変化及び過熱度変化の少なくとも1つによって冷媒流出促進手段を制御する制御部と、を備えた
冷凍サイクル装置。 - 前記制御部は、
前記温度変化及び前記過熱度変化の少なくとも1つが基準範囲を超えたときに前記冷媒流出促進手段を停止させる
請求項1に記載の冷凍サイクル装置。 - 前記冷媒貯留手段の流出口に、冷媒の流れを制御する流出弁を設けた
請求項1又は2に記載の冷凍サイクル装置。 - 前記流出弁は、
無通電時に遮断される
請求項3に記載の冷凍サイクル装置。 - 前記冷媒流出促進手段は、
前記冷媒貯留手段を加熱する加熱手段を備える
請求項1〜4のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。 - 前記加熱手段はヒータである
請求項5に記載の冷凍サイクル装置。 - 前記加熱手段は送風機である
請求項5に記載の冷凍サイクル装置。 - 前記圧縮機の吐出配管を分岐して前記圧縮機からの吐出冷媒を前記冷媒貯留手段に導く分岐配管を設け、
前記加熱手段の一部を前記分岐配管で構成している
請求項5に記載の冷凍サイクル装置。 - 前記制御部は、
前記冷媒回路の設計圧力を超えないように前記加熱手段を制御する
請求項6〜8のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。 - 前記冷媒流出促進手段は、
前記冷媒貯留手段の内部を昇圧する昇圧手段を備える
請求項1〜9のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。 - 前記圧縮機の吐出配管を分岐して前記圧縮機からの吐出冷媒を前記冷媒貯留手段の内部に注入する注入配管を設け、
前記昇圧手段の一部を前記注入配管で構成している
請求項10に記載の冷凍サイクル装置。 - 前記制御部は、
前記冷媒回路の設計圧力を超えないように前記昇圧手段を制御する
請求項10又は11に記載の冷凍サイクル装置。 - 前記昇圧手段は前記冷媒貯留手段を流出口より高く設置することで構成されている
請求項10に記載の冷凍サイクル装置。 - 前記制御部は、
前記圧縮機の回転数を増速することで前記冷媒貯留手段の流出口の圧力を低下させる
請求項1〜13のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。 - 前記冷媒貯留手段の流入口に設けられ、前記冷媒貯留手段側への方向にのみ冷媒の流れを許容する逆止弁と、
前記冷媒貯留手段の流入口に設けられ、冷媒流路を開閉する電磁弁と、を備えた
請求項1〜14のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。 - 前記電磁弁は、
無通電時に開放される
請求項15に記載の冷凍サイクル装置。 - 前記冷媒貯留手段は、
前記冷媒回路より耐久圧力が高い
請求項1〜16のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。 - 前記冷媒は、
CO2、R600a、R290、R1234yf、R1234ze、R1123、NH3のいずれか、またはこれらを含む混合冷媒である
請求項1〜17のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。 - 前記冷媒は、
燃焼性または毒性を有している
請求項1〜18のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
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