JPWO2016056272A1 - 検出装置、入力装置及び検出方法 - Google Patents

Abstract

電磁誘導方式の入力装置において、適切な信号レベルの送信信号を位置指示器に提供できるようにする。処理制御部（１３０）は、受信信号処理回路（１２０）において検出される複数の電極のそれぞれの受信信号の受信状態に基づいて、受信信号の信号レベルが最大となる第１の電極には送信信号を送信するための第１の信号を供給するように選択回路（１０１）を制御する。また、処理制御部（１３０）は、受信信号の信号レベルが所定の信号レベルよりも低くなる第２の電極には第２の信号を供給するように選択回路（１０１）を制御する。これにより、位置指示器（２０）からの信号を一番よく受信した第１の電極と、当該第１の電極から離れた第２の電極とを通じて、位置指示器（２０）に対して信号を送信できる。

Description

この発明は、電磁誘導方式の検出装置、当該検出装置と指示体とからなる入力装置、当該検出装置で用いられる検出方法に関する。

タブレット型端末やスマートフォン等と呼ばれる高機能携帯電話端末等の電子機器の入力デバイスとして電磁誘導方式の入力装置が用いられている。この入力装置は、ペン型に形成された位置指示器と、この位置指示器を用いて、ポインティング操作や文字及び図等の入力を行う入力面を有する位置検出装置とから成る。位置指示器は、コイルとコンデンサからなる共振回路を備える。一方、位置検出装置は、横方向（Ｘ軸方向）に複数のループコイルを配設したループコイル群と、縦方向（Ｙ軸方向）に複数のループコイルを配設したループコイル群とを積層させたセンサ部を備える。

位置検出装置では、簡単には、以下のような動作により指示位置の検出が行われる。まず、位置検出装置では、センサ部に配設された複数のループコイルから所定の順番で１つのループコイルを選択し、この選択したループコイルから位置指示器に対して送信信号を送信する。これにより、位置指示器のコンデンサが充電される。次に、送信に用いたループコイルを受信回路に接続して位置指示器の共振回路から送信される信号を受信して、受信信号に基づいて指示位置の検出を行う。このような信号の送受信を、ループコイルを順次に替えて行うことにより、センサ部上の位置指示器による指示位置が検出される。

なお、後に記す特許文献１には電磁誘導方式の入力装置に関する発明が開示されている。電磁誘導方式の入力装置に関しては、種々の改良がなされており、例えば後に記す特許文献２、３には、センサ部を構成するコイルの操作方法（スキャニング方法）が開示されている。

特開平０７−０４４３０４号公報 特開平０８−２８６８１４号公報 特開２０００−２３１４４３号公報

従来の電磁誘導方式の入力装置においては、位置指示器の直下にある例えばＸ軸方向のループコイル群の１つのループコイルを用いて、位置検出装置から位置指示器に対して送信信号を送信している。位置指示器の直下のループコイルから送信信号を送信すると、位置指示器では信号レベルの大きな信号が受信できるので、共振回路のコンデンサを効率よく充電できる。

しかし、１つループコイルで信号レベルの大きな送信信号を送信しようとすると、送信回路を高電圧、大電流で駆動するか、長時間の間、送信信号を送信し続ける必要があり、送信回路の大型化や消費電流の増加に繋がる場合がある。また、位置指示器の直下の１つのループコイルを用いて送信信号を位置指示器に対して送信する場合には、ループコイルの大きさが小さいと位置指示器に対して信号レベルが十分に高い送信信号を送信できない。

そこで、位置指示器の直下にあるＸ軸方向のループコイル群とＹ軸方向のループコイル群のそれぞれに属する２つのループコイルを用いて、位置指示器に対して同時に同位相の送信信号を送信する方法を用いることが考えられる。しかし、位置検出装置の例えばフロントパネルの金属製のベゼル（枠）の近傍においては、当該金属製のベゼルが近傍のループコイルから送信される送信信号の一部を遮蔽してしまう場合がある。この場合には、位置指示器の直下のループコイルを用いているにも拘らず、位置指示器に対して信号レベルが十分な送信信号を提供できない。

また、近年においては、電磁誘導方式の入力装置には、メインのセンサ部の他に例えばモードの切り換えボタンとしての機能を実現する小領域のサブのセンサ部を備えた入力装置の提供も考えられている。当該小領域のサブのセンサ部は、領域が狭いために大きなループコイルを配設することはできず、複数のループコイルを配設することも難しい。このため、当該小領域のサブのセンサ部分を位置指示器で指示する場合には、直下のループコイルからだけでは、当該位置指示器に対して十分な信号レベルの送信信号を送信できない場合や、十分な送信信号を供給するのに長時間を要する場合がある。

以上のことに鑑み、この発明は、電磁誘導方式の入力装置において、ループコイルの近傍に送信信号を遮蔽する金属部材が存在していたり、ループコイルが小さかったりする場合でも、適切な信号レベルの信号を位置指示器に提供できるようにすることを目的とする。

上記課題を解決するため、この出願に係る発明の検出装置は、
共振回路を有する指示体に対して信号を送信して前記共振回路を共振させると共に、前記位置指示器の前記共振回路から送信される信号を受信して前記指示体を検出する指示体検出装置であって、
前記指示体への前記信号の送信と前記指示体からの信号の受信をするための複数の電極からなるセンサ部と、
前記センサ部に対して第１の信号を供給することで前記電極から磁界を発生させて前記指示体に対して信号を送信し前記指示体の前記共振回路を共振させる信号供給回路と、
前記センサ部を構成する前記複数の電極により受信された、前記指示体の前記共振回路からの信号を検出する検出回路と、を備え、
前記信号供給回路は、前記センサ部の前記指示体からの信号を受信した電極のうち、前記指示体からの信号の信号レベルが最大となる第１の電極へ前記第１の信号を供給するときには、前記受信された信号の信号レベルが最小となる第２の電極に対して、該第２の電極において発生する磁界の向きが前記第１の電極に発生する磁界を強める向きとなるように信号を供給する、
ことを特徴とする。

この出願に係る発明の検出装置によれば、センサ部は複数の電極を備えており、信号供給回路は、当該センサ部に対して第１の信号を供給することで、当該センサ部の電極から磁界を発生させることで、指示体に対して信号を送信する。これにより、指示体の共振回路を共振させることができ、当該指示体の共振回路から当該検出装置のセンサ部に対して信号が送信される。検出回路は、指示体の共振回路から送信され、自機のセンサ部を構成する複数の電極により受信された信号を検出する。

そして、検出回路からの検出出力に基づいて、信号供給回路が機能する。信号供給回路は、指示体の共振回路から送信された信号を受信したセンサ部の複数の電極のうち、受信した信号の信号レベルが最大となる第１の電極へ第１の信号を供給するときには、第２の電極にも所定の信号を供給する。この場合、第２の電極は、指示体の共振回路から送信された信号を受信したセンサ部の電極のうち、受信した信号の信号レベルが最小となる電極である。また、当該第２の電極に供給する信号は、第２の電極において発生する磁界の向きが第１の電極に発生する磁界を強める向きとなるようにしたものである。

これにより、指示体からの信号を一番強く受信したセンサ部の第１の電極から指示体に対して第１の信号に応じた信号を送信でき、さらに、第２の電極から指示体に対して第２の信号に応じた信号を送信できる。このように、第１の電極と、第２の電極から指示体に対して信号を送信できるので、指示体に対して適切な信号レベルの信号を提供できる。

この発明によれば、電磁誘導方式の入力装置において、ループコイルの近傍に送信信号を遮蔽する金属部材が存在していたり、ループコイルが小さかったりする場合でも、適切な信号レベルの信号を指示体に提供できる。

第１の実施形態の電子機器１０の外観及びセンサ部の構成例を説明するための図である。 電子機器１０の構成例を説明するための分解斜視図である。 位置検出装置１０Ｎの構成例について説明するためのブロック図である。 位置指示器２０に対して信号を送信するループコイルの選択と、選択されたループコイルを通じて送信する信号とについて説明するための図である。 位置検出装置１０Ｎの選択回路１０１の構成例を説明するためのブロック図である。 位置検出装置１０Ｎで実行される指示位置の検出処理を説明するためのフローチャートである。 第２の実施形態の電子機器１０Ａの外観等の例を示すための図である。 位置検出装置１０Ｘの構成例について説明するためのブロック図である。 ループコイル１６Ａ，１６Ｂから信号を送信する場合の処理について説明するための図である。 ループコイル１６Ａ，１６Ｂから信号を送信する場合の処理について説明するための図である。 位置検出装置１０Ｘで実行される指示位置の検出処理を説明するためのフローチャートである。 図１１に続くフローチャートである。 逆巻きコイルを用いる場合の具体例を説明するための図である。

以下、図を参照しながら、この発明による装置、方法の実施の形態について説明する。なお、以下に説明する実施の形態において、位置指示器２０は、請求項における指示体に対応し、位置検出装置１０Ｎ，１０Ｘは、請求項における検出装置に対応している。

［第１の実施形態 図１〜図６］
［電子機器１０の構成］
第１の実施の形態の電子機器１０の構成について、図１、図２を参照しながら説明する。

この例の電子機器１０は、いわゆるスマートフォンと呼ばれる高機能携帯電話端末であって、図１（Ａ）に示すように、薄型扁平の略直方体形状の筐体１１の一面側に、例えばＬＣＤ（Liquid Crystal Display；液晶ディスプレイ）からなる表示デバイスの表示画面１２が、視認可能な状態となるように設けられている。この表示画面１２の上には、透光性を有するセンサ部１３が重畳配設されている。表示画面１２に表示される表示画像は、センサ部１３の指示入力面１３Ａを通して見ることができる。

電子機器１０は、図２に示すように、下側筐体１１Ｂと、マザーボードＭＢと、表示画面１２を有するＬＣＤと、センサ部１３と、上側筐体１１Ａとからなる。下側筐体１１Ｂの内部には、下側筐体１１Ｂ側から順に、マザーボードＭＢと、表示画面１２を有するＬＣＤと、センサ部１３とが重畳配置され、上側筐体１１Ａが下側筐体１１Ｂを封止している。マザーボードＭＢには、センサ部１３を制御するための後述するセンサコントローラやＬＣＤを制御するためのＬＣＤコントローラなどの電子機器１０を動作させるために必要となる種々の回路が搭載されている。

センサ部１３は、この例では、電磁誘導方式のセンサであり、図１（Ｂ）に実線１２´で囲んで示した表示画面１２の表示領域をカバーするように形成された指示入力面１３Ａを備える。この指示入力面１３Ａは、位置指示器を検出するための検出領域であり、第１の方向（筐体１１の長手方向；Ｘ軸方向）に配列されるループコイル群１５Ｘと、第１の方向と直交する第２の方向（Ｙ軸方向）に配列されるループコイル群１５Ｙとにより形成される。

ループコイル群１５Ｘは、この例では、Ｘ軸方向に配列されるｎ（ｎは２以上の整数、例えば４０）個のループコイルＸ_０，Ｘ_１，…，Ｘ_ｎからなる。また、ループコイル群１５Ｙは、この例では、Ｙ軸方向に配列されるｍ（ｍは２以上の整数、例えば２０）個のループコイルＹ_０，Ｙ_１，…，Ｙ_ｍからなる。

複数個のループコイルＸ_０〜Ｘ_ｎ及びＹ_０〜Ｙ_ｍは、例えばＩＴＯ（Indium Tin Oxide）からなる透明導体であり、透明基板上に形成されている。この例では、ループコイル群１５Ｘと、ループコイル群１５Ｙとは、透明基板の表裏に分けて形成されている。

また、ループコイル群１５Ｘの各ループコイルＸ_０〜Ｘ_ｎは、指示入力面１３ＡのＸ軸方向に、等間隔に並んで順次重なり合うように配置されている。また、ループコイル群１５Ｙの各ループコイルＹ_０〜Ｙ_ｍは、指示入力面１３ＡのＹ軸方向に、等間隔に並んで順次重なり合うように配置されている。

［電子機器１０に搭載された位置検出装置１０Ｎの構成］
次に、電子機器１０に搭載された位置検出装置１０Ｎの構成例について、図３を参照しながら説明する。位置検出装置１０Ｎは、センサ部１３とセンサコントローラ１００とにより構成され、当該位置検出装置１０Ｎと位置指示器２０とで電子機器１０の入力装置（入力デバイス）が構成されている。センサ部１３は、図示を省略したコネクタ部を介して、マザーボードＭＢに設けられたセンサコントローラ１００に接続されている。

図３では、電磁誘導方式のセンサ部１３に対して入力のために使用されるペン型の位置指示器２０の回路構成も示している。位置指示器２０は、コイル２０Ｌと、このコイル２０Ｌに並列に接続されるコンデンサ２０Ｃとから構成される共振回路を備える。

センサ部１３に接続されるセンサコントローラ１００は、位置検出装置１０Ｎの制御回路を構成している。このセンサコントローラ１００は、選択回路１０１と、送受信切替回路１０２と、送信信号発生回路１１０と、受信信号処理回路１２０と、処理制御部１３０とを備える。送信信号発生回路１１０は、発振器１１１と電流ドライバ１１２とを備える。また、受信信号処理回路１２０は、受信アンプ１２１と、検波回路１２２と、ＬＰＦ（Low Pass Filter）１２３と、サンプリング・ホールド回路（図３では、Ｓ／Ｈと記載。）１２４と、Ａ／Ｄ（Analog/Digital）変換回路１２５とを備える。処理制御部１３０は、いわゆるマイクロプロセッサで構成される。

選択回路１０１は、センサ部１３のループコイル群１５Ｘ及びループコイル群１５Ｙに接続されている。選択回路１０１は、センサ部１３のループコイル群１５Ｘ，１５Ｙのうち、処理制御部１３０からの選択制御信号に従って、信号を送受信するループコイルを順次選択する。選択回路１０１で選択されたループコイルは、送受信切替回路１０２の可動端子Ｍに接続される。

送信信号発生回路１１０は、ループコイルに信号を供給するための回路であり、発振器１１１と電流ドライバ１１２とから構成され、発振器１１は周波数ｆ０の交流信号を発生させる。この交流信号は、電流ドライバ１１２に供給されて電流に変換された後に、送受信切替回路１０２へ供給される。送受信切替回路１０２は、処理制御部１３０の制御により、選択回路１０１によって選択されたループコイルが接続される接続先（送信側端子Ｔまたは受信側端子Ｒ）を、所定時間毎に切り替える。送信側端子Ｔには電流ドライバ１１２が、受信側端子Ｒには受信アンプ１２１が、それぞれ接続されている。

したがって、送受信切替回路１０２が送信側端子Ｔを選択しているとき（送信時）には、選択回路１０１により選択されたループコイルに対して電流ドライバ１１２からの交流信号が供給される。また、送受信切替回路１０２が受信側端子Ｒを選択しているとき（受信時）には、選択回路１０１で選択されたループコイルに発生する誘導電圧に応じた信号が、受信信号処理回路１２０に供給される。

受信信号処理回路１２０には、選択回路１０１により選択されたループコイルに発生する誘導電圧に応じた信号が供給される。この信号は、選択回路１０１及び送受信切替回路１０２の受信側端子Ｒを介して受信アンプ１２１に供給されて増幅され、検波回路１２２へ送出される。

検波回路１２２によって検波された信号は、ＬＰＦ１２３およびサンプリング・ホールド回路１２４を介してＡ／Ｄ変換回路１２５に供給される。Ａ／Ｄ変換回路１２５は、検波回路１２２によって検波されたアナログ信号をデジタル信号に変換し、処理制御部１３０に供給する。

処理制御部１３０は、位置指示器２０による指示位置の検出のための制御を行うと共に、位置指示器２０による指示入力面１３Ａ上の指示位置を特定する処理を行う。ここで、位置指示器２０による指示位置の検出のための制御とは、選択回路１０１におけるループコイルの選択、送受信切替回路１０２における信号切り替え制御、サンプリング・ホールド回路１２４の処理タイミングなどの制御である。

次に、電子機器１０に搭載された位置検出装置１０Ｎの動作について説明する。

まず、処理制御部１３０は、送受信切替回路１０２を制御して、選択回路１０１が送信側端子Ｔに接続されるように切り替え、送信信号発生回路１１０から送出される交流信号をループコイル群１５Ｘあるいはループコイル群１５Ｙのうち、選択回路１０１で選択されているループコイルに供給する。送信信号発生回路１１０からの交流信号が供給されたループコイルからは、電磁誘導により信号が送信される。なお、この明細書では、上述したように位置検出装置１０Ｎから位置指示器２０へ送信される信号を送信信号と呼ぶ。位置指示器２０の共振回路は、このループコイルから送信された信号を受信して、コンデンサ２０Ｃを充電し、コイル２０Ｌに誘導電圧を発生させて、反射信号を送信する。

次に、処理制御部１３０は、送受信切替回路１０２を受信側端子Ｒに接続するように切り替え制御する。この場合、ループコイル群１５Ｘ及びループコイル群１５Ｙの各ループコイルには、位置指示器２０から送信される反射信号によって誘導電圧が発生する。この位置指示器２０から送信される反射信号は、受信信号処理回路１２０を通じて検出される。処理制御部１３０は、各ループコイルに発生した誘導電圧の電圧値のレベルに基づいて、センサ部１３の指示入力面１３Ａ上におけるＸ軸方向及びＹ軸方向の指示位置の座標値を算出する。

換言すれば、処理制御部１３０は、電圧値として把握される各ループコイルが受信した受信信号の信号レベルに基づいて、センサ部１３の指示入力面１３Ａ上におけるＸ軸方向及びＹ軸方向の指示位置の座標値を算出する。そして、処理制御部１３０は、算出した座標値の情報を、例えばマザーボードのＬＣＤコントローラに供給し、指示位置に応じた表示制御を行えるようにする。なお、この明細書では、上述したように位置指示器２０から送信され、位置検出装置１０Ｎが受信する信号（反射信号）を受信信号と呼ぶ。

このように、センサ部１３とセンサコントローラ１００とからなる位置検出装置１０Ｎは、位置指示器２０への信号の送信と、位置指示器２０からの反射信号の受信とを繰り返すことにより、位置指示器２０を通じて指示された指示入力面１３Ａ上の指示位置を特定する。

［位置指示器２０への信号の送信］
次に、位置検出装置１０Ｎで行われる位置指示器２０に対して信号を送信するループコイルの選択と、選択されたループコイルを通じて送信する信号とについて、図４を参照しながら説明する。なお、位置検出装置１０Ｎにおいては、ループコイル群１５Ｘ、１５Ｙのそれぞれで同様の方法を用いて信号を送信するループコイルを選択し、この選択したループコイルを通じて所定の信号を送信するので、ここでは説明を簡単にするため、ループコイル群１５Ｘにおいて、信号を送信するループコイルを選択して、所定の信号を送信する場合を例にして具体的に説明する。

図４（Ａ）は、ループコイル群１５Ｘの左端から１３番目のループコイルＸ_１２上に位置指示器２０があるときに、ループコイル群１５Ｘの各ループコイルＸ_０〜Ｘ_ｎのそれぞれにおける受信信号の信号レベル（電圧値）を計測して示したグラフである。また、図４（Ｂ）は、選択されたループコイルを通じて、所定の信号を送信する場合を説明するための図である。

図４（Ａ）に示したグラフにおいて、横軸は、ループコイル群１５Ｘの各ループコイルの位置を示し、縦軸は、各ループコイルで受信される受信信号の信号レベルを示している。この例では、位置指示器２０の直下のループコイルＸ_１２における受信信号の信号レベルが一番高く、ループコイルＸ_１２から離れたループコイルになるにしたがって、受信信号の信号レベルは低下していく。

しかし、ループコイル群１５Ｘにおける受信信号の信号レベルの分布（受信信号分布）は、受信信号の信号レベルが最も高くなる位置指示器２０の直下のループコイルＸ_１２から離れるにしたがって線形に受信信号の信号レベルが低下していくものではない。図４（Ａ）に示すように、受信信号の信号レベルは、受信信号の信号レベルが最大となる位置指示器２０の直下のループコイルＸ_１２に隣接するループコイルＸ_９及びＸ_１５において信号レベルが「−４００」付近まで低下した後、ループコイルＸ_１２から離れるにしたがって信号レベルは徐々に増加し、最終的に信号レベルが「０」付近に収束する。

すなわち、センサ部１３においては、位置指示器２０の直下のループコイルＸ_１２での受信信号の信号レベルが最大となり、ループコイルＸ_１０、Ｘ_１１、Ｘ_１２、Ｘ_１３、Ｘ_１４からなる領域にはいわゆるメインローブが形成される。そして、このメインローブの両脇には、メインローブに対して信号レベルの向きが逆方向（マイナス方向）となる、いわゆるサイドローブが形成される。このサイドローブは、１つはループコイルＸ_９をマイナス方向の頂点として形成され、もう１つはループコイルＸ_１５をマイナス方向の頂点として形成される。

このようなサイドローブが形成される要因としては、ループコイルの位置関係や、位置指示器２０からの反射信号によって各ループコイルに誘起される磁界の向き等、種々の要素が関係しているものと考えられる。そして、図４（Ａ）に示した受信信号分布から考えると、位置指示器２０の直下のループコイルＸ_１２と、当該ループコイルＸ_１２を挟んで受信信号の信号レベルが最小となるループコイルＸ_９、Ｘ_１５が、位置指示器２０からの反射信号の影響を大きく受けているといえる。

逆に考えれば、位置指示器２０の直下のループコイルＸ_１２から位置指示器２０に対して信号を送信するときに、当該ループコイルＸ_１２を挟んで受信信号の信号レベルが最小となるループコイルＸ_９、Ｘ_１５からも信号を送信すれば、当該位置指示器２０のコイル２０Ｌに効率良く誘導電圧を発生させることが出来ることになる。このため、ループコイルＸ_１２と、ループコイルＸ_９、Ｘ_１５に同じ信号を供給することが考えられる。

しかし、これら３つのループコイルＸ_９、Ｘ_１２、Ｘ_１５の位置関係から、ループコイルＸ１２から信号を送信するときにこれらのループコイルにも同じ信号を供給しようとすると、ループコイルＸ_１２に生じる誘導磁界に対して、ループコイルＸ_９、Ｘ_１５に生じる誘導磁界の方向は逆向きとなる。このため、ループコイルＸ_９、Ｘ_１２、Ｘ_１５に同じ信号を供給すると、ループコイルＸ_１２に生じる誘導磁界と、ループコイルＸ_９、Ｘ_１５に生じる誘導磁界とが打ち消し合ってしまう。この場合、ループコイルＸ_１２からだけ位置指示器２０に信号を供給する場合に比べて、位置指示器２０に供給される信号が減少してしまう。

そこで、この例の場合、受信された信号の信号レベルが最大となる位置指示器２０の直下のループコイルＸ_１２に対しては、送信信号発生回路１１０からの信号（第１の信号）を供給し、受信信号の信号レベルが最小となるループコイルＸ_９、Ｘ_１５に対しては、送信信号発生回路１１０からの第１の信号を位相反転させ、当該第１の信号に対して逆位相の信号（第２の信号）を供給する。すると、図４（Ａ）のグラフの下側に示すように、位置指示器２０の直下のループコイルＸ_１２に流れる信号と、受信信号の信号レベルが最小となるループコイルＸ_９、Ｘ_１５に流れる信号とは、信号の流れる向きが逆になる。

これにより、図４（Ｂ）に示すように、隣接するループコイルに生じる磁界の方向が同じになり、ループコイルＸ_１２に生じる誘導磁界と、ループコイルＸ_９、Ｘ_１５に生じる誘導磁界とが相互に打ち消し合うことを防止できる。したがって、受信信号の信号レベルが最大となる位置指示器２０の直下のループコイルＸ_１２のみから信号を供給する場合に比べ、位置指示器２０に供給される信号を大幅に増加させることができる。

また、位置指示器２０のセンサ部１３上において、ループコイルＸ_１２の左右いずれかの方向にずれた場合であっても、位置指示器２０は、ループコイルＸ_１２からだけでなく、ループコイルＸ_９やループコイルＸ_１５から信号の供給を受けることができる。したがって、従来に比べて大幅に位置指示器２０へ供給される信号の供給を増加させることができる。

そして、この例の位置検出装置１０Ｎにおいては、受信信号分布におけるメインローブの頂点位置に対応するループコイルには、送信信号発生回路１１０から第１の信号が供給され、サイドローブの頂点位置に対応するループコイルには、第１の信号とは逆位相となる第２の信号が供給されるように、選択回路１０１が位相反転回路を備えた構成となっている。

［選択回路１０１の構成例とその動作］
この例の位置検出装置１０Ｎの選択回路１０１の構成例を、図５を参照しながら説明する。図５に示すように、ループコイル群１５Ｘの各ループコイルＸ_０〜Ｘ_ｎのそれぞれには、位相反転回路１Ｘ（１）、１Ｘ（２）、…と、スイッチ回路２Ｘ（１）、２Ｘ（２）、…が設けられている。また、ループコイル群１５Ｙの各ループコイルＹ_０〜Ｙ_ｍのそれぞれには、位相反転回路１Ｙ（１）、１Ｙ（２）、…と、スイッチ回路２Ｙ（１）、２Ｙ（２）、…が設けられている。

以下においては、特に区別して示す場合を除き、位相反転回路１Ｘ（１）、１Ｘ（２）、…を総称して位相反転回路１Ｘと記載し、スイッチ回路２Ｘ（１）、２Ｘ（２）、…を総称してスイッチ回路２Ｘと記載する。同様に、位相反転回路１Ｙ（１）、１Ｙ（２）、…を総称して位相反転回路１Ｙと記載し、スイッチ回路２Ｙ（１）、２Ｙ（２）、…を総称してスイッチ回路２Ｙと記載する。また、この例のスイッチ回路２Ｘ、２Ｙは、端子ａ，ｂを備え、処理制御部１３０の制御により端子ａ，ｂまたはいずれの端子にも切り替えられずに、ループコイルを送受信切替回路１０２の可動端子に接続しない状態とすることができるスイッチ回路である。

そして、ループコイル群１５Ｘから位置指示器２０へ信号の送信する時には、選択回路１０１は、位置指示器２０の直下のループコイルに接続されたスイッチ回路２Ｘを端子ａ側に切り換え、受信信号の信号レベルが最も低いループコイルに接続されたスイッチ回路２Ｘを端子ｂ側に切り替える。このように切り替えることで、位置指示器２０の直下のループコイルには送信信号発生回路１１０からの第１の信号が供給されるようにし、同時に、受信信号の信号レベルが最小となるループコイルには、位相反転回路１Ｘで位相反転された第１の信号が供給されるようにする。したがって、この受信信号の信号レベルが最小となるループコイルには、当該第１の信号とは逆位相となった第２の信号が供給される。これにより、図４（Ｂ）を用いて説明したように、位置指示器２０の直下のループコイルと、受信信号の信号レベルが最も低いループコイルとのそれぞれから、信号が打ち消し合うことがないようにして位置指示器２０に対して信号が送信される。

一方、ループコイル群１５Ｘにより位置指示器２０からの反射信号を受信する時には、ループコイル群１５Ｘの各ループコイルに接続されているスイッチ回路２Ｘは、端子ａ側に切り換えられる。これにより、従来の場合と同様に、ループコイル群１５Ｘの各ループコイルは、送受信切替回路１０２の可動端子Ｍに接続され、位置指示器２０による指示位置の検出が行われる。

なお、この例では、選択回路１０１の動作について、ループコイル群１５Ｘを通じて信号の送受信を行う場合を説明したが、ループコイル群１５Ｙを通じて信号の送受信を行う場合にも、ループコイル群１５Ｙを構成する各ループコイルに接続されたスイッチ回路２Ｙが、スイッチ回路２Ｘの場合と同様に動作する。

［処理制御部１３０の制御処理］
次に、第１の実施の形態の位置検出装置１０Ｎにおいて、処理制御部１３０の制御に応じて実行される位置指示器２０による指示位置の検出処理について、図６のフローチャートを参照しながら説明する。図６は、位置検出装置１０Ｎで実行される指示位置の検出処理を説明するためのフローチャートである。

まず、処理制御部１３０は、選択回路１０１を制御して、ループコイル群１５Ｘの各ループコイルＸ_０〜Ｘ_ｎを順次に選択させるとともに、送受信切替回路１０２を制御して、選択回路１０１により選択されたループコイルへの信号の供給と、選択されたループコイルによる信号の受信とを繰り返して、受信された信号の信号レベルの最大となるループコイルを検出する処理を実行する（ステップＳ１）。以下、このステップＳ１の処理をＸ軸グローバルスキャンという。

このＸ軸グローバルスキャンについて具体的に説明する。まず、処理制御部１３０は、選択回路１０１を制御して、ループコイル群１５Ｘのうちの例えば１番目のループコイルＸ_０に接続されているスイッチ回路２Ｘ（１）を端子a側に切り替えて、ループコイルＸ_０を送受信切替回路１０２の可動端子Ｍに接続すると同時に、送受信切替回路１０２を制御して、可動端子Ｍに送信側端子Ｔを選択させて、送信信号発生回路１１０から供給される周波数ｆ０の信号をループコイルＸ_０に送信する。

次に、処理制御部１３０は、送受信切替回路１０２を制御して、可動端子Ｍに受信側端子Ｒを選択させて、ループコイルＸ_０を通じて受信した位置指示器２０からの信号を受信信号処理回路１２０に供給して、受信信号の信号レベルを検出する。処理制御部１３０は、このような信号の送受信処理を、ループコイル群１５Ｘを構成する各ループコイルＸ_０〜Ｘ_ｎについて行うことにより、位置指示器２０が指示入力面１３Ａに近接或いは接触しているか、また、近接或いは接触している場合には直下のＸ軸方向のループコイルを特定する。

そして、処理制御部１３０は、Ｘ軸グローバルスキャンが終了すると、受信信号の信号レベル（電圧値）が一定値以上のループコイルが存在するか否かを判別する（ステップＳ２）。このステップＳ２の判別処理は、位置指示器２０が位置検出装置１０Ｎの有効読取り高さ内にあるか否かを判別する処理である。ステップＳ２の判別処理で、受信信号の信号レベルが一定値以上のループコイルが存在しないと判別したときには、位置指示器２０は指示入力面１３Ａに近接も接触もしていない状態なので、処理制御部１３０は、ステップＳ１からの処理を繰り返す。

ステップＳ２の判別処理において、受信信号の信号レベルが一定値以上のループコイルが存在していると判別した場合には、処理制御部１３０は、ステップＳ１での処理結果に基づいて、ループコイル群１５Ｘのループコイルのうち、受信信号の信号レベルが最も高いピークコイルと、受信信号の信号レベルが最も低いボトムコイルとを抽出（特定）し、そのコイル番号を記憶する（ステップＳ３）。例えば、図４（Ａ）に示した例の場合、ステップＳ３では、受信信号の信号レベルが最も高いループコイルＸ_１２がピークコイルとして抽出され、受信信号の信号レベルが最も低い２つのループコイルＸ_９、Ｘ_１５がボトムコイルとして抽出される。

次に、処理制御部１３０は、選択回路１０１を制御して、ループコイル群１５Ｙの各ループコイルＹ_０〜Ｙ_ｍを順次に選択させるとともに、送受信切替回路１０２を制御して、選択回路１０１により選択されたループコイルへの信号の供給と、選択されたループコイルによる信号の受信とを繰り返して、受信された信号の信号レベルの高いループコイルを検出する処理を実行する（ステップＳ４）。以下、このステップＳ４の処理をＹ軸グローバルスキャンという。

ステップＳ４において、処理制御部１３０は、まず、選択回路１０１を制御して、ループコイル群１５Ｙのうちの例えば１番目のループコイルＹ_０に接続されているスイッチ回路２Ｙ（１）を端子a側に切り替えて、ループコイルＹ_０を送受信切替回路１０２の可動端子Ｍに接続すると同時に、送受信切替回路１０２を制御して、可動端子Ｍに送信側端子Ｔを選択させて、送信信号発生回路１１０から供給される周波数ｆ０の信号をループコイルＹ_０に送信する。

次に、処理制御部１３０は、送受信切替回路１０２を制御して、可動端子Ｍに受信側端子Ｒを選択させて、ループコイルＹ_０を通じて受信した位置指示器２０からの信号を受信信号処理回路１２０に供給して、受信信号の信号レベルを検出する。処理制御部１３０は、このような信号の送受信処理を、ループコイル群１５Ｙを構成する各ループコイルＹ_０〜Ｙ_ｍについて行うことにより、位置指示器２０が指示入力面１３Ａに近接或いは接触しているか、また、近接或いは接触している場合には直下のＹ軸方向のループコイルを特定する。

そして、処理制御部１３０は、ステップＳ４での処理結果に基づいて、ループコイル群１５Ｙのループコイルのうち、受信信号の信号レベルが最も高いピークコイルと、受信信号の信号レベルが最も低いボトムコイルとを抽出（特定）し、そのコイル番号を記憶する（ステップＳ５）。なお、Ｙ軸グローバルスキャンの後に、上述したステップＳ２に対応する判別処理を行わないのは、ステップＳ４の処理の段階では、ステップＳ２の判別処理により、位置指示器２０が位置検出装置１０Ｎの有効読取り高さ以内にあると判別されており、再度の判別の必要がないためである。

また、ステップＳ１、Ｓ４の処理において、処理制御部１３０は、ループコイル群１５Ｘ、１５Ｙの全てのループコイルを選択することなく、ループコイルを１つ置き、２つ置き、というように適当に間引いて選択するようにしてもよい。また、１つのループコイルに対する信号の送受信を複数回行うようにしてもよい。さらに、各ループコイルに対する送信時間、並びに各ループコイルに対する受信時間は等しくなければならないが、送信時間と受信時間は必ずしも同一でなくてもよい。

次に、処理制御部１３０は、ループコイル群１５Ｘのうちのピークコイルを中心として、そのピークコイルに隣接する所定の数のループコイル、例えば５つのループコイルについて信号の送受信を行う処理であるＸ軸セクタスキャンを行う（ステップＳ６）。この信号の送受信において、ループコイルを通じて信号を送信するとき、すなわち、送受信切替回路１０２で送信側端子Ｔを選択するときには、処理制御部１３０は、ピークコイルとボトムコイルを通じて信号を送信するように選択回路１０１を制御する。

具体的には、処理制御部１３０は、ピークコイルに接続されたスイッチ回路２Ｘについては端子ａ側に切り替え、ボトムコイルに接続されたスイッチ回路２Ｘについては端子ｂ側に切り替えるように制御する。この制御により、ピークコイルからは、送信信号発生回路１１０からの信号（第１の信号）に応じた信号が送信され、ボトムコイルからは、送信信号発生回路１１０からの信号（第１の信号）を位相反転させた信号（第２の信号）に応じた信号が送信される。したがって、ピークコイルから送信される信号とボトムコイルから送信される信号とが打ち消し合うことがないようにして、位置指示器２０に対して信号を供給することができる。

一方、位置指示器２０からの信号を受信するとき、すなわち送受信切替回路１０２おいて受信側端子Ｒが選択されるときには、処理制御部１３０は、ループコイル（この例では５つ）をコイル番号の昇順（または降順）に切り替える。このＸ軸セクタスキャンにより、ピークコイルの近傍において、位置指示器２０による指示位置を正確に特定することが出来る。

次に、処理制御部１３０は、ループコイル群１５Ｙのうちのピークコイルを中心として、そのピークコイルに隣接する所定の数のループコイル、例えば５つのループコイルについて信号の送受信を行う処理であるＹ軸セクタスキャンを行う（ステップＳ７）。この信号の送受信において、ループコイルを通じて信号を送信するとき、すなわち、送受信切替回路１０２で送信側端子Ｔを選択するときには、処理制御部１３０は、ピークコイルとボトムコイルを通じて信号を送信するように選択回路１０１を制御する。

具体的には、処理制御部１３０は、ピークコイルに接続されたスイッチ回路２Ｙについては端子ａ側に切り替え、ボトムコイルに接続されたスイッチ回路２Ｙについては端子ｂ側に切り替えるように制御する。この制御により、ピークコイルからは、送信信号発生回路１１０からの信号（第１の信号）に応じた信号が送信され、ボトムコイルからは、送信信号発生回路１１０からの信号（第１の信号）を位相反転させた信号（第２の信号）に応じた信号が送信される。したがって、ピークコイルから送信される信号とボトムコイルから送信される信号とが打ち消し合うことがないようにして、位置指示器２０に対して信号を供給することができる。

一方、位置指示器２０からの信号を受信するとき、すなわち送受信切替回路１０２おいて受信側端子Ｒが選択されるときには、処理制御部１３０は、ループコイル（この例では５つ）を昇順（または降順）に切り替える。このＹ軸セクタスキャンにより、ピークコイルの近傍において、位置指示器２０による指示位置を正確に特定することが出来る。

ステップＳ７のＹ軸セクタスキャン動作が終了すると、処理制御部１３０は、ステップＳ６，Ｓ７の処理で得られた受信信号の信号レベルの最大値が予め設定した一定値以上か否かを判別する（ステップＳ８）。このステップＳ８の判別処理は、位置指示器２０が位置検出装置１０Ｎの有効読取り高さ内にあるか否かを判別する処理である。ステップＳ８の判別処理で、受信信号の信号レベルが一定値以上のループコイルが存在しないと判別したときには、位置指示器２０は指示入力面１３Ａに近接も接触もしていない状態と判別して、処理制御部１３０は、ステップＳ１からの処理を繰り返す。

一方、ステップＳ８の判別処理で、受信信号の信号レベルが一定値以上のループコイルが存在していると判別した場合には、処理制御部１３０は、ステップＳ６のＸ軸セクタスキャンとステップＳ７のＹ軸セクタスキャンの処理結果に基づいて、ループコイル群１５Ｘとループコイル群１５Ｙとのそれぞれにおけるピークコイルとボトムコイルを抽出（特定）する。

なお、ステップＳ６のＸ軸セクタスキャンとステップＳ７のＹ軸セクタスキャンにおいては、ピークコイルを中心として所定の数のループコイルについて信号の送受信を行うため、当該範囲内にはボトムコイルが存在しない場合もある。この場合には、ステップＳ１〜ステップＳ５の処理により抽出されたピークコイルとボトムコイルとの位置関係に基づいて、ステップＳ９で抽出されたピークコイルに対するボトムコイルを抽出（特定）する。

具体的には、図４（Ａ）に示したように、ループコイルＸ_１２がピークコイルとして抽出され、ループコイルＸ_９、Ｘ_１５がボトムコイルとして抽出されていれば、ピークコイルに対するボトムコイルは、ピークコイルから前後に３つのコイル分ずれた位置のループコイルとなる。このため、ステップＳ９では、ピークコイルが抽出されれば、ステップＳ１〜ステップＳ５の処理で抽出されたピークコイルとボトムコイルの位置関係に基づいて、例えばこのピークコイルから前後に３つのコイル分ずれた位置のループコイルをボトムコイルとして抽出（特定）する。

そして、処理制御部１３０は、ステップＳ９で抽出したループコイル群１５Ｘのピークコイルの位置とループコイル群１５Ｙのピークコイルの位置とに基づいて、位置指示器２０による指示入力面１３Ａ上の指示位置を示す座標値を算出する（ステップＳ１０）。ここで算出された座標値は、マザーボードＭＢに設けられた図示しないＬＣＤコントローラ等に供給されて、表示制御等に用いられる。そして、処理制御部１３０は、ステップＳ６からの処理を繰り返す。

このように、この第１の実施の形態の電子機器１０に搭載された位置検出装置１０Ｎでは、Ｘ軸グローバルスキャン及びＹ軸グローバルスキャンにより、ピークコイルとボトムコイルとを抽出する。すなわち、位置検出装置１０Ｎでは、位置指示器２０から送信された反射信号のセンサ部１３における受信信号分布に基づいて、信号を送信するピークコイルとボトムコイルとを特定している。

そして、Ｘ軸セクタスキャン及びＹ軸セクタスキャンにおいて、位置指示器２０へ信号を送信するときは、ピークコイルから送信される信号とボトムコイルから送信される信号とが打ち消し合うことがないようにして送信することができる。これにより、センサ部１３から位置指示器２０に対して供給する信号を増加させることができる。しかも、センサ部１３のループコイルを大きくしたり、送信信号発生回路を高電圧、大電流で駆動したりする必要もない。

［第２の実施の形態 図７〜図１２］
［電子機器１０Ａの構成］
第２の実施の形態の電子機器１０Ａの構成について、図７、図８を参照しながら説明する。

この例の電子機器１０もまた、第１の実施の形態の電子機器１０と同様に、いわゆるスマートフォンと呼ばれる高機能携帯電話端末である。この第２の実施形態では、表示画面１２に重畳して配置されたセンサ部１３以外に、表示画面１２の周辺部に、例えばタッチセンサー機能を備える補助入力部１４Ａ，１４Ｂが設けられた電子機器１０Ａを例示して説明する。

そして、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、補助入力部１４Ａ，１４Ｂには、それぞれに対応してループコイル１６Ａ，１６Ｂが設けられる。これらの点を除けば、この第２の実施の形態の電子機器１０Ａは、第１の実施の形態の電子機器１０とほぼ同様に構成されたものである。このため、第２の実施の形態の電子機器１０Ａの説明に用いる図７〜図１２において、図１〜図６を用いて説明した第１の実施の形態の電子機器１０と同様に構成される部分或いは対応する部分には同じ参照符号を付し、それらの部分についての詳細な説明は重複するので省略する。

図７（Ａ）に示すように、第２の実施の形態の電子機器１０Ａは、筐体１１の長手方向（Ｘ軸方向）の一方の側（図７の左側）には、表示画面１２とは別領域であって表示画面１２と近接して、補助入力部１４Ａ，１４Ｂが設けられている。この補助入力部１４Ａ，１４Ｂは、例えば、静電センサが配置されて構成され、各アプリケーションのメニュー表示機能や取り消し機能などの使用頻度の高い特定の機能が割り付けられるようになっている。そして、筐体１１の補助入力部１４Ａ，１４Ｂに対応する部分には、図７（Ｂ）に示すように、センサ部１３と同じ電磁誘導方式の補助センサ部１６が設けられている。この補助センサ部１６は、補助入力部１４Ａ，１４Ｂのそれぞれに対応してループコイル１６Ａ，１６Ｂを備える。

補助センサ部１６は、透明基板の上に、透明導体によってループコイル１６Ａ，１６Ｂを形成するようにしてもよいが、表示画面１２上に重畳されてはいないので、不透明の基板に不透明の導体によってループコイル１６Ａ，１６Ｂを形成するようにしてもよい。

［電子機器１０Ａに搭載された位置検出装置１０Ｘの構成］
次に、電子機器１０Ａに搭載された位置検出装置１０Ｘの構成例について、図８を参照しながら説明する。位置検出装置１０Ｘは、センサ部１３と補助センサ部１６とが、図示を省略したコネクタ部を介して、マザーボードＭＢに設けられているセンサコントローラ１００Ａに接続されて構成される。このセンサコントローラ１００Ａは、位置検出装置１０Ｘの制御回路を構成している。

図８の例においては、電磁誘導方式のセンサであるセンサ部１３と補助センサ部１６に対して入力のために使用する位置指示器２０の回路構成も示している。位置指示器２０は、第１の実施の形態における位置指示器２０と同じものである。

センサコントローラ１００Ａは、第１の実施の形態の電子機器１０におけるセンサコントローラ１００と同様に、センサ部１３のループコイル群１５Ｘ及び１５Ｙの複数個のループコイルＸ_０〜Ｘ_ｎ及びＹ_０〜Ｙ_ｍについて、それぞれ第１の実施の形態におけるＸ軸グローバルスキャン、Ｙ軸グローバルスキャン、Ｘ軸セクタスキャン及びＹ軸セクタスキャンと同様の制御をすると共に、補助センサ部１６の２個のループコイル１６Ａ，１６Ｂを用いた位置指示器２０の検出処理を制御する。

センサコントローラ１００Ａは、センサ部１３でのＸ軸グローバルスキャン、Ｙ軸グローバルスキャン、Ｘ軸セクタスキャン及びＹ軸セクタスキャンの結果から、指示入力面１３Ａ上における、位置指示器２０による指示位置の検出処理を行う。さらに、センサコントローラ１００Ａは、補助センサ部１６に設けられた２個のループコイル１６Ａ，１６Ｂについての検出結果から、位置指示器２０がいずれかの補助入力部１４Ａ，１４Ｂで検出されているか否かの検出処理を行う。

そして、センサコントローラ１００Ａは、表示画面１２に対応する指示入力面１３Ａ及び補助入力部１４Ａ，１４Ｂのいずれにおいても位置指示器２０が検出されていないときには、センサ部１３に対しては、センサ部１３の全てのループコイルＸ_０〜Ｘ_ｎ及びＹ_０〜Ｙ_ｍについてグローバルスキャンを行い、補助センサ部１６に対しては、ループコイル１６Ａ，１６Ｂを、所定の時間間隔で交互に検出処理を行う。

また、センサコントローラ１００Ａは、指示入力面１３Ａにおいて位置指示器２０が検出されたときには、センサ部１３に対しては、位置指示器２０の検出位置の近傍の複数個のループコイルによりＸ軸セクタスキャン及びＹ軸セクタスキャンを行い、一方、補助センサ部１６に対しては、この例では位置指示器２０の検出を休止するように制御する。

同様に、センサコントローラ１００Ａは、補助入力部１４Ａ，１４Ｂのいずれかで位置指示器２０を検出するときは、ループコイル１６Ａ，１６Ｂを、所定の時間間隔で、交互にスキャンする。この場合において、センサコントローラ１００Ａは、センサ部１３における位置指示器２０の検出を休止するように制御する。なお、補助センサ部１６に近接するセンサ部１３の周縁部のエリアのループコイルのみについて、所定の速度による一部分での検出を行うようにしても良い。

このように、この例の位置検出装置１０Ｘは、センサ部１３と補助センサ部１６とを備え、そのそれぞれにおいて位置指示器２０の検出動作を行う。このため、図８に示すように、位置検出装置１０Ｘは、図３に示した第１の実施の形態の位置検出装置１０Ｎに対して、補助センサ部１６のループコイル１６Ａ，１６Ｂと、センサ切替回路１０３、１０４と、送受信切替回路１０５と、選択回路１０６とが設けられている。

この第２の実施の形態の位置検出装置１０Ｘにおいては、補助センサ部１６のループコイル１６Ａ，１６Ｂは、ループコイル群１５Ｘ、ループコイル群１５Ｙを構成するループコイルに比べると小さい。このため、補助センサ部１６のループコイル１６Ａ，１６Ｂからだけでは、位置指示器２０に対して十分なエネルギーの信号を供給できない場合がある。

そこで、第２の実施の形態の位置検出装置１０Ｘにおいては、補助センサ部１６のループコイル１６Ａ，１６Ｂを通じて位置指示器２０を検出する場合、ループコイル１６Ａ，１６Ｂだけからではなく、隣接するセンサ部１３のループコイルからも同時に信号を送信する。この場合に用いるループコイルは、ループコイル１６Ａ或いはループコイル１６Ｂが位置指示器２０からの信号を受信している場合に、受信信号の信号レベルが最も低くなるループコイル群１５Ｘのループコイルを用いる。

このようにすることによって、第１の実施の形態の位置検出装置１０Ｎの場合と同様に、位置指示器２０に対して大きく作用するループコイルから信号を送信して、効率よく位置指示器２０に対して信号を供給できる。

以下、第２の実施の形態の位置検出装置１０Ｘの構成例について具体的に説明する。

位置検出装置１０Ｘは、センサ部１３と、補助センサ部１６と、センサコントローラ１００Ａとにより構成され、当該位置検出装置１０Ｘと位置指示器２０とで電子機器１０の入力装置（入力デバイス）が構成されている。

センサ部１３に接続されるセンサコントローラ１００Ａは、位置検出装置１０Ｘの制御回路を構成している。このセンサコントローラ１００Ａは、選択回路１０１と、送受信切替回路１０２と、送信信号発生回路１１０と、受信信号処理回路１２０と、センサ切替回路１０３，１０４と、選択回路１０６と、処理制御部１３０Ａとを備える。

センサ切替回路１０３は、処理制御部１３０Ａの制御に基づいて、送信信号発生回路１１０から供給される信号をセンサ部１３及び補助センサ部１６に選択的に供給するための回路である。このセンサ切替回路１０３は、可動端子Ｍが送信信号発生回路１１０の出力端に接続され、端子Ｄは、送受信切替回路１０２の送信側端子Ｔに接続され、端子Ｋは、送受信切替回路１０２、１０５の送信側端子Ｔに接続されている。

センサ切替回路１０４は、処理制御部１３０Ａの制御により、センサ部１３または補助センサ部１６を後段の受信信号処理回路１２０に選択的に接続するための回路である。このセンサ切替回路１０４は、１つの可動端子Ｍと、端子Ｋ，Ｄとを備え可動端子Ｍは受信信号処理回路１２０の入力端に接続され、端子Ｄは、送受信切替回路１０２の受信側端子Ｒに接続され、端子Ｋは、送受信切替回路１０５の受信側端子Ｒにそれぞれ接続されている。

送受信切替回路１０５は、処理制御部１３０Ａの制御により、補助センサ部１６における信号の送受信を切り替えるための回路である。送受信切替回路１０５は、端子Ｒ，Ｔと可動端子Ｍとを備え、端子Ｒがセンサ切替回路１０４の端子Ｋに、端子Ｔがセンサ切替回路１０３の端子Ｋに、可動端子Ｍが後述する選択回路１０６の出力端にそれぞれ接続されている。そして、送受信切替回路１０５は、送受信切替回路１０２と同様に、処理制御部１３０Ａの制御により、選択回路１０６によって選択されたループコイルが接続される接続先（送信側端子Ｔまたは受信側端子Ｒ）が所定時間毎に切り替えられ、送信と受信とが時分割で切り替わるようになっている。

選択回路１０６は、センサコントローラ１００Ａの制御により、送受信切替回路１０５を介して送信信号発生回路１１０または受信信号処理回路１２０を補助センサ部１６のループコイル１６Ａ及び１６Ｂのいずれか一方に選択的に接続するための回路である。この選択回路１０６は、２つの入力端子と１つの出力端子とを有しており、一方の入力端子がループコイル１６Ａに、他方の入力端子がループコイル１６Ｂに接続され、出力端子が送受信切替回路１０５の可動端子Ｍにそれぞれ接続されている。そして、この選択回路１０６は、処理制御部１３０Ａの制御により、ループコイル１６Ａ及び１６Ｂのいずれか一方を選択する。

センサ切替回路１０３及びセンサ切替回路１０４は、処理制御部１３０Ａの制御により、センサ部１３で位置指示器２０を検出するときには端子Ｄに切り替えられ、補助センサ部１６で位置指示器２０を検出するときには端子Ｋ側に切り替えられる。このように、処理制御部１３０Ａの制御によりセンサ切替回路１０３の端子Ｋを送受信切替回路１０２と送受信切替回路１０５の送信側端子Ｔ側に接続するのは、位置指示器２０への信号を、ループコイル１６Ａ或いはループコイル１６Ｂに加えて、隣接するループコイル群１５Ｘのループコイルからも信号を送信するためである。

処理制御部１３０Ａは、センサコントローラ１００Ａの各部を制御するための回路である。具体的には、処理制御部１３０Ａは、選択回路１０１及び選択回路１０６におけるループコイルの選択制御を行うとともに、センサ切替回路１０３及びセンサ切替回路１０４と送受信切替回路１０２及び送受信切替回路１０５の切り換え制御を行う。また、処理制御部１３０Ａは、センサ部１３での位置指示器２０の指示位置の検出処理を行うと共に、補助センサ部１６での位置指示器２０の検出処理を行う。

以上のような構成において、処理制御部１３０Ａは、センサ部１３における位置指示器２０の検出時には、センサ切替回路１０３及びセンサ切替回路１０４を、端子Ｄ側に切り替える。これにより、送信信号発生回路１１０の出力端は、センサ切替回路１０３を通じて、送受信切替回路１０２の送信側端子Ｔに接続され、また、送受信切替回路１０２の受信側端子Ｒは、センサ切替回路１０４を通じて受信信号処理回路１２０の入力端に接続される。

そして、送受信切替回路１０２が送信側端子Ｔを選択しているとき（送信時）には、選択回路１０１により選択されたループコイルに対して電流ドライバ１１２からの交流信号が供給される。これにより、ループコイル群１５Ｘあるいはループコイル群１５Ｙのうち、選択回路１０１で選択されているループコイルには、送信信号発生回路１１０からの信号が供給され、当該ループコイルからは信号が送出される。このとき、当該ループコイルの近傍に位置指示器２０があるときには、位置指示器２０の共振回路は、このループコイルから送出された信号の供給を受けて、エネルギーを蓄える。

また、送受信切替回路１０２が受信側端子Ｒを選択しているとき（受信時）には、選択回路１０１で選択されたループコイルに発生する誘導電圧に応じた信号が受信信号処理回路１２０に供給される。これにより、ループコイル群１５Ｘ及びループコイル群１５Ｙの各ループコイルには、位置指示器２０がセンサ部１３上で位置指示しているときには、当該位置指示器２０から送信される反射信号によって誘導電圧が発生する。この場合、ループコイル群１５Ｘ、ループコイル群１５Ｙの選択回路１０１で選択されているループコイルからの信号が受信信号処理回路１２０に供給されて、受信信号の信号レベルが検出され、指示位置の算出に用いられる。

また、この第２の実施の形態の位置検出装置１０Ｘにおいても、センサ部１３に対しては、ループコイル群１５Ｘとループコイル群１５Ｙとのそれぞれについて、Ｘ軸グローバルスキャンとＸ軸セクタスキャン及びＹ軸グローバルスキャンとＹ軸セクタスキャンが行われる。そして、少なくともセクタスキャン時には、グローバルスキャン時に検出した受信信号の信号レベルが最も高いループコイルであるピークコイルと、受信信号の信号レベルが最も低くなるループコイルであるボトムコイルとから信号を送信する。この場合においても、第１の実施の形態の場合と同様に、ボトムコイルには、ピークコイルに供給する第１の信号を位相反転させて逆位相にした第２の信号が供給される。これにより、センサ部１３に対する位置指示器２０の検出処理時において、位置指示器２０に対して必要なエネルギーの信号を効率よく供給することができる。

次に、処理制御部１３０Ａは、補助センサ部１６における位置指示器２０の検出処理時においては、センサ切替回路１０３及びセンサ切替回路１０４を、端子Ｋ側に切り替える。これにより、送信信号発生回路１１０の出力端は、センサ切替回路１０３を通じて、送受信切替回路１０２、１０５の送信側端子Ｔに接続される。また、送受信切替回路１０２、１０５の受信側端子Ｒがセンサ切替回路１０４を通じて受信信号処理回路１２０の入力端に接続される。

この場合には、選択回路１０６は、処理制御部１３０Ａの制御により、２個のループコイル１６Ａ，１６Ｂを交互に選択する。そして、選択回路１０６がループコイル１６Ａを選択しているときには、送受信切替回路１０５は、処理制御部１３０Ａにより切り替え制御され、信号の送信と位置指示器２０からの信号の受信とを行う。同様に、選択回路１０６がループコイル１６Ｂを選択しているときには、送受信切替回路１０５は、処理制御部１３０Ａの制御により切り替え制御され、信号の送信と位置指示器２０からの信号の受信とが行われる。このようにして、ループコイル１６Ａ，１６Ｂを通じて信号の送受信が行われ、いずれのループコイルを通じて位置指示器２０からの信号を受信しているのかが検出される。

そして、この例の位置検出装置１０Ｘにおいて、補助センサ部１６により位置指示器２０を検出する場合であって、ループコイル１６Ａ，１６Ｂから信号を送信するときには、隣接するループコイル群１５Ｘのループコイルからも信号を送信する。図９、図１０は、ループコイル１６Ａ，１６Ｂから信号を送信する場合の処理について説明するための図である。

図９に示すように、位置指示器２０が補助センサ部１６のループコイル１６Ａ，１６Ｂ上にあるときには、処理制御部１３０Ａは、補助センサ部１６及びセンサ部１３の各ループコイルの受信信号の信号レベルを計測する。この場合、第１の実施の形態（図４）の場合と同様に、センサコイルにおける受信信号分布は、例えば、図９の下側に示した受信信号分布のグラフに示すようになる。すなわち、受信信号の信号レベルは、補助センサ部１６のループコイル１６Ａ，１６Ｂで一番高くなり、ループコイル１６Ａ，１６Ｂに隣接するループコイル群１５ＸのループコイルＸ_０の受信信号の信号レベルが一番低くなる。そして、受信信号の信号レベルは、受信信号の信号レベルが最も低いループコイル１６Ａ，１６Ｂから離れるにしたがって徐々に上昇して、レベル値が「０」付近に収束するようになる。

ここで、図９の下側に示した受信信号分布のグラフのように、ループコイル群１５ＸのループコイルＸ_０での受信信号の信号レベルが一番低くなっていたとすると、ループコイル１６Ａ，１６Ｂ上に位置指示器２０が位置している場合には、位置指示器２０の直下のループコイル１６Ａ或いはループコイル１６Ｂと、ループコイル群１５ＸのループコイルＸ_０から信号を送信すれば、位置指示器２０に対して効率よく信号を供給できることになる。

そこで、この例の位置検出装置１０Ｘでは、補助センサ部１６において位置指示器２０を検出した場合には、ループコイル１６Ａ、１６Ｂと、ループコイル群１５ＸのループコイルＸ_０とから信号を送信する。しかし、第１の実施の形態の場合と同様に、ループコイル１６Ａ、１６Ｂに生じる誘導磁界に対して、ループコイル群１５ＸのループコイルＸ_０に生じる誘導磁界の方向が逆向きになると打ち消し合ってしまう。

このため、ループコイル１６Ａ、１６Ｂには、送信信号発生回路１１０からの信号をそのまま供給し、これに応じた信号を位置指示器２０へ送信するようにする。一方、ループコイル群１５ＸのループコイルＸ_０には、送信信号発生回路１１０からの信号を位相反転させ、送信信号発生回路１１０からの信号とは逆位相の信号を供給し、これに応じた信号を位置指示器２０に送信するようにする。これにより、図１０に示すように、ループコイル１６Ａ、１６Ｂから送信される信号と、ループコイルＸ_０から送信される信号とは、その磁束の向きが同一方向となるので、互いに打ち消し合うことなく、位置指示器２０に対して供給できる信号を増加させることができる。

すなわち、補助センサ部１６のループコイル１６Ａ、１６Ｂと、ループコイル１６Ａ、１６Ｂに隣接するループコイル群１５Ｘのループコイルを併用して信号を送信することにより、位置指示器２０に対して供給できる信号を増加させ、位置指示器２０の共振回路のコンデンサ２０Ｃに対して十分な電力を供給できる。

［処理制御部１３０Ａの制御処理］
次に、第２の実施の形態の位置検出装置１０Ｘにおいて、処理制御部１３０Ａの制御に応じて実行される位置指示器２０による指示位置の検出処理について、図１１、図１２のフローチャートを参照しながら説明する。

なお、図１１に示したフローチャートの各ステップの処理は、図６に示した対応する各ステップで行われる処理と同様である。すなわち、図１１に示したステップＳ１〜ステップＳ１０の各処理は、センサ部１３についての検出処理である。このため、図１１のステップＳ１〜ステップＳ１０の説明は、図６についての説明と重複するため省略する。

そして、第２の実施の形態の位置検出装置１０Ｘの処理制御部１３０Ａは、ステップＳ１のＸ軸グローバルスキャン処理の後のステップＳ２の判別処理で、受信信号の信号レベルが一定値以上のループコイルが存在しないと判別したとき、すなわち、位置指示器２０は指示入力面１３Ａに近接も接触もしていないと判別したときには、処理制御部１３０Ａは、図１２のステップＳ２１の処理に進む。

この場合、処理制御部１３０Ａは、補助センサ部１６における検出処理を行うように各部を制御する（ステップＳ２１）。すなわち、信号の送信は、補助センサ部１６のループコイル１６Ａ或いはループコイル１６Ｂに加えて、ループコイル群１５ＸのループコイルＸ_０を用いて行う。これにより、位置指示器２０に対して、効率よく信号を供給できる。

ステップＳ２１の処理の後、処理制御部１３０Ａは、補助センサ部１６における位置指示器２０の検出が終了すると、ループコイル１６Ａ或いはループコイル１６Ｂの受信信号の信号レベル（電圧値）が一定値以上か否かを判別する（ステップＳ２２）。このステップＳ２２の判別処理は、位置指示器２０が補助センサ部１６の有効読取り高さ内にあるか否かを判別する処理である。ステップＳ２２の判別処理で、受信信号の信号レベルが一定値以上のループコイルが存在しないと判別したときには、位置指示器２０は補助センサ部１６に近接も接触もしていない状態なので、処理制御部１３０Ａは、ステップＳ１に戻り、以降の処理を繰り返す。

ステップＳ２２の判別処理で、受信信号の信号レベルが一定値以上のループコイルが存在すると判別したときには、位置指示器２０の直下のループコイルは、ループコイル１６Ａかループコイル１６Ｂかを特定する（ステップＳ２３）。換言すれば、このステップＳ２３の処理は、補助入力部１４Ａと補助入力部１４Ｂとのうち、どちらの補助入力部が選択されているかを特定する処理である。

これにより、補助入力部１４Ａと補助入力部１４Ｂとのうち、選択された領域に対して割り当てられている処理を実行する。そして、ステップＳ２３の処理の後においては、図１２のステップＳ２１からの処理を繰り返し、補助センサ部１６の検出処理が継続される。

このように、この第２の実施の形態の電子機器１０Ａに搭載された位置検出装置１０Ｘは、補助センサ部１６の検出処理時にも、位置指示器２０に対して十分なエネルギーを供給できる。したがって、補助センサ部１６のループコイル１６Ａ、１６Ｂを大きくすることもないし、送信信号発生回路を大型化する必要もない。

［逆向きコイルの利用］
上述した第１、第２の実施の形態では、ピークコイルには送信信号発生回路１１０からの信号をそのまま供給し、ボトムコイルには送信信号発生回路１１０からの信号を位相反転させた信号を供給するようにしたが、ピークコイルから送信される信号とボトムコイルから送信される信号とが打ち消し合うことがないようにして送信することができれば、本発明はこれに限るものではない。例えば、ピークコイルに対してボトムコイルを逆巻きにしておくことで、ボトムコイルに供給する信号を位相反転させることなく位置指示器２０に対して十分なエネルギーを供給することができる。

逆巻きコイルを用いる場合の具体例を、図１３を参照しながら説明する。図１３（Ａ）に示すように、ここでは、上述した第２の実施の形態の位置検出装置１０Ｘの場合と同様に、センサ部１３に加えて、補助センサ部１６を備え、位置指示器２０の直下に補助センサ部１６のループコイル１６Ａ、１６Ｂが位置し、ループコイル１６Ａ、１６Ｂがピークコイルとなり、センサ部１３のループコイルＸ_０がボトムコイルとなる場合を例示して説明する。

この場合、ボトムコイルＸ_０の巻回方向を、図１３（Ａ）に示すように、ピークコイルとなるループコイル１６Ａ、１６Ｂとは逆向きにしておく。このようにすれば、図１３（Ｂ）に示すように、ボトムコイルとなるループコイルＸ_０に位相反転させた信号を供給することなく、ループコイルＸ_０が発生させる磁界の向きを、ループコイル１６Ａ、１６Ｂが発生させる磁界の向きを同じ向きにして、互いに打ち消し合わないようにすることができる。

なお、図３、図８に示したように、センサ部１３は、複数のループコイルからなるループコイル群１５Ｘ、ループコイル群１５Ｙからなる。そして、ループコイル群１５Ｘの各ループコイルＸ_０〜Ｘ_ｎとループコイル群１５Ｙの各ループコイル群Ｙ_０〜Ｙ_ｍは、一端が選択回路１０１に接続され、他端が接地されている。

このため、例えば、選択回路１０１に位相反転回路を設けずに、ボトムコイルとなるループコイルについては、選択回路１０１に接続する端部と、接地する端部とを、ピークコイルとなるループコイルとは逆に接続するように切り替える選択回路を設けるようにしても良い。このようにすることで、ボトムコイルとなるループコイルに対しては、位相反転回路を通じて信号を供給する場合と同様の効果が得られる。

［変形例等］
なお、上述した実施の形態において、ループコイル群１５Ｘを構成するループコイルと、ループコイル群１５Ｙを構成するループコイルは、例えば、１ターン（巻回）、２ターン、３ターンのように、電極が巻回されることにより形成されたものである。同様に、補助センサ部１６のループコイル１６Ａ、１６Ｂもまた、電極が巻回されることにより形成されたものである。これらのループコイルの巻回数は適宜のものとすることができる。また、各センサ部１３、１６を構成するために用いられる電極は、ループコイルに限るものではない。第２の実施の形態に示すように、位相反転して信号を供給すれば、単一の電極（１本の導線）を複数用いてセンサ部１３及び補助センサ部１６を構成する場合にも、この発明を適用できる。

また、上述した実施の形態では、必ずしも受信信号の信号レベルが最小となるループコイルをボトムコイルとして特定する必要もない。例えば、センサ部１３及び補助センサ部１６を構成するループコイル（電極）が位置指示器２０から受信した反射信号の信号レベルが最小となる信号レベルに基づいて定められたループコイルをボトムコイルとして選択するようにしてもよい。

また、センサ部１３は、ＬＣＤの表示画面１２上に重畳配置するようにしたが、センサ部１３を配置する位置はこれに限るものではない。例えば、センサ部１３は、ＬＣＤの下側（表示画面１２と反対の面側）に設けても良い。

また、上述した第２の実施の形態の場合には、例えば、位置指示器２０の直下のループコイルがループコイル群１５ＸのループコイルＸ_０である場合には、ボトムコイルとなるループコイル群１５ＸのループコイルＸ_３に加えて、例えば、補助センサ部１６のループコイル１６Ａまたはループコイル１６Ｂに対して、ループコイルＸ_０に供給する信号とは逆位相の信号を供給するようにしてもよい。この場合には、選択回路１０６に位相反転回路を設け、送信信号発生回路１１０から供給される信号と、この送信信号発生回路１１０から供給された信号を位相反転させた信号とのいずれかを選択してループコイル１６Ａ，１６Ｂに対して供給できるようにしておけばよい。なお、図１３を用いて説明したように、補助センサ部１６のループコイル１６Ａ，１６Ｂと、センサ部１３のループコイルとの巻回方向が逆向きとなっていれば、選択回路１０６に位相反転回路を設ける必要もない。

また、上述した実施の形態では、位置指示器２０と位置検出装置１０Ｎ、１０Ｘとからなる入力装置は、グローバルスキャン時にピークコイルとボトムコイルとを特定し、これに基づきピークコイル及びボトムコイルの両方から信号を送信するようにした。しかし、本発明は、グローバルスキャンの都度ボトムコイルを特定する必要はない。

例えば、使用開始時（例えば、入力装置の電源投入時）にピークコイルとボトムコイルを特定するグローバルスキャンをテストスキャンとして行い、テストスキャンにより特定されたピークコイルとボトムコイルの関係性にしたがってボトムコイルを機械的に特定するようにしてもよい。例えば、テストスキャンによりピークコイルとボトムコイルとが３コイル分離れた位置にあると判定したら、ボトムコイルをピークコイルから常に３コイル分離れたコイルに常に信号を供給するようにしても良い。

［その他］
なお、検出装置におけるセンサ部の機能は、位置検出装置１０Ｎのセンサ部１３が実現している。また、検出装置の信号供給回路の機能は、検出装置１０Ｎにおいては、の発振器１１１、電流ドライバ１１２、送受信切替回路１０２、選択回路１０１からなる部分が実現し、検出装置１０Ｘにおいては、の発振器１１１、電流ドライバ１１２、センサ切替回路１０３、送受信切替回路１０２、選択回路１０１からなる部分が実現している。

また、検出装置の検出回路の機能は、位置検出装置１０Ｎの主に受信信号処理回路１２０及び処理制御部１３０、位置検出装置１０Ｘの受信信号処理回路１２０及び処理制御部１３０Ａが実現している。また、検出装置の制御回路の機能は、位置検出装置１０Ｎの処理制御部１３０、位置検出装置１０Ｘの処理制御部１３０が実現している。

また、検出装置の位相反転回路の機能は、位置検出装置１０Ｎ、１０Ｘの選択回路１０１に設けられた位相反転回路１Ｘ、１Ｙが実現している。また、位置検出装置のスイッチ回路の機能は、位置検出装置１０Ｎ、１０Ｘの選択回路１０１に設けられたスイッチ回路２Ｘ、２Ｙが実現している。

また、検出装置の第１、第２の信号生成回路の機能は、位置検出装置１０Ｎ、１０Ｘの選択回路１０１に設けられた位相反転回路１Ｘ、１Ｙ及びスイッチ回路２Ｘ，２Ｙが実現している。検出装置の第１のセンサ部の機能は、位置検出装置１０Ｘのセンサ部１３が実現し、検出装置の第２のセンサ部の機能は、位置検出装置１０Ｘの補助センサ部１６が実現している。

また、図６、図１２及び図１３のフローチャートを用いて説明した方法が、この発明による検出方法の一実施の形態に対応した方法である。また、位置指示器２０と位置検出装置１０Ｎとからなる装置が、電子機器１０に適用された入力装置である。また、位置指示器２０と位置検出装置１０Ｘとからなる装置が、電子機器１０Ａに適用された入力装置である。

１０…電子機器、１１…筐体、１１Ａ…上側筐体、１１Ｂ…下側筐体、１２…表示画面、１３…センサ部、１３Ａ…指示入力面、１５Ｘ…ループコイル群、Ｘ_０〜Ｘ_ｎ…ループコイル、１５Ｙ…ループコイル群、Ｙ_０〜Ｙ_ｍ…ループコイル、ＭＢ…マザーボード、１０Ｎ…位置検出装置、１０１…選択回路、１Ｘ（１）、１Ｘ（２）、…位相反転回路、２Ｘ（１）、２Ｘ（２）、…スイッチ回路、１Ｙ（１）、１Ｙ（２）、…位相反転回路、２Ｙ（１）、２Ｙ（２）、…スイッチ回路、１０２…送受信切替回路、１１０…送信信号発生回路、１１１…発振器、１１２…電流ドライバ、１２０…受信信号処理回路、１２１…受信アンプ、１２２…検波回路、１２３…ＬＰＦ、１２４…サンプリング・ホールド回路、１２５…Ａ／Ｄ変換回路、１３０…処理制御部、１４Ａ、１４Ｂ…補助入力部、１６…補助センサ部、１６Ａ、１６Ｂ…ループコイル、１０３、１０４…センサ切替回路、１０５…送受信切替回路、１０６…選択回路、１３０Ａ…処理制御部

Claims (12)

1. 共振回路を有する指示体に対して信号を送信して前記共振回路を共振させると共に、前記指示体の前記共振回路から送信される信号を受信して前記指示体を検出する指示体検出装置であって、
   前記指示体への前記信号の送信と前記指示体からの信号の受信をするための複数の電極からなるセンサ部と、
   前記センサ部に対して第１の信号を供給することで前記電極から磁界を発生させて前記指示体に対して信号を送信し前記指示体の前記共振回路を共振させる信号供給回路と、
   前記センサ部を構成する前記複数の電極により受信された、前記指示体の前記共振回路からの信号を検出する検出回路と、を備え、
   前記信号供給回路は、前記センサ部の前記指示体からの信号を受信した電極のうち、前記指示体からの信号の信号レベルが最大となる第１の電極へ前記第１の信号を供給するときには、前記受信された信号の信号レベルが最小となる第２の電極に対して、該第２の電極において発生する磁界の向きが前記第１の電極に発生する磁界を強める向きとなるように信号を供給する、
   ことを特徴とする検出装置。
2. 前記センサ部の前記複数の電極を選択するためのスイッチ回路と、該スイッチ回路を制御して前記センサ部の前記複数の電極と前記信号供給回路と前記検出回路とを制御するための制御回路を更に備える、
   ことを特徴とする請求項１に記載の検出装置。
3. 前記センサ部を構成する前記複数の電極は、線状導体を巻回して形成したループコイルからなる、
   ことを特徴とする請求項２に記載の検出装置。
4. 前記制御回路は、前記スイッチ回路を制御して、前記第２の電極に前記第１の信号とは逆位相の第２の信号が供給されるようにした、
   ことを特徴とする請求項３に記載の検出装置。
5. 前記第１の信号の位相を反転させて前記第２の信号を生成するための位相反転回路を更に備え、
   前記制御回路は、前記スイッチ回路を制御して、前記第１の電極には前記第１の信号を供給されるとともに、前記第２の電極には前記第２の信号を供給されるようにした
   ことを特徴とする請求項４に記載の検出装置。
6. 前記信号供給回路は、前記第１の電極に供給される前記第１の信号を生成するための第１の信号生成回路と、前記第２の電極に供給される前記第２の信号を生成するための第２の信号生成回路からなり、
   前記制御回路は、前記検出回路による前記指示体の検出に応じて、前記第２の信号生成回路から前記第２の信号が供給されるように制御する、
   ことを特徴とする請求項５に記載の検出装置。
7. 前記第２の電極は、前記第１の電極の巻回方向と逆方向となるように巻回されている、
   ことを特徴とする請求項４に記載の検出装置。
8. 前記複数の電極からなる前記センサ部は、隣接する第１及び第２のセンサからなり、
   前記第１の電極は前記第１または第２のセンサのうちのいずれか一方のセンサに含まれるとともに、前記第２の電極は、前記第１または第２のセンサのうちのいずれか他方のセンサに含まれている、
   ことを特徴とする請求項５に記載の検出装置。
9. 前記制御回路は、前記検出回路により検出された前記指示体からの信号の信号レベルに基づいて、前記第１の電極と前記第２の電極とを特定するようにした、
   ことを特徴とする請求項２に記載の検出装置。
10. 表示領域を有する表示部を更に備え、
    前記第１のセンサが前記表示部の前記表示領域に重畳して配置されている、
    ことを特徴とする請求項９に記載の検出装置。
11. 指示体と検出装置とからなる入力装置であって、
    前記指示体は、前記検出装置からの信号を受信するとともに、前記検出装置からの前記信号に応じた信号を送信するためのコイルとコンデンサとからなる共振回路を備え、
    前記検出装置は、
    前記指示体への前記信号の送信と、前記指示体からの信号を受信するための複数の電極からなるセンサ部と、
    前記センサ部に対して第１の信号を供給することで前記電極から磁界を発生させて前記指示体に信号を供給するための信号供給回路と、
    前記センサ部を構成する前記複数の電極により受信された、前記指示体からの信号を検出する検出回路と、を備え、
    前記信号供給回路は、前記センサ部の前記指示体からの信号を受信した電極のうち、前記信号の信号レベルが最大となる第１の電極へ前記第１の信号を供給するときには、前記受信された信号の信号レベルが最小となる第２の電極に対しては、該第２の電極において発生する磁界の向きが前記第１の電極に発生する磁界を強める向きとなるように信号を供給する、
    ことを特徴とする入力装置。
12. 共振回路を有する指示体に対して信号を送信して前記共振回路を共振させると共に、前記指示体の前記共振回路から送信される信号を受信する複数の電極からなるセンサ部により前記指示体を検出する検出装置における検出方法であって、
    前記センサ部を構成する前記複数の電極に対して第１の信号を供給する工程と、
    前記指示体からの信号を受信した前記センサ部を構成する前記複数の電極のうち、前記受信された信号の信号レベルが最大となる第１の電極には前記第１の信号を供給して磁界を発生させるとともに、前記受信した信号の信号レベルが最小となる第２の電極には前記第１の電極に発生した磁界を強める向きに磁界が発生するように信号を供給する工程と、
    を有することを特徴とする検出方法。
    

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