JPWO2013057845A1 - 1軸延伸多層積層フィルム - Google Patents
1軸延伸多層積層フィルム Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2013057845A1 JPWO2013057845A1 JP2013539495A JP2013539495A JPWO2013057845A1 JP WO2013057845 A1 JPWO2013057845 A1 JP WO2013057845A1 JP 2013539495 A JP2013539495 A JP 2013539495A JP 2013539495 A JP2013539495 A JP 2013539495A JP WO2013057845 A1 JPWO2013057845 A1 JP WO2013057845A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- film
- uniaxially stretched
- average
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/30—Polarising elements
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/30—Polarising elements
- G02B5/3025—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state
- G02B5/3033—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid
- G02B5/3041—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid comprising multiple thin layers, e.g. multilayer stacks
- G02B5/305—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid comprising multiple thin layers, e.g. multilayer stacks including organic materials, e.g. polymeric layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/023—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets using multilayered plates or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/04—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
- B32B7/023—Optical properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C08G63/18—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
- C08G63/181—Acids containing aromatic rings
- C08G63/185—Acids containing aromatic rings containing two or more aromatic rings
- C08G63/187—Acids containing aromatic rings containing two or more aromatic rings containing condensed aromatic rings
- C08G63/189—Acids containing aromatic rings containing two or more aromatic rings containing condensed aromatic rings containing a naphthalene ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/30—Polarising elements
- G02B5/3083—Birefringent or phase retarding elements
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/05—5 or more layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
- B32B2250/244—All polymers belonging to those covered by group B32B27/36
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/42—Alternating layers, e.g. ABAB(C), AABBAABB(C)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/418—Refractive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
- B32B2307/516—Oriented mono-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2457/00—Electrical equipment
- B32B2457/20—Displays, e.g. liquid crystal displays, plasma displays
- B32B2457/202—LCD, i.e. liquid crystal displays
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
- G02F1/133528—Polarisers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
- Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
Description
一般に、層厚みが0.05〜0.5μmであり、異なる屈折率を持った層で構成される多層光学フィルムは、一方の層を構成する層と他方の層を構成する層との屈折率差と膜厚および積層数により、特定の波長の光を反射する増反射といった現象がみられる。一般にその反射波長は、下記の式で示される。
λ=2(n1×d1+n2×d2)
(上式中、λは反射波長(nm)、n1、n2はそれぞれの層の屈折率、d1、d2はそれぞれの層の厚み(nm)を表わす)
例えば特許文献1に示されている通り、一方の層に正の応力光学係数をもった樹脂を使用することで、1軸方向の延伸によってかかる層の屈折率を複屈折化させて異方性を持たせ、フィルム面内の延伸方向における層間の屈折率差を大きくし、一方でフィルム面内の延伸方向と直交方向における層間の屈折率差を小さくする方法により、特定の偏光成分のみを反射することができる。
この原理を利用して、例えば一方向の偏光を反射し、その直交方向の偏光を透過するといった反射偏光フィルムを設計することができ、そのときの望ましい複屈折性は下記の式で表される。
n1X>n2X、n1Y=n2Y
(上式中、n1X、n2Xはそれぞれの層における延伸方向の屈折率、n1Y、n2Yはそれぞれの層における延伸方向に直交する方向の屈折率を表す)
また、特許文献2には、屈折率の高い層にポリエチレン−2,6−ナフタレンジカルボキシレート(以下、2,6−PENと称することがある)を使用し、屈折率の低い層に熱可塑性エラストマーやテレフタル酸を30mol%共重合したPENを使用した、多層フィルムが例示されている。これは、一方の層に正の応力光学係数を有する樹脂を使用し、他方の層に応力光学係数が非常に小さい(延伸による複屈折の発現が極めて小さい)樹脂を使用することで、特定の偏光のみを反射する反射偏光フィルムを例示したものである。
このような反射偏光フィルムに関する検討は、主として延伸方向の層間の屈折率差と、フィルム面内における延伸方向と直交方向の層間屈折率差に着目し、透過しない偏光を光源側に反射させて光を再利用して輝度向上性能を高めようとするものである。
一方、通過しない偏光成分の再利用に着目した技術については、該偏光成分の反射率が100%近くに達しており、かかる偏光を再利用する方法だけでは輝度向上性能をさらに向上させることが困難な状況にある。
また特許文献3にはポリエチレン−2,6−ナフタレンジカルボキシレートとシンジオタクチックポリスチレンを交互に積層させた1軸延伸多層積層フィルムが開示されているものの、ある一部の波長ピークでのみ反射させ、フィルムとしての透過率の高いものであり、輝度向上フィルムの概念は提案されていない。
また本発明の第2の目的は、従来よりも正面方向の輝度が大幅に向上し、かつ正面方向の色相ずれの小さい1軸延伸多層積層フィルムおよびそれからなる1軸延伸多層積層フィルム積層体を提供することにある。
本発明は、以下の知見に基づく。すなわち、可視光の波長域において、一方の偏光を反射させ、その直交方向の偏光を透過させる機能を有する多層積層フィルムにおいて、従来の反射軸方向の偏光の高反射特性に加え、透過軸方向の偏光のうちフィルム正面方向からの入射角の偏光成分を選択的に透過し、フィルム斜め方向から入射する偏光成分を反射させる機能を新たに備えることにより、斜め方向に出射する透過軸方向の偏光成分についても光源側に反射させて再利用することが可能となり、正面輝度が大幅に向上することを見出した。
液晶ディスプレイの輝度向上フィルムとしては、偏光の再利用による上述のような輝度向上フィルムや、ポリエチレンテレフタレートフィルム上に50ミクロン程度の三角柱を並べて特定方向の輝度を下げることで正面輝度を向上させたプリズムシートなどが存在する。
本発明では多層積層フィルムの複屈折特性を制御することにより、偏光の再利用を行いながら、従来であれば透過されていた特定方向の入射角の光を反射させて正面輝度を向上させることを実現し、従来であれば、多層積層フィルムからなる輝度向上フィルムとプリズムとを組み合わせる方法で液晶ディスプレイの正面輝度向上と視野角制御が行われていた両部材の機能を統合できる。
そのため、本発明の多層積層フィルムを液晶ディスプレイの輝度向上フィルムとして用いることにより、プリズム部材を削減しながら光利用効率を高め、液晶ディスプレイの消費電力の削減が可能となる。また、本発明の多層積層フィルムは、立体形状のプリズムシートなどと異なり、平面状であることからその他の光学フィルムとの統合も期待できる。
即ち本発明の目的は、以下の発明により達成される。
1. 第1層と第2層とが交互に251層以上積層された1軸延伸多層積層フィルムであり、
1)第1層は2,6−ナフタレンジカルボン酸成分を含むポリエステルを構成成分とする厚み0.01μm以上0.5μm以下の層であり、1軸延伸方向(X方向)、フィルム面内で1軸延伸方向に直交する方向(Y方向)およびフィルム厚み方向(Z方向)において第1層のY方向とZ方向の屈折率差が0.1以上であり、
2)第2層は熱可塑性樹脂を構成成分とする厚み0.01μm以上0.5μm以下の層であり、該熱可塑性樹脂は平均屈折率が1.60以上1.65以下であって、かつ負の光学異方性または等方性の樹脂であり、
3)フィルム面を反射面とし、Y方向を含む入射面に対して垂直な偏光成分について入射角0度および50度での該入射偏光に対する波長400〜800nmの平均反射率がそれぞれ90%以上であり、
4)フィルム面を反射面とし、Y方向を含む入射面に対して平行な偏光成分について、入射角0度での該入射偏光に対する波長400〜800nmの平均反射率が15%以下、入射角50度での該入射偏光に対する波長400〜800nmの平均反射率が20%以上である
ことを特徴とする1軸延伸多層積層フィルム。
2. 第2層を構成する負の光学異方性の樹脂がシンジオタクティックポリスチレン系樹脂であり、該Y方向を含む入射面に対して平行な偏光成分について、入射角50度での該入射偏光に対する波長400〜800nmの平均反射率が50%以上である、前項1に記載の1軸延伸多層積層フィルム。
3. 第2層の平均層厚みに対する第1層の平均層厚みの比(第1層の平均層厚み/第2層の平均層厚み)が0.1以上5.0以下である、前項2に記載の1軸延伸多層積層フィルム。
4. 第2層を構成する等方性の樹脂が、全繰り返し単位を基準としてテレフタル酸成分またはイソフタル酸成分の少なくとも一成分を30モル%以上70モル%以下の範囲で共重合した共重合ポリエチレンナフタレンジカルボキシレートである、前項1に記載の1軸延伸多層積層フィルム。
5. 第2層の平均層厚みに対する第1層の平均層厚みの比(第1層の平均層厚み/第2層の平均層厚み)が1.2以上5.0以下である、前項4に記載の1軸延伸多層積層フィルム。
6. 1軸延伸多層積層フィルムのフィルム厚み方向における結晶配向度が−0.30以上0.05以下である、前項4または5に記載の1軸延伸多層積層フィルム。
7. 第1層のポリエステルがポリエチレン−2,6−ナフタレンジカルボキシレートである、前項1に記載の1軸延伸多層積層フィルム。
8. 第1層、第2層ともに粒子を含まない前項1に記載の1軸延伸多層積層フィルム。
9. 液晶ディスプレイの輝度向上フィルムとして用いられる、前項1に記載の1軸延伸多層積層フィルム。
10.前項1〜9のいずれかに記載の1軸延伸多層積層フィルムの少なくとも片面にさらに耐熱性熱可塑性樹脂フィルムを積層してなる1軸延伸多層積層フィルム積層体。
11.前項1〜9のいずれかに記載の1軸延伸多層積層フィルムからなる液晶ディスプレイ用輝度向上フィルム。
図2は、シンジオタクティックポリスチレン系樹脂を第2層に用いた、本発明の1軸延伸多層積層フィルムの反射率特性を表すグラフの一例であり、フィルム面を反射面とし、非延伸方向(Y方向)を含む入射面に対して平行な偏光成分(本発明におけるP偏光成分)、および非延伸方向(Y方向)を含む入射面に対して垂直な偏光成分(本発明におけるS偏光成分)に関する反射率特性である。
図3は、図2の入射面(非延伸方向(Y方向)を含む入射面=YZ面)および入射角に関する説明図であり、この入射面内においてZ軸方向の入射角を0度とし、この入射面内において0度を基準とした角度θが入射角に相当する。
図4は、シンジオタクティックポリスチレン系樹脂を第2層に用いた、本発明の1軸延伸多層積層フィルムの入射面を変更したときの反射率特性を参考までに表すグラフであり、入射面を延伸方向(X方向)に平行な方向に変更した場合に、入射面に対して垂直な偏光成分(図4におけるS偏光成分)、および入射面に対して平行な偏光成分(図4におけるP偏光成分)を表した反射率特性である。
図5は、図4の入射面(延伸方向(X方向)を含む入射面=XZ面)および入射角に関する説明図であり、この入射面内においてZ軸方向の入射角を0度とし、この入射面内において0度を基準とした角度θが入射角に相当する。
本発明の1軸延伸多層積層フィルムは、第1層と第2層とが交互に251層以上積層された1軸延伸多層積層フィルムである。本発明の1軸延伸多層積層フィルムを構成する第1層、第2層および反射特性について以下に説明する。
本発明において、第1層は第2層より屈折率の高い層、第2層は第1層より屈折率の低い層をそれぞれ表す。
また、本発明において反射面とはフィルム面を指す。本発明において入射面とは反射面と垂直の関係にあり、かつ入射光線と反射光線を含む面を指す。フィルム面を反射面とし、1軸延伸フィルムの非延伸方向(Y方向)を含む入射面に対して平行な偏光成分は、本発明においてP偏光とも称される。また、フィルム面を反射面とし、1軸延伸フィルムの非延伸方向(Y方向)を含む入射面に対して垂直な偏光成分は、本発明においてS偏光とも称される。
さらに入射角はフィルム面の垂直方向に対する入射角で表され、本発明では、1軸延伸フィルムの非延伸方向(Y方向)を含む入射面においてZ方向を0度とし、この入射面内の入射光線とZ方向との角度を入射角と称する。
また本発明において、1軸延伸フィルムの非延伸方向(Y方向)を透過軸方向、1軸延伸フィルムの延伸方向(X方向)を反射軸方向と称することがある。
[第1層]
本発明の第1層は、2,6−ナフタレンジカルボン酸成分を含むポリエステルを構成成分とする層である。2,6−ナフタレンジカルボン酸成分を含むポリエステルを用いることで、延伸により大きな複屈折を生じ、反射偏光フィルムに適した屈折率特性を示す。
2,6−ナフタレンジカルボン酸成分を含むポリエステルは、具体的にはポリエステルの全繰り返し単位を基準として90モル%以上の2,6−ナフタレンジカルボン酸をモノマー成分として重縮合により得られた結晶性ポリエステルであることが好ましく、さらに2,6−ナフタレンジカルボン酸成分の含有量が95モル%以上であることが好ましい。ここで結晶性ポリエステルとは融点を有するポリエステルであることを意味する。
かかるポリエステルとして、具体的には、ポリエチレン−2,6−ナフタレンジカルボキシレート、ポリブチレン−2,6−ナフタレンジカルボキシレート、ポリプロピレン−2,6−ナフタレンジカルボキシレートやその共重合体が挙げられる。中でも主たる繰返し単位がエチレン−2,6−ナフタレンジカルボキシレートからなるポリエステルが好ましい。
これらのポリエステルの中でも、配向状態を望ましい状態に保てることから、ポリエチレン−2,6−ナフタレンジカルボキシレートや、従たる酸成分として、6,6’−(エチレンジオキシ)ジ−2−ナフトエ酸、6,6’−(トリメチレンジオキシ)ジ−2−ナフトエ酸または6,6’−(ブチレンジオキシ)ジ−2−ナフトエ酸をポリエステルの全繰り返し単位を基準として2モル%以上5モル%以下共重合したポリエチレン−2,6−ナフタレンジカルボキシレートなどが好ましい。その他の共重合成分として、イソフタル酸、2,7−ナフタレンジカルボン酸のような他の芳香族カルボン酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸等の脂肪族ジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸などの脂環族ジカルボン酸、などの酸成分や、ブタンジオール、ヘキサンジオール等の脂肪族ジオール、シクロヘキサンジメタノールなどの脂環族ジオール、などのグリコール成分を好ましく挙げられる。
第1層を構成する各層の厚みは0.01μm以上0.5μm以下である。かかる層厚みは透過型電子顕微鏡を用いて撮影した写真をもとに求めることができる。第1層を構成する各層がかかる範囲の層厚みを有することにより、400〜800nmの波長域において層間の光干渉による反射性能が発現する。第1層の層厚みが0.5μmを超えると反射帯域が赤外線領域になり、反射偏光フィルムとして有用性が得られない。一方、層厚みが0.01μm未満であると、ポリエステル成分が光を吸収し反射性能が得られなくなる。
また、フィルムの1軸延伸方向(X方向)、フィルム面内で1軸延伸方向に直交する方向(Y方向)およびフィルム厚み方向(Z方向)において、第1層のY方向とZ方向の屈折率差が0.1以上であることを要する。
ここで、第1層のY方向の屈折率、Z方向の屈折率は、第1層を構成するポリエステルを単独で溶融させてダイより押出し、1軸方向に135℃で5倍の延伸を施して1軸延伸フィルムを作成して得られたフィルムのY方向、Z方向それぞれの方向について、メトリコン製プリズムカプラを用いて波長633nmにおける屈折率を測定した値で表わされる。
第1層として複屈折性の2,6−ナフタレンジカルボン酸を含むポリエステルを用い、かつ第1層のY方向およびZ方向の屈折率差が大きいこと、また第2層として平均屈折率が1.60以上1.65以下で、かつ負の光学異方性または等方性の熱可塑性樹脂を用いることにより、フィルム面内のY方向における第1層と第2層との屈折率差が小さくなり、Y方向を含む入射面に対して平行な偏光成分のうち、垂直方向から入射する偏光(入射角0度の入射偏光)および垂直に近い角度での入射偏光について、高い透過性能が得られる。
一方、Y方向を含む入射面において、入射光線の入射角をななめにしていくと、Y方向の層間屈折率差だけでなく、X方向の層間屈折率差とZ方向の層間屈折率差の影響も受けるようになり、斜めから入射する場合は層間屈折率差が大きくなる。そのため、本発明の特徴である、Y方向を含む入射面に対して平行な偏光成分のうち、ななめ方向に入射する偏光について高い反射性能が得られ、この斜め入射光を効率的に再利用して正面輝度を大幅に向上させることができる。
この斜め方向の偏光の反射性能を高めるために、樹脂の種類によってはさらに第1層の厚みを第2層にくらべて厚くすることが効果的である。
第1層のY方向およびZ方向の屈折率差を0.1以上にする方法として、第1層に複屈折性の2,6−ナフタレンジカルボン酸成分を含むポリエステルを用い、フィルム製造方法に記載した範囲でフィルムを延伸する方法が挙げられる。
[第2層]
本発明の第2層は、熱可塑性樹脂を構成成分とする厚み0.01μm以上0.5μm以下の層であり、該熱可塑性樹脂は平均屈折率が1.60以上1.65以下であって、かつ負の光学異方性または等方性の樹脂である。
第2層を構成する熱可塑性樹脂として上述の屈折率特性を有する負の屈折性の樹脂または等方性の樹脂を用いることにより、それぞれ以下のメカニズムにより、Y方向を含む入射面に対して平行な偏光のうち、フィルム斜め方向から入射する偏光成分を反射させる機能が発現する。
まず、平均屈折率が1.60以上1.65以下の負の光学異方性樹脂を第2層として用いる場合、一軸延伸を行うことにより、延伸方向(X方向)の屈折率が延伸前の平均屈折率よりも小さくなり、フィルム面内で1軸延伸方向に直交する方向(Y方向)とフィルム厚み方向(Z方向)の屈折率については、延伸前の平均屈折率よりも大きくなる、いわゆる負の光学異方性を示す。かかる負の光学異方性を示す熱可塑性樹脂を1軸延伸すると、第2層の屈折率は、X方向よりもY方向およびZ方向が大きくなる。
第1層として2,6−ナフタレンジカルボン酸を含むポリエステル、第2層としてかかる平均屈折率の負の光学異方性樹脂をそれぞれ用いることにより、X方向における第1層と第2層の層間屈折率差を大きくすることができ、Y方向の第1層と第2層との屈折率差は小さくなる。また、Z方向の第1層と第2層との層間屈折率差も第1層の特性に起因して大きくなる。これらの樹脂の組み合わせの場合、特にX方向の層間屈折率差が増大する。
そのため、Y方向を含む入射面に対して平行な偏光のうち、ななめ方向に入射するP偏光について、前述したようにX方向、Y方向およびZ方向すべての層間屈折率差が影響することにより、高い反射性能が得られ、この斜め入射偏光の反射光を効率的に再利用して正面輝度を大幅に向上させることができる。
また、平均屈折率が1.60以上1.65以下の等方性樹脂を第2層として用いる場合、第2層は一軸延伸後のX方向、Y方向、Z方向の屈折率差が小さい屈折率特性を有する。本発明における等方性とは、具体的には、延伸前の平均屈折率と延伸後のX方向、Y方向、Z方向の屈折率との差が3方向とも0.05以下であるか、または延伸後のX方向、Y方向、Z方向の屈折率差が0.05以下であることを指す。
第2層にかかる屈折率特性の等方性樹脂を用い、かつ第1層の樹脂として上述の2,6−ナフタレンジカルボン酸成分を含むポリエステルを用いることにより、X方向における第1層と第2層の層間屈折率差、Z方向における第1層と第2層の層間屈折率差がともに大きく、Y方向における第1層と第2層の層間屈折率差が小さくなる。そのため、特定方向の偏光を選択的に反射させる反射偏光フィルムの機能に加え、本発明の特徴である、ななめ方向に入射するP偏光に関する反射性能を得ることができる。また、第2層としてかかる等方性樹脂を用いる場合、負の光学異方性の樹脂を用いる場合にくらべてX方向の層間屈折率差が小さくなるが、ななめ方向のP偏光の反射性能を発現するために、さらに第1層の厚みを第2層にくらべて厚くすることが効果的である。延伸方向の面配向性が高い第1層を第2層よりも相対的に厚くすることにより、第1層の屈折率特性の影響を高めることができる。
なお、延伸前の平均屈折率とは、第2層を構成する熱可塑性樹脂を単独で溶融し、ダイより押出して未延伸フィルムを作成し、得られたフィルムのX方向、Y方向、Z方向それぞれの方向における屈折率について、メトリコン製プリズムカプラを用いて波長633nmで測定し、それらの平均値を平均屈折率として規定したものである。
また、第2層における延伸後のX方向、Y方向、Z方向の屈折率は、第2層を構成する熱可塑性樹脂を単独で溶融してダイより押出し、1軸方向に135℃で5倍の延伸を施して1軸延伸フィルムを作成し、得られたフィルムのX方向、Y方向、Z方向それぞれの方向について、メトリコン製プリズムカプラを用いて波長633nmにおける屈折率を測定して求めたものである。
第2層に用いられる熱可塑性樹脂の平均屈折率は、好ましくは1.61以上1.64以下、さらに好ましくは1.62以上1.63以下であり、上述した樹脂の中から、1軸延伸後の第1層と第2層のY方向屈折率が近くなる樹脂、好ましくは該Y方向の屈折率差が0.1以下、さらに好ましくは0.05以下となる樹脂が用いられる。
(負の光学異方性樹脂)
平均屈折率が上述の範囲である負の光学異方性樹脂として、シンジオタクティックポリスチレン系樹脂、ポリメチルメタクリレート、無水マレイン酸変性ポリスチレン、フルオレン変性ポリカーボネート等が挙げられる。その中でも延伸による各方向の屈折率を考慮するとシンジオタクティックポリスチレン系樹脂が好ましい。
シンジオタクティックポリスチレン系樹脂とは、立体構造がシンジオタクティック構造、すなわち炭素−炭素結合から形成される主鎖に対して、側鎖であるフェニル基や置換フェニル基が交互に反対方向に位置する立体構造を有するものであり、そのタクティシティーは、同位体炭素による核磁気共鳴法により定量される。この方法で測定されるタクティシティーは、連続する複数個の構成単位の存在割合、例えば2個の場合はダイアッド、3個の場合はトリアッド、5個の場合はペンタッドによって示すことができるが、本発明でいうシンジオタクティックポリスチレン系樹脂として、ラセミダイアッドで75%以上、好ましくは85%以上、若しくはラセミペンタッドで30%以上、好ましくは50%以上のシンジオタクティシティーを有するポリスチレン、ポリアルキルスチレン、ポリハロゲン化スチレン、ポリアルコキシスチレン、ポリビニル安息香酸、あるいはこれらの水素化重合体およびこれらの共重合体が挙げられる。
本発明では、このようにシンジオタクティック構造を有するポリスチレン系樹脂の総称としてシンジオタクティックポリスチレン系樹脂と称する。
これらの中で好ましいシンジオタクティックポリスチレン系樹脂は、融点が220〜270℃の範囲のものであり、さらに好ましくは240〜270℃の範囲のものである。
またシンジオタクティックポリスチレン系樹脂として共重合体を用いることができ、シンジオタクティックポリスチレンとp−メチルスチレンとの共重合体が好ましい。ここで、シンジオタクティックポリスチレンホモポリマーの融点は、270℃であり、p−メチルスチレンの共重合量を調整することで融点を調整することができるが、p−メチルスチレンが多いと融点が低下し、結晶性も低下する。かかる共重合量は20モル%以下の範囲が好ましい。融点が220℃より低いとシンジオタクティックポリスチレン系樹脂の結晶性が低下しすぎ、製膜が難しくなり、また耐熱性(熱処理を受けた時の寸法変化)が低下することがある。
このシンジオタクティックポリスチレン系樹脂からなる第2層には、光学的な特性が悪化しない範囲であれば不活性粒子が添加されていても構わないが、不活性粒子は実質的に含有されないことが好ましい。
アタクティックポリスチレンやアイソタクティックポリスチレンは、結晶性が低く製膜が難しいこと、また結晶構造を持たないか構造がルーズであるために、耐熱性が悪いので好ましくない。
2,6−ナフタレンジカルボン酸成分を含むポリエステルは、延伸により延伸方向の屈折率が増加するが、シンジオタクティックポリスチレン系樹脂は負の光学異方性を示すため、延伸方向の屈折率が逆に低下して、両層のX方向の屈折率差を大きくすることができる。
なお、2,6−ナフタレンジカルボン酸を含むポリエステルからなる層(第1層)と、本発明における負の光学異方性の樹脂からなる層(第2層)との融点差は、30℃以内であることが好ましい。この差が30℃より大きくなると、溶融して積層した後、固化して未延伸シートを形成させる時点において、層間の剥離が生じたり、その後の延伸時に剥離が生じたりすることがある。
(等方性樹脂)
平均屈折率が上述の範囲である等方性の樹脂としては、かかる屈折率特性を有する熱可塑性樹脂であって、延伸後に複屈折性を示さないものであれば特に限定されないが、例えばポリエステル、ポリカーボネート、アクリル樹脂等が挙げられる。その中でも層間の密着性や延伸性の観点から、共重合ポリアルキレンナフタレンジカルボキシレートが好ましい。
該共重合ポリアルキレンナフタレンジカルボキシレートとして、全繰り返し単位を基準として、テレフタル酸成分またはイソフタル酸成分の少なくとも一成分を30モル%以上70モル%以下の範囲で共重合した共重合ポリエチレンナフタレンジカルボキシレートや共重合ポリブチレンナフタレンジカルボキシレートが例示される。また、フィルム製膜性や第1層との層間密着性の観点から、第2層としてかかる共重合ポリエチレンナフタレンジカルボキシレートを用いることがさらに好ましい。かかる共重合ポリエステルの共重合量は、さらに40モル%以上65モル%以下であることが好ましい。
(第2層の各層厚み)
第2層を構成する各層の厚みは0.01μm以上0.5μm以下である。かかる層厚みは透過型電子顕微鏡を用いて撮影した写真をもとに求めることができる。第2層を構成する各層がかかる範囲の層厚みを有することにより、400〜800nmの波長域において層間の光干渉による反射性能が発現する。第2層の層厚みが0.5μmを超えると反射帯域が赤外線領域になり、反射偏光フィルムとして有用性が得られない。一方、層厚みが0.01μm未満であると、ポリエステル成分が光を吸収し反射性能が得られなくなる。
[粒子]
本発明の1軸延伸多層積層フィルムは、かかる反射率特性を満たす範囲内で、フィルムの巻取り性を向上させるために、少なくとも一方の最外層に平均粒径0.01μm〜2μmの不活性粒子を層の重量を基準として0.001重量%〜0.5重量%含有してもよい。不活性粒子を添加する場合、好ましい不活性粒子の平均粒径は、0.02μm〜1μm、特に好ましくは0.1μm〜0.3μmの範囲である。また、好ましい不活性粒子の含有量は、0.02重量%〜0.2重量%の範囲である。
1軸延伸多層積層フィルムに含有される不活性粒子として、例えばシリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、燐酸カルシウム、カオリン、タルクのような無機不活性粒子、シリコーン、架橋ポリスチレン、スチレン−ジビニルベンゼン共重合体のような有機不活性粒子が挙げられる。粒子形状は、凝集状、球状など一般的に用いられる形状であれば特に限定されない。
また、かかる反射率特性を満たす範囲内であれば、最外層のみならず、最外層と同じ樹脂で構成される層中に不活性粒子が含まれていてもよく、例えば第1層または第2層の少なくとも一方の層中に含まれていてもよい。または、第1層、第2層と異なる別の層を最外層として設けてもよい。
より良好な光学特性を達成するためには、第1層、第2層ともに粒子を含まないことが好ましい。フィルム中に粒子を含まないことにより、入射角0°で入射するP偏光に対する透過率が向上し、かつ該P偏光に対する波長400〜800nmにおける平均反射率をより小さくすることができ、正面輝度がより向上する。
[積層構成]
(積層数)
本発明の1軸延伸多層積層フィルムは、上述の第1層および第2層を交互に合計251層以上積層したものである。1軸延伸多層積層フィルムの積層数は、好ましくは301層以上、より好ましくは401層以上、さらに好ましくは501層以上、特に好ましくは551層以上である。積層数が下限値に満たないと、非延伸方向(Y方向)を含む入射面に対して垂直な偏光成分(S偏光)の平均反射率特性について、波長400〜800nmにわたり一定の平均反射率を満足することができない。同時に、積層数が下限値に満たないと、非延伸方向(Y方向)を含む入射面に対して平行な偏光成分(P偏光)の入射角50度での平均反射率特性についても、波長400〜800nmにわたり一定の平均反射率を満足することができない。
積層数の上限値は、生産性およびフィルムのハンドリング性などの観点から2001層であることが好ましい。積層数の上限値は、本発明の平均反射率特性が得られれば生産性やハンドリング性の観点からさらに積層数を減らしてもよく、例えば1001層、801層であってもよい。
(第1層と第2層の平均層厚み比)
第2層を構成する熱可塑性樹脂として、上述の等方性樹脂を用いる場合、樹脂に起因する各方向の屈折率特性に加えて、さらに第2層の平均層厚みに対する第1層の平均層厚みの比(第1層の平均層厚み/第2層の平均層厚み)が、Y方向を含む入射面に平行なP偏光のうち、ななめに入射する偏光成分の反射特性に影響し、第1層の平均層厚みを第2層の平均層厚みよりも厚くすることにより、斜め方向の入射偏光の反射を効率的に再利用することができ、正面輝度を効率的に高めることができる。
第2層の平均層厚みに対する第1層の平均層厚みの比(第1層の平均層厚み/第2層の平均層厚み)は、0.5以上5.0以下の範囲であれば150%以上の正面輝度向上率が得られるが、160%以上の正面輝度向上率を得るためには、かかる層厚み比が1.2以上5.0以下であることが好ましい。また、かかる層厚み比の上限値は、好ましくは4.0、さらに好ましくは3.5である。
第2層の平均層厚みに対する第1層の平均層厚みの比(第1層の平均層厚み/第2層の平均層厚み)が上限値を超えると層間の光干渉が低下し、S偏光の十分な反射特性が確保できない。またかかる層厚み比が下限値に満たないとP偏光における斜め入射光の再利用が不十分となり、正面輝度の大幅向上が得られない。
第2層を構成する熱可塑性樹脂として、上述の負の光学異方性の樹脂を用いる場合は、樹脂の屈折率特性によってP偏光の斜め入射光に対する反射率が向上し、第1層と第2層の平均層厚みの関係は特には制約されないものの、かかる層厚み比(第1層の平均層厚み/第2層の平均層厚み)は、0.1以上5.0以下の範囲であることが好ましい。この層厚み比がかかる範囲であることにより、正面輝度の大幅向上が得られる。
また、負の光学異方性の樹脂を用いる場合、かかる層厚み比(第1層の平均層厚み/第2層の平均層厚み)は、0.2以上3.0以下の範囲であることが好ましく、0.3以上3.0以下の範囲であることがより好ましく、0.5以上2.0以下がさらに好ましく、0.7以上1.5以下が特に好ましい。この層厚み比が0.2以上3.0以下の範囲をはずれると色相ずれが大きくなり、液晶ディスプレイの輝度向上フィルムとして用いたときに、映像の再現性に乏しくなり、視認性が低下することがある。
(最大層厚みと最小層厚みの比率)
多層積層フィルムは、通常、屈折率、層数、層の厚みによって反射する波長が決まるが、積層された第1層および第2層のそれぞれが一定の厚みでは、特定の波長のみしか反射することができない。そのため、本発明の1軸延伸多層積層フィルムでは、第1層および第2層それぞれの最大層厚みと最小層厚みの比率が2.0以上5.0以下であることにより、波長400〜800nmの可視光全域において反射特性を高めることができる。
第1層および第2層それぞれの最大層厚みと最小層厚みの比率の下限値は、より好ましくは2.1であり、上限値は好ましくは4.0、より好ましくは3.5、さらに好ましくは3.0である。
第1層および第2層それぞれの最大厚みと最小厚みの比率が下限値に満たないと、400〜800nmの波長域にわたり、S偏光の反射特性、P偏光のななめ方向の反射特性について、目的とする反射特性が得られない。一方で、第1層および第2層それぞれの最大厚みと最小厚みの比率が上限値を超えると反射帯域が広がりすぎ、400〜800nmの波長域における平均反射率が低下するために、目的とする反射特性が得られない。
第1層、第2層におけるそれぞれの最大層厚みと最小層厚みは、透過型電子顕微鏡を用いて撮影した写真をもとに求めることができる。
また、第1層および第2層は、段階的に変化してもよく、連続的に変化してもよい。
かかる層厚み特性を得る方法として、例えば、第1層用樹脂と第2層用樹脂とを交互に積層させるに際し、多層フィードブロック装置を使用し、フィードブロックの流路の厚みを連続的に変化させる方法が挙げられる。また、段階的に変化させる方法として、多層フィードブロック装置により均一な厚みの層を積層しておき、さらにこれとは異なる層厚みからなる均一な厚みの層を積層し、それらの積層流動体をさらに積層し、層厚みを段階的に変化させる方法が挙げられる。層厚みを段階的に変化させる一例として、1.0:1.3:2.0の比で変化させる層構成が挙げられる。
また、これらの多層流動体を面に垂直に分岐したのち、再び積層して251層以上にするといった積層化方法を用いてもよく、例えば3分岐させて積層数を増やす方法が例示される。
(その他の層)
本発明の1軸延伸多層積層フィルムは、かかる第1層、第2層以外に、かかる積層フィルムの表層や中間層に0.5umを越える厚膜層が存在してもよい。かかる厚みの層を第1層と第2層の交互積層構成の一部に有することにより、偏光機能に影響をおよぼすことなく、第1層および第2層を構成する各層厚みを均一に調整しやすくなる。かかる厚みの層は、第1層、第2層のいずれかと同じ組成、またはこれらの組成を部分的に含む組成であってもよく、層厚みが厚いため、反射特性には寄与しない。一方、透過する偏光には影響することがあるため、層中に粒子を含有しないことが好ましい。
(フィルム厚み)
本発明の1軸延伸多層積層フィルムのフィルム厚みは、15μm以上150μm以下であることが好ましく、30μm以上100μm以下であることがさらに好ましい。
[1軸延伸フィルム]
本発明の1軸延伸多層積層フィルムは、目的とする反射偏光フィルムとしての光学特性を満足するために、少なくとも1軸方向に延伸されている。本発明における1軸延伸には、1軸方向にのみ延伸したフィルムの他、2軸方向に延伸されたフィルムであって、一方向により延伸されたフィルムも含まれる。1軸延伸方向(X方向)は、フィルム長手方向、幅方向のいずれの方向であってもよい。また、2軸方向に延伸されたフィルムであって、一方向により延伸されたフィルムの場合は、より延伸される方向(X方向)はフィルム長手方向、幅方向のいずれの方向であってもよく、延伸倍率の低い方向は、1.05〜1.20倍程度の延伸倍率にとどめることが偏光性能を高める点で好ましい。2軸方向に延伸され、一方向により延伸されたフィルムの場合、偏光や屈折率との関係での「延伸方向」とは、より延伸された方向を指す。
延伸方法としては、棒状ヒータによる加熱延伸、ロール加熱延伸、テンター延伸など公知の延伸方法を用いることができるが、ロールとの接触によるキズの低減や延伸速度などの観点から、テンター延伸が好ましい。
[反射特性]
本発明の1軸延伸多層積層フィルムは、フィルム面を反射面とし、Y方向を含む入射面に対して垂直な偏光成分(S偏光)について、入射角0度および50度での該入射偏光に対する波長400〜800nmの平均反射率(入射角0度での平均反射率、入射角50度での平均反射率とそれぞれ称することがある)がそれぞれ90%以上である。
また、フィルム面を反射面とし、Y方向を含む入射面に対して平行な偏光成分(P偏光)について、入射角0度での該入射偏光に対する波長400〜800nmの平均反射率(入射角0度での平均反射率と称することがある)が15%以下であり、入射角50度での該入射偏光に対する波長400〜800nmの平均反射率(入射角50度での平均反射率と称することがある)が20%以上である。
S偏光成分について、入射角0度および50度での該入射偏光に対する波長400〜800nmの平均反射率は、好ましくは95%以上100%以下であり、より好ましくは98%以上100%以下である。
S偏光成分についての平均反射率が下限値に満たないと、反射偏光フィルムとしての偏光反射性能が不十分であり、液晶ディスプレイなどの輝度向上フィルムとして十分な性能を発現しない。
S偏光成分についてかかる反射率特性を得るためには、各層厚み、積層数に加え、フィルム延伸方向(X方向)における第1層と第2層との屈折率差が大きいことが挙げられ、好ましくは0.15以上であることが挙げられる。具体的には、本発明において第1層用樹脂、第2層用樹脂として挙げたものを用いてX方向に一定範囲の倍率で延伸を行い、第1層の複屈折性を高める方法が挙げられる。また、波長400〜800nmの広い波長範囲で反射率を高めるために、最大層厚みと最小層厚みの比率を上述した範囲とする方法が挙げられる。
P偏光成分について、入射角0度での該入射偏光に対する波長400〜800nmの平均反射率は、好ましくは13%以下、より好ましくは5%以上13%以下である。
また、P偏光成分について、入射角50度での該入射偏光に対する波長400〜800nmの平均反射率は、第2層の樹脂として本発明の負の光学異方性樹脂を用いる場合、50%以上であることが好ましく、より好ましくは70%以上100%以下、さらに好ましくは80%以上99%以下である。第2層の樹脂として本発明の等方性樹脂を用いる場合、P偏光成分について、入射角50度での該入射偏光に対する波長400〜800nmの平均反射率は、好ましくは20%以上50%以下、より好ましくは25%以上40%以下である。
P偏光成分について、入射角0度での平均反射率をかかる範囲に抑えかつ、一方で入射角50度での平均反射率を0度での平均反射率よりも高い、上述の範囲とすることで、斜め方向より入射したP偏光成分を光源側に反射させて再利用することができ、従来の輝度向上フィルムを上回る正面輝度向上性能を実現できる。
P偏光成分について、入射角0度での該入射偏光に対する波長400〜800nmの平均反射率が上限値を超えると、反射偏光フィルムとしての偏光透過率が低下するため、液晶ディスプレイなどの輝度向上フィルムとして十分な性能を発現しない。一方で、P偏光成分の入射角50度での該入射偏光に対する波長400〜800nmの平均反射率が下限値に満たないと、斜め方向より入射したP偏光成分の大部分がそのままフィルムを透過し、光源側に反射される偏光が少ないため、P偏光の再利用効率が十分でなく、従来の反射偏光フィルムを超える正面輝度向上性能が得られない。
P偏光成分についてかかる反射率特性を得るためには、各層厚み、積層数に加え、X方向の層間屈折率差とZ方向の層間屈折率差が既述のとおり大きく、Y方向の層間屈折率差は小さく、好ましくは0.02以下であること、また樹脂の種類によってはさらに第2層の平均層厚みに対する第1層の平均層厚みの比を既述の一定の範囲にすることが挙げられる。
また、波長400〜800nmの広い波長範囲にわたり、斜め方向に入射するP偏光に対する反射率を高めるために、最大層厚みと最小層厚みの比率を上述した範囲とする方法が挙げられる。
本発明の1軸延伸多層積層フィルムは、S偏光成分について波長400〜800nmの各波長における最大反射率と最小反射率の差が10%以内であり、かつP偏光成分についても、波長400〜800nmの各波長における最大反射率と最小反射率の差が10%以内であることが好ましい。上記の各偏光成分の最大反射率と最小反射率の差が10%以上であると、反射または透過する光の色相のずれが生じるために液晶ディスプレイなどに使用する際に問題が生じることがある。
[結晶配向度]
本発明の1軸延伸多層積層フィルムは、フィルムの厚み方向の結晶配向度が−0.30以上0.05以下であることが好ましく、より好ましくは−0.10以上0.00以下である。フィルムの厚み方向の結晶配向度の値が大きいほど面配向性が小さく、1軸配向性が高いことを示す。かかる結晶配向度が上限値を超えると1軸配向性が強すぎて、各方向における屈折率特性を同時に満たすことができない。一方、かかる結晶配向度が下限値に満たないと面配向が過多になり2軸配向性が生じるため、本発明の偏光反射特性を得ることができない。
本発明におけるフィルム厚み方向の結晶配向度は、主として第1層を構成するポリエステル樹脂の結晶配向度に起因し、X線回折装置を用いてフィルムの結晶構造において、ナフタレン環に平行な面(110面)と分子鎖方向に平行な面(206面)に対して垂直な面である結晶面(010面)の厚さ方向(ND)の結晶配向指数<cos2Φ010,ND>を求め、下記式(1)より得られる結晶配向度f010,NDで表わされる。
[1軸延伸多層積層フィルムの製造方法]
つぎに、本発明の1軸延伸多層積層フィルムの製造方法について詳述する。
本発明の1軸延伸多層積層フィルムは、2,6−ナフタレンジカルボン酸を含むポリエステル(第1の層用)と、本発明の第2層の屈折率特性を発現する熱可塑性樹脂(第2の層用)とを、溶融状態で交互に少なくとも251層重ね合わせた状態で押出し、多層未延伸フィルム(シート状物とする工程)とする。このとき、積層された251層以上の積層物は、各層の厚みが段階的または連続的に2.0倍〜5.0倍の範囲で変化するように積層される。
このようにして得られた多層未延伸フィルムは、製膜方向、またはそれに直交する幅方向の少なくとも1軸方向(フィルム面に沿った方向)に延伸される(X方向)。延伸温度は、第1層のポリエステルのガラス転移点温度(Tg)〜Tg+50℃の範囲が好ましい。このときの延伸倍率は2〜10倍であることが好ましく、さらに好ましくは2.5〜7倍、さらに好ましくは3〜6倍、特に好ましくは4.5〜5.5倍である。延伸倍率が大きい程、第1層および第2層における個々の層の面方向のバラツキが延伸による薄層化により小さくなり、延伸多層積層フィルムの光干渉が面方向に均一になるので好ましく、また第1層と第2層の延伸方向の屈折率差、および厚み方向の屈折率差が大きくなるので好ましい。このときの延伸方法は、棒状ヒータによる加熱延伸、ロール加熱延伸、テンター延伸など公知の延伸方法を用いることができるが、ロールとの接触によるキズの低減や延伸速度などの観点から、テンター延伸が好ましい。また、かかる延伸方向と直交する方向(Y方向)にも延伸処理を施し、2軸延伸を行う場合は、1.05〜1.20倍程度の延伸倍率にとどめることが好ましい。Y方向の延伸倍率をこれ以上高くすると、偏光性能が低下することがある。また、延伸後にさらに熱固定処理を施すことが好ましい。
[輝度向上フィルム]
本発明の1軸延伸多層積層フィルムは、S偏光成分を選択的に高反射し、該S偏光成分と垂直方向のP偏光成分のうち入射角0度近辺の光を選択的に高透過させ、かつ斜め方向に入射したP偏光成分を反射することから、液晶ディスプレイの輝度向上フィルムとして使用することにより、反射されたS偏光成分とP偏光成分を再利用することができ、P偏光の一部も再利用して正面輝度を従来よりも大幅に向上させることができる。
また、多層積層フィルム自体がかかる機能を備えることにより、従来であれば、多層積層フィルムからなる輝度向上フィルムとプリズムシートとを組み合わせることで、液晶ディスプレイの正面輝度向上と視野角制御が行われていたのに対し、本発明の多層積層フィルムを用いることにより、従来の輝度向上フィルムとプリズムの両部材の機能を統合でき、部材を削減しながら光利用効率を高め、液晶ディスプレイの消費電力の削減が可能となる。
[1軸延伸多層積層フィルム積層体]
本発明の1軸延伸多層積層フィルムを液晶ディスプレイなどの輝度向上フィルムとして用いる場合に平面性を確保するといった観点から、本発明の1軸延伸多層積層フィルムの少なくとも片面に耐熱性熱可塑性樹脂フィルムを積層することができる。
耐熱性熱可塑性樹脂フィルムを構成する樹脂については特に限定されないが、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂などがあげられる。この中でも特に透明性と耐熱性の観点からポリカーボネート樹脂が好ましい。ポリカーボネートと総称される高分子材料は、その合成手法において重縮合反応が用いられて、主鎖が炭酸結合で結ばれているものを総称するが、これらの内でも、一般にフェノール誘導体と、ホスゲン、ジフェニルカーボネート等からの重縮合で得られるものを意味する。通常、ビスフェノール−Aと呼称されている2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパンをビスフェノール成分とするポリカーボネートが好ましく選ばれるが、適宜各種ビスフェノール誘導体を選択することで、ポリカーボネート共重合体を構成することができる。
かかる共重合成分としてこのビスフェノール−A以外に、ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、9,9−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサン、2,2−ビス(4−ヒドロキシ−3−メチルフェニル)プロパン、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−2−フェニルエタン、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1,1,1,3,3,3−ヘキサフロロプロパン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)ジフェニルメタン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)サルファイド、ビス(4−ヒドロキシフェニル)スルフォン等を挙げることができる。
かかる共重合成分の割合は、ポリカーボネート共重合体の全繰り返し単位中2〜20モル%であることが好ましく、5〜10モル%であることがさらに好ましい。
ここで用いられるポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量は、10,000以上200,000以下であることが好ましい。粘度平均分子量が10,000より低いと得られるフィルムの機械的強度が不足する場合があり、また200,000以上の高分子量になるとドープの粘度が大きくなりすぎ、取り扱い性に乏しくなることがある。
1軸延伸多層積層フィルムの少なくとも片面に耐熱性熱可塑性樹脂フィルムを積層させる方法として、耐熱性熱可塑性樹脂フィルムの片側にロールコーターなどで粘着層を塗工したのち、室温で1軸延伸多層積層フィルムを貼合する方法、耐熱性熱可塑性樹脂フィルムの片側にヒートシール層を塗工したのちラミネーターなどで加熱圧着する方法、また耐熱性熱可塑性樹脂フィルムの片側に紫外線硬化性の樹脂を塗工したのち紫外線を照射することで接着する方法など、適宜公知の技術を適用できる。
(1)樹脂およびフィルムの融点(Tm)
樹脂またはフィルムサンプルを10mgサンプリングし、DSC(TAインスツルメンツ社製、商品名:DSC2920)を用い、20℃/minの昇温速度で、融点およびガラス転移点を測定する。
(2)樹脂の特定ならびに共重合成分および各成分量の特定
フィルムサンプルの各層について、1H−NMR測定よりそれぞれの樹脂成分ならびに共重合成分および各成分量を特定した。
(3)各層の厚み
フィルムサンプルをフィルム長手方向2mm、幅方向2cmに切り出し、包埋カプセルに固定後、エポキシ樹脂(リファインテック(株)製エポマウント)にて包埋した。包埋されたサンプルをミクロトーム(LEICA製ULTRACUT UCT)で幅方向に垂直に切断し、5nm厚の薄膜切片にした。透過型電子顕微鏡(日立S−4300)を用いて加速電圧100kVにて観察撮影し、写真から各層の厚みを測定した。
また、得られた各層の厚みをもとに、第1層における最小層厚みに対する最大層厚みの比率、第2層における最小層厚みに対する最大層厚みの比率をそれぞれ求めた。
また、得られた各層の厚みをもとに、第1層の平均層厚み、第2層の平均層厚みをそれぞれ求め、第2層の平均層厚みに対する第1層の平均層厚みを算出した。
なお、最外層または交互積層中に0.5μmを超える厚みの調整層が存在する場合は、それらは第1層と第2層から除外した。
(4)フィルム全体厚み
フィルムサンプルをスピンドル検出器(安立電気(株)製K107C)にはさみ、デジタル差動電子マイクロメーター(安立電気(株)製K351)にて、異なる位置で厚みを10点測定し、平均値を求めフィルム厚みとした。
(5)各方向の延伸前、延伸後の屈折率
各層を構成する個々の樹脂について、それぞれ溶融させてダイより押出し、キャスティングドラム上にキャストして未延伸フィルムを得た。また、得られた未延伸フィルムを、次いで135℃にて一軸方向に5倍延伸した延伸フィルムを用意した。得られた未延伸フィルムと延伸フィルムを用い、延伸方向(X方向)、その直交方向(Y方向)、厚み方向(Z方向)それぞれの屈折率(それぞれnX、nY、nZとする)について、メトリコン製プリズムカプラを用いて波長633nmで測定し、延伸前の屈折率、延伸後の屈折率を求めた。
各層の延伸前の平均屈折率については、延伸前の3方向の屈折率の平均値より求めた。また、各層の延伸後の平均屈折率については、延伸後の3方向の屈折率の平均値より求めた。
(6)反射率、反射波長
分光光度計(島津製作所製、MPC−3100)を用い、光源側に偏光フィルタを装着し、各波長での積分球に対する全光線反射率を波長400nmから800nmの範囲で測定する。このとき、偏光フィルタの透過軸をフィルムの非延伸方向(Y方向)と合わせるように配置した場合の測定値を「Y方向を含む入射面に対して平行な偏光(P偏光)」とし、偏光フィルタの透過軸をフィルムの非延伸方向と直交するように配置した場合の測定値を「Y方向を含む入射面に対して垂直な偏光(S偏光)」とした。
それぞれの偏光成分について、400−800nmの範囲での反射率データをもとに平均値を求め、平均反射率とした。また、入射角0度での測定は、光源がフィルム面に垂直に位置するようにフィルムサンプルを配置し、入射角50度での測定は、かかる入射角の延長上に光源が位置するようにフィルムサンプルを配置して行った。
(7)結晶配向度
X線回折装置(理学電機製ROTAFLEX RINT2500HL)を用いてフィルムの結晶面(010)の厚さ方向NDの結晶配向指数<cos2ΦND,010>を求め、下式(1)より結晶配向度f010,NDを求めた。
なお、ND方向の結晶配向度は極点試料台(理学電機製多目的試料台)を用いて測定した。
(8)輝度向上効果
LCDパネル(松下電器製ビエラTH−32LZ80 2007年製)中の光学フィルム(拡散フィルム、プリズムシート)を取り出した状態をリファレンスとし、得られた1軸延伸多層積層フィルムを該LCDパネルの液晶セル偏光板と光源の間に挿入し、PCにて白色を表示したときの正面輝度をオプトデザイン社製のFPD視野角測定評価装置(ErgoScope88)で測定し、1軸延伸多層積層フィルム挿入前の正面輝度に対する1軸延伸多層積層フィルム挿入後の正面輝度の上昇率を算出し、下記の基準で正面輝度向上効果を評価した。
AA:正面輝度向上効果が180%以上
A:正面輝度向上効果が160%以上、180%未満
B:正面輝度向上効果が150%以上、160%未満
C:正面輝度向上効果が140%以上、150%未満
D:正面輝度向上効果が140%未満
(9)色相
正面輝度向上効果の測定方法を用いてカラー測定も行い、サンプルフィルムを挿入する前の正面輝度における色相xおよびyの値に対するサンプル挿入後の正面輝度における色相xおよびyの値の差異から、色相を下記基準で評価した。
◎: x、yともに差異が0.03未満
○: x、yのいずれかの最大変化が0.03以上
×: x、yともに最大変化が0.03以上
(10)耐久評価試験
得られた1軸延伸多層積層フィルムの両面とも、光拡散性の耐熱性熱可塑性樹脂フィルム(恵和株式会社製:オパルスBS−912)のバックコート面を140℃、275kPaの条件で2秒間圧着して貼り合わせ、積層体フィルムを作成し、LCDパネル(松下電器製ビエラTH−32LZ80 2007年製)中の液晶セル偏光板と光源の間に挿入し、バックライトを連続3000hr点灯後、取り出してシートの外観を肉眼で観察し、下記基準に基づき評価を行った。
◎ 連続点灯後のフィルムの外観に全く変化が見られないか、連続点灯後のフィルムに目視で変化が認められるものの、0.5mm未満の高さの計測不能な凹凸である
○ 連続点灯後のフィルムに0.5mm以上1mm未満の高さの凹凸が見られる
× 連続点灯後のフィルムに、1mm以上の高さの凹凸が見られる
[実施例1]
固有粘度(オルトクロロフェノール、35℃)0.62dl/gのポリエチレン−2,6−ナフタレンジカルボキシレート(PEN)を第1の層用ポリエステルとし、第2の層用熱可塑性樹脂としてp−メチルスチレンを8モル%共重合したシンジオタクティックポリスチレン共重合体を準備した。
次に第1の層用ポリエステルを170℃で5時間、および第2の層用樹脂を100℃で3時間乾燥後、第1、第2の押出機に供給し、300℃まで加熱して溶融状態とし、第1の層用ポリエステルを276層、第2の層用樹脂を275層に分岐させた後、第1層と第2層が交互に積層され、かつ第1層と第2層におけるそれぞれの最大層厚みと最小層厚みが最大/最小で2.2倍まで連続的に変化し、かつ第1層と第2層の平均層厚みが1.0:1.0となるように設計された多層フィードブロック装置を使用して、その積層状態を保持したままダイへと導き、キャスティングドラム上にキャストして、第1層と第2層の平均層厚みが1.0:1.0である、第1層と第2層が交互に積層された総数551層の未延伸多層積層フィルムを作成した。
この多層未延伸フィルムを135℃の温度で幅方向に5.2倍に延伸し、150℃で3秒間熱固定処理を行った。得られたフィルムの厚みは55μmであった。
得られた1軸延伸多層積層フィルムの各層の樹脂構成、各層の特徴を表1に、また物性を表2に示す。
[実施例2〜4]
表1に示すとおり、各層の樹脂組成を変更した以外は実施例1と同様の操作を行い、1軸延伸多層積層フィルムを得た。得られた1軸延伸多層積層フィルムの各層の樹脂構成、各層の特徴を表1に、また物性を表2に示す。
[実施例5、6]
表1に示すとおり、各層の層厚みを変更した以外は実施例1と同様の操作を行い、1軸延伸多層積層フィルムを得た。得られた1軸延伸多層積層フィルムの各層の樹脂構成、各層の特徴を表1に、また物性を表2に示す。
[比較例1〜2]
表1に示すとおり、各層の樹脂組成および製造条件を変更した以外は実施例1と同様の操作を行い、1軸延伸多層積層フィルムを得た。得られた1軸延伸多層積層フィルムの各層の樹脂構成、各層の特徴を表1に、また物性を表2に示す。
固有粘度(オルトクロロフェノール、35℃)0.62dl/gのポリエチレン−2,6−ナフタレンジカルボキシレート(PEN)に真球状シリカ粒子(平均粒径:0.3μm、長径と短径の比:1.02、粒径の平均偏差:0.1)を第1層の重量を基準として0.15wt%添加したものを第1の層用ポリエステルとし、第2の層用熱可塑性樹脂として固有粘度(オルトクロロフェノール、35℃)0.62dl/gのテレフタル酸64mol%共重合ポリエチレン−2,6−ナフタレンジカルボキシレート(TA64PEN)を準備した。
次に第1の層用ポリエステルおよび第2の層用ポリエステルを、それぞれ170℃で5時間乾燥後、第1、第2の押出機に供給し、300℃まで加熱して溶融状態とし、第1の層用ポリエステルを276層、第2の層用ポリエステルを275層に分岐させた後、第1層と第2層が交互に積層され、かつ第1層と第2層におけるそれぞれの最大層厚みと最小層厚みが最大/最小で2.2倍まで連続的に変化し、かつ第1層と第2層の平均層厚みが1.0:0.8となるように設計された多層フィードブロック装置を使用して、その積層状態を保持したままダイへと導き、キャスティングドラム上にキャストして第1層と第2層の平均層厚みが1.0:0.8である、第1層と第2層が交互に積層された総数551層の未延伸多層積層フィルムを作成した。
この多層未延伸フィルムを135℃の温度で幅方向に5.2倍に延伸し、150℃で3秒間熱固定処理を行った。得られたフィルムの厚みは55μmであった。
得られた1軸延伸多層積層フィルムの各層の樹脂構成、各層の特徴を表3に、また物性を表4に示す。
[実施例8〜10、比較例3〜5]
表1に示すとおり、各層の樹脂組成、層厚み、および製造条件を変更した以外は実施例1と同様の操作を行い、1軸延伸多層積層フィルムを得た。得られた1軸延伸多層積層フィルムの各層の樹脂構成、各層の特徴を表3に、また物性を表4に示す。
本発明の1軸延伸多層積層フィルムは、従来の反射軸方向の偏光の高反射特性に加え、透過軸方向の偏光のうちフィルム正面方向からの入射角の偏光成分を選択的に透過し、フィルム斜め方向から入射する偏光成分を反射させる機能を新たに備えることにより、斜め方向に出射する透過軸方向の偏光成分についても光源側に反射させて再利用することが可能となり、正面輝度が大幅に向上する。
Claims (11)
- 第1層と第2層とが交互に251層以上積層された1軸延伸多層積層フィルムであり、
1)第1層は2,6−ナフタレンジカルボン酸成分を含むポリエステルを構成成分とする厚み0.01μm以上0.5μm以下の層であり、1軸延伸方向(X方向)、フィルム面内で1軸延伸方向に直交する方向(Y方向)およびフィルム厚み方向(Z方向)において第1層のY方向とZ方向の屈折率差が0.1以上であり、
2)第2層は熱可塑性樹脂を構成成分とする厚み0.01μm以上0.5μm以下の層であり、該熱可塑性樹脂は平均屈折率が1.60以上1.65以下であって、かつ負の光学異方性または等方性の樹脂であり、
3)フィルム面を反射面とし、Y方向を含む入射面に対して垂直な偏光成分について入射角0度および50度での該入射偏光に対する波長400〜800nmの平均反射率がそれぞれ90%以上であり、
4)フィルム面を反射面とし、Y方向を含む入射面に対して平行な偏光成分について、入射角0度での該入射偏光に対する波長400〜800nmの平均反射率が15%以下、入射角50度での該入射偏光に対する波長400〜800nmの平均反射率が20%以上である
ことを特徴とする1軸延伸多層積層フィルム。 - 第2層を構成する負の光学異方性の樹脂がシンジオタクティックポリスチレン系樹脂であり、該Y方向を含む入射面に対して平行な偏光成分について、入射角50度での該入射偏光に対する波長400〜800nmの平均反射率が50%以上である、請求項1に記載の1軸延伸多層積層フィルム。
- 第2層の平均層厚みに対する第1層の平均層厚みの比(第1層の平均層厚み/第2層の平均層厚み)が0.1以上5.0以下である、請求項2に記載の1軸延伸多層積層フィルム。
- 第2層を構成する等方性の樹脂が、全繰り返し単位を基準としてテレフタル酸成分またはイソフタル酸成分の少なくとも一成分を30モル%以上70モル%以下の範囲で共重合した共重合ポリエチレンナフタレンジカルボキシレートである、請求項1に記載の1軸延伸多層積層フィルム。
- 第2層の平均層厚みに対する第1層の平均層厚みの比(第1層の平均層厚み/第2層の平均層厚み)が1.2以上5.0以下である、請求項4に記載の1軸延伸多層積層フィルム。
- 1軸延伸多層積層フィルムのフィルム厚み方向における結晶配向度が−0.30以上0.05以下である、請求項4または5に記載の1軸延伸多層積層フィルム。
- 第1層のポリエステルがポリエチレン−2,6−ナフタレンジカルボキシレートである、請求項1に記載の1軸延伸多層積層フィルム。
- 第1層、第2層ともに粒子を含まない請求項1に記載の1軸延伸多層積層フィルム。
- 液晶ディスプレイの輝度向上フィルムとして用いられる、請求項1に記載の1軸延伸多層積層フィルム。
- 請求項1〜9のいずれかに記載の1軸延伸多層積層フィルムの少なくとも片面にさらに耐熱性熱可塑性樹脂フィルムを積層してなる1軸延伸多層積層フィルム積層体。
- 請求項1〜9のいずれかに記載の1軸延伸多層積層フィルムからなる液晶ディスプレイ用輝度向上フィルム。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2011/074736 WO2013057845A1 (ja) | 2011-10-20 | 2011-10-20 | 1軸延伸多層積層フィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2013057845A1 true JPWO2013057845A1 (ja) | 2015-04-02 |
JP5801898B2 JP5801898B2 (ja) | 2015-10-28 |
Family
ID=48140521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013539495A Active JP5801898B2 (ja) | 2011-10-20 | 2011-10-20 | 1軸延伸多層積層フィルム |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9366792B2 (ja) |
EP (1) | EP2770349B1 (ja) |
JP (1) | JP5801898B2 (ja) |
KR (1) | KR101792319B1 (ja) |
CN (1) | CN103890619B (ja) |
WO (1) | WO2013057845A1 (ja) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5719089B2 (ja) * | 2012-09-24 | 2015-05-13 | 帝人株式会社 | 1軸延伸多層積層フィルム、それからなる偏光板、液晶表示装置用光学部材及び液晶表示装置 |
JP6310645B2 (ja) * | 2013-05-20 | 2018-04-11 | 日東電工株式会社 | 光学部材、偏光板のセットおよび液晶表示装置 |
JP6267013B2 (ja) * | 2014-03-06 | 2018-01-24 | 帝人株式会社 | 多層一軸延伸フィルム、ならびにそれからなる反射型偏光板、ips方式液晶ディスプレイ装置用光学部材およびips方式液晶ディスプレイ装置 |
JP6329248B2 (ja) * | 2014-03-19 | 2018-05-23 | 帝人株式会社 | 液晶ディスプレイ偏光板用反射偏光フィルム、それからなる液晶ディスプレイ用偏光板、液晶ディスプレイ用光学部材および液晶ディスプレイ |
KR20170036679A (ko) * | 2014-07-18 | 2017-04-03 | 데이진 가부시키가이샤 | 1 축 연신 다층 적층 필름 및 그것으로 이루어지는 광학 부재 |
US20160131898A1 (en) * | 2014-11-11 | 2016-05-12 | Himax Display, Inc. | Projection display apparatus |
CN110023076B (zh) * | 2016-11-30 | 2021-01-01 | 帝人薄膜解决有限公司 | 多层层叠膜和使用其的加工品 |
JP6853500B2 (ja) * | 2016-12-22 | 2021-03-31 | 三菱ケミカル株式会社 | フィルム巻層体 |
JP2018112616A (ja) * | 2017-01-10 | 2018-07-19 | 富士フイルム株式会社 | 積層体、積層体の製造方法、および車両用ルームミラー |
KR102648211B1 (ko) | 2017-03-06 | 2024-03-14 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 고 콘트라스트 광학 필름 및 이를 포함하는 장치 |
CN110446949B (zh) * | 2017-03-31 | 2021-12-28 | 东洋纺株式会社 | 多层层叠膜 |
US20210003757A1 (en) * | 2018-02-22 | 2021-01-07 | Toyobo Film Solutions Limited | Multilayer laminated film |
US11383498B2 (en) * | 2018-04-10 | 2022-07-12 | Toray Industries, Inc. | Layered film and display device |
EP3851884A4 (en) * | 2018-09-12 | 2022-06-08 | Toray Industries, Inc. | LAMINATE FILM |
EP3891537A2 (en) * | 2018-12-07 | 2021-10-13 | 3M Innovative Properties Company | Optical film and polarizing beam splitter |
CN109683225A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-04-26 | 成都国泰真空设备有限公司 | 一种用于消偏振的平板薄膜截止滤光片 |
CN113544553B (zh) * | 2019-03-08 | 2023-11-03 | 3M创新有限公司 | 显示器用光学膜和背光源单元 |
JP7388271B2 (ja) * | 2020-03-30 | 2023-11-29 | 住友ベークライト株式会社 | 反射偏光板 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09506984A (ja) * | 1993-12-21 | 1997-07-08 | ミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチュアリング・カンパニー | 反射偏光子ディスプレイ |
JP2004318060A (ja) * | 2003-04-01 | 2004-11-11 | Nitto Denko Corp | 光学素子、偏光素子、照明装置および液晶表示装置 |
WO2005088363A1 (ja) * | 2004-03-11 | 2005-09-22 | Teijin Dupont Films Japan Limited | 反射防止多層積層フィルム |
WO2011074701A1 (ja) * | 2009-12-18 | 2011-06-23 | 帝人株式会社 | 多層延伸フィルム |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3129162C2 (de) * | 1980-07-31 | 1983-10-20 | Nitto Electric Industrial Co., Ltd., Ibaraki, Osaka | Polarisierender Film |
US5486949A (en) | 1989-06-20 | 1996-01-23 | The Dow Chemical Company | Birefringent interference polarizer |
JP3013655B2 (ja) | 1993-06-21 | 2000-02-28 | ティアック株式会社 | ケーブル接続器 |
EP0962807B1 (en) | 1993-12-21 | 2008-12-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Multilayered optical film |
US6025897A (en) | 1993-12-21 | 2000-02-15 | 3M Innovative Properties Co. | Display with reflective polarizer and randomizing cavity |
CA2225629A1 (en) * | 1995-06-26 | 1997-01-16 | The Minnesota Mining & Manufacturing Company | Transparent multilayer device |
CN1189127A (zh) | 1995-06-26 | 1998-07-29 | 美国3M公司 | 金属镀膜多层结构反射镜 |
US5699188A (en) * | 1995-06-26 | 1997-12-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Metal-coated multilayer mirror |
KR100554582B1 (ko) * | 1998-01-13 | 2006-03-03 | 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩춰링 캄파니 | 변형된 코폴리에스테르 및 개선된 다층 반사성 필름 |
US6449093B2 (en) | 1999-10-12 | 2002-09-10 | 3M Innovative Properties Company | Optical bodies made with a birefringent polymer |
JP3752410B2 (ja) | 1999-12-24 | 2006-03-08 | 帝人株式会社 | 多層積層延伸フィルム |
KR20030051763A (ko) * | 2000-11-27 | 2003-06-25 | 데이진 가부시키가이샤 | 다층 필름 및 근적외선 반사 필름 |
KR100932873B1 (ko) * | 2001-12-10 | 2009-12-21 | 데이진 듀폰 필름 가부시키가이샤 | 광학용 접착성 폴리에스테르 필름 |
US7094461B2 (en) * | 2002-12-31 | 2006-08-22 | 3M Innovative Properties Company | P-polarizer with large z-axis refractive index difference |
US20070264447A1 (en) * | 2004-08-30 | 2007-11-15 | Teijin Dupont Films Japan Limited | Optical Film Laminated Body |
KR101775077B1 (ko) * | 2009-10-09 | 2017-09-06 | 에스케이씨 주식회사 | 다층 광학 필름 및 이의 제조방법 |
JP5609086B2 (ja) | 2009-12-04 | 2014-10-22 | 東レ株式会社 | 偏光反射体 |
-
2011
- 2011-10-20 KR KR1020147013376A patent/KR101792319B1/ko active IP Right Grant
- 2011-10-20 CN CN201180074224.1A patent/CN103890619B/zh active Active
- 2011-10-20 EP EP11874313.7A patent/EP2770349B1/en not_active Not-in-force
- 2011-10-20 US US14/349,207 patent/US9366792B2/en active Active
- 2011-10-20 WO PCT/JP2011/074736 patent/WO2013057845A1/ja active Application Filing
- 2011-10-20 JP JP2013539495A patent/JP5801898B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09506984A (ja) * | 1993-12-21 | 1997-07-08 | ミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチュアリング・カンパニー | 反射偏光子ディスプレイ |
JP2004318060A (ja) * | 2003-04-01 | 2004-11-11 | Nitto Denko Corp | 光学素子、偏光素子、照明装置および液晶表示装置 |
WO2005088363A1 (ja) * | 2004-03-11 | 2005-09-22 | Teijin Dupont Films Japan Limited | 反射防止多層積層フィルム |
WO2011074701A1 (ja) * | 2009-12-18 | 2011-06-23 | 帝人株式会社 | 多層延伸フィルム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2770349A1 (en) | 2014-08-27 |
US20140287211A1 (en) | 2014-09-25 |
EP2770349B1 (en) | 2017-09-20 |
US9366792B2 (en) | 2016-06-14 |
KR20140092840A (ko) | 2014-07-24 |
CN103890619A (zh) | 2014-06-25 |
EP2770349A4 (en) | 2015-05-20 |
JP5801898B2 (ja) | 2015-10-28 |
KR101792319B1 (ko) | 2017-10-31 |
CN103890619B (zh) | 2016-08-17 |
WO2013057845A1 (ja) | 2013-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5801898B2 (ja) | 1軸延伸多層積層フィルム | |
WO2001047711A1 (fr) | Film multicouches, film polarisant a reflexion, et demi-miroir | |
JP6708752B2 (ja) | 多層積層フィルムおよびそれを用いた加工品 | |
KR20160137578A (ko) | 액정 디스플레이 편광판용 반사 편광 필름, 그것으로 이루어지는 액정 디스플레이용 편광판, 액정 디스플레이용 광학 부재 및 액정 디스플레이 | |
JP5864128B2 (ja) | 積層フィルム | |
JP7400723B2 (ja) | 多層積層フィルム | |
JP7400724B2 (ja) | 多層積層フィルム | |
JP7400725B2 (ja) | 多層積層フィルム | |
JP5782302B2 (ja) | 多層延伸フィルム | |
JP2000141567A (ja) | 多層積層延伸ポリエステルフィルム | |
JP2012088613A (ja) | 1軸延伸多層積層フィルムおよびそれからなる1軸延伸多層積層フィルム積層体 | |
JP2011126181A (ja) | 1軸延伸多層積層フィルム、それからなる輝度向上用部材、それらからなる液晶ディスプレイ用複合部材およびそれらからなる液晶ディスプレイ装置 | |
JP5782303B2 (ja) | 多層延伸フィルム | |
JP6411736B2 (ja) | 光線選択反射フィルムおよびディスプレイ用光線選択反射フィルム | |
JP5706246B2 (ja) | 多層延伸フィルム | |
JP2023052241A (ja) | 多層積層フィルム | |
JP7439752B2 (ja) | 積層体およびその製造方法、導光板ユニット、光源ユニット、表示装置、投影画像表示部材、投影画像表示装置ならびに表示画面用フィルター | |
JP6309848B2 (ja) | 1軸延伸多層積層フィルムおよびそれからなる光学部材 | |
TWI576244B (zh) | Uniaxially stretched multilayer laminated film | |
JP6411802B2 (ja) | 1軸延伸多層積層フィルムおよびそれからなるプリズム層付輝度向上フィルム | |
JP2011126182A (ja) | 1軸延伸多層積層フィルム、それからなる輝度向上用部材、それらからなる液晶ディスプレイ用複合部材およびそれらからなる液晶ディスプレイ装置 | |
JP3678607B2 (ja) | 多層積層延伸フィルム | |
JP2012237853A (ja) | 1軸延伸多層積層フィルム | |
JP6587901B2 (ja) | 1軸延伸多層積層易接着フィルムおよびそれを用いた光学部材 | |
TWI850352B (zh) | 積層體及其製造方法、導光板單元、光源單元、顯示裝置、投影影像顯示構件、投影影像顯示裝置以及顯示畫面用濾光片 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150428 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150629 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150804 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150827 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5801898 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |