JPWO2009028416A1 - 鉄浴式溶融還元炉 - Google Patents
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Abstract
Description
本出願は、特願2007−220227号を基礎出願とし、その内容を取り込む。
(1)本発明の鉄浴式溶融還元炉は、複数の耐火物からなる側壁ライニングを備え、前記耐火物が、カーボンを1質量%以上かつ5質量%未満含有するMgO−Cれんがである。
(2)上記(1)の鉄浴式溶融還元炉では、前記耐火物の曲げ強さをσB(MPa)とし、下式(1)により計算される前記側壁ライニング内の発生熱応力をσL(MPa)とした場合、3≦σB/σL≦6を満たすようにしてもよい。
σL=E・(α・L・T−A)/[L+(α・L・T−A)]・・・式(1)
ここで、
E:使用耐火物の弾性率(GPa)、
α:使用耐火物の熱膨張率(/℃)、
T:ライニング表面温度(℃)、
L:ライニング長さ(m)、
A:ライニング内膨張代長さ(m)
なお、鉄浴式還元炉は、(a)常時、溶湯が炉内にある、(b)含鉄冷材を溶融させるため2次燃焼が大きく、発生熱量が大きい、といった特性を持っている。このような特性があるため、従来よりスラグコーティングがしにくいという問題点があった。これに対し、本発明では、C含有量が1質量%以上かつ5質量%未満の範囲である低カーボンのMgO−Cれんが採用することにより、従来では困難であったスラグコーティングを可能としている。
また、溶銑と溶鋼では、溶銑の粘性の方が低いので、ライニングの目地に溶湯が差しやすい。これに対し、本発明者らは鋭意実験を行った結果、上記(2)に記載したように3≦σB/σL≦6とすることでこの問題を防げることを見いだした。
2 底吹羽口
3 吹錬用の酸素ランス
4 溶鉄
5 溶融スラグ
6 耐火物損傷部位
7 耐火物
8 C含有量が1〜5質量%のMgO−Cれんがの適用部位
9 C含有量が15〜18質量%のMgO−Cれんがの適用部位
σL=E・(α・L・T−A)/[L+(α・L・T−A)]・・・式(1)
ここで、
E:使用耐火物の弾性率(GPa)、
α:使用耐火物の熱膨張率(/℃)、
T:ライニング表面温度(℃)、
L:ライニング長さ(m)、
A:ライニング内膨張代長さ(m)
MgO−Cれんがは、マグネシア粒として純度98%以上の電融マグネシア、カーボンとして鱗状黒鉛及びフェノール樹脂、酸化防止剤としてAlおよびB4Cを用いた。図3の符号9に示す部分には、C含有量が15質量%のMgO−Cれんがを用いた。σB/σLは、ライニング内膨張代長さA(れんがの水平方向目地間隔)の設定によって調整した。図3の符号8の部分に、下表1に示すライニングを施した鉄浴式溶融還元炉1を準備した。そして、同表1に示すスラグ組成で溶融還元を行い、MgO−Cれんがのスラグコーティング状況とMgO−Cれんがの損傷状況とを評価した。
比較例として、C含有量が5質量%以上のMgO−Cれんがであるマグクロダイレクトボンドれんがを側壁ライニングに使用した試験結果を下表2に示す。本比較例におけるその他の条件は、上記表1の場合と同様である。MgO−Cれんがは、上記実施例と同じくマグネシア粒として純度98%以上の電融マグネシアを、カーボンとして鱗状黒鉛及びフェノール樹脂を、酸化防止剤としてAlおよびB4Cを用いた。
Claims (2)
- 複数の耐火物からなる側壁ライニングを備え、
前記耐火物が、カーボンを1質量%以上かつ5質量%未満含有するMgO−Cれんがであることを特徴とする鉄浴式溶融還元炉。 - 請求項1の鉄浴式溶融還元炉であって、
前記耐火物の曲げ強さをσB(MPa)とし、下式(1)により計算される前記側壁ライニング内の発生熱応力をσL(MPa)とした場合、3≦σB/σL≦6である。
σL=E・(α・L・T−A)/[L+(α・L・T−A)]・・・式(1)
ここで、
E:使用耐火物の弾性率(GPa)、
α:使用耐火物の熱膨張率(/℃)、
T:ライニング表面温度(℃)、
L:ライニング長さ(m)、
A:ライニング内膨張代長さ(m)
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