JP4329724B2 - 転炉スクラップ増配方法 - Google Patents
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Description
ただし、Z:造滓剤添加量(kg/t)
S:スクラップ配合量(%)
なお、前記の「造滓剤添加量Z」は、溶銑1t当たりの添加量(kg)であり、「スクラップ配合量(%)」とは、転炉内の溶銑に対するスクラップの質量比を百分率で表したものである。
一般に、溶銑に酸素を吹き込む転炉吹錬の場合、脱C速度が低下した後に、溶鉄(Fe)が酸化され始める。この時、スラグが少ないと、脱Cの進行と共にスラグ中の(FeO)濃度が急激に高まり、転炉耐火物の溶損が起こり易いスラグとなる。その一方で、生成するFeOの絶対量は少ないので、Feの酸化による発熱量が少ないだけではなく、生成したFeOと造滓剤との反応による滓化熱も少なくなり、スクラップの溶解に必要な熱が得られない。
前記の転炉にスクラップを配合率が3%(30kg/t)になるように装入した後、前記脱P溶銑を注銑し、生石灰6kg/tと珪石2kgを添加し、3孔ラバールノズルを有するランスを用いて送酸速度2.7Nm3/minで吹錬を行った。途中、フレームダウンしたが溶鋼温度が1650℃に上がるまで吹錬を続けた。
前記転炉にスクラップを配合率が7%(70kg/t)になるように装入した後、前記脱P溶銑を注銑し、生石灰34kg/tと珪石8.5kgを添加し、3孔ラバールノズルを有するランスを用いて送酸速度2.7Nm3/minで吹錬を行った。
前記転炉にスクラップを配合率が8%(80kg/t)になるように装入した後、脱P溶銑を装入し、生石灰25kg/t、ドロマイト4kg/t、MgO4kg/tおよび珪石11kg/tを添加し、3孔ラバールノズルを有するランスを用いて送酸速度2.7Nm3/minで吹錬を行った。
前記転炉にスクラップを配合率が10%(100kg/t)になるように装入した後、脱P溶銑を注銑し、生石灰45kg/t、アルミナ(Al2O3)5kg/tおよび珪石10kg/tを添加し、3孔ラバールノズルのランスを用いて送酸速度2.7Nm3/minで吹錬を行った。
Claims (2)
- 転炉を用いて脱P溶銑の精錬を実施するに際し、
スクラップを3質量%以上配合すると共に、その配合量に応じて造滓剤を、下記(i)式を満足するように添加し、
生成するスラグ中の(FeO)の濃度が35%未満という耐火物の溶損を促進しない範囲で溶鉄を酸化し、その酸化反応熱でスクラップを溶解することを特徴とする転炉スクラップ増配方法。
(4.5×S)<Z<(6.6×S+12) ・・・(i)
ただし、Z:造滓剤添加量(kg/t)
S:スクラップ配合量(%) - 造滓剤として生石灰、ドロマイト、酸化マグネシウム、珪石およびアルミナ含有物質のうちの1種または2種以上を使用することを特徴とする請求項1に記載の転炉スクラップ増配方法。
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