JPWO2006043341A1 - 綴じ具 - Google Patents

Abstract

【課題】 書類などの被綴じ物の綴じ込み位置で動作する綴じ部材を有する綴じ具において、被綴じ物が外れにくい構造を有する綴じ具を得る。【解決手段】 綴じ具２０は、軸受板２４を有する基板２２を含む。軸受板２４と切り起こし部３８に通された軸に、バネ部材５０および操作レバー６０を取り付ける。基板２２に形成した切り起こし部３０，３４の貫通孔３２，３６に、綴じ部材７０の突出片７２を挿通する。バネ部材５０の一端側５０ｂを操作レバー６０に固定し、他端側５０ｃを綴じ部材７０の先端の折曲部７４の貫通孔７８に嵌め込む。操作レバー６０を閉じることにより、両端の突出片７２を結ぶ線を回転中心として、綴じ部材７０が回動し、基板２２上に置かれた書類を押圧部７６が押圧する。このとき、バネ部材５０の他端側５０ｃが、折曲部７４を押すことにより、押圧部７６が付勢される。

Description

この発明は、綴じ具に関し、特にたとえば、書類などの被綴じ物を挟み込んでファイルに綴じるための綴じ具に関する。

従来の綴じ具として、たとえば図３３に示すようなものがある。この綴じ具１は、基板２を含み、基板２の幅方向の一端側に軸受板３が直立して設けられている。軸受板３には、基板２に対して垂直な平面内で回動可能に、操作レバー４が軸支されている。さらに、操作レバー４の回動と連動して基板２に対して接近離間する押え板５が設けられる。押え板５と操作レバー４との間には、操作レバー４を操作したときに、押え板５を基板２側に付勢するためのバネ部材６が設けられている。このバネ部材６を挟んで両側に、クランク７が取り付けられる。クランク７は、軸受板３と押え板５の間に掛け渡され、押え板５が基板２に対してほぼ平行な姿勢で基板２に接近離間するようにしている。押え板５は、逆Ｕ字状の断面形状を有し、幅方向の両側で書類などの被綴じ物を押える構成となっている。

このような綴じ具１では、操作レバー４を操作することにより、押え板５が軸受板３に沿って移動しながら基板２方向に変位し、書類などの被綴じ物を挟み込んで保持することができる。しかしながら、この綴じ具１では、押え板５が軸受板３に沿って移動するため、書類などの被綴じ物の端部に沿って移動することとなり、書類などの被綴じ物の綴じ込み位置を合わせにくいという問題がある。そこで、この問題を解決するために、図３４に示すような綴じ具が考えられた。この綴じ具８では、クランクが設けられておらず、２つの腕９に連結された回転軸部９ａに、押え板５が回動可能に取り付けられている。腕９の端部は、軸受板３に回動可能に取り付けられ、押え板５は、軸受板３への取付け部と回転軸部９ａの２軸で回動可能に取り付けられている。

この綴じ具８では、操作レバー４を操作することにより、押え板５と軸受板３とが平行な状態で、軸受板３と腕９との取り付け部および回転軸部９ａを中心として回動しながら、押え板５が基板２側に押し付けられる。したがって、書類などの被綴じ物の綴じ込み位置において押え板５が移動するため、容易に綴じ込み位置を合わせることができる（特許文献１参照）。

さらに、図３５に示すように、板状の挟み板１０を基板２上の軸支部１１で回動可能に軸支し、軸支部１１の一方側で書類などの被綴じ物を綴じ込むようにした綴じ具１２がある。この綴じ具１２では、挟み板１０の軸支部１１の他方側が、バネ部材６によって付勢され、挟み板１０の軸支部１１の一方側で書類などの被綴じ物が挟み込まれる（特許文献２参照）。

特開平７−２４６７９４号公報 実開昭４９−７６７１４号公報

しかしながら、図３３や図３４に示されるような綴じ具では、断面逆Ｕ字状の押え板の幅方向の両側部分で書類などの被綴じ物を押さえる構造であるため、バネ部材による力が分散され、綴じ込んだ書類などの被綴じ物が外れやすいという問題がある。また、図３５に示されるような綴じ具では、挟み板の軸支部の一方側で書類などの被綴じ物を挟みこみ、軸支部の他方側をバネ部材で付勢する構造であるため、ファイルに取り付けられる綴じ具全体の大きさを考えると、軸支部からみてバネ部材側よりも綴じ込み側のほうが長くなる。そのため、挟み板の綴じ込み側における力が、バネ部材による付勢力よりも小さくなり、綴じ込んだ書類などの綴じ物が外やすくなる恐れがある。

それゆえに、この発明の主たる目的は、書類などの被綴じ物の綴じ込み位置で動作する綴じ部材を有する綴じ具において、被綴じ物が外れにくい構造を有する綴じ具を提供することである。

この発明は、板状の基板と、基板上において回動可能に支持される操作レバーと、基板上において被綴じ物を押圧して保持する押圧部が先端側に形成された１つの部材からなる綴じ部材と、操作レバーに連結されるとともに綴じ部材の先端側に連結され、操作レバーを操作することにより綴じ部材の先端側を付勢するバネ部材を含み、綴じ部材は、操作レバーを操作することにより押圧部の反対側を回転中心として回動する、綴じ具である。
このような綴じ具において、綴じ部材は１枚の板材によって形成され、押圧部は板材の先端部によって直線状または直線上の複数個所で被綴じ物を押圧するように形成することができる。
また、押圧部は、綴じ部材の先端側を綴じ部材の回転中心側に向かって屈曲させることにより形成することができる。
さらに、押圧部は、綴じ部材の先端側を綴じ部材の回転中心側に向かって屈曲させ、さらに基板側に向かって屈曲させることにより形成してもよい。
また、綴じ部材の回転中心は、基板に形成された切り起こし部に形成された貫通孔に綴じ部材の端部から突出する突出片を挿通することにより形成することができる。
さらに、操作レバーと綴じ部材とは、互いに交差する向きに回動してもよいし、互いに平行な向きに回動してもよい。

綴じ部材の先端側に押圧部が形成され、その押圧部の反対側を回転中心として綴じ部材が回動する構造であるため、書類などの被綴じ物の綴じ込み位置において綴じ部材の押圧部が変位する。さらに、綴じ部材の先端側がバネ部材によって直接付勢されるので、被綴じ物にバネ部材による力が直接加わり、書類などの被綴じ物が綴じ具から外れにくくなる。
さらに、綴じ部材を１枚の板材によって形成し、直線状または直線上の複数個所で被綴じ物を押圧する押圧部とすることにより、バネ部材による付勢力が分散せず、被綴じ物がさらに外れにくくなる。
板状の綴じ部材の先端部を回転中心側に向かうように形成することにより、被綴じ物が綴じ具から外れる向きに引っ張られたとき、押圧部が被綴じ物に加わる引き抜き方向の力に抵抗して、被綴じ物が綴じ具から外れにくくなる。
また、基板の切り起こし部に形成された貫通孔に綴じ部材の端部から突出する突出片を挿通することにより綴じ部材の回転中心を形成すれば、回転軸などを用いて、その周囲を回転させる場合に比べて、部品数を少なくすることができ、低コストで綴じ具を作製することができる。
さらに、操作レバーと綴じ部材の回動する向きは、自由に設定することができる。

この発明によれば、書類などの被綴じ物の綴じ込み位置で動作する綴じ部材を有する綴じ具において、被綴じ物が外れにくい構造を有する綴じ具を得ることができる。

この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明を実施するための最良の形態の説明から一層明らかとなろう。

この発明の綴じ具の一例を示す斜視図である。 図１に示す綴じ具を閉じた状態を示す斜視図である。 図１に示す綴じ具を開いた状態を示す側面図解図である。 図１に示す綴じ具を閉じた状態を示す側面図解図である。 図１に示す綴じ具の分解斜視図である。 図１に示す綴じ具の押圧部の変形例を示す平面図である。 図１に示す綴じ具の押圧部の他の変形例を示す平面図である。 図１に示す綴じ具の押圧部のさらに他の変形例を示す平面図である。 この発明の綴じ具の他の例を示す斜視図である。 図９に示す綴じ具を閉じた状態を示す斜視図である。 図９に示す綴じ具を開いた状態を示す側面図解図である。 図９に示す綴じ具を綴じた状態を示す側面図解図である。 図１に示す綴じ具で少ない書類を綴じたときの押圧部の状態を示す図解図 である。 図１に示す綴じ具で多い書類を綴じたときの押圧部の状態を示す図解図で ある。 他の押圧部を有する綴じ部材で少ない書類を綴じた状態を示す図解図であ る。 図１２に示す綴じ部材で多い書類を綴じた状態を示す図解図である。 さらに他の押圧部を有する綴じ部材で多い書類を綴じた状態を示す図解図 である。 別の押圧部を有する綴じ部材で書類を綴じた状態を示す図解図である。 （Ａ）（Ｂ）は、綴じ部材の幅と綴じ部材が開いたときのずれとの関係を 示す図解図である。 この発明の綴じ具のさらに他の例を示す斜視図である。 この発明の綴じ具の別の例を示す斜視図である。 この発明の綴じ具の一例を示す斜視図である。 この綴じ具を閉じた状態を示す斜視図である。 綴じ具を開いた状態を示す側面図解図である。 綴じ具を閉じた状態を示す側面図解図である。 図２２に示す綴じ具の分解斜視図である。 綴じ部材の正面図である。 図２２に示す綴じ具の綴じ部材及びバネ部材の作動状態を示す図解図であ る。 図２２に示す綴じ具の綴じ部材及びバネ部材の作動状態を示す図で、（Ａ） は正断面図解図であり、（Ｂ）は一部分の側面図解図である。 図２２に示す綴じ具で少ない書類を綴じたときの押圧部の状態を示す図解 図である。 図２２に示す綴じ具の綴じ部材及びバネ部材の作動状態を示す図で、（Ａ） は正断面図解図であり、（Ｂ）は一部分の側面図解図である。 図２２に示す綴じ具で多い書類を綴じたときの押圧部の状態を示す図解図 である。 従来の綴じ具の一例を示す図解図である。 従来の綴じ具の他の例を示す図解図である。 従来の綴じ具のさらに他の例を示す図解図である。

符号の説明

２０，２２０ 綴じ具
２２，２２２ 基板
２４，２２４ 軸受板
２６，２２６ 貫通孔
２８，２２８ 固定用凸部
３０，３４，３８，２３０，２３４，２３８ 切り起こし部
３２，３６，４０，２３２，２３６，２４０ 貫通孔
４２ 凸部
４４ 貫通孔
４６，２４６ 軸
５０，２５０ バネ部材
５０ａ，２５０ａ 巻線部
５０ｂ，２５０ｂ 一端側
５０ｃ，２５０ｃ 他端側
５０ｄ，２５０ｄ 立ち上がり部
５０ｅ，２５０ｅ 架け渡し部
５０ｆ，２５０ｆ 係止部
６０，２６０ 操作レバー
６２，２６２ 貫通孔
６４，２６４ 折曲片
６６，２６６ 貫通孔
７０，２７０ 綴じ部材
２７０ａ 立ち上がり部
２７０ｂ 架け渡し部
２７０ｃ 屈曲部
７２，２７２ 突出片
７４，２７４ 折曲部
７６，２７６ 押圧部
７８，２７８ 貫通孔
８０，２８０ リブ
９０ 用箋揃え部
１００ 被綴じ物

図１はこの発明の綴じ具の一例を示す斜視図であり、図２はこの綴じ具を閉じた状態を示す斜視図である。また、図３は綴じ具を開いた状態を示す側面図解図であり、図４は綴じ具を閉じた状態を示す側面図解図である。
綴じ具２０は、金属製薄板によって形成される基板２２を含む。基板２２の幅方向の一端側における直線状長手端縁には、図５に示すように、基板２２に対して直立する軸受板２４が一体的に形成される。軸受板２４は、基板２２の長手方向の手前側端縁より後側端縁近傍に至るまで連続して形成される。軸受板２４の長手方向の一端側（後側）には、円形の貫通孔２６が形成され、軸受板２４の長手方向の他端側（手前側）には、後述の操作レバーを固定するための固定用凸部２８が形成される。固定用凸部２８は、たとえば軸受板２４に４角形の孔を形成し、孔の上方部分を基板２２側に押し出すことにより形成される。

軸受板２４の貫通孔２６形成部の後側近傍において、軸受板２４と適宜な間隔を隔てて基板２２の長手方向の一端側の角部が切り起こされ、切り起こし部３０が形成される。切り起こし部３０の主面は、軸受板２４の主面と直交するように形成される。この切り起こし部３０には、円形の貫通孔３２が形成される。さらに、固定用凸部２８の手前側近傍において、切り起こし部３０の主面に平行な面を有する別の切り起こし部３４が形成される。切り起こし部３４は、基板２２にＵ字状の切り込みを形成し、この部分を切り起こすことにより形成される。この切り起こし部３４には、円形の貫通孔３６が形成される。これらの切り起こし部３０と切り起こし部３４とは対向し、その貫通孔３２，３６を結ぶ線は、軸受板２４の基板２２側の主面に平行となるように配置される。

さらに、これらの切り起こし部３０，３４の間であって、切り起こし部３０の貫通孔３２と切り起こし部３４の貫通孔３６とを結ぶ線より軸受部２４から離れる側において、軸受板２４の面と平行な面を有する切り起こし部３８が形成される。この切り起こし部３８も、基板２２にＵ字状の切り込みを形成し、この部分を切り起こすことにより形成される。この切り起こし部３８には、円形の貫通孔４０が形成され、軸受板２４の貫通孔２６と切り起こし部３８の貫通孔４０とが対向するように配置される。すなわち、切り起こし部３０の貫通孔３２と切り起こし部３４の貫通孔３６とを結ぶ線と、軸受板２４の貫通孔２６と切り起こし部３８の貫通孔４０とを結ぶ線とが、互いに直交するように形成される。また、基板２２の幅方向の他端側には、２つの凸部４２が形成される。これらの凸部４２は、基板２２の長手方向に一定の間隔をおいて並んで形成される。そして、基板２２の長手方向の両側には、綴じ具２０をファイルなどに取り付けるための貫通孔４４が後側と手前側とに一対形成される。

軸受板２４の貫通孔２６と切り起こし部３８の貫通孔４０には、軸４６が挿通され、軸４６に捩りコイルバネからなるバネ部材５０および操作レバー６０が取り付けられる。バネ部材５０は、巻線部５０ａを有し、巻線部５０ａの一端側５０ｂが軸受板２４の面に略平行に延びるように形成され、巻線部５０ａの他端側５０ｃが基板２２の幅方向で軸受板２４より離れる方向に延びるように形成される。

操作レバー６０は、金属板などによって長尺状に形成され、その強度を高めるために、横断面略Ｌ字状または横断面略Ｕ字状に形成される。操作レバー６０の長手方向の一端側における垂直側壁には、円形の貫通孔６２が形成される。そして、軸４６が、操作レバー６０の貫通孔６２とバネ部材５０の巻線部５０ａに挿通するようにして、軸受板２４および切り起こし部３８に取り付けられる。バネ部材５０の一端側５０ｂは、操作レバー６０の内側に沿って配置され、操作レバー６０の垂直側壁の一部を内側に折り曲げた折曲片６４によって固定される。さらに、操作レバー６０の垂直側壁には、軸受板２４の固定用凸部２８に対応する位置に矩形の貫通孔６６が形成される。この貫通孔６６に固定用凸部２８が嵌め込まれることにより、操作レバー６０が軸受板２４に固定される。また、操作レバー６０の長手方向の他端側は、幅広に形成され、指で操作しやすくなっている。

さらに、基板２２上には、平面視略長方形状の綴じ部材７０が、基板２２の長手方向に延びて軸受板２４と平行に取り付けられる。綴じ部材７０は、たとえば１枚の金属板によって形成される。綴じ部材７０は、たとえば切り起こし部３０，３４の距離に略等しい長さを有し、幅方向において上方に向けて膨らむように湾曲する形状（断面半円弧状）に形成される。
そして、綴じ部材７０の幅方向の軸受板２４側において、その長手方向の両側に突出する枢軸たる突出片７２が形成される。これらの突出片７２が、枢軸受けたる切り起こし部３０の貫通孔３２および切り起こし部３４の貫通孔３６に嵌め込まれる。したがって、綴じ部材７０は、２つの突出片７２を結ぶ線を回転中心として回動可能となっている。なお、突出片７２の強度を高め、貫通孔３２，３６内で突出片７２が回転しやすいように、突出片７２は幅方向に屈曲するように形成される。このように、綴じ部材７０から突出する突出片７２を切り起こし部３０，３４の貫通孔３２，３６に嵌め込むことにより、別部品たる回転軸などを用いて綴じ部材７０を回動可能に保持する場合に比べて、部品数を少なくすることができる。

また、綴じ部材７０の幅方向における軸受板２４の反対側は、上述の回転中心側（突出片７２側）に向かって折り曲げられ、折曲部７４が形成される。折曲部７４は、綴じ部材７０の手前側端縁より後側端縁に至るまで連続して形成される。さらに、折曲部７４の先端側が基板２２側に向かって折り曲げられ、書類などの被綴じ物１００を押えるための押圧部７６が形成される。押圧部７６は、折曲部７４の手前側端縁より後側端縁に至るまで連続して形成される。押圧部７６は、綴じ部材７０が基板２２側に閉じた状態のときに、折曲部７４から基板２２に向かうにしたがって、綴じ部材７０の回転中心側に傾斜するように形成される。したがって、折曲部７４と押圧部７６とは、略Ｌ字状に連設される。この押圧部７６によって、書類などの被綴じ物１００が１本の直線状に押圧される。ここで、綴じ部材７０が基板２２側に閉じた状態のときに、折曲部７４は綴じ部材７０の端部側から綴じ部材７０の内側に向けて上昇する。

バネ部材５０の一端側５０ｂは、巻線部５０ａの軸受板２４側でその後側の上端より手前側に直線状に延び、その先端が力を受けないときは、その先端が手前側に斜め上方に向けて延びるように形成されている。
他端側５０ｃは、巻線部５０ａの切り起こし部３８側でその手前側の下端より軸受板２４とは反対側に延びた略Ｌ字状で、力を受けないときは、上方に延びた立ち上がり部５０ｄの上端から斜め上方に架け渡し部５０ｅが延び、架け渡し部５０ｅの自由端側に水平方向に屈曲した係止部５０ｆが突設されている。

折曲部７４には、矩形の貫通孔７８が形成され、バネ部材５０の他端側５０ｃが上から嵌め込まれ、バネ部材５０の他端側５０ｃの先端部が折り曲げられて貫通孔７８から外れないようにされている。この実施の形態においては、貫通孔７８は、綴じ部材７０の前後端に形成された突出片７２の間において、軸４６に巻装された巻線部５０ａに近い位置に形成されている。さらに、押圧部７６には、書類などの被綴じ物１００を押さえ付けたときの力による変形を防ぐために、直線状のリブ８０が形成されている。

バネ部材５０の先端部（係止部５０ｆ）は、図３及び４において示すように、綴じ部材７０が閉じた状態のときと開いた状態のときのいずれのときにも、基板２２の幅方向における位置は殆ど変わらない。そして、綴じ部材７０が綴じる書類などの被綴じ物１００を押圧して操作レバー６０を固定用凸部２８に係止させたときには、バネ部材５０の他端側５０ｃが屈曲状態から伸びた状態になるとともに先端部（係止部５０ｆ）がねじれて係止部５０ｆが水平状態から下向きに変形するが、このバネ部材５０の変形状態を許容できるように、貫通孔７８が折曲部７４の長手方向及び幅方向に延びている。

なお、押圧部７６によって押圧される部分は、１本の直線状に限らず、図６に示すように、押圧部７６の長手方向の両端部で押圧されてもよい。この場合、押圧部７６の先端においては、長手方向の両端部から中央部に向かうにしたがって凹むような形状に形成される。また、図７に示すように、押圧部７６の長手方向の複数個所の凹部を形成し、直線上の複数の点で書類など被綴じ物１００を押圧してもよい。さらに、直線上の複数個所で書類などの被綴じ物１００を押圧する場合、図８に示すように、点ではなく線状に押圧してもよい。このように、押圧部７６で押圧する部分は、１本の直線状であってもよいし、直線上の複数個所における点または線状の部分であってもよい。
なお、綴じ部材７０は、湾曲した形状に限らず、図９ないし図１２に示すように、金属板を折り曲げることによって形成されてもよい。

このような綴じ具２０は、たとえば基板２２に形成された貫通孔４４に取付用金具などを挿通することにより、ファイルなどに取り付けられる。そして、操作レバー６０を操作することにより、綴じ部材７０を開閉することができる。ここで、図１に示すように、操作レバー６０を上げることにより、バネ部材５０の他方側５０ｃが綴じ具２０を持ち上げ、基板２２と綴じ部材７０の押圧部７６との間に隙間が生じる。この隙間に書類などの被綴じ物１００が挿入され、操作レバー６０を下げることにより、綴じ部材７０が閉じて、押圧部７６によって書類などの被綴じ物１００が基板２２に向かって押し付けられる。つまり、操作レバー６０を下げることにより、バネ部材５０の巻線部５０ａが締め付けられ、バネ部材５０の他端側５０ｃによって、押圧部７６が基板２２方向に付勢される。

このとき、図１３に示すように、書類などの被綴じ物１００に対して、押圧部７６が斜めに押し付けられる。そして、書類などの被綴じ物１００を引き抜くような力が加わったとき、押圧部７６の傾斜方向とは逆向きの力が加わるとともに、折曲部７４および押圧部７６の屈曲部分をさらに屈曲させる向きの力が加わる。このような折曲部７４および押圧部７６の変形が元に戻ろうとする力により、押圧部７６から書類などの被綴じ物１００の引き抜きに対して抵抗力となるような力が加わり、書類などの被綴じ物１００が綴じ具２０から外れにくくなる。

さらに、押圧部７６が折曲部７４から基板２２側に向かうにしたがって綴じ部材７０の回転中心側に向かうように傾斜しているため、図１４に示すように、書類などの被綴じ物１００が厚くなっても、書類などの被綴じ物１００が薄いときと比してやや立ちぎみとはなるが、押圧部７６は書類などの被綴じ物１００の面に対して直交する位置にはなりにくく、書類などの被綴じ物１００の抜け落ちに対する抵抗力を保つことができる。

なお、押圧部７６の形状としては、綴じ部材７０の端部を折り曲げた形状に限らず、図１５に示すように、湾曲する板状の綴じ部材７０の先端部を押圧部７６としてもよい。この場合、綴じ部材７０の断面形状を半円形などの形状にしておけば、図１６に示すように、書類などの被綴じ物１００が厚みに関係なく、書類などの被綴じ物１００の面に対する押圧部７６の角度にあまり変わりはない。そのため、綴じ部材７０の全体で書類などの被綴じ物１００の引き抜き方向にかかる力に対抗することができ、書類などの被綴じ物１００が外れにくくなる。それに対して、図１７に示すように、綴じ部材７０の断面形状が矩形に折り曲げられた形状である場合、書類などの被綴じ物１００が厚くなると、押圧部７６が書類などの被綴じ物１００の引き抜き方向に傾斜するため、書類などの被綴じ物１００の引き抜き方向にかかる力に対する抵抗力が弱く、書類などの被綴じ物１００が外れやすくなる。したがって、綴じ部材７０の先端部を折り曲げないで押圧部７４とする場合、綴じ部材７０の断面形状は、半円形などのような湾曲した形状にすることが好ましい。

また、綴じ部材７０を折り曲げて押圧部７６とする場合、図１８に示すように、１回だけ綴じ部材７０の先端部を回転中心側に折り曲げて押圧部７６としてもよい。この場合、折曲部７４は形成されないが、書類などの被綴じ物１００を引き抜くような力が加わったときに、押圧部７６の傾斜方向とは逆向きの力が加わり、押圧部７６が起き上がるように変形する。そのため、押圧部７６の変形が元に戻ろうとする力により、書類などの被綴じ物１００の引き抜きに対して抵抗力を得ることができる。なお、図１５、図１７、図１８などに示すような押圧部７６を有する綴じ具２０においても、図６ないし図８に示すように、押圧部７６で押圧する部分は、１本の直線状であってもよいし、直線上の複数個所における点または線状の部分であってもよい。

綴じ部材７０を開いたとき、図１９（Ａ）（Ｂ）に示すように、基板２２からの押圧部７６の高さＨが同じであれば、綴じ部材７０の幅が大きいほうが、基板２２の面上において、閉じたときの位置とのずれＸが小さくなる。そのため、書類などの被綴じ物１００を綴じるときに、綴じ部材７０が開いたときの押圧部７６の位置から書類などの被綴じ物１００の綴じ位置までの誤差が少なく、書類などの被綴じ物１００の綴じ込みを容易にすることができる。

このように、綴じ部材７０の幅を大きくするために、図２０に示すように、操作レバー６０の垂直側壁を軸受板２４の外面側に配置してもよい。このようにすれば、固定用凸部２８を軸受板２４の外面側に向かって突出するように形成し、操作レバー６０を軸受板２４の外側に向かって変位させることにより、綴じ部材７０を開くことができる。そのため、操作レバー６０を綴じ部材７０側に向かって変位させる必要がなく、綴じ部材７０を軸受板２４側に近づけることができ、綴じ部材７０の幅を大きくすることができる。なお、図２０では、綴じ部材７０の長手方向の両端に切欠部８２が形成され、切欠部８２に対応する位置において、基板２２に貫通孔４４が形成されている。したがって、切欠部８２を通して、貫通孔４４に取付用金具などを挿通してファイルに綴じ具２０を取り付けることができる。

さらに、図２１に示すように、綴じ部材７０の回動方向と操作レバー６０の回動方向とが同じとなるようにしてもよい。このような綴じ具２０では、基板２２の長手方向の一端側に軸受板２４が形成される。そして、基板２２の長手方向に向かって、軸受板２４に形成された貫通孔２６に軸４６が挿通される。この軸４６に、バネ部材５０の巻線部５０ａおよび操作レバー６０が取り付けられる。バネ部材５０の一端側５０ｂは、基板２２の幅方向に延びて操作レバー６０に固定される。また、バネ部材５０の他端側５０ｃは、基板２２の幅方向に延びて綴じ部材７０の折曲部７４に形成された貫通孔７８に嵌め込まれる。このような綴じ部材２０は、たとえば、書類などの被綴じ物１００の長手方向の一端側を綴じる場合などに用いられる。この場合、綴じ具２０は、書類などの被綴じ物１００の幅方向の一端側に配置され、操作レバー６０が書類などの被綴じ物１００の外側に配置される。

つまり、この綴じ具２０は、金属製薄板によって形成される基板２２を含む。基板２２の長手方向の一端側における直線状左端縁には、基板２２に対して直立する軸受板２４が一体的に形成される。軸受板２４は、基板２２の幅方向の手前側端縁より後側端縁近傍に至るまで連続して形成される。軸受板２４の幅方向の一端側（後側）には、円形の貫通孔２６が形成され、軸受板２４の長手方向の他端側（手前側）には、操作レバー６０を固定するための固定用凸部２８が形成される。固定用凸部２８は、たとえば軸受板２４に４角形の孔を形成し、孔の上方部分を基板２２側に押し出すことにより形成される。

軸受板２４の貫通孔２６形成部の近傍において、軸受板２４と適宜な間隔を隔てて基板２２の長手方向の一端側が切り起こされ、切り起こし部３４が形成される。切り起こし部３４の主面は、軸受板２４の主面と平行となるように形成される。この切り起こし部３４には、円形の貫通孔３６が形成される。さらに、基板２２の右端側の近傍において、切り起こし部３４の主面に平行な面を有する別の切り起こし部３０が形成される。切り起こし部３０は、基板２２の端部を切り起こすことにより形成される。この切り起こし部３０には、円形の貫通孔３２が形成される。これらの切り起こし部３０，３４の貫通孔３２，３６を結ぶ線は、軸受板２４の基板２２側の主面に直交するように配置される。

さらに、これらの切り起こし部３０，３４の間において、軸受板２４の面と平行な面を有する切り起こし部３８が形成される。この切り起こし部３８も、基板２２にＵ字状の切り込みを形成し、この部分を切り起こすことにより形成される。この切り起こし部３８には、円形の貫通孔４０が形成され、軸受板２４の貫通孔２６と切り起こし部３８の貫通孔４０とが対向するように配置される。すなわち、切り起こし部３０の貫通孔３２と切り起こし部３４の貫通孔３６とを結ぶ線と、軸受板２４の貫通孔２６と切り起こし部３８の貫通孔４０とを結ぶ線とが、互いに平行となるように形成される。そして、基板２２の長手方向の両側には、綴じ具２０をファイルなどに取り付けるための貫通孔４４が形成される。

軸受板２４の貫通孔２６と切り起こし部３８の貫通孔４０には、軸４６が挿通され、軸４６に捩りコイルバネからなるバネ部材５０および操作レバー６０が取り付けられる。バネ部材５０は巻線部５０ａを有し、巻線部５０ａの一端側５０ｂが軸受板２４の面に略平行に延びるように形成され、巻線部５０ａの他端側５０ｃが基板２２の幅方向で軸受板２４より離れる方向に延びるように形成される。

操作レバー６０は、金属板などによって長尺状に形成され、その強度を高めるために、断面略Ｌ字状または断面略Ｕ字状に形成される。操作レバー６０の長手方向の一端側における垂直側壁には、円形の貫通孔６２が形成される。そして、操作レバー６０の貫通孔６２とバネ部材５０の巻線部５０ａに挿通するようにして、軸受板２４および切り起こし部３８に軸４６が取り付けられる。バネ部材５０の一端側５０ｂは、操作レバー６０の内側に沿って配置され、操作レバー６０の垂直側壁の一部を内側に折り曲げた折曲片６４によって固定される。さらに、操作レバー６０の側壁には、軸受板２４の固定用凸部２８に対応する位置に矩形の貫通孔６６が形成される。この貫通孔６６に固定用凸部２８が嵌め込まれることにより、操作レバー６０が軸受板２４に固定される。また、操作レバー６０の長手方向の他端側は幅広に形成され、指で操作しやすくなっている。

さらに、基板２２上には、平面視略長方形状の綴じ部材７０が、基板２２の長手方向に延びて、綴じ部材７０の長手方向が軸受板２４の長手方向と直交するように取り付けられる。綴じ部材７０は、たとえば１枚の金属板によって形成される。綴じ部材７０は、たとえば切り起こし部３０，３４の距離に略等しい長さを有し、幅方向において上方に向けて膨らむように湾曲する形状（断面半円弧状）に形成される。そして、綴じ部材７０の幅方向の軸４６側において、その長手方向の両側に突出する突出片７２が形成される。これらの突出片７２が、切り起こし部３０の貫通孔３２および切り起こし部３４の貫通孔３６に嵌め込まれる。したがって、綴じ部材７０は、２つの突出片７２を結ぶ線を回転中心として回動可能となっている。なお、突出片７２の強度を高め、貫通孔３２，３６内で突出片７２が回転しやすいように、突出片７２は幅方向に屈曲するように形成される。このように、綴じ部材７０から突出する突出片７２を切り起こし部３０，３４の貫通孔３２，３６に嵌め込むことにより、回転軸などを用いて綴じ部材７０を回動可能に保持する場合に比べて、部品数を少なくすることができる。

また、綴じ部材７０の幅方向における軸４６の反対側は、上述の回転中心側に向かって折り曲げられ、折曲部７４が形成される。折曲部７４は、綴じ部材７０の手前側端縁より後側端縁に至るまで連続して形成される。さらに、折曲部７４の先端側が基板２２側に向かって折り曲げられ、書類などの被綴じ物１００を押えるための押圧部７６が形成される。押圧部７６は、折曲部７４の手前側端縁より後側端縁に至るまで連続して形成される。押圧部７６は、綴じ部材７０が基板２２側に閉じた状態のときに、折曲部７４から基板２２に向かうにしたがって、綴じ部材７０の回転中心側に傾斜するように形成される。したがって、折曲部７４と押圧部７６とは、略Ｌ字状に連設される。この押圧部７６によって、書類などの被綴じ物１００が１本の直線状に押圧される。ここで、綴じ部材７０が基板２２側に閉じた状態のときに、折曲部７４は綴じ部材７０の端部側から綴じ部材７０の内側に向けて上昇する。

前記実施の形態においては、バネ部材５０の綴じ部材７０への固定側の端部５０ｃが、軸受板２４に近い位置に形成されたが、押圧部７６の長手方向において全体的に力が加わるようにするために、折曲部７４の長手方向における中央近傍においてバネ部材５０の綴じ部材７０への固定側の端部５０ｃが固定されるようにしてもよい。

このように、この発明の一実施の形態である綴じ具２０では、綴じ部材７０が書類などの被綴じ物１００の綴じ位置で動作するため、書類の所定の位置で正確に保持することが可能である。さらに、バネ部材によって、綴じ部材７０の先端側の押圧部７６近傍が付勢されるため、操作レバー６０を操作することにより力が効率的に押圧部７６に加わり、書類などの被綴じ物１００が外れにくくなる。

この発明は、前記実施の形態にかぎらず、この発明の思想に基づき種々変更することが可能である。
次に、前記図９ないし図１２図示実施の形態の変形例について説明する。
図２２はこの発明の綴じ具の一例を示す斜視図であり、図２３はこの綴じ具を閉じた状態を示す斜視図である。また、図２４は綴じ具を開いた状態を示す側面図解図であり、図２５は綴じ具を閉じた状態を示す側面図解図である。
綴じ具２２０は、金属製薄板によって形成される基板２２２を含む。基板２２２の幅方向の一端側における直線状長手端縁には、図２６に示すように、基板２２２に対して直立する軸受板２２４が一体的に形成される。軸受板２２４は、基板２２２の長手方向の手前側端縁より後側端縁近傍に至るまで連続して形成される。軸受板２２４の長手方向の一端側（後側）には、円形の貫通孔２２６が形成され、軸受板２２４の長手方向の他端側（手前側）には、後述の操作レバーを固定するための固定用凸部２２８が形成される。固定用凸部２２８は、たとえば軸受板２２４に４角形の孔を形成し、孔の上方部分を基板２２２側に押し出すことにより形成される。

軸受板２２４の貫通孔２２６形成部の後側近傍において、軸受板２２４と適宜な間隔を隔てて基板２２２の長手方向の一端側の角部が切り起こされ、切り起こし部２３０が形成される。切り起こし部２３０の主面は、軸受板２２４の主面と直交するように形成される。この切り起こし部２３０には、円形の貫通孔２３２が形成される。さらに、固定用凸部２２８の手前側近傍において、切り起こし部２３０の主面に平行な面を有する別の切り起こし部２３４が形成される。切り起こし部２３４は、基板２２２にＵ字状の切り込みを形成し、この部分を切り起こすことにより形成される。この切り起こし部２３４には、円形の貫通孔２３６が形成される。これらの切り起こし部２３０と切り起こし部２３４とは対向し、その貫通孔２３２，２３６を結ぶ線は、軸受板２２４の基板２２２側の主面に平行となるように配置される。

さらに、これらの切り起こし部２３０，２３４の間であって、切り起こし部２３０の貫通孔２３２と切り起こし部２３４の貫通孔２３６とを結ぶ線より軸受部２２４から離れる側において、軸受板２２４の面と平行な面を有する切り起こし部２３８が形成される。この切り起こし部２３８も、基板２２２にＵ字状の切り込みを形成し、この部分を切り起こすことにより形成される。この切り起こし部２３８には、円形の貫通孔２４０が形成され、軸受板２２４の貫通孔２２６と切り起こし部２３８の貫通孔２４０とが対向するように配置される。すなわち、切り起こし部２３０の貫通孔２３２と切り起こし部２３４の貫通孔２３６とを結ぶ線と、軸受板２２４の貫通孔２２６と切り起こし部２３８の貫通孔２４０とを結ぶ線とが、互いに直交するように形成される。また、基板２２２の幅方向の他端側には、２つの凸部２４２が形成される。これらの凸部２４２は、基板２２２の長手方向に一定の間隔をおいて並んで形成される。そして、基板２２２の長手方向の両側には、綴じ具２２０をファイルなどに取り付けるための貫通孔２４４が後側と手前側とに一対形成される。

軸受板２２４の貫通孔２２６と切り起こし部２３８の貫通孔２４０には、軸２４６が挿通され、軸２４６に捩りコイルバネからなるバネ部材２５０および操作レバー２６０が取り付けられる。バネ部材２５０は、巻線部２５０ａを有し、巻線部２５０ａの一端側２５０ｂが軸受板２２４の面に略平行に延びるように形成され、巻線部２５０ａの他端側２５０ｃが基板２２２の幅方向で軸受板２２４より離れる方向に延びるように形成される。

バネ部材２５０の一端側２５０ｂは、巻線部２５０ａの軸受板２２４側でその後側の上端より手前側に直線状に延び、その先端が力を受けないときは、その先端が手前側に斜め上方に向けて延びるように形成されている。
他端側２５０ｃは、巻線部２５０ａの切り起こし部２３８側でその手前側の下端より軸受板２２４とは反対側に延びた略Ｌ字状で、力を受けないときは、上方に延びた立ち上がり部２５０ｄの上端から斜め上方に架け渡し部２５０ｅが延び、架け渡し部２５０ｅの自由端側に水平方向に屈曲した係止部２５０ｆが突設されている。

操作レバー２６０は、金属板などによって長尺状に形成され、その強度を高めるために、横断面略Ｌ字状または横断面略Ｕ字状に形成される。操作レバー２６０の長手方向の一端側における垂直側壁には、円形の貫通孔２６２が形成される。そして、軸２４６が、操作レバー２６０の貫通孔２６２とバネ部材２５０の巻線部２５０ａに挿通するようにして、軸受板２２４および切り起こし部２３８に取り付けられる。バネ部材２５０の一端側２５０ｂは、操作レバー２６０の内側に沿って配置され、操作レバー２６０の垂直側壁の一部を内側に折り曲げた折曲片２６４によって固定される。さらに、操作レバー２６０の垂直側壁には、軸受板２２４の固定用凸部２２８に対応する位置に矩形の貫通孔２６６が形成される。この貫通孔２６６に固定用凸部２２８が嵌め込まれることにより、操作レバー２６０が軸受板２２４に固定される。また、操作レバー２６０の長手方向の他端側は、幅広に形成され、指で操作しやすくなっている。

さらに、基板２２２上には、平面視略長方形状の綴じ部材２７０が、基板２２２の長手方向に延びて軸受板２２４と平行に取り付けられる。綴じ部材２７０は、たとえば１枚の金属板によって形成される。綴じ部材２７０は、たとえば切り起こし部２３０，２３４の距離に略等しい長さを有し、幅方向において上方に向けて膨らむように屈曲する形状（断面略Ｌ字状）に形成される。
そして、綴じ部材２７０の幅方向の軸受板２２４側において、その長手方向の両側に突出する枢軸たる突出片２７２が形成される。これらの突出片２７２が、枢軸受けたる切り起こし部２３０の貫通孔２３２および枢軸受けたる切り起こし部２３４の貫通孔２３６に嵌め込まれる。したがって、綴じ部材２７０は、２つの突出片２７２を結ぶ線を回転中心として回動可能となっている。なお、突出片２７２の強度を高め、貫通孔２３２，２３６内で突出片２７２が回転しやすいように、突出片２７２は幅方向に屈曲するように形成される。このように、綴じ部材２７０から突出する突出片２７２を切り起こし部２３０，２３４の貫通孔２３２，２３６に嵌め込むことにより、別部品たる回転軸などを用いて綴じ部材２７０を回動可能に保持する場合に比べて、部品数を少なくすることができる。

また、綴じ部材２７０の幅方向における軸受板２２４の反対側は、上述の回転中心側（突出片２７２側）に向かって水平面に対して略２０°折り曲げられ、折曲部２７４が形成される。折曲部２７４は、綴じ部材２７０の手前側端縁より後側端縁に至るまで連続して形成される。さらに、折曲部２７４の先端側が基板２２２側に向かって折り曲げられ、書類などの被綴じ物１００を押えるための押圧部２７６が形成される。押圧部２７６は、折曲部２７４の手前側端縁より後側端縁に至るまで連続して形成される。押圧部２７６は、綴じ部材２７０が基板２２２側に閉じた状態のときに、折曲部２７４から基板２２２に向かうにしたがって、綴じ部材２７０の回転中心側に傾斜するように形成される。したがって、折曲部２７４と押圧部２７６とは、略Ｌ字状に連設される。この押圧部２７６によって、書類などの被綴じ物１００が１本の直線状に押圧される。ここで、綴じ部材２７０が基板２２２側に閉じた状態のときに、折曲部２７４は綴じ部材２７０の端部側から綴じ部材２７０の内側に向けて上昇する。

綴じ部材２７０は、図２７において示すように、突出片２７２側より軸受板２２４とは反対側の斜め上方に延びた立ち上がり部２７０ａと、立ち上がり部２７０ａの上端から斜め下方（水平面に対して略２２°）に向けて延びた架け渡し部２７０ｂと、架け渡し部２７０ｂの自由端に形成された折曲部２７４および押圧部２７６とを備え、前記立ち上がり部２７０ａと架け渡し部２７０ｂと折曲部２７４および押圧部２７６とは、一体形成されている。
架け渡し部２７０ｂの自由端には、綴じ部材２７０の手前側端縁より後側端縁に亘って斜め下方（垂直面に対して略１５°）に向けて折り曲げられて、屈曲部２７０ｃが形成されている。屈曲部２７０ｃの自由端には、折曲部２７４が連設され、折曲部２７４は、架け渡し部２７０ｂと一定の間隔をおいて略平行に形成され、書類などの被綴じ物１００を押えるときに架け渡し部２７０ｂ側に若干撓みつつ押圧部２７６が書類などの被綴じ物１００を押圧し得るように形成されている。
綴じ部材２７０の立ち上がり部２７０ａは、操作レバー２６０を固定用凸部２２８から外すことができるスペースを確保するように、軸受板２２４との間が上方に向かうに従って拡がる傾斜面（垂直面に対して略４５°傾斜した面）が形成されている。

バネ部材２５０は、他端側２５０ｃが綴じ部材２７０の内面に近似した形状に形成され、バネ部材２５０の立ち上がり部２５０ｄが綴じ部材２７０の立ち上がり部２７０ａの内面近傍にそしてバネ部材２５０の架け渡し部２５０ｅが綴じ部材２７０の架け渡し部２７０ｂの内面近傍に位置するように、綴じ部材２７０の内面側に設けられている。

折曲部２７４には、矩形の貫通孔２７８が形成され、バネ部材２５０の他端側２５０ｃが架け渡し部２７０ｂ側より嵌め込まれ、バネ部材２５０の他端側２５０ｃの先端部（係止部２５０ｆ）が折り曲げられて貫通孔２７８から外れないようにされている。この実施の形態においては、貫通孔２７８は、綴じ部材２７０の前後端に形成された突出片２７２の間において、軸２４６に巻装された巻線部２５０ａに近い位置に形成されている。さらに、押圧部２７６には、書類などの被綴じ物１００を押さえ付けたときの力による変形を防ぐために、直線状のリブ２８０が形成されている。

バネ部材２５０の先端部（係止部２５０ｆ）は、図２８において示すように、綴じ部材２７０が閉じた状態のときと開いた状態のときのいずれのときにも、基板２２２の幅方向における位置は殆ど変わらない。そして、綴じ部材２７０が綴じる書類などの被綴じ物１００を押圧して操作レバー２６０を固定用凸部２２８に係止させたときには、バネ部材２５０の他端側２５０ｃが屈曲状態から伸びた状態になるとともに先端部（係止部２５０ｆ）がねじれて係止部２５０ｆが水平状態から下向きに変形するが、このバネ部材２５０の変形状態を許容できるように、貫通孔２７８が折曲部２７４の長手方向及び幅方向に延びている。

基板２２２は、切り起こし部２３４の突出片２７２より外側において、綴じる書類などの被綴じ物１００の端縁を揃えるための軸受板２２４の面と平行な面を有する、用箋揃え部２９０が形成されている。
用箋揃え部２９０も、基板２２２にＵ字状の切り込みを形成し、この部分を切り起こすことにより形成される。
なお、切り起こし部２３４は、軸受板２２４とは反対側の端縁が、用箋揃え部２９０の軸受板２２４とは反対側の表面と同一平面（想像上）上に揃うように形成されている。
したがって、切り起こし部２３４の端縁がガイドとなって、用箋揃え部２９０に綴じる書類などの被綴じ物１００の端縁を当接させて綴じることができる。

このような綴じ具２２０は、たとえば基板２２２に形成された貫通孔２４４に取付用金具などを挿通することにより、ファイルなどに取り付けられる。そして、操作レバー２６０を操作することにより、綴じ部材２７０を開閉することができる。ここで、図２２に示すように、操作レバー２６０を上げることにより、バネ部材２５０の他方側２５０ｃが綴じ具２２０を持ち上げ、基板２２２と綴じ部材２７０の押圧部２７６との間に隙間が生じる。この隙間に書類などの被綴じ物１００が挿入され、操作レバー２６０を下げることにより、綴じ部材２７０が閉じて、押圧部２７６によって書類などの被綴じ物１００が基板２２２に向かって押し付けられる。つまり、操作レバー２６０を下げることにより、バネ部材２５０の巻線部２５０ａが締め付けられ、バネ部材２５０の他端側２５０ｃによって、押圧部２７６が基板２２２方向に付勢される。

このとき、図２９及び３０に示すように、書類などの被綴じ物１００に対して、押圧部２７６が斜めに押し付けられる。そして、書類などの被綴じ物１００を引き抜くような力が加わったとき、押圧部２７６の傾斜方向とは逆向きの力が加わるとともに、折曲部２７４および押圧部２７６の屈曲部分をさらに屈曲させる向きの力が加わる。このような折曲部２７４および押圧部２７６の変形が元に戻ろうとする力により、押圧部２７６から書類などの被綴じ物１００の引き抜きに対して抵抗力となるような力が加わり、書類などの被綴じ物１００が綴じ具２２０から外れにくくなる。

さらに、押圧部２７６が折曲部２７４から基板２２２側に向かうにしたがって綴じ部材２７０の回転中心側に向かうように傾斜しているため、図３１及び３２に示すように、書類などの被綴じ物１００が厚くなっても、書類などの被綴じ物１００が薄いときと比してやや立ちぎみとはなるが、押圧部２７６は書類などの被綴じ物１００の面に対して直交する位置にはなりにくく、書類などの被綴じ物１００の抜け落ちに対する抵抗力を保つことができる。

【０００２】
ら、押え板５が基板２側に押し付けられる。したがって、書類などの被綴じ物の綴じ込み位置において押え板５が移動するため、容易に綴じ込み位置を合わせることができる（特許文献１参照）。
［０００５］ さらに、図３５に示すように、板状の挟み板１０を基板２上の軸支部１１で回動可能に軸支し、軸支部１１の一方側で書類などの被綴じ物を綴じ込むようにした綴じ具１２がある。この綴じ具１２では、挟み板１０の軸支部１１の他方側が、バネ部材６によって付勢され、挟み板１０の軸支部１１の一方側で書類などの被綴じ物が挟み込まれる（特許文献２参照）。
［０００６］【特許文献１】特開平７−２４６７９４号公報
【特許文献２】実開昭４９−７６７１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
［０００７］ しかしながら、図３３や図３４に示されるような綴じ具では、断面逆Ｕ字状の押え板の幅方向の両側部分で書類などの被綴じ物を押さえる構造であるため、バネ部材による力が分散され、綴じ込んだ書類などの被綴じ物が外れやすいという問題がある。また、図３５に示されるような綴じ具では、挟み板の軸支部の一方側で書類などの被綴じ物を挟みこみ、軸支部の他方側をバネ部材で付勢する構造であるため、ファイルに取り付けられる綴じ具全体の大きさを考えると、軸支部からみてバネ部材側よりも綴じ込み側のほうが長くなる。そのため、挟み板の綴じ込み側における力が、バネ部材による付勢力よりも小さくなり、綴じ込んだ書類などの綴じ物が外やすくなる恐れがある。
［０００８］ それゆえに、この発明の主たる目的は、書類などの被綴じ物の綴じ込み位置で動作する綴じ部材を有する綴じ具において、被綴じ物が外れにくい構造を有する綴じ具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
［０００９］ この発明は、板状の基板と、基板上において回動可能に支持される操作レバーと、基板上において被綴じ物を押圧して保持する押圧部が先端側に形成された少なくとも１つの部材からなる綴じ部材と、操作レバーに連結されるとともに綴じ部材の先端

【０００３】
側に連結され、操作レバーを操作することにより綴じ部材の先端側を付勢するバネ部材を含み、綴じ部材は、操作レバーを操作することにより押圧部の反対側を回転中心として回動するように形成され、その押圧部がその先端側を回転中心側に向かって屈曲させることにより形成された、綴じ具である。
このような綴じ具において、綴じ部材は１枚の板材によって形成され、押圧部は板材の先端部によって直線状または直線上の複数個所で被綴じ物を押圧するように形成することができる。
また、押圧部は、綴じ部材の先端側を綴じ部材の回転中心側に向かって板材を屈曲させることにより形成することができる。
さらに、押圧部は、綴じ部材の先端側を綴じ部材の回転中心側に向かって板材を屈曲させ、さらに基板側に向かって屈曲させることにより形成してもよい。
また、綴じ部材の回転中心は、基板に形成された切り起こし部に形成された貫通孔に綴じ部材の端部から突出する突出片を挿通することにより形成することができる。
さらに、操作レバーと綴じ部材とは、互いに交差する向きに回動してもよいし、互いに平行な向きに回動してもよい。
［００１０］ 綴じ部材の先端側に押圧部が形成され、その押圧部の反対側を回転中心として綴じ部材が回動する構造であるため、書類などの被綴じ物の綴じ込み位置において綴じ部材の押圧部が変位する。さらに、綴じ部材の先端側がバネ部材によって直接付勢されるので、被綴じ物にバネ部材による力が直接加わり、書類などの被綴じ物が綴じ具から外れにくくなる。
さらに、綴じ部材を１枚の板材によって形成し、直線状または直線上の複数個所で被綴じ物を押圧する押圧部とすることにより、バネ部材による付勢力が分散せず、被綴じ物がさらに外れにくくなる。
板状の綴じ部材の先端部を回転中心側に向かうように形成することにより、被綴じ物が綴じ具から外れる向きに引っ張られたとき、押圧部が被綴じ物に加わる引き抜き方向の力に抵抗して、被綴じ物が綴じ具から外れにくくなる。
また、基板の切り起こし部に形成された貫通孔に綴じ部材の端部から突出する突出片を挿通することにより綴じ部材の回転中心を形成すれば、回転軸などを用いて、その周囲を回転させる場合に比べて、部品数を少なくすることができ、低コストで綴じ具

Claims (7)

1. 板状の基板、
   前記基板上において回動可能に支持される操作レバー、
   前記基板上において被綴じ物を押圧して保持する押圧部が先端側に形成された１つの部材からなる綴じ部材、および
   前記操作レバーに連結されるとともに前記綴じ部材の先端側に連結され、前記操作レバーを操作することにより前記綴じ部材の先端側を付勢するバネ部材を含み、
   前記綴じ部材は、前記操作レバーを操作することにより前記押圧部の反対側を回転中心として回動する、綴じ具。
2. 前記綴じ部材は１枚の板材によって形成され、前記押圧部は前記板材の先端部によって直線状または直線上の複数個所で前記被綴じ物を押圧するように形成される、請求項１に記載の綴じ具。
3. 前記押圧部は、前記綴じ部材の先端側を前記綴じ部材の回転中心側に向かって屈曲させることにより形成される、請求項２に記載の綴じ具。
4. 前記押圧部は、前記綴じ部材の先端側を前記綴じ部材の回転中心側に向かって屈曲させ、さらに前記基板側に向かって屈曲させることにより形成される、請求項２に記載の綴じ具。
5. 前記綴じ部材の回転中心は、前記基板に形成された切り起こし部に形成された貫通孔に前記綴じ部材の端部から突出する突出片を挿通することにより形成される、請求項２ないし請求項４のいずれかに記載の綴じ具。
6. 前記操作レバーと前記綴じ部材とは、互いに交差する向きに回動することを特徴とする、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の綴じ具。
7. 前記操作レバーと前記綴じ具とは、互いに平行な向きに回動することを特徴とする、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の綴じ具。

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