JPWO2005095742A1 - ダンパー付きヒンジ - Google Patents

Abstract

相互にピボット連結された第１と第２のヒンジ部材（２１、２２）から成るヒンジ（２０）とこれらの第１と第２のヒンジ部材（２１、２２）の開閉を制御するダンパー（３０）とを備え、このダンパー（３０）は、第１のヒンジ部材（２１）に枢支された一端を有する第１のアーム（３２）と第２のヒンジ部材（２２）に枢支された一端を有する第２のアーム（３４）とこれらの第１と第２のアーム（３２、３４）の他端の間に設けられたダンパー本体（４１）とから成り、このダンパー本体（４１）は、第１と第２のアーム（３２、３４）の相対的な回動によってダンパー力を発生する。ヒンジの組み立てを面倒にすることがなく、種々の形態のヒンジに組み付けることができるダンパー付きヒンジを提供する。

Description

本発明は、例えば、箱等のケースとその扉との間に取付けられて扉を緩衝的に開閉するのに好適に使用することができるダンパー付きヒンジに関するものである。

扉を緩衝的に開閉するのに用いられる種々のダンパー付きヒンジが従来から提案されているが（特許文献１乃至３参照）、これらの従来技術のダンパー付きヒンジは、ダンパーがヒンジの構成部品の中に組み込まれているか（特許文献１及び２参照）、ヒンジとダンパーとは全く独立して構成されてヒンジとダンパーをそれぞれ別々にケースと扉との間に取付けている（特許文献３参照）。

ダンパー内蔵型ヒンジの１つの例が特許文献１に開示されており、このヒンジは、２つのヒンジ部材の枢支部分の中にその両側からダンパー部品を挿入して組立てられている。

しかし、このような構造であると、ヒンジの構造が複雑となって組み立てが面倒となる上に、２つのヒンジ部材がリンク機構を介して連結される所謂スライドヒンジの如き種々の形態のヒンジに適用することができない欠点があった。

ダンパー内蔵型ヒンジの他の例が特許文献２に開示されており、このヒンジは、ヒンジアームに枢支されたレバーの自由端とヒンジアームとの間に取付けられたピストン型のベローズダンパーを備えている。

この構造のダンパー内蔵型ヒンジは、ヒンジアームとレバーとの間に設けられたピストン型のダンパーであるので、ヒンジの動く方向とダンパーの動く方向が異なるため、ダンパーは直線運動から外れた動きを伴い、ヒンジの組み立てが面倒となり、種々の形態のヒンジに適用することができない欠点があった。

特許文献３に示すように、ヒンジとダンパーとを全く独立して構成すると、これらをケースと扉との間に別々に取付けなければならないので、取付けに多大な手間が掛り、また取付け位置を誤ると、ヒンジの動きとダンパーの動きが干渉して相互に連動することができなくなるため、取付け位置の設定が面倒であり、取付け作業を効率よく行うことができない欠点があった。

特開平７−２３３６７０号公報 特表平２−５０２９３３号公報 特開平８−２８４５２３号公報

本発明の１つの目的は、ヒンジの組み立てを面倒にすることがなく、種々の形態のヒンジに組み付けることができるダンパー付きヒンジを提供することにある。

本発明の他の目的は、ダンパーの組み立てが容易なダンパー付きヒンジを提供することにある。

本発明によれば、相互にピボット連結された第１と第２のヒンジ部材から成るヒンジとこれらの第１と第２のヒンジ部材の開閉を制御するダンパーとを備えたダンパー付きヒンジにおいて、ダンパーは、第１のヒンジ部材に枢支された一端を有する第１のアームと第２のヒンジ部材に枢支された一端を有する第２のアームとこれらの第１と第２のアームの他端の間に設けられたダンパー力発生手段とから成り、このダンパー力発生手段は、第１と第２のアームの相対的な回動によってダンパー力を発生するものであることを特徴とするダンパー付きヒンジを提供することにある。

本発明のダンパー付きヒンジにおいて、ダンパー力発生手段は、固定部と可動部との間でダンパー力を発生するダンパー本体から成り、このダンパー本体の可動部は、回転軸の形態であり、第１のアームの他端は、ダンパー本体の固定部に固定され、第２のアームの他端は、回転軸に固定されている形態とすることができる。

１つの形態では、第２のアームは、連結部で相互に連結された１対のアーム部分から成り、ダンパー本体は、これらの１対のアーム部分の間にスペーサを介して取付けられているものとすることができる。

この場合、回転軸は、ダンパー本体の一側から僅かに突出する部分を有し、スペーサは、回転軸の突出部分の長さにほぼ相応する厚みを有するものとすることができる。

回転軸と第２のアームの一方のアーム部分とは、嵌合部で固定的に連結されることができ、特にこの嵌合部は、角形嵌合部であるのが好ましい。

第２のアームの他方のアーム部分は、スペーサを介してダンパー本体の固定部に固定する固定キャップとスペーサとの間で回転自在に配置されることができる。この場合、第１のアームの固定部側のアーム部分は、スペーサを介してダンパー本体の固定部に固定される固定キャップを有するものとすることができる。

第１と第２のヒンジ部材は、リンクアームを介してピボット連結され、ダンパーは、リンクアームを跨ぐように第１と第２のヒンジ部材の間に配置されているものとすることができる。

他の形態では、ダンパーは、固定部である円筒形ケース内に可動部を配置して構成され、可動部は、第２のアームに結合されるべき回転軸を含み、この第２のアームは、円筒形ケースの両端に配置されるアーム部分を含み、回転軸の一方の端部は、これらのアーム部分を貫通して可動部の部品に係合する頭部を有し、回転軸の他方の端部には、アーム部分に係合する抜止め板に加締められる加締め部を有するものとすることができる。

このように、ダンパーは、第１のヒンジ部材に枢支された一端を有する第１のアームと第２のヒンジ部材に枢支された一端を有する第２のアームとこれらの第１と第２のアームの他端の間に設けられたダンパー力発生手段とから成っているので、ダンパーは完成した状態でヒンジ部材に取付けられ、ヒンジ部材の中に内蔵するものではなく、ダンパー付きヒンジの組立てが容易である。

また、ダンパーはヒンジに取付いているので、扉や蓋の如き開閉部材に容易に取付けることができ、このダンパーは、２つのアームを介してヒンジ部材に取付けられているので、ヒンジ部材の動きがダンパーの２つのアームの相対的な回転に変換され、この回転がダンパー本体の緩衝作用を誘導するので、ヒンジの動きとダンパーの動きが干渉することなく、ヒンジを円滑に動かすことができる。

また、１つの形態では、ダンパーの第２のアームは、連結部で相互に連結された１対のアーム部分から成り、ダンパー本体は、これらの１対のアーム部分の間にスペーサを介して取付けられていると、ダンパー本体は、第２のアームに容易に取付けることができるが、特にダンパーの回転軸がダンパー本体の一側から僅かに突出する部分を有し、スペーサは、回転軸の突出部分の長さにほぼ相応する厚みを有すると、回転軸の突出部分を含むダンパー本体を第２のアームの１対のアーム部分の間に挿入し、その後回転軸の突出部分が１対のアーム部分の一方のアーム部分に嵌合し、他方のアーム部分とダンパー本体との間にスペーサを配置することによってダンパー本体と第２のアームとを組立てることができ、アーム付きのダンパーの組み立てを効率よく行うことができる。

他の形態では、第２のアームは、所要の部品が挿入された固定部である円筒形ケースに係合する２つのアーム部分を有し、可動部の一部である回転軸を貫通し、加締めることによってアーム付きのダンパーの組み立てを同様に効率よく組立てることができる。

ダンパーが第１と第２のアーム付きの形態を有すると、スライドヒンジを含む種々の形態のヒンジに適用することができるので、汎用性が増大する。

本発明の１つの実施の形態によるダンパー付きヒンジが取付けられた扉付き収納ケースの扉を閉じた状態のダンパー付きヒンジの側面図である。 図１の右方から見たダンパー付きヒンジの斜視図である。 図１の左方から見たダンパー付きヒンジの斜視図である。 図１の扉付き収納ケースの扉を開いた状態のダンパー付きヒンジの側面図である。 図２の右方から見たダンパー付きヒンジの斜視図である。 図２の左方から見たダンパー付きヒンジの斜視図である。 本発明のダンパー付きヒンジの分解斜視図である。 本発明に用いられるダンパーの断面図である。 図４のダンパーの可動部の分解斜視図である。 図４のダンパーの第１のアームを示し、同図（Ａ）は、その正面図、同図（Ｂ）はその左側面図、同図（Ｃ）はその右側面図、同図（Ｄ）はその下面図である。 図８のダンパーの第２のアームを示し、同図（Ａ）は、その正面図、同図（Ｂ）はその左側面図、同図（Ｃ）はその右側面図である。 図８のダンパーに用いられる固定キャップを示し、同図（Ａ）は、その正面図、同図（Ｂ）はその左側面図、同図（Ｃ）はその右側面図、同図（Ｄ）は同図（Ｃ）のＤ−Ｄ線断面図である。 本発明の他の実施の形態によるダンパー付きヒンジの分解斜視図である。 図１３のダンパー付きヒンジのダンパーの拡大断面図である。 図１３及び図１４の実施の形態によるダンパー付きヒンジが取付けられた扉が完全に閉じているときのダンパーの動作位置を図１４のＡ−Ａ線で切断して示す側断面図である。 図１５と同様の図面であるが、図１５の状態から蓋が開いて半開きの状態にあるときのダンパーの動作位置を示す側断面図である。 図１５と同様の図面であるが、図１６の半開き状態から更に蓋が開く方向に移行した他の半開き状態にあるときのダンパーの動作位置を示す側断面図である。 図１５と同様の図面であるが、図１７の状態から蓋が更に開いて扉が完全に開いた状態にあるときのダンパーの動作位置を示す側断面図である。

本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に述べると、図１乃至図７は、本発明の１つの実施の形態によるダンパー付きヒンジ１０を示す。このダンパー付きヒンジ１０は、相互にピボット連結された第１と第２のヒンジ部材２１、２２から成るヒンジ２０と、これらの第１と第２のヒンジ部材２１、２２のピボット運動を制御するダンパー３０とを備えている。

ヒンジ２０の第１のヒンジ部材２１は、図１乃至図７に示すように、ケース１２の開口端面１２Ｅに係合して図示しないねじで固定される１対の取付けフランジ２１Ｆを有し、またヒンジ２０の第２のヒンジ部材２２は、図示の形態では、扉１４の凹部１４Ｒに嵌入するカップの形態を有し、同様に図示しないねじで扉の裏面１４Ｂに固定される取付けフランジ２２Ｆを有する。

図示の形態では、ヒンジ２０の第１と第２のヒンジ部材２１と２２の間には上下１対のアーム部分から成るリンクアーム２３（図４参照）が配置され、このリンクアーム２３の一端は、第１のヒンジ部材２１の１対の側アーム２４、２４’の間にピボットピン２５によって枢支され、リンクアーム２３の他端は、第２のヒンジ部材２２の凹部２２Ｒ内でピボットピン２６（図７参照）によって枢支されている。

このヒンジ２０は、図１乃至図３に示すように、扉１４が閉じた状態では、リンクアーム２３がカップ状の第２のヒンジ部材２２内に入り込んで第１と第２のヒンジ部材２１、２２がほぼ直角になるように折り畳まれ、また、図４乃至図６に示すように、扉１４が開いた状態では、リンクアーム２３がカップ状の第２のヒンジ部材２２から出て第１と第２のヒンジ部材２１、２２がほぼ１８０度となるように展開される。

ダンパー３０は、特に、図４乃至図６から解るように、第１のヒンジ部材２１の１対の側アーム２４、２４’にピボットピン３１によって枢支された一端を有する第１のアーム３２と、第２のヒンジ部材２２の取付けフランジ２７、２７’にピボットピン３３によって枢支された一端を有する第２のアーム３４と、これらの第１と第２のアーム３２、３４の他端の間に設けられたダンパー力発生手段４０とから成っている。図示の形態では、第１のアーム３２の一端は、リンクアーム２３の下側のアーム部分のピボット部分に枢支されてピボットピン３１が下側のアーム部分のピボットピン２５を兼ねているが、第１のアーム３２のピボット部分とリンクアーム２３のピボット部分とは異なる位置としてもよい。なお、図７において、符号２４Ｈ、２４’Ｈ（２４’Ｈは図示せず）、側アーム２４、２４’に設けられてピボットピン３１が貫通するピン貫通孔、符号３１Ｗは、ピボットピン３１に嵌合される合成樹脂製ワッシャーである。

ダンパー力発生手段４０は、図示の形態では、後に詳細に述べる固定部４２と可動部４３との間でダンパー力を発生するダンパー本体４１から成り、このダンパー本体４１の可動部４３の一部である回転軸４３Ｓ（図８参照）の一端は、固定部４２から若干突出し、第２のアーム３４の他端は、ダンパー本体４１の回転軸４３Ｓのこの突出端４３ＳＰに後に詳細に述べるように固定され、第１のアーム３２の他端は、固定部４２に一体に固定され（図２、図５および図１１参照）、第１と第２のアーム３２、３４の相対的な回動によってダンパー力を発生するようになっている。

図示の形態では、ダンパー本体４１の固定部４２は、図８に示すように、円筒形ケース４２Ｃから成り、ダンパー本体４１の可動部４３は、図８及び図９に示すように、固定部４２である円筒形ケース４２Ｃ内に回転自在に配置された回転軸４３Ｓと、この回転軸４３Ｓに固定されて回転軸４３Ｓのまわりに羽根状に拡げられた抵抗片４３Ｒと、円筒形ケース４２Ｃ内に充填された粘性流体（図示せず）とから成っている。抵抗体４３Ｒの一端には鈎状の固定片４３ＲＰが一体に設けられ、抵抗体４３Ｒは、この固定片４３ＲＰを回転軸４３Ｓの一端に設けられた大径部４３ＳＬの切欠４３ＳＮに係入して固定されている。既に述べたように、回転軸４３Ｓの一端４３ＳＰは、円筒形ケース４２Ｃの相応する端部から僅かに突出している（図７参照）。

このダンパー３０は、固定部４２に対して可動部４３が相対的に回転しようとすると、可動部４３の抵抗体４３Ｒが粘性流体内で抵抗を受けてこの相対的な回転が急激に行われるのを制動するようにダンパー力を発生する。

図７及び図１０に示すように、第２のアーム３４は、連結部３４Ｃで相互に連結された１対のアーム部分３４Ａ、３４Ａ’から成り、ダンパー本体４１は、この１対のアーム部分３４Ａ、３４Ａ’の間にスペーサ３５を介して取付けられている。このスペーサ３５は、回転軸４３Ｓの突出部分の長さにほぼ相応する厚みを有する。

第２のアーム３４の一方のアーム部分３４Ａは、図７及び図１０に示すように、回転軸４３Ｓの突出端４３ＳＰの非円形外面に嵌合する非円形嵌合孔３４ＡＨを有し、第２のアーム３４と回転軸４３Ｓとは、この非円形嵌合部で固定的に連結される。このように、嵌合部が非円形嵌合孔であると、第２のアーム３４は、ねじ等によって回転軸４３Ｓに固定することなく、回転軸４３Ｓと共に回転することができるので好ましい。なお、非円形嵌合孔３４ＡＨや非円形嵌合部の「非円形」とは、典型的には、「角形」であるが、両者が一体的に回転することができれば、「角形」以外に、「楕円形」または一部に円を含む異形円形その他の任意の形態を含む。

第２のアーム３４の他方のアーム部分３４Ａ’は、図７及び図８に示すように、スペーサ３５を介してダンパー本体４１の固定部４２に固定する固定キャップ３６とスペーサ３５との間で回転自在に配置される。特に、図８及び図１２に示すように、固定キャップ３６は、スペーサ３５の貫通孔３５Ｈ（図７参照）と第２のアーム３４のアーム部分３４Ａ’の貫通孔３４Ａ’Ｈ（図８及び図１０参照）とを貫通する軸部３６Ｓと、この軸部３６Ｓから突出する２つの回転止めピン３６Ｐと、軸部３６Ｓの中心を延びて止めねじ３７が貫通する貫通孔３６Ｈとを有し、一方円筒形ケース４２Ｃは、アーム部分３４Ａ’に対応する端部に、止めねじ３７が螺入するねじ筒４２ＣＴが内側に突出する閉端板４２ＣＣを有する。従って、第１のアーム３４のアーム部分３４Ａ’は、固定キャップ３６の軸部３６Ｓに回転自在に支持される。

また、可動部である回転軸４３Ｓは、ねじ筒４２ＣＴが係入して回転軸４３Ｓを円筒形ケース４２Ｃに回転自在に支持する軸受け凹部４３ＳＲを有し、円筒形ケース４２Ｃの反対側の端部内には回転軸４３Ｓの反対端を回転自在に支持する軸受け板４２ＣＢを有し、この軸受け板４２ＣＢは、内部の粘性流体が漏洩するのを防止するように回転軸４３Ｓのまわりを囲むＯ−リング３８が収納される溝４２ＣＧを有する。従って、ダンパー３０の可動部４３である回転軸４３Ｓは、円筒形ケース４２Ｃのねじ筒４２ＣＴと軸受け板４２ＣＢとに回転自在に支持されることが解る。第２のアーム３４のアーム部分３４Ａが回転軸４３Ｓから抜け出すのを防止するために、図７及び図８に示すように、アーム部分３４Ａの外側面に係合し回転軸４３Ｓの突出端４３ＳＰの端部の凹みに固定キャップ３９の杆部３９Ｒが圧入されている。

ダンパー３０は、次のようにして組立てられる。図７に示すように、ダンパー３０のダンパー本体４１を第２のアーム３４の１対のアーム部分３４Ａ、３４Ａ’の間に挿入し、アーム部分３４Ａの角形嵌合孔３４ＡＨにダンパー本体４１の可動部４３である回転軸４３Ｓの突出端４３ＳＰを嵌合し、この回転軸４３Ｓとアーム部分４３Ａとの外側に固定キャップ３９を取り付ける。その後、反対側のアーム部分３４Ａ’とダンパー本体４１との間に生ずる隙間にスペーサ３５を挿入し、アーム部分３４Ａ’の外側から固定キャップ３６を取り付ける。既に述べたように、スペーサ３５は、回転軸４３Ｓの突出端４３ＳＰの突出長さにほぼ相応する厚みを有するので、スペーサ３５は、アーム部分３４Ａ’とダンパー本体４１との間の隙間に相応し、ダンパー本体４１を第２のアーム３４に容易に取り付けることができる。

本発明のダンパー付きヒンジ１０は、図１乃至図３及び図４乃至図６に示すように、ヒンジ２０にダンパー３０が取り付いているので、ヒンジ２０の第１及び第２のヒンジ部材２１、２２をケース１２と扉１４にそれぞれ固定するだけで取り付けることができる。扉１４を閉じると、図１乃至図３に示すように、リンクアーム２３が第２のヒンジ部材２２のカップ状部分内に入り込んで第１と第２のヒンジ部材２１、２２がほぼ直角になるように折り畳まれ、また、扉１４を開くと、図４乃至図６に示すように、リンクアーム２３が第２のヒンジ部材２２のカップ状部分から出て第１と第２のヒンジ部材２１、２２がほぼ１８０度となるように展開される。一方、この開閉動作に伴って第１と第２のヒンジ部材２１、２２にそれぞれ枢支された第１及び第２のアーム３２、３４を有するダンパー３０は、第１と第２のアーム３２、３４の相対的な回動によって固定部４２と可動部４３との間で粘性流体の抵抗を受け、開閉動作が緩衝される。

図１乃至図３及び図４乃至図６から解るように、ダンパー３０は、扉の閉状態では、第１と第２のヒンジ部材２１、２２の直角配置の間からケースの内側に僅かに突き出るだけであり、また扉の開状態では、第１と第２のヒンジ部材２１、２２の展開状態にほぼ並行して配置されるので、いずれの状態でもケース内の占有体積を減少する程度が少なくて済むことが解る。

上記したように、ダンパー３０は完成した状態でヒンジ２０に取付けられており、従来のように、ヒンジ部材の中に内蔵するものではなく、ヒンジ付きダンパーの組み立てが容易となることが解る。

また、ダンパー３０は、２つのアーム３２、３４を介してヒンジ部材２１、２２に取付けられているので、ヒンジ部材２１、２２の動きがダンパー３０の２つのアーム３２、３４の相対的な回転に変換され、この回転がダンパー本体４１の緩衝作用を誘導するので、ヒンジ２０の動きとダンパー３０の動きが干渉することなく、ヒンジ２３を円滑に動かすことができることが解る。

また、既に述べたように、ダンパー３０の回転軸４３Ｓがダンパー本体４１の一側から僅かに突出する部分を有し、スペーサ３５は、回転軸４３Ｓの突出部分４３ＳＰの長さにほぼ相応する厚みを有するので、回転軸４３Ｓの突出部分４３ＳＰを含むダンパー本体４１を第２のアーム３４の１対のアーム部分３４Ａ、３４Ａ’の間に挿入し、その後回転軸４３Ｓの突出部分４３ＳＰが１対のアーム部分３４Ａ、３４Ａ’の一方のアーム部分３４Ａに嵌合し、他方のアーム部分３４Ａ’とダンパー本体４１との間にスペーサ３５を配置することによってダンパー本体４１と第１のアーム３４とを容易に組立てることができ、アーム付きのダンパー１０の組み立てを効率よく行うことができる。

なお、上記実施の形態では、ヒンジ２０が第１と第２のヒンジ部材２１、２２の間にリンクアーム２３を有していたが、本発明は、第１と第２のヒンジ部材２１、２２が直接枢支されている形態のものにも同様に適用することができる。

本発明の他の実施の形態によるダンパー付きヒンジ１０が図１３以下に示されており、同じ部分には同じ符号が付されている。

この実施の形態では、ダンパー本体４１の固定部４２は、先の実施の形態と同様に、円筒形ケース４２Ｃから成っているが、ダンパー本体４１の可動部４３は、図１３及び図１４に示すように、固定部４２である円筒形ケース４２Ｃの内筒部分４２ＣＩに回転自在に支持された回転軸４３Ｓと、この回転軸４３Ｓに固定して取付けられた抵抗体４３Ｒと、円筒形ケース４２Ｃ内に後述するように充填された粘性流体４３Ｆ（図１５乃至図１８参照）とから成っている。

図示の態様では、円筒形ケース４２Ｃの内筒４２ＣＩは、円筒形ケースの本体部分４２ＣＢに端壁４２ＣＷを介して一体に形成され、回転軸４３Ｓの一端は、円筒形ケース４２Ｃの内筒部分４２ＣＩの凹部４２ＣＲに回転自在に支持された抜止め板４３Ｗによって抜け止めされ、また回転軸４３の他端には抵抗体４３Ｒが取付けられており、この抵抗体４３Ｒは、抜け止め板４５と相対して抜け止め機能を有している。図１４から解るように、回転軸４３Ｓの抵抗体４３Ｒ側の端部にはこの抵抗体４３Ｒの凹み４３ＲＲに係入する頭部４３ＳＨを有し、回転軸４３Ｓの反対側の端部は、抜止め板４３Ｗの凹部４３ＷＲの底部に衝合するにように加締め付けされた加締め部４３ＳＴとなっている。従って、扉１４の開閉に伴って第２のアーム３４が回動すると、回転軸４３Ｓも抵抗体４３Ｒと共に、固定部４２に対して粘性流体４３Ｆの抵抗を受けながら回動して扉１４の開閉にダンパー作用を付与するが、その詳細は、後に述べる。

この実施の形態では、ダンパー３０の抵抗体４３Ｒは、扉１４の開閉にダンパー作用を付与するダンパーストローク部分とダンパー作用を解除するフリーストローク部分とを切り替える切替機構４４を備えている。

この切替機構４４は、図１４に示すように、円筒形ケース４２Ｃの内部に内筒部分４２ＣＩに平行に固定して取付けられた中筒部分４２ＣＭと円筒形ケース４２Ｃの本体部分４２ＣＢとの間に配置され、内外のＯ−リング４２ＩＢ、４２ＯＢによって円筒形ケース４２Ｃの本体部分４２ＣＢと内筒部分４２ＣＩとに回転自在に支持された中間環状部材４４Ｍとこの中間環状部材４４Ｍの径方向に貫通する係入溝４４ＭＥに係入して中間環状部材４４Ｍを円筒形ケース４２Ｃ側と抵抗体４３Ｒ側とのいずれか側に切替え変位する１対のキー部材４４Ｋとから成っている。なお、図１３及び図１４において、符号４２ＢＭは、中間環状部材４４Ｍに固定して取り付けられて固定部４２の内筒部分４２ＣＩと中筒部分４２ＣＭとの間に配置された可動４３側の内筒部分である。粘性流体４３Ｆは、この内筒部分４２ＢＭとその両側の内筒部分４２ＣＩ及び中筒部分４２ＣＭとの間にも充填されている。

図１５乃至図１８に示すように、抵抗体４３Ｒは、中間環状部材４４Ｍの内側に設けられた１対の円弧溝４４ＭＧに係入する１対の係入片４３ＲＰを有し、また中間環状部材４４Ｍは、円筒形ケース４２Ｃの内面に形成された１対の円弧溝４２ＣＧに係入する１対の係入片４４ＭＰを有する。これらの係入片４３ＲＰ、４４ＭＰと円弧溝４４ＭＧ、４２ＣＧとは、それぞれ固定部４２と可動部４３との相対的な回転の向きによって抵抗体４２Ｒと中間環状部材４４Ｍ又は中間環状部材４４Ｍと円筒形ケース４２Ｃとを所定の角度範囲で相対的に回転するのを許す。

また、１対のキー部材４４Ｋは、中間環状部材４４Ｍの厚みより若干大きな外径を有する円柱体から成っており（図１５参照）、これらのキー部材４４Ｋは、抵抗体４３Ｒの外面に設けられた１対の円弧状カム凹面４３ＲＣ及びこのカム凹面４３ＲＣから周方向に若干ずらせて円筒形ケース４２Ｃの内面に設けられた１対の円弧状カム凹面４２ＣＣのいずれかに入り込むように設定されている。キー部材４４Ｋが可動部４３の抵抗体４３Ｒの円弧状カム凹面４３ＲＣに入り込むと（図１５及び図１６参照）、中間環状部材４４Ｍは、抵抗体４３Ｒと結合し、またキー部材４４Ｋが固定部４２の円筒形ケース４２Ｃの円弧状カム凹面４２ＣＣに入り込むと、中間環状部材４４Ｍは、固定部４２の円筒形ケース４２Ｃに結合される。

ダンパー３０の粘性流体４３Ｆは、固定部４２の円筒形ケース４２Ｃと切替機構４４の中間環状部材４４Ｍとの間に充填されており（図１５乃至図１８参照）、従って円筒形ケース４２Ｃと中間環状部材４４Ｍとの間に周方向の相対的な移動が生ずると、粘性流体４３Ｆの抵抗を受けてダンパー作用が働くが、第１と第２のアーム２１、２２の間に相対的な回転運動があっても、円筒形ケース４２Ｃと中間環状部材４４Ｍとの間に相対的な移動がない限りダンパー作用が生ずることがない。

この実施の形態によるダンパー付きヒンジ１０は、次のようにして組立てられる。即ち、ダンパー３０の円筒形ケース４２Ｃ内に、中筒部分４２ＣＭ、環状バックアップ部材４２ＢＭ、切替機構４４の構成部品であるキー部材４４Ｋを有する中間環状部材４４Ｍを挿入し、このようにして種々の部品が組み込まれた円筒形ケース４２Ｃを第２のアーム部材３４の１対のアーム部分３４Ａ、３４Ａ’の間に挿入し、その後、１対のアーム部分３４Ａ、３４Ａ’の外側から抜止め板４３Ｗ及び抵抗体４３Ｒを係入し、最後に回転軸４３Ｓを挿入してその頭部４３ＳＨを抵抗体４３Ｒに係合し、反対の加締め側の端部を加締めて加締め端部４３ＳＴを形成して組立を終了する。

この実施の形態によるダンパー付きヒンジ１０は、扉１４を閉じると、図１５に示すように、リンクアーム２３が第２のヒンジ部材２２のカップ状部分内に入り込んで第１と第２のヒンジ部材２１、２２がほぼ直角になるように折り畳まれ、また、扉１４を開くと、図１８に示すように、リンクアーム２３が第２のヒンジ部材２２のカップ状部分から出て第１と第２のヒンジ部材２１、２２がほぼ１８０度となるように展開される。これらの状態は、図１乃至図１２の実施の形態によるダンパー付きヒンジ１０の図１及び図４の状態と同じである。

一方、この開閉動作に伴って第１と第２のヒンジ部材２１、２２にそれぞれ枢支された第１及び第２のアーム３２、３４を有するダンパー３０は、第１と第２のアーム３２、３４の相対的な回動によって固定部４２と可動部４３との間で粘性流体４３Ｆの抵抗を受け、開閉動作が緩衝されるが、この動作は、扉の開き位置に応じて変化する。

即ち、図１５に示すように、扉の全閉状態では、切替機構４４のキー部材４４Ｋが抵抗体４３Ｒの円弧状カム凹面４３ＲＣに係入している。従って、この状態から扉を開くと、第２のヒンジ部材２２が第１のヒンジ部材２１から斜め右方向に離れるように移動するので、ダンパー３０の第２のアーム３４が図１５の状態から回転軸４３Ｓの軸線を中心に反時計方向に回動して、図１６の位置となる。

既に述べたように、キー部材４４Ｋによって抵抗体４３Ｒと中間環状部材４４Ａとは結合されているので、図１５の位置から図１６の位置へ移動する際に、第２のアーム３４の回動に伴って、抵抗体４３Ｒと中間環状部材４４Ａとは、粘性流体４３Ｆの抵抗を受けながら固定部４２の円筒形ケース４２Ｃの内面に沿って反時計方向に回動し、切替機構４４のキー部材４４Ｋは、固定部４２の円筒形ケース４２Ｃの円弧状カム凹面４２ＣＣに対向するようになる。

このため、今まで抵抗体４３Ｒの円弧状カム凹面４３ＲＣに係入していたキー部材４４Ｋは、可動部４３の抵抗体４３Ｒ側の円弧状カム凹面４３ＲＣの立ち上がりカム面部分によって外側に押されて円弧状カム凹面４３ＲＣから解放され、図１７に示すように、キー部材４４Ｋは、固定部４２の円筒形ケース４２Ｃ側の円弧状カム凹面４２ＣＣに入り込む。従って抵抗体４３Ｒは、切替機構４４の中間環状部材４４Ｍから解放されるので、第１と第２のアーム２１、２２の相対回転があると、抵抗体４３Ｒは、切替機構４４の中間環状部材４４Ｍに沿って移動する。この際、固定部４２の円筒形ケース４２Ｃと切替機構４４の中間環状部材４４Ｍとの間に相対的な移動がないので、粘性流体４３Ｆは抵抗を受けることがなく、ダンパー作用が働くことがない。

この切替状態は、第１と第２のヒンジ部材２１、２２が図１７の位置から図１８の位置（扉の全開位置に相応する位置）に至るまで維持されるので、扉は抵抗なく開くことができる。

図１８の扉全開位置から扉を閉めると、図１７の位置、図１６の位置を経て図１５の扉全閉位置となるが、上記したのと同じ理由で図１８の位置から図１７の位置まではダンパー作用が働かないが、図１６の位置から図１５の扉全閉位置まではダンパー作用が働いて扉が衝撃的に閉じられるのを防止することができる。

図１５の扉の全閉位置からダンパー作用が働いている図１６の半開き位置までの角度は、例えば３０°に設定することができ、このようにすると、扉を開き始める際に若干抵抗を受けるが、逆に扉を閉じる際に、最初は抵抗なく扉が閉まって行き、扉が閉まる直前にダンパーが働くので、扉の開閉を円滑に行うことができて好ましい。

この図１３以下の実施の形態によるダンパー付きヒンジ１０も、図１乃至図１２の実施の形態によるダンパー付きヒンジ１０と同様に、ダンパー３０は、ケース内の占有体積を減少する程度が少なくて済み、またダンパー３０は完成した状態でヒンジ２０に取付けられているので、ヒンジ付きダンパーの組み立てが容易となる。

また、ダンパー３０が２つのアーム３２、３４を介してヒンジ部材２１、２２に取付けられていることも同様であり、ヒンジ部材２１、２２の動きがダンパー３０の２つのアーム３２、３４の相対的な回転に変換され、この回転がダンパー本体４１の緩衝作用を誘導するので、ヒンジ２０の動きとダンパー３０の動きが干渉することなく、ヒンジ２３を円滑に動かすことができることが解る。

更に、ダンパー３０は、固定部４２である円筒形ケース４２Ｃ内に可動部の構成部品である回転軸４３Ｓ、切替機構４４のキー部材４４Ｋを含む中間環状部材４４Ｍ等を挿入し、最後に回転軸４３Ｓを挿入し、加締めることによってアーム付きのダンパー１０の組み立てを効率よく行うことができる。

なお、上記２つの実施の形態では、ヒンジ２０が第１と第２のヒンジ部材２１、２２の間にリンクアーム２３を有していたが、本発明は、第１と第２のヒンジ部材２１、２２が直接枢支されている形態のものにも同様に適用することができる。

本発明のダンパー付きヒンジによれば、ダンパーは完成した状態でヒンジ部材に取付けられ、ヒンジ部材の中に内蔵するものではなく、ヒンジ付きダンパーの組立てが容易であり、特に、ダンパーにアームを取り付ける作業を効率よく行うことができ、ダンパー付きヒンジを安価に提供することができるから産業上の利用性が向上する。

Claims (11)

1. 相互に連結された第１と第２のヒンジ部材から成るヒンジと前記第１と第２のヒンジ部材の開閉を制御するダンパーとを備えたダンパー付きヒンジにおいて、前記ダンパーは、前記第１のヒンジ部材に枢支された一端を有する第１のアームと前記第２のヒンジ部材に枢支された一端を有する第２のアームと前記第１と第２のアームの他端の間に設けられたダンパー力発生手段とから成り、前記ダンパー力発生手段は、前記第１と第２のアームの相対的な回動によってダンパー力を発生するものであることを特徴とするダンパー付きヒンジ。
2. 請求項１に記載のダンパー付きヒンジであって、前記ダンパー力発生手段は、固定部と可動部との間でダンパー力を発生するダンパー本体から成り、前記第１のアームの他端は、前記ダンパー本体の固定部に固定され、前記第２のアームの他端は、前記可動部に固定されていることを特徴とするダンパー付きヒンジ。
3. 請求項２に記載のダンパー付きヒンジであって、前記第２のアームは、１対のアーム部分から成り、前記ダンパー本体は、前記１対のアーム部分の間にスペーサを介して取付けられていることを特徴とするダンパー付きヒンジ。
4. 請求項３に記載のダンパー付きヒンジであって、前記可動部は、前記ダンパー本体の一側から僅かに突出する部分を有し、前記スペーサは、前記可動部の突出部分の長さにほぼ相応する厚みを有することを特徴とするダンパー付きヒンジ。
5. 請求項３又は４に記載のダンパー付きヒンジであって、前記第１対のアーム部分は、連結部で相互に連結されていることを特徴とするダンパー付きヒンジ。
6. 請求項４又は５に記載のダンパー付きヒンジであって、前記可動部と前記第２のアームの一方のアーム部分とは嵌合部で固定的に連結されていることを特徴とするダンパー付きヒンジ。
7. 請求項６に記載のダンパー付きヒンジであって、前記嵌合部は非円形嵌合部であることを特徴とするダンパー付きヒンジ。
8. 請求項４乃至７のいずれかに記載のダンパー付きヒンジであって、前記第２のアームの他方のアーム部分は、前記スペーサを介して前記ダンパー本体の固定部に固定する固定キャップと前記スペーサとの間で回転自在に配置されていることを特徴とするダンパー付きヒンジ。
9. 請求項８に記載のダンパー付きヒンジであって、第２のアームの固定部側のアーム部分は、前記スペーサを介して前記ダンパー本体の固定部に固定される固定キャップを有することを特徴とするダンパー付きヒンジ。
10. 請求項１乃至９のいずれかに記載のダンパー付きヒンジであって、前記第１と第２のヒンジ部材は、リンクアームを介してピボット連結され、前記ダンパーは、前記リンクアームを跨ぐように前記第１と第２のヒンジ部材の間に配置されていることを特徴とするダンパー付きヒンジ。
11. 請求項１に記載のダンパー付きヒンジであって、前記ダンパーは、固定部である円筒形ケース内に可動部を配置して構成され、前記可動部は、前記第２のアームに結合されるべき回転軸を含み、前記第２のアームは、前記円筒形ケースの両端に配置されるアーム部分を含み、前記回転軸の一方の端部には、前記アーム部分を貫通して前記可動部の部品に係合する頭部を有し、前記回転軸の他方の端部には、前記アーム部分に係合する抜止め板に加締められる加締め部を有することを特徴とするダンパー付きヒンジ。

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