JPWO2005061137A1 - 潤滑剤供給システム、継目無管の製造装置、及び継目無管の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
1)キャノン113は鋼片100の寸法ごとに異なるため、各寸法の鋼片100ごとにキャノン113を取り付ける必要があり、噴き付けるスプレーノズル115も多数作製して、多数のキャノンに設置しなければならない、
2)キャノン交換時には、潤滑剤供給系統やその他の潤滑剤供給に付随する制御系の接続変更を余儀なくされ時間を要する、
3)また、潤滑剤の噴き付け位置は、メインロール111の表面であるため、ガイド面112aには間接的に少量しか付着せず、ガイド面112aの焼き付きや摩耗が発生しやすくなる、
等の問題がある。
2 回転炉床式加熱炉
3 穿孔圧延機
4 素管
5 マンドレルミル
6 外径調整機
7 冷却床
11 メインロール
12 ディスクロール
12a ガイド面
12b 平面
13 キャノン
14 プラグパー
15 スプレーノズル
16 支柱
17 ハウジング
20 潤滑剤噴射装置
21、24、25、26 噴射ノズル
21a 継手
21b ノズルチップ
21c 中間部材
22 多軸アーム
22a 第一アーム
22b 第二アーム
22c 第三アーム
22d 第四アーム
22e 第五アーム
22f 第六アーム
23 搬出入機構
23a 案内盤
23b レール
23c ボールねじ
23d モータ
23e センサー
23f カップリング
23g 台座
50 制御部
X 穿孔軸
Y 中心面
本発明にかかる継目無管の製造装置において、ガイド面への潤滑剤の噴射角度が、圧延後のガイド面の荒れにどのように影響するかを調査した。鋼片50本を穿孔圧延し、圧延終了後のガイド面の荒れ領域の発生状況を評価した。実験条件は下記の通りである。
ディスクロール直径:3300〜3350mm
ディスクロール幅:225、310、360mm
ガイド面円弧半径:225、310、360mm
ディスクロール回転数:16〜25rpm
塗布潤滑剤の成分:酸化鉄(Fe2O3)と水ガラスの混合物
潤滑剤の噴射量:ディスクロール1つ当たり4リットル/分
噴射ノズル方向:幅方向中心を通る中心面に対し−7°〜+7°
噴射ノズル端とガイド面との距離:150、250mm
潤滑剤の噴射圧力:0.2MPa
潤滑剤の噴射角:円錐状に円錐角15度
マンドレルミル方式の継目無管の製造工程における穿孔圧延機を使用し、下記内容で鋼片の穿孔圧延を行った。
1)穿孔圧延条件
鋼片の外径:225mm
鋼片の材質:ステンレス鋼
穿孔圧延シェルの外径:225mm
ディスクロール直径:3350mm
ディスクロール幅:200mm
ガイド面円弧半径:225mm
ディスクロール回転数:15rpm
2)潤滑剤の噴射条件
潤滑剤の成分:酸化鉄(Fe2O3)と水ガラスの混合物
潤滑剤の噴射量:ディスクロール1つ当たり4リットル/分
噴射ノズル方向:α=0°
噴射ノズル端とガイド面との平均距離:150mm
潤滑剤の噴射圧力:0.2MPa
潤滑剤の噴射角:円錐状に円錐角15度
3)実施結果
Claims (11)
- 一対のディスクロールを備えた穿孔圧延機の、前記ディスクロールに潤滑剤を供給するシステムであって、
前記潤滑剤の貯蔵槽、該貯蔵槽から前記ディスクロール近傍まで延設された配管、及び該配管先端に設けられた噴射ノズル、並びに前記配管途中に備えられた流れ方向切り替え手段、該流れ方向切り替え手段から前記貯蔵槽への配管、及び該切り替え手段と前記噴射ノズルとの間に備えられた配管内圧力解放手段、を備えたことを特徴とする潤滑剤供給システム。 - 前記噴射ノズルに直接通じる配管ごとに前記潤滑剤の流量を制御する流量制御手段が備えられていることを特徴とする請求の範囲第1項に記載の潤滑剤供給システム。
- 前記噴射ノズルは前記ディスクロールの種類又は位置設定の変化に追従可能に構成されている請求の範囲第1項又は第2項に記載の潤滑剤供給システム。
- 前記配管内の洗浄手段を備えたことを特徴とする請求の範囲第1項に記載の潤滑剤供給システム。
- 前記潤滑剤を硬化させる硬化剤の供給手段を別途備える請求の範囲第1項に記載の潤滑剤供給システム。
- 穿孔方向に向けられるプラグと、該プラグの軸心を通る平面内に前記軸心の両側に配置される一対のディスクロールと、前記軸心を含むとともに前記平面に直交する面に対して所定の傾斜をもって、前記軸心の両側に配置される一対のメインロールとを具備する圧延装置と、
前記ディスクロールに供給される潤滑剤の貯蔵槽、該貯蔵槽から前記ディスクロール近傍まで延設された配管、及び該配管先端に設けられた噴射ノズル、並びに前記配管途中に備えられた流れ方向切り替え手段、該流れ方向切り替え手段から前記貯蔵槽への配管、及び該流れ方向切り替え手段と前記配管の前記ディスクロールへの噴射口との間に備えられた配管内圧力解放手段を具備する潤滑剤供給システムと、
を備えたことを特徴とする、継目無管の製造装置。 - 前記噴射ノズルが取り付けられるとともに、前記噴射ノズルからの噴射方向を変化させることが可能な多軸アームと、
前記多軸アームを前記圧延装置に向けて進退させる搬出入機構と、をさらに備えた、請求の範囲第6項に記載の継目無管の製造装置。 - 一対のディスクロールを備えた穿孔圧延機を使用して、前記ディスクロールに潤滑剤を供給しつつ継目無管を製造する方法であって、
穿孔圧延中は前記潤滑剤を前記ディスクロールに供給し、穿孔圧延をしていないときは前記潤滑剤を配管中に循環させるとともに、前記潤滑剤の前記ディスクロールへの噴射口近傍の配管内圧力を解放することを特徴とする、継目無管の製造方法。 - 前記ディスクロールの平面に平行で、ガイド面の幅方向中心を通る中心面に対し、5度以内の角度で前記ガイド面に向けて前記潤滑剤を噴射することを特徴とする請求の範囲第8項に記載の継目無管の製造方法。
- 前記潤滑剤を材料入り側から噴射することを特徴とする請求の範囲第8項に記載の継目無管の製造方法。
- 請求の範囲第8〜10項のいずれか1項に記載された製造方法により製造された継目無管。
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