JPS6399128A - ワイヤカツト放電加工装置の加工液供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ この発明は、ワイヤカット放電加工装置の加工液供給装
置に関するものである。

し従来の技術］ ７５２図は従来のワイヤカット放電加工装はの一例を示
す説明図、同図において、（１）は供給ポビン（２〕か
ら送り出されるワイヤ電極、（３）は電磁ブレーキ（３
ａ）に直結されワイヤ電極（１）に所定の張力を与える
ブレーキローラ、（４ａ）　、　（４ｂ）　、　（４ｃ
）はそれぞれワイヤ電極（１）の走行方向を変更させる
アイドラである。

しかして、（５）は上部ガイド、（６）は下部ガイド兼
給電ダイスで、それぞれ上部と下部加工液噴出ノズル（
７）、（８）の内部に配置されている。また、（８）は
加工液（１０）を供給するためのポンプ。

（１１）はワイヤ電極（１）と被加工物（１２）の間に
放電を起こすためのパルス電源ユニットを示し、上記ワ
イヤ電極（１）は、上部ガイド（５）と下部ガイド（６
）によって支持され、被加工物（１２）に対し所定の方
向に対向している。なお、（１３）はワイヤ送りローラ
を示す。

上記のように構成された従来装置の作用を説明すれば次
の通りである。まず、ワイヤ電極（１）と同軸方向に加
工液（１０）を噴出しつつワイヤ電極（１）と被加工物
（１２）間にパルス電圧を加える。

しかして、ワイヤ電極（１）と被加工物（！２）との対
向した微小間隙では加工液（ｌＯ）を媒体として放電が
繰返され、加工液（１０）の気化爆発に伴なう放電時の
熱エネルギーによって被加工物（１２）を溶融離散させ
る。

また、対向する微小間隙を常に一定に保ち、放電を継続
的に行うためのワイヤ電極（１）と被加工物（１２）と
の相対移動は、図示しないＸ−Ｙクロステーブルを数値
制御する方法により通常行われている。このようにして
放電を繰返しＸ−Ｙテーブルを制御することにより加工
溝が連続的に形成され任意の形状に被加工物（１２）を
加工するようになされている。

し発明が解決しようとする問題点］ ところで、上記構成において、加工液（１０）は放電の
極間、つまりワイヤ電極（１）と被加工物（１２）間に
供給してワイヤ冷却用として用いることを主目的とし、
一部が装置のアーム部冷却に使用されている程度のもの
であった。

しかるに、加工速度向上のための電源改良に伴ない′這
源回路で消費されるエネルギーも大きくなって回路部品
の冷却能力も冷却フィンやファンによる空冷だけでは不
十分になってきた。また、加工精度向上の要求に応える
には加工ベッド等機械系の熱変形を無視できなくなって
きた。

そこで、この発明は上記の如〈従来例における問題点を
解消するためになされたもので、放電加工時に極間に供
給する加工液の供給経路を分けることにより、電源回路
部品と機械系の冷却と、極間での気化するためのエネル
ギー低減を実現し、加工速度及び加工精度を同時に向上
させることができるワイヤカット放電加工装置の加工液
供給装置を提供するものである。

［問題点を解決するための手段］ この発明に係るワイヤカット放電加工装置の加工液供給
装置は、タンクからの冷却された加工液を電源部を経由
した後上下ノズルを介して極間に供給する第１の経路と
、上記加工液を上部及び下部アームを経由した後被加工
物を載置する加工用ベッドを介して被加工物周辺に供給
する第２の経路とを備えたものである。

［作用］ この発明の加工液供給装置によれば、第１の経路により
電源部の回路部品が冷却されて部品の耐久性が向上する
と共に極間へ比較的温水状態の加工液が供給されるので
気化し易く、シたがって加工の為のエネルギーが効率的
に使用される。また、第２の経路により機械系の冷却が
同時に行なわれて、加工速度及び加工精度が向上する。

［実施例］ 以下、この発明の一実施例を第１図に基づいて説明する
。同図において、（１４）は加工液（１０）を貯留する
タンク、（１５）は該加工液（１０）を冷却する冷却機
で、冷却された加工液（１０）は、ポンプ（９）によっ
て、パルス電源ユニッ）　（１１）を経由した後、上部
加工液噴出ノズル（７）及び下部加工液噴出ノズル（８
）を介して極間に供給する第１の経路Ａに導きられる。

また、ポンプ（９）によって、上部アーム（１８）及び
下部アーム（１７）を経由した後、被加工物（１２）を
載１偏する加工用ベッド（１８）を介して被加工物周辺
に供給する第２の経路Ｂに導きられるようになっている
。

すなわち、冷却効率を高めるために、冷却された加工液
（ｌＯ）の経路を二系統に分け、第１の経路Ａを電源ユ
ニッ）　（１１）の冷却に使った後で温度の上がった加
工液（１０）を極間に供給し、第２の経路Ｂを機械系の
冷却用に用いるという方式を取っている。

したがって、電源ユニッ）　（１１）の冷却により部品
（素子）の熱抵抗を低減してその耐久性を向上できるの
と共に、同時に極間へは温水状態での加工液（１０）を
供給できるので冷水状態より気化爆発に好ましい状態と
なり、加工の為のエネルギーが効率的になる。また、機
械系の冷却が同時に行なわれて加工精度も向上する。

［発明の効果］ 以上のように、この発明によれば、第１の経路により電
源ユニットを冷却した後、比較的気化爆発し易い温水状
態の加工液を極間に供給するので電源回路部品の耐久性
の向上と共に加工の為のエネルギーが効率的に使用され
加工速度の向上に寄与する。また第２の経路により機械
系を同時に冷却するので加工精度が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す加工液の供給経路図
、第２図は従来のワイヤカット放電加工装置の概略構成
図である。 （１）・・・ワイヤ電極、 （７）・・・上部加工液噴出ノズル、 （８）・・・下部加工液噴出ノズル、（１０）・・・加
工液、（１１〕・・・パルス電源ユニット、（１２）・
・・被加工物、（１４）・・・タンク、 （１Ｂ）、　（１７）・・・上部アームと下部アームな
お、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ワイヤ電極と被加工物間に電圧を印加して放電加工する
   ワイヤカット放電加工装置において、タンクからの冷却
   された加工液を電源部を経由した後上下ノズルを介して
   上記ワイヤ電極と被加工物との極間に供給する第１の経
   路と、上記加工液を上部及び下部アームを経由した後被
   加工物を載置する加工用ベッドを介して被加工物周辺に
   供給する第２の経路とを備えたことを特徴とするワイヤ
   カット放電加工装置の加工液供給装置。