JPS6395247A - ゴム組成物 - Google Patents
ゴム組成物Info
- Publication number
- JPS6395247A JPS6395247A JP61241868A JP24186886A JPS6395247A JP S6395247 A JPS6395247 A JP S6395247A JP 61241868 A JP61241868 A JP 61241868A JP 24186886 A JP24186886 A JP 24186886A JP S6395247 A JPS6395247 A JP S6395247A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- rubber composition
- ethylene
- propylene
- copolymer rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 50
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000013508 migration Methods 0.000 abstract description 6
- 230000005012 migration Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 abstract 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 13
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 13
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 9
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N (5e)-5-ethylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(=C/C)/CC1C=C2 OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 2
- -1 softeners Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 1
- RYPKRALMXUUNKS-UHFFFAOYSA-N 2-Hexene Natural products CCCC=CC RYPKRALMXUUNKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DPUXQWOMYBMHRN-UHFFFAOYSA-N hexa-2,3-diene Chemical compound CCC=C=CC DPUXQWOMYBMHRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000004672 reactive softener Substances 0.000 description 1
- 238000010058 rubber compounding Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000010913 used oil Substances 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L19/00—Compositions of rubbers not provided for in groups C08L7/00 - C08L17/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/06—Sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2312/00—Crosslinking
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、エチレン−プロピレン共重合体ゴム（以下Ｅ
ＰＭと略記する）またはエチレン−プロピレン−非共役
ジエン共重合体ゴム（以下ＥＰＤＭと略記する）に、Ｅ
ＰＭあるいはＥＰＤＭを不活性ガスの存在下に熱的に分
解して得られる固有粘度が０．０２〜０．６０ｄｌ／ｇ
の分解生成物をゴム用軟化剤として配合して用いること
を特徴とするゴム組成物に関するものであり、ＥＰＭあ
るいはＥＰＤＭのゴム製品を製造する場合に有効に利用
される。
ＰＭと略記する）またはエチレン−プロピレン−非共役
ジエン共重合体ゴム（以下ＥＰＤＭと略記する）に、Ｅ
ＰＭあるいはＥＰＤＭを不活性ガスの存在下に熱的に分
解して得られる固有粘度が０．０２〜０．６０ｄｌ／ｇ
の分解生成物をゴム用軟化剤として配合して用いること
を特徴とするゴム組成物に関するものであり、ＥＰＭあ
るいはＥＰＤＭのゴム製品を製造する場合に有効に利用
される。
−ａにゴム製品の製造工程は、まず生ゴムに補強剤、充
填剤、軟化剤、加工助剤、加硫剤、加硫促進剤およびそ
の他各種ゴム用配合剤等を配合したゴム組成物を作り、
つぎにこれらのゴム組成物を成型加工し、加熱等の手段
により加硫することから成り立っている。
填剤、軟化剤、加工助剤、加硫剤、加硫促進剤およびそ
の他各種ゴム用配合剤等を配合したゴム組成物を作り、
つぎにこれらのゴム組成物を成型加工し、加熱等の手段
により加硫することから成り立っている。
これらの工程で、成型加工性の良いゴム組成物を得るに
は、生ゴムの性質、配合剤の種類および量にもよるが、
一般に軟化剤を多量に用い、低粘度化して流動性を向上
させるという方法がとられている。
は、生ゴムの性質、配合剤の種類および量にもよるが、
一般に軟化剤を多量に用い、低粘度化して流動性を向上
させるという方法がとられている。
ＥＰＭあるいはＥＰＤＭ用には、特にパラフィン系ある
いはナフテン系のオイルが軟化剤として使用されている
が、これらのオイルを多量に用いると、配合にもよるが
製品化した場合にオイルの移行現象即ちブリードが見ら
れ、商品価値を著しく低下させたり、また物性的にも必
らずしも十分なものが得られず解決策が待たれていた。
いはナフテン系のオイルが軟化剤として使用されている
が、これらのオイルを多量に用いると、配合にもよるが
製品化した場合にオイルの移行現象即ちブリードが見ら
れ、商品価値を著しく低下させたり、また物性的にも必
らずしも十分なものが得られず解決策が待たれていた。
本発明の目的は、前記従来技術と比べてオイルの移行現
象が少なく、成型加工性に優れ、また物性的にも優れた
ゴム組成物を提供することにある。
象が少なく、成型加工性に優れ、また物性的にも優れた
ゴム組成物を提供することにある。
本発明者らは、オイルの移行現象が少なく、成型加工性
に優れ、また物性的にも高いゴム組成物の検討を進めて
いたところ、ＥＰＭあるいはＥＰＤＭを不活性ガスの存
在下に３００〜４５０℃の温度において熱的に減成させ
て得られる分解生成物は不飽和結合を含み、これらの分
解生成物のうち特定の固有粘度を有するものを、ＥＰＭ
またはＥＰＤＭ用の軟化剤として配合したゴム組成物は
、未加硫ゴム組成物の状態では通常使用されるオイルを
軟化剤として用いたゴム組成物と同様に低粘度で、した
がって流動性、成型加工性にすぐれたゴム組成物が得ら
れるのに対し、加硫したのちは、溶媒に抽出される成分
が非常に少なく、物性的にもすぐれたゴム組成物が得ら
れることを見い出し、本発明に到達した。
に優れ、また物性的にも高いゴム組成物の検討を進めて
いたところ、ＥＰＭあるいはＥＰＤＭを不活性ガスの存
在下に３００〜４５０℃の温度において熱的に減成させ
て得られる分解生成物は不飽和結合を含み、これらの分
解生成物のうち特定の固有粘度を有するものを、ＥＰＭ
またはＥＰＤＭ用の軟化剤として配合したゴム組成物は
、未加硫ゴム組成物の状態では通常使用されるオイルを
軟化剤として用いたゴム組成物と同様に低粘度で、した
がって流動性、成型加工性にすぐれたゴム組成物が得ら
れるのに対し、加硫したのちは、溶媒に抽出される成分
が非常に少なく、物性的にもすぐれたゴム組成物が得ら
れることを見い出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、
エチレン−プロピレン共重合体ゴムまたはエチレン−プ
ロピレン−非共役ジエン共重合体ゴムに、エチレン−プ
ロピレン共重合体ゴムまたはエチレン−プロピレン−非
共役ジエン共重合体ゴムを不活性ガスの存在下に３００
〜４５０℃の温度において熱的に減成させて得られる固
有粘度が０．０２〜０．６０ｄｌ／ｇの分解生成物を配
合してなることを特徴とするゴム組成物に関するもので
ある。
ロピレン−非共役ジエン共重合体ゴムに、エチレン−プ
ロピレン共重合体ゴムまたはエチレン−プロピレン−非
共役ジエン共重合体ゴムを不活性ガスの存在下に３００
〜４５０℃の温度において熱的に減成させて得られる固
有粘度が０．０２〜０．６０ｄｌ／ｇの分解生成物を配
合してなることを特徴とするゴム組成物に関するもので
ある。
本発明で使用されるＥＰＭおよびＥＰＤＭとしでは通常
ゴム工業で使用されるＥＰＭおよびＥＰＤＭをそのまま
使用することができる。
ゴム工業で使用されるＥＰＭおよびＥＰＤＭをそのまま
使用することができる。
ＥＰＤＭの第３成分の非共役ジエンとしても、１．４へ
キサジエン、エチリデンノルボルネン、ジシクロペンタ
ジェンなどがいずれも使用できるが ゛、エチリ
デンノルボルネンが好ましく使用される。
キサジエン、エチリデンノルボルネン、ジシクロペンタ
ジェンなどがいずれも使用できるが ゛、エチリ
デンノルボルネンが好ましく使用される。
熱分解はＥＰＭあるいはＥＰＤＭを不活性ガスの存在下
に３００〜４５０℃の温度で目的の固有粘度を得るのに
適した時間加熱することにより行われ、押出機等を用い
て連続的に行うこともできるし、また反応器を用いて攪
拌しながらバッチで行うことも可能である。
に３００〜４５０℃の温度で目的の固有粘度を得るのに
適した時間加熱することにより行われ、押出機等を用い
て連続的に行うこともできるし、また反応器を用いて攪
拌しながらバッチで行うことも可能である。
不活性ガスとしては通常窒素ガスが使用されるが、アル
ゴンあるいはヘリウム等のガスの使用も可能である。
ゴンあるいはヘリウム等のガスの使用も可能である。
熱分解温度としては、３００℃未満では、分解があまり
進まず目的とする固有粘度が０．０２〜０．６０ｄｌ／
ｇのものが得られ難く、また４５０℃を超えると、反応
時間にもよるがきわめて低い固有粘度のものしか得られ
ず、通常３００〜４５０℃の範囲で行われるが、好まし
くは３３０〜４００℃の範囲である。
進まず目的とする固有粘度が０．０２〜０．６０ｄｌ／
ｇのものが得られ難く、また４５０℃を超えると、反応
時間にもよるがきわめて低い固有粘度のものしか得られ
ず、通常３００〜４５０℃の範囲で行われるが、好まし
くは３３０〜４００℃の範囲である。
ＥＰＭあるいはＥＰＤＭの熱分解生成物を本発明の反応
性軟化剤的用途に用いる場合、固有粘度としては０．０
２〜０．６０ｄｌ／ｇであり、好ましくは０．０５〜０
．５０ｄｌ／ｇの範囲である。それは、固有粘度が０．
０２ｄｌ／ｇ未満のものを用いた場合、物性的に高いも
のが期待し難く、また０、６０ｄｌ／ｇを超えたもので
は好ましい流動性のゴム組成物が得られ難いためである
。
性軟化剤的用途に用いる場合、固有粘度としては０．０
２〜０．６０ｄｌ／ｇであり、好ましくは０．０５〜０
．５０ｄｌ／ｇの範囲である。それは、固有粘度が０．
０２ｄｌ／ｇ未満のものを用いた場合、物性的に高いも
のが期待し難く、また０、６０ｄｌ／ｇを超えたもので
は好ましい流動性のゴム組成物が得られ難いためである
。
本発明のゴム組成物に用いられるその他の配合剤として
は、通常ゴム工業で、ＥＰＭあるいはＥＰＤＭの配合に
用いられる補強剤、充填剤、軟化剤、加工助剤、消泡剤
、亜鉛華、ステアリン酸、加硫剤および加硫促進剤など
があげられ、これらをバンバリーミキサ−、ミキシング
ロール等のゴム用混練機を用いて混練することによりゴ
ム組成物が作られる。そしてこのようにして作られたゴ
ム組成物は成型したのち加硫缶、ホットエアー、ＵＨＦ
−ホットエアー、ＰＣＭ等の加硫手段を用いて加硫した
り、また熱プレス等により直接成型加硫して製品化され
る。
は、通常ゴム工業で、ＥＰＭあるいはＥＰＤＭの配合に
用いられる補強剤、充填剤、軟化剤、加工助剤、消泡剤
、亜鉛華、ステアリン酸、加硫剤および加硫促進剤など
があげられ、これらをバンバリーミキサ−、ミキシング
ロール等のゴム用混練機を用いて混練することによりゴ
ム組成物が作られる。そしてこのようにして作られたゴ
ム組成物は成型したのち加硫缶、ホットエアー、ＵＨＦ
−ホットエアー、ＰＣＭ等の加硫手段を用いて加硫した
り、また熱プレス等により直接成型加硫して製品化され
る。
本発明に従って得られたゴム組成物は、押出成型性およ
び高物性が要求される工業部品あるいは電線等に好まし
く使用することができる。
び高物性が要求される工業部品あるいは電線等に好まし
く使用することができる。
つぎに本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明はこれら実施例に限定されるものではない。
明はこれら実施例に限定されるものではない。
実施例中固有粘度は７０℃のキシレン溶液から求めた。
実施例１
窒素導入管、温度計、排気ガス留出管およびかきまぜ機
を備えた３００ｄの４つロフラスコにＥＰＤＭ（プロピ
レン濃度３３ｗ ｔχ、ヨウ素価１５、第３成分種エチ
リデンノルボルネン、固有粘度１．４７ｄｌ／ｇ） １
２０ ｇを仕込み、窒素ガスを１．２１／１ＩＩｉｎの
流速で流しながら昇温し、攪拌しながら３６０℃で２時
間熱減成を行った。
を備えた３００ｄの４つロフラスコにＥＰＤＭ（プロピ
レン濃度３３ｗ ｔχ、ヨウ素価１５、第３成分種エチ
リデンノルボルネン、固有粘度１．４７ｄｌ／ｇ） １
２０ ｇを仕込み、窒素ガスを１．２１／１ＩＩｉｎの
流速で流しながら昇温し、攪拌しながら３６０℃で２時
間熱減成を行った。
冷却後、ポリマーを取り出し赤外吸収スペクトルを測定
したところ８９０．９１０、および１６４０ａ＋１−’
に二重結合にもとずく吸収が観測され、固有粘度は０．
３３ｄｌ／ｇであった。
したところ８９０．９１０、および１６４０ａ＋１−’
に二重結合にもとずく吸収が観測され、固有粘度は０．
３３ｄｌ／ｇであった。
つぎに得られた熱分解生成物を下記の配合処方でミキシ
ングロールを用いてゴム組成物を作り、物性評価を行っ
た。尚、加硫は１６０℃の熱プレスを用いて１２分間行
った。
ングロールを用いてゴム組成物を作り、物性評価を行っ
た。尚、加硫は１６０℃の熱プレスを用いて１２分間行
った。
（配合処方）
ＥＰＤＭ （Ｅ５０２住友化学工業■製）１００重量部
熱分解物 ３０ＦＥＦカー
ボン ５０Ｚｎ０
５ステアリン酸
１促進剤 ＢＺ ２〃Ｍ
１１Ｔ
Ｔ Ｏ，５〃ＴＲＡ
Ｏ，５硫黄
１．５実施例２ 実施例１において熱分解を３６０℃で４時間としたほか
は実施例１と同様に行い、固有粘度が０、１４ｄｌ／ｇ
の熱分解物を得た。ゴム組成物の評価は実施例１と同様
に行った。
熱分解物 ３０ＦＥＦカー
ボン ５０Ｚｎ０
５ステアリン酸
１促進剤 ＢＺ ２〃Ｍ
１１Ｔ
Ｔ Ｏ，５〃ＴＲＡ
Ｏ，５硫黄
１．５実施例２ 実施例１において熱分解を３６０℃で４時間としたほか
は実施例１と同様に行い、固有粘度が０、１４ｄｌ／ｇ
の熱分解物を得た。ゴム組成物の評価は実施例１と同様
に行った。
実施例３
実施例１においてＥＰＤＭＯ代わりにＥＰＭ （・プロ
ピレン濃度５３ｉｖｔ／χ、固有粘度１．８９ ｄｌ／
ｇ）を用いて３５０℃で１．５時間熱分解を行ったほか
は実施例１と同様に行い、固有粘度が０．３９ｄｌ／ｇ
の熱分解物を得た。
ピレン濃度５３ｉｖｔ／χ、固有粘度１．８９ ｄｌ／
ｇ）を用いて３５０℃で１．５時間熱分解を行ったほか
は実施例１と同様に行い、固有粘度が０．３９ｄｌ／ｇ
の熱分解物を得た。
つぎに熱分解物の使用量を２０重量部としたほかは、実
施例１と同様の配合でゴム組成物を作り物性評価を行っ
た。
施例１と同様の配合でゴム組成物を作り物性評価を行っ
た。
実施例４
実施例３において熱分解を３６０℃、３時間としたほか
は実施例３と同様に行ない、得られた固有粘度が０．１
６ｄｌ／ｇの熱分解物を実施例３と同様の配合で評価し
た。
は実施例３と同様に行ない、得られた固有粘度が０．１
６ｄｌ／ｇの熱分解物を実施例３と同様の配合で評価し
た。
比較例１〜２
熱分解生成物の代わりに、市販のゴム用軟化剤オイルで
あるｐｗ−３８０（出光興産■製）をそれぞれ３０重量
部および２０重量部として用いたほかは、実施例１また
は３に準じてゴム組成物を作り物性評価を行った。
あるｐｗ−３８０（出光興産■製）をそれぞれ３０重量
部および２０重量部として用いたほかは、実施例１また
は３に準じてゴム組成物を作り物性評価を行った。
これらの結果をまとめて第１表に示す。
本発明に従って得られるゴム組成物は、実施例から明ら
かなとおり、未加硫ゴム組成物の状態では、市販のゴム
用軟化剤オイルを配合した比較例とムーニー粘度がほぼ
同等で流動性にすぐれたものが得られており、一方加硫
ゴムの物性としては、トルエン抽出分が少なく、すなわ
ち、オイルの移行性が少なく、しかも物性的にも高いも
のが得られている。
かなとおり、未加硫ゴム組成物の状態では、市販のゴム
用軟化剤オイルを配合した比較例とムーニー粘度がほぼ
同等で流動性にすぐれたものが得られており、一方加硫
ゴムの物性としては、トルエン抽出分が少なく、すなわ
ち、オイルの移行性が少なく、しかも物性的にも高いも
のが得られている。
以上述べた如く、本発明によれば、オイルの移行現象が
少な（、成型加工性に優れ、また物性的にも優れたゴム
組成物を提供することができる。
少な（、成型加工性に優れ、また物性的にも優れたゴム
組成物を提供することができる。
Claims (1)
- エチレン−プロピレン共重合体ゴムまたはエチレン−プ
ロピレン−非共役ジエン共重合体ゴムに、エチレン−プ
ロピレン共重合体ゴムまたはエチレン−プロピレン−非
共役ジエン共重合体ゴムを不活性ガスの存在下に３００
〜４５０℃の温度において熱的に減成させて得られる固
有粘度が０．０２〜０．６０ｄｌ／ｇの分解生成物を配
合してなることを特徴とするゴム組成物。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61241868A JPS6395247A (ja) | 1986-10-11 | 1986-10-11 | ゴム組成物 |
| EP87113987A EP0264653A3 (en) | 1986-10-11 | 1987-09-24 | Rubber composition |
| KR870011147A KR880005187A (ko) | 1986-10-11 | 1987-10-06 | 고무 조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61241868A JPS6395247A (ja) | 1986-10-11 | 1986-10-11 | ゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6395247A true JPS6395247A (ja) | 1988-04-26 |
Family
ID=17080719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61241868A Pending JPS6395247A (ja) | 1986-10-11 | 1986-10-11 | ゴム組成物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0264653A3 (ja) |
| JP (1) | JPS6395247A (ja) |
| KR (1) | KR880005187A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013224377A (ja) * | 2012-04-23 | 2013-10-31 | Mitsui Chemicals Inc | エチレン・α−オレフィン・非共役ポリエン共重合体、ゴム組成物、ゴム成形体、及びゴム成形体の製造方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5276081A (en) * | 1988-08-29 | 1994-01-04 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Rubber composition |
| JP2600322B2 (ja) * | 1988-08-29 | 1997-04-16 | 三井石油化学工業株式会社 | ゴム組成物 |
| JP2807502B2 (ja) * | 1989-10-05 | 1998-10-08 | 三井化学株式会社 | エチレン―プロピレン―ジエン系ゴム、エラストマー組成物およびその加硫ゴム |
| DE69032399T2 (de) * | 1989-10-05 | 1998-12-17 | Mitsui Chemicals, Inc., Tokio/Tokyo | Ethylen-propylen-dienkautschuk, elastomermischung und daraus hergestellter vulkanisierter kautschuk |
| US5698639A (en) * | 1989-10-05 | 1997-12-16 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Ethylene-propylene-diene rubber, elastomer composition and vulcanized rubber thereof |
| US5710218A (en) * | 1989-10-05 | 1998-01-20 | Mitsui Petrochemical Industries | Ethylene-propylene-diene rubber, elastomer composition and vulcanized rubber thereof |
| JP2894858B2 (ja) * | 1991-04-05 | 1999-05-24 | 三井化学株式会社 | エチレン・α−オレフィン・ジエン系ゴムおよびその用途 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1338037A (fr) * | 1961-10-20 | 1963-09-20 | Hoechst Ag | Procédé de fabrication de copolymères éthylène-propylène amorphes possédant des propriétés améliorées |
| DE1669830A1 (de) * | 1967-03-09 | 1971-07-01 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur Verbesserung des Klebeverhaltens von unvulkanisierten Elastomeren und deren Mischungen |
| DE2101183A1 (de) * | 1970-01-14 | 1971-07-22 | Montedison Spa | Vulkanisierbare Polymergemische und ihre Verwendung |
| US3884993A (en) * | 1971-01-25 | 1975-05-20 | Copolymer Rubber & Chem Corp | EPM and EPDM rubbers having improved processability |
| DE2552467C2 (de) * | 1975-11-22 | 1984-05-17 | Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München | Verfahren zur Herstellung einer Schutzfolienbahn für Wasseraufbereitungsanlagen |
| FR2375283A1 (fr) * | 1976-12-23 | 1978-07-21 | Raffinage Cie Francaise | Compositions a base de caoutchouc, procede de preparation de ces compositions et application de celles-ci a la realisation de mastics |
-
1986
- 1986-10-11 JP JP61241868A patent/JPS6395247A/ja active Pending
-
1987
- 1987-09-24 EP EP87113987A patent/EP0264653A3/en not_active Withdrawn
- 1987-10-06 KR KR870011147A patent/KR880005187A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013224377A (ja) * | 2012-04-23 | 2013-10-31 | Mitsui Chemicals Inc | エチレン・α−オレフィン・非共役ポリエン共重合体、ゴム組成物、ゴム成形体、及びゴム成形体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0264653A3 (en) | 1990-03-21 |
| KR880005187A (ko) | 1988-06-28 |
| EP0264653A2 (en) | 1988-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2203513B1 (en) | Crosslinkable thermoplastic olefin elastomers and crosslinked thermoset olefin elastomers obtained therefrom | |
| JP5346285B2 (ja) | ポリオレフィン熱可塑性加硫エラストマー | |
| JPH03168235A (ja) | プロピレンポリマー物質および架橋エチレン―プロピレンゴムの熱可塑性エラストマー | |
| JPH01279937A (ja) | 弾性プラスチック組成物およびその製法 | |
| EP2154190B1 (en) | Polypropylene composition having low volatiles | |
| CN115322479B (zh) | 一种低后收缩聚丙烯材料及其制备方法 | |
| JPS63251430A (ja) | 改良されたポリフエニレンサルフアイド樹脂の製造方法 | |
| JPS6395247A (ja) | ゴム組成物 | |
| CN113912942A (zh) | 一种环保无异味耐刮擦聚丙烯复合材料及其制备 | |
| CN112920515B (zh) | 一种epdm密封件的制备工艺及其制品 | |
| JPS63110228A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| CA2144586A1 (en) | Reformed polypropylene resin composition and a method of preparing the same | |
| EP1433812A1 (en) | Thermoplastic elastomer compositions and process for preparing them | |
| JP2007246561A (ja) | ポリアミド樹脂成形品 | |
| JPH07304910A (ja) | 改質ポリプロピレン樹脂組成物およびその製造方法 | |
| WO2021105299A1 (en) | Process for producing a polyethylene composition using molecular weight enlargement | |
| JPH04311749A (ja) | ゴム組成物 | |
| JPS63301244A (ja) | ゴム組成物 | |
| CN115838509B (zh) | 基于双动态交联网络改性的poe弹性体复合材料及制备方法 | |
| US4284743A (en) | Process for the cross-linking of high density polyethylene with diene units in solid state | |
| KR20050023986A (ko) | 발포체 및 그 제조방법 | |
| US3960822A (en) | Crosslinking polymers with chloronitroso compounds | |
| JPH02235951A (ja) | ゴム組成物 | |
| JPH0374450A (ja) | 弾性体組成物の製法 | |
| JPH11140245A (ja) | 衝撃強度に優れた樹脂組成物 |