JPS6389568A - 難燃性ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents
難燃性ポリアミド樹脂組成物Info
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- JPS6389568A JPS6389568A JP23428086A JP23428086A JPS6389568A JP S6389568 A JPS6389568 A JP S6389568A JP 23428086 A JP23428086 A JP 23428086A JP 23428086 A JP23428086 A JP 23428086A JP S6389568 A JPS6389568 A JP S6389568A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は難燃性ポリアミド樹脂組成物に関する。
ざらに詳しくは、柔軟性及び難燃性に勝れたポリアミド
mwt組成物に関する。
mwt組成物に関する。
(従来技術およびW+履点)
ポリアミドsli&!耐油性、耐溶剤性、耐熱性、靭性
等に優れるため、チューブ・ホース、i!株被被覆電気
部品、自動車部品等として広く用いられている。とりわ
けポリアミド樹脂に可塑剤を隘加し、柔軟性を付与した
ポリアミド樹脂組成物は、自動車用チューブ、各種油圧
m器、空圧IIB、作動用チューブ・ホースとして好適
に使用されている。
等に優れるため、チューブ・ホース、i!株被被覆電気
部品、自動車部品等として広く用いられている。とりわ
けポリアミド樹脂に可塑剤を隘加し、柔軟性を付与した
ポリアミド樹脂組成物は、自動車用チューブ、各種油圧
m器、空圧IIB、作動用チューブ・ホースとして好適
に使用されている。
しかし、これらチューブ・ホースが例えば溶接用0ポツ
トのようにIt雑な動作を行ない、燃焼の恐れが極めて
高い環境で使用される場合、可とう性、ays性等の点
において十分満足して使用できるものではない。
トのようにIt雑な動作を行ない、燃焼の恐れが極めて
高い環境で使用される場合、可とう性、ays性等の点
において十分満足して使用できるものではない。
ポリアミドは本来自己消火性を有しているが、柔軟性を
付与するため、可塑剤等のam発性を有する化合物を多
量に添加すると、著しく難燃性が損われる。他方、さら
に高度な可どう性を付与するために可塑剤添加■を増大
させることは、先に述べた難燃性を損うばかりか、可塑
剤の7リードアウト、揮散等、実質的に可塑剤添加最に
は限界があり、十分な柔軟性を付与することは困難であ
る。
付与するため、可塑剤等のam発性を有する化合物を多
量に添加すると、著しく難燃性が損われる。他方、さら
に高度な可どう性を付与するために可塑剤添加■を増大
させることは、先に述べた難燃性を損うばかりか、可塑
剤の7リードアウト、揮散等、実質的に可塑剤添加最に
は限界があり、十分な柔軟性を付与することは困難であ
る。
本発明者はかかる問題点を解決するために検討を行なっ
た結果、ポリアミド樹脂に特定のポリアミドエラストマ
ーと可塑剤及び難燃剤を適量配合することにより、柔軟
かつ難燃性に勝れたポリアミド84mw1成物の得られ
ることを見出し、この知見に基づいて本発明をなすに至
った。
た結果、ポリアミド樹脂に特定のポリアミドエラストマ
ーと可塑剤及び難燃剤を適量配合することにより、柔軟
かつ難燃性に勝れたポリアミド84mw1成物の得られ
ることを見出し、この知見に基づいて本発明をなすに至
った。
(問題点を解決するための手段)
すなわち本発明は、炭素数4〜12を有するω−アミノ
カルボン酸又はラクタムを重合してなるポリアミド樹脂
、および脂肪族ジカルボン酸と脂肪族ジアミンとから重
合され脂肪族ジカルボン酸と脂肪族ジアミンの炭素数の
合計が20以下であるポリアミド樹脂から選ばれたすく
なくとも一種のポリアミド樹脂50〜95ffiff1
部と、ハードセグメントをポリアミド、ソフトセグメン
トをポリオキシメチレンとするポリ、アミドエラストマ
ー共重合体5〜50重量部を配合した混合物100重量
部に対して、可塑剤を10〜50重川部、難用剤を8〜
30重量部配合してなる柔軟かつ難燃性に優れたポリア
ミド樹m組成物である。
カルボン酸又はラクタムを重合してなるポリアミド樹脂
、および脂肪族ジカルボン酸と脂肪族ジアミンとから重
合され脂肪族ジカルボン酸と脂肪族ジアミンの炭素数の
合計が20以下であるポリアミド樹脂から選ばれたすく
なくとも一種のポリアミド樹脂50〜95ffiff1
部と、ハードセグメントをポリアミド、ソフトセグメン
トをポリオキシメチレンとするポリ、アミドエラストマ
ー共重合体5〜50重量部を配合した混合物100重量
部に対して、可塑剤を10〜50重川部、難用剤を8〜
30重量部配合してなる柔軟かつ難燃性に優れたポリア
ミド樹m組成物である。
本発明に用いるポリアミド1!l脂とは、ナイロン11
、ナイロン12、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン
610、ナイロン612などが例示できるが、好ましく
は吸水率の低いナイロン11、ナイロン12である。
、ナイロン12、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン
610、ナイロン612などが例示できるが、好ましく
は吸水率の低いナイロン11、ナイロン12である。
ポリアミドエラストマー共重合体のハードセグメントと
してのポリアミドには、ナイロン6、ナイロン66、ナ
イロン610、ナイロン612、ナイロン11、ナイロ
ン12などが例示できるが、好ましくはナイロン11、
ナイロン12である。
してのポリアミドには、ナイロン6、ナイロン66、ナ
イロン610、ナイロン612、ナイロン11、ナイロ
ン12などが例示できるが、好ましくはナイロン11、
ナイロン12である。
ソフトセグメントとしてのポリオキシメチレンには、ポ
リオキシテトラメチレングリコールや次式に示す様なポ
リオキシテトラメチレンのジアミン)ILN(CHz)
30r(C1,)、kOlw (Cf(L)3 Ni1
゜などがあげられる。ソフトセグメントの数平均分子m
は160〜3000であり、ポリアミドエラストマー共
重合体のポリアミド成分は30〜95重量部、ポリオキ
シメチレン成分は5〜70重囚部である。具体的なもの
としては特公昭56−45419、特公昭57−248
08、特開昭55−133424に例示されるポリアミ
ドエラストマーがある。
リオキシテトラメチレングリコールや次式に示す様なポ
リオキシテトラメチレンのジアミン)ILN(CHz)
30r(C1,)、kOlw (Cf(L)3 Ni1
゜などがあげられる。ソフトセグメントの数平均分子m
は160〜3000であり、ポリアミドエラストマー共
重合体のポリアミド成分は30〜95重量部、ポリオキ
シメチレン成分は5〜70重囚部である。具体的なもの
としては特公昭56−45419、特公昭57−248
08、特開昭55−133424に例示されるポリアミ
ドエラストマーがある。
ポリアミド樹脂とポリアミドエラストマーの配合比率は
ポリアミド樹脂50〜95兎但部に対して、ポリアミド
エラストマー5〜50t[部であり、ポリアミドエラス
トマーの配゛合比率が5重量部未満の場合は十分な柔軟
性が得られず、50重山部を越えると耐油性が低下する
恐れがある。
ポリアミド樹脂50〜95兎但部に対して、ポリアミド
エラストマー5〜50t[部であり、ポリアミドエラス
トマーの配゛合比率が5重量部未満の場合は十分な柔軟
性が得られず、50重山部を越えると耐油性が低下する
恐れがある。
本発明に用いる可塑剤としては、N−アルキルベンゼン
スルホンアミド系、N−アルキルトルエンスルホンアミ
ド系、p−ヒドロキシベンゾエート系可塑剤の内から一
種又は二種以上をU合して使用することが出来る。好ま
しくは、N−ブチルベンゼンスルホンアミド、2−エチ
ルへキシル−p−ヒドロキシベンゾエートを単独又は混
合して使用することが良い。
スルホンアミド系、N−アルキルトルエンスルホンアミ
ド系、p−ヒドロキシベンゾエート系可塑剤の内から一
種又は二種以上をU合して使用することが出来る。好ま
しくは、N−ブチルベンゼンスルホンアミド、2−エチ
ルへキシル−p−ヒドロキシベンゾエートを単独又は混
合して使用することが良い。
本発明で使用する難燃剤としては、トリクレジルホスフ
ェート、クレジルフェニルホスフェート、オクチルジフ
ェニルホスフェート等に代表されるリン酸エステル系、
トリス(2,3−ブロモプロピル)ホスフェート、トリ
ス(ブロモクロロブOビル)ホスフェート、ポリホスフ
ェートに代表されるハロゲン化リン酸エステル系、デカ
ブロモジフェニルオキシド、デカブロモビフェニル、ヘ
キサブロムベンピン、テトラブロモビスフェノールA1
パークロロシクロペンタデカン、塩素化ポリエチレン等
に代表される含ハロゲン難燃剤、酸化アンチモン、メタ
ホウ酸バリウム、酸化スズ水和物、水酸化アルミニウム
等の無機系難燃剤のいずれを使用してもよく、一種又は
二種以上を混合して使用する事が出来る。好ましくは、
含ハロゲン難燃剤と酸化アンチモン、酸化スズ水和物等
の無機系難燃剤を併用すると良い。
ェート、クレジルフェニルホスフェート、オクチルジフ
ェニルホスフェート等に代表されるリン酸エステル系、
トリス(2,3−ブロモプロピル)ホスフェート、トリ
ス(ブロモクロロブOビル)ホスフェート、ポリホスフ
ェートに代表されるハロゲン化リン酸エステル系、デカ
ブロモジフェニルオキシド、デカブロモビフェニル、ヘ
キサブロムベンピン、テトラブロモビスフェノールA1
パークロロシクロペンタデカン、塩素化ポリエチレン等
に代表される含ハロゲン難燃剤、酸化アンチモン、メタ
ホウ酸バリウム、酸化スズ水和物、水酸化アルミニウム
等の無機系難燃剤のいずれを使用してもよく、一種又は
二種以上を混合して使用する事が出来る。好ましくは、
含ハロゲン難燃剤と酸化アンチモン、酸化スズ水和物等
の無機系難燃剤を併用すると良い。
難燃剤の配合量は、ポリアミド樹脂とポリアミドエラス
トマー共重合体の屁合物1oota部に対して、8〜3
0重量部であり、8重量部より少ないと難燃効果が不十
分であり、30重量部を越えて添加しても難燃効果は飽
和しており、柔軟性が損われたり、ブルーミングを生じ
る恐れがあるにれらポリアミド樹脂とポリアミドエラス
トマー、可塑剤、難燃剤及び助剤の混合混練は、通常一
般に用いられる混線方法でもって行う事が出来るが、好
ましくは二軸押出機を用いる方法が良い。
トマー共重合体の屁合物1oota部に対して、8〜3
0重量部であり、8重量部より少ないと難燃効果が不十
分であり、30重量部を越えて添加しても難燃効果は飽
和しており、柔軟性が損われたり、ブルーミングを生じ
る恐れがあるにれらポリアミド樹脂とポリアミドエラス
トマー、可塑剤、難燃剤及び助剤の混合混練は、通常一
般に用いられる混線方法でもって行う事が出来るが、好
ましくは二軸押出機を用いる方法が良い。
本発明のポリアミド組成物を混合混練するに当たり、必
要に応じて耐熱安定剤、着色料等を添加混練する事は、
何等本発明の効果を損うものではない。
要に応じて耐熱安定剤、着色料等を添加混練する事は、
何等本発明の効果を損うものではない。
(発明の効果)
こうして得られたポリアミド組成物は、ポリアミド本来
の耐油性、耐溶剤性、耐熱性、靭性を損うことなく、難
燃性と柔軟性に優れており、難燃性が必要とされる柔軟
なチューブ、ホースさらには電線被覆材料として広く用
いることが出来る。
の耐油性、耐溶剤性、耐熱性、靭性を損うことなく、難
燃性と柔軟性に優れており、難燃性が必要とされる柔軟
なチューブ、ホースさらには電線被覆材料として広く用
いることが出来る。
(実 施 例)
以下実施例によって本発明を説明するが、実施例によっ
て本発明の範囲が限定されるものでないことは言うまで
もない。
て本発明の範囲が限定されるものでないことは言うまで
もない。
実施例 1〜2
表−1に示す組成のポリアミド樹脂、ポリアミドエラス
トマー及び可塑剤を中央困械製30mrtt二軸押出櫟
により混練し、得られた樹脂組成物にハロゲン系難燃剤
及び助剤を配合し同様に混練し、純良なペレットを得た
。得られたベレットから射出成形法により試験片を成形
し、柔軟性及びtJL規格94号に基ずいて燃焼性の試
験を行った。
トマー及び可塑剤を中央困械製30mrtt二軸押出櫟
により混練し、得られた樹脂組成物にハロゲン系難燃剤
及び助剤を配合し同様に混練し、純良なペレットを得た
。得られたベレットから射出成形法により試験片を成形
し、柔軟性及びtJL規格94号に基ずいて燃焼性の試
験を行った。
結果を表−1に示す。
比較例 1
実施例1におけるハロゲン系難燃剤及び助剤の添加量を
表−1に示すように減じた以外実施例1と同様に試験を
行った結果を表−1に示す。
表−1に示すように減じた以外実施例1と同様に試験を
行った結果を表−1に示す。
比較例 2
実施例1におけるハロゲン系Hm剤の代りにイソシアヌ
ル酸を使用したこと以外実施例1と同様にして試験を行
った。結果を表−1に示す。
ル酸を使用したこと以外実施例1と同様にして試験を行
った。結果を表−1に示す。
比較例 3
比較例1におけるポリアミドエラストマーを配合しない
こと以外実施例1と同様にして試験を行った結果を表−
1に示す。
こと以外実施例1と同様にして試験を行った結果を表−
1に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 I 1)炭素数4〜12を有するω−アミノカルボン
酸又はラクタムを重合してなるポリアミド樹脂および2
)脂肪族ジカルボン酸と脂肪族ジアミンとから重合され
脂肪族ジカルボン酸の炭素原子数と脂肪族ジアミンの炭
素数の合計が20以下であるポリアミド樹脂から選ばれ
た少なくとも一種のポリアミド樹脂50〜95重量部 II ハードセグメントをポリアミド、ソフトセグメント
をポリオキシメチレンとするポリアミドエラストマー共
重合体5〜50重量部 上記 I とIIの混合物100重量部に対して可塑剤を1
5〜50重量部、難燃剤を8〜30重量部配合してなる
難燃性ポリアミド樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23428086A JPS6389568A (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | 難燃性ポリアミド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP23428086A JPS6389568A (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | 難燃性ポリアミド樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPS6389568A true JPS6389568A (ja) | 1988-04-20 |
Family
ID=16968500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23428086A Pending JPS6389568A (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | 難燃性ポリアミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6389568A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20170037198A1 (en) * | 2015-08-06 | 2017-02-09 | Ems-Patent Ag | Flame-retardant polyamide 12 moulding composition for railway applications |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS59193958A (ja) * | 1983-04-18 | 1984-11-02 | Dainippon Ink & Chem Inc | シ−ル材 |
JPS59193957A (ja) * | 1983-04-18 | 1984-11-02 | Dainippon Ink & Chem Inc | ポリアミド組成物 |
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-
1986
- 1986-10-03 JP JP23428086A patent/JPS6389568A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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