JPS6388099A - メタン発酵法の前処理方法 - Google Patents
メタン発酵法の前処理方法Info
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- JPS6388099A JPS6388099A JP61233235A JP23323586A JPS6388099A JP S6388099 A JPS6388099 A JP S6388099A JP 61233235 A JP61233235 A JP 61233235A JP 23323586 A JP23323586 A JP 23323586A JP S6388099 A JPS6388099 A JP S6388099A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、有機系廃水を生物学的に分解して濃厚なメタ
ンを含有するガスを生成させるメタン発酵法における前
処理方法に関する。
ンを含有するガスを生成させるメタン発酵法における前
処理方法に関する。
メタン発酵による有機系廃水の処理は広く用いられてい
る。しかし、硫酸イオン含有廃水をメタン発酵により処
理する場合、硫酸イオン分の還元により生成する硫化水
素等の遊離硫黄化合物が発酵液中に蓄積してくるとメタ
ン発酵が阻害され、メタン発酵処理の効率が低下する。
る。しかし、硫酸イオン含有廃水をメタン発酵により処
理する場合、硫酸イオン分の還元により生成する硫化水
素等の遊離硫黄化合物が発酵液中に蓄積してくるとメタ
ン発酵が阻害され、メタン発酵処理の効率が低下する。
このため、メタン発酵処理槽から発生するガスから硫化
水素を除去して、このガスをメタン発酵槽に導いてメタ
ン発酵槽の攪拌に用いることが提案されいるが、メタン
発酵処理の効率の点で十分ではなかった。
水素を除去して、このガスをメタン発酵槽に導いてメタ
ン発酵槽の攪拌に用いることが提案されいるが、メタン
発酵処理の効率の点で十分ではなかった。
本発明は、硫酸イオン分が多量に含まれていてもメタン
発酵が阻害されず、メタン発酵の効率に優れ、メタンの
収量を増大させ、消化槽容量、消化日数を少なくするこ
とができるメタン発酵方法における前処理方法を提供し
ようとするものである。
発酵が阻害されず、メタン発酵の効率に優れ、メタンの
収量を増大させ、消化槽容量、消化日数を少なくするこ
とができるメタン発酵方法における前処理方法を提供し
ようとするものである。
すなわち、本発明は有機系廃水を生物学的に分解してメ
タンを含有するガスを生成させるにあたり、予め有機系
廃水に嫌気性還元処理を行い、ここで発生するガスを脱
硫すると同時に、そのガスの一部を嫌気性還元処理槽の
ガス攪拌に用い、その後、処理廃水をメタン発酵工程に
送ることを特徴とする。
タンを含有するガスを生成させるにあたり、予め有機系
廃水に嫌気性還元処理を行い、ここで発生するガスを脱
硫すると同時に、そのガスの一部を嫌気性還元処理槽の
ガス攪拌に用い、その後、処理廃水をメタン発酵工程に
送ることを特徴とする。
以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。
図は本発明の前処理方法を用いて行うメタン発酵方法の
一実施例のフロー図である。
一実施例のフロー図である。
１は有機系廃液で、し尿、下水汚泥、その他各種の有機
系廃液が適用できるが、本発明方法が好ましく適用でき
るのは、酒精蒸留廃水（モラセス、米、麦、タピオカ等
）の硫酸イオン分の多い廃水である。
系廃液が適用できるが、本発明方法が好ましく適用でき
るのは、酒精蒸留廃水（モラセス、米、麦、タピオカ等
）の硫酸イオン分の多い廃水である。
この有機系廃水を熱交換器２で冷却または加温して、好
ましくは３６〜５５℃とする。この廃液を嫌気性還元槽
３に導入し、必要に応じ廃液のｐＨを好ましくは４．５
〜５．５に調節する。すると炭酸ガス、硫化水素を含む
ガスが発生してくる。このガスの一部をブロワ−等のガ
ス循環手段により嫌気性還元槽のガス攪拌に用いる。ガ
ス攪拌に用いるガスは好ましくは水洗を行って、硫化水
素などのメルカプト基含有化合物等の遊離硫黄を除去し
、ブロワ−により嫌気性還元槽の下部からバブリングし
て供給する。図において５はブロワ−で、７は発生ガス
の水洗塔、８はガス攪拌用の散気管である。このガス攪
拌によって廃液中の硫酸イオンは迅速に硫化水素等の遊
離硫黄化合物に還元され、大部分はガス化される。
ましくは３６〜５５℃とする。この廃液を嫌気性還元槽
３に導入し、必要に応じ廃液のｐＨを好ましくは４．５
〜５．５に調節する。すると炭酸ガス、硫化水素を含む
ガスが発生してくる。このガスの一部をブロワ−等のガ
ス循環手段により嫌気性還元槽のガス攪拌に用いる。ガ
ス攪拌に用いるガスは好ましくは水洗を行って、硫化水
素などのメルカプト基含有化合物等の遊離硫黄を除去し
、ブロワ−により嫌気性還元槽の下部からバブリングし
て供給する。図において５はブロワ−で、７は発生ガス
の水洗塔、８はガス攪拌用の散気管である。このガス攪
拌によって廃液中の硫酸イオンは迅速に硫化水素等の遊
離硫黄化合物に還元され、大部分はガス化される。
嫌気性還元槽で発生したガスのうち、ガス攪拌に使用し
なかった残りのガスは脱硫塔４に導入し、ガス中の遊離
硫黄を水または苛性ソーダ、消石灰溶液等のアルカリ溶
液により処理し脱硫・脱臭を行う。
なかった残りのガスは脱硫塔４に導入し、ガス中の遊離
硫黄を水または苛性ソーダ、消石灰溶液等のアルカリ溶
液により処理し脱硫・脱臭を行う。
このようにして、嫌気性還元槽で前処理を１２〜２４時
間行って、通常、硫化水素濃度を２０〜３０ｐｐｍ以下
とし、この前処理した廃液を嫌気性消化槽６でメタン発
酵を行い、メタン含有ガス９と処理水１０を取り出す。
間行って、通常、硫化水素濃度を２０〜３０ｐｐｍ以下
とし、この前処理した廃液を嫌気性消化槽６でメタン発
酵を行い、メタン含有ガス９と処理水１０を取り出す。
本発明のメタン発酵処理においては、廃水中の遊離硫黄
は５〜ｌＯ％に減少し、メタン発酵の効率が著しく上昇
し、メタンガスの収量、熱量が増加し、消化槽容量、消
化日数が少なくなり経済的に極めて有利になる。
は５〜ｌＯ％に減少し、メタン発酵の効率が著しく上昇
し、メタンガスの収量、熱量が増加し、消化槽容量、消
化日数が少なくなり経済的に極めて有利になる。
以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。
発明はこれに限定されるものではない。
実施例および比較例
図面に示したフロー図に従い酒精蒸留廃水（高濃度硫黄
含有廃水）を処理した。
含有廃水）を処理した。
廃水量 ４００ｍ’／日
ｐＨ４，０〜４．５
ＢＯＤ ２５．０００〜４０．０００ｐｐｍＳＳ
２０．０００ｐｐｍ 全硫酸イオン １．０００〜３，０００ｐｐｍ 温度 ８０℃ の廃水を熱交換器で５０±２℃に冷却し、２４０ｍ３の
嫌気性還元槽に導き、発生するガスを水洗し、１．０ｍ
’／分のブロワ−で循環させ、槽底部の散気管から吹き
出してガス撹拌を行った。また、残りのガスは１０％苛
性ソーダ溶液を２００ｋｇ／日で脱硫塔上部からスプレ
ーすることによって脱硫・脱臭を行った。
２０．０００ｐｐｍ 全硫酸イオン １．０００〜３，０００ｐｐｍ 温度 ８０℃ の廃水を熱交換器で５０±２℃に冷却し、２４０ｍ３の
嫌気性還元槽に導き、発生するガスを水洗し、１．０ｍ
’／分のブロワ−で循環させ、槽底部の散気管から吹き
出してガス撹拌を行った。また、残りのガスは１０％苛
性ソーダ溶液を２００ｋｇ／日で脱硫塔上部からスプレ
ーすることによって脱硫・脱臭を行った。
この嫌気性還元処理を行って前処理された廃液を１８５
０ｍ３嫌気性消化槽に導き、メタン発酵処理を行遥い、
前処理なしの場合と比較した。
０ｍ３嫌気性消化槽に導き、メタン発酵処理を行遥い、
前処理なしの場合と比較した。
その結果、以下の消化液処理効果および発酵ガスが得ら
れた （１）消化液処理効果 （本発明）（前処理なしの場合） 遊離硫黄 １８ｐｐｍ ３００ｐｐｍＢＯＤ除
去率 ９２％ ７５％処理時間 ４．６日
８．０日（２）発酵ガス ガス１ １４，００ＯＮｍ３／日 ８．０００ Ｎｍ’
／日メタン ６５％ ５５％Ｈｘ
Ｓ （水洗前＞ ０．００４％ ０．０１％すなわ
ち、前処理なしの場合は遊離硫黄の含有量が多く二次処
理（活性汚泥）装置に悪影響を及ぼしている。
れた （１）消化液処理効果 （本発明）（前処理なしの場合） 遊離硫黄 １８ｐｐｍ ３００ｐｐｍＢＯＤ除
去率 ９２％ ７５％処理時間 ４．６日
８．０日（２）発酵ガス ガス１ １４，００ＯＮｍ３／日 ８．０００ Ｎｍ’
／日メタン ６５％ ５５％Ｈｘ
Ｓ （水洗前＞ ０．００４％ ０．０１％すなわ
ち、前処理なしの場合は遊離硫黄の含有量が多く二次処
理（活性汚泥）装置に悪影響を及ぼしている。
本発明により従来実施が困難であった高濃度硫酸イオン
含有廃水のメタン発酵処理が、極めて効率的に行うこと
ができるようになり、本発明の工業的価値は大である。
含有廃水のメタン発酵処理が、極めて効率的に行うこと
ができるようになり、本発明の工業的価値は大である。
図は本発明の前処理方法を用いて行うメタン発酵方法の
一実施例のフロー図である。 符号の説明 １、有機系廃水 ２．熱交換器 ３、嫌気性還元槽 ４．脱奥塔 ５、ブロワ−６，嫌気性消化槽
一実施例のフロー図である。 符号の説明 １、有機系廃水 ２．熱交換器 ３、嫌気性還元槽 ４．脱奥塔 ５、ブロワ−６，嫌気性消化槽
Claims (1)
- １、有機系廃水を生物学的に分解してメタンを含有する
ガスを生成させるにあたり、予め有機系廃水に嫌気性還
元処理を行い、ここで発生するガスを脱硫すると同時に
、そのガスの一部を嫌気性還元処理槽のガス攪拌に用い
、その後、処理廃水をメタン発酵工程に送ることを特徴
とするメタン発酵法の前処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61233235A JPS6388099A (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | メタン発酵法の前処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61233235A JPS6388099A (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | メタン発酵法の前処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6388099A true JPS6388099A (ja) | 1988-04-19 |
Family
ID=16951876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61233235A Pending JPS6388099A (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | メタン発酵法の前処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6388099A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03127696A (ja) * | 1989-10-13 | 1991-05-30 | Kajima Corp | 廃水処理用酸生成槽の脱硫装置 |
| US5587079A (en) * | 1995-04-21 | 1996-12-24 | Rowley; Michael V. | Process for treating solutions containing sulfate and metal ions. |
| CN102382698A (zh) * | 2011-04-29 | 2012-03-21 | 王嘉兴 | 一种沼气净化副产碳酸钙的方法 |
| WO2021200580A1 (ja) | 2020-03-31 | 2021-10-07 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼板、部材及びそれらの製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS588593A (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-18 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 硫酸イオン含有廃液の嫌気性消化処理方法 |
| JPS5833040A (ja) * | 1981-08-24 | 1983-02-26 | Hitachi Ltd | 冷凍サイクルの制御方法 |
| JPS62244495A (ja) * | 1986-04-16 | 1987-10-24 | バイオセイン システムズ インターナショナル ベスローテン フェンノートシャップ | 硫酸塩及び有機物含有廃水の嫌気的浄化方法 |
-
1986
- 1986-10-02 JP JP61233235A patent/JPS6388099A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS588593A (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-18 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 硫酸イオン含有廃液の嫌気性消化処理方法 |
| JPS5833040A (ja) * | 1981-08-24 | 1983-02-26 | Hitachi Ltd | 冷凍サイクルの制御方法 |
| JPS62244495A (ja) * | 1986-04-16 | 1987-10-24 | バイオセイン システムズ インターナショナル ベスローテン フェンノートシャップ | 硫酸塩及び有機物含有廃水の嫌気的浄化方法 |
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| CN102382698A (zh) * | 2011-04-29 | 2012-03-21 | 王嘉兴 | 一种沼气净化副产碳酸钙的方法 |
| WO2021200580A1 (ja) | 2020-03-31 | 2021-10-07 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼板、部材及びそれらの製造方法 |
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