JPS638806B2 - - Google Patents
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- JPS638806B2 JPS638806B2 JP14735283A JP14735283A JPS638806B2 JP S638806 B2 JPS638806 B2 JP S638806B2 JP 14735283 A JP14735283 A JP 14735283A JP 14735283 A JP14735283 A JP 14735283A JP S638806 B2 JPS638806 B2 JP S638806B2
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Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は種々の原料を調合するための自動調液
装置に関する。
装置に関する。
近年、化学試験分析分野やインキ、塗料、染料
分野において、従来人手を介していた試料または
原料の調合作業をマイクロコンピユータ制御で自
動化することが種々提案されている。
分野において、従来人手を介していた試料または
原料の調合作業をマイクロコンピユータ制御で自
動化することが種々提案されている。
例えば、特開昭55−122068号公報では種々の染
料溶液等を貯留した原料タンクと調液用容器との
間にパイプ等の液体経路を設け、該液体経路の途
中に配置した分注器をマイクロコンピユータの指
令によつて制御して各原料の所望量を調液用容器
に供給するようにした自動調液装置が開示されて
いる。
料溶液等を貯留した原料タンクと調液用容器との
間にパイプ等の液体経路を設け、該液体経路の途
中に配置した分注器をマイクロコンピユータの指
令によつて制御して各原料の所望量を調液用容器
に供給するようにした自動調液装置が開示されて
いる。
また特開昭56−159342号公報には、原液容器か
ら流出管を通つて受入れ容器に供給される原液の
重量変化を検出し、流出管に設けたバルブをマイ
クロコンピユータで制御するようにした染液自動
調合装置が開示されている。
ら流出管を通つて受入れ容器に供給される原液の
重量変化を検出し、流出管に設けたバルブをマイ
クロコンピユータで制御するようにした染液自動
調合装置が開示されている。
しかしながら、これらの自動化装置では各原料
に対して配管、分注器またはバルブ等の供給系を
設けるため装置構造が複雑になること、配管内部
に原料が付着して洗浄が困難かつ面倒であるこ
と、液体の粘度が大きいと移送、計量が難しくな
ること等の問題点がある。
に対して配管、分注器またはバルブ等の供給系を
設けるため装置構造が複雑になること、配管内部
に原料が付着して洗浄が困難かつ面倒であるこ
と、液体の粘度が大きいと移送、計量が難しくな
ること等の問題点がある。
また特開昭57−66171号公報は、必要に応じて
複数のデイスペンサをテーブルの周辺に固定配置
してなる染色浴自動調製装置を開示するが、この
装置では原料タンク調液用容器の出し入れにパイ
プ配管の場合と同様な不便を有し、またテーブル
上に原料タンク、調液用容器等を載せるためテー
ブル荷重、駆動上の問題もある。
複数のデイスペンサをテーブルの周辺に固定配置
してなる染色浴自動調製装置を開示するが、この
装置では原料タンク調液用容器の出し入れにパイ
プ配管の場合と同様な不便を有し、またテーブル
上に原料タンク、調液用容器等を載せるためテー
ブル荷重、駆動上の問題もある。
また上記特開昭55−122068号公報には、原料タ
ンクと受入れタンク間に配管を設ける代わりに分
注器を移動させて所望の原料を原料タンクより吸
入して受入れタンクに注出するようにした自動調
液装置が開示されている。この装置では配管に起
因する問題はなくなるが、分注器に固定した1つ
のピペツトで各種原料の吸入および注出を行うた
め、所要採取量がピペツト容量より大きいと同じ
原料を何回にも分けて吸入しなければならず、ま
た設定注出量がピペツト容量より相当小さいと計
量精度が低下するという問題もある。さらに、採
取原料が替わる度毎にピペツトを洗浄しなければ
ならず、そのために調液作業が中断されるという
欠点もある。
ンクと受入れタンク間に配管を設ける代わりに分
注器を移動させて所望の原料を原料タンクより吸
入して受入れタンクに注出するようにした自動調
液装置が開示されている。この装置では配管に起
因する問題はなくなるが、分注器に固定した1つ
のピペツトで各種原料の吸入および注出を行うた
め、所要採取量がピペツト容量より大きいと同じ
原料を何回にも分けて吸入しなければならず、ま
た設定注出量がピペツト容量より相当小さいと計
量精度が低下するという問題もある。さらに、採
取原料が替わる度毎にピペツトを洗浄しなければ
ならず、そのために調液作業が中断されるという
欠点もある。
したがつて、本発明の目的は上述の問題点を解
決した自動調液装置を提供することにある。本発
明による自動調液装置は、所望量の原料を吸入し
かつ注出するための複数のピペツタと、1つのピ
ペツタを着脱可能に装着し、原料を原料タンクよ
り吸入して受入れ容器に注出するよう該ピペツタ
を操作する移動型分注器装置と、調液に使用され
ていないピペツタを保管し、保管中に該ピペツタ
を洗浄するピペツタ保管洗浄装置と、分注器装置
とピペツタ保管洗浄装置との間でピペツタが受渡
されたことを検出して受渡し信号を発生するセン
サ手段と、選ばれたピペツタを装着して所望の原
料タンクから所定量の原料を吸入し所望の受入れ
容器に対して所定量だけ該原料を注出するよう分
注器装置を作動制御する調液制御手段と、分注器
装置からピペツタ保管洗浄装置へピペツタが受渡
されたことを表わす受渡し信号に応答して該ピペ
ツタ保管洗浄装置による該ピペツタの洗浄処理を
可能化し作動制御する洗浄制御手段と、調液作業
および洗浄処理のそれぞれの状況を監視してこれ
ら作業および処理を時分割方式で実行するよう調
液制御手段と洗浄制御手段を管理する主制御手段
と、を具備する構成である。本発明では、各原料
の計量精度、採取量、注出量に応じて容量の異な
る複数のピペツタの中から最適なピペツタを選択
することができ、また調液作業と洗浄処理を時分
割方式で同時併行して行うため調液作業が洗浄処
理によつて中断されることがない。
決した自動調液装置を提供することにある。本発
明による自動調液装置は、所望量の原料を吸入し
かつ注出するための複数のピペツタと、1つのピ
ペツタを着脱可能に装着し、原料を原料タンクよ
り吸入して受入れ容器に注出するよう該ピペツタ
を操作する移動型分注器装置と、調液に使用され
ていないピペツタを保管し、保管中に該ピペツタ
を洗浄するピペツタ保管洗浄装置と、分注器装置
とピペツタ保管洗浄装置との間でピペツタが受渡
されたことを検出して受渡し信号を発生するセン
サ手段と、選ばれたピペツタを装着して所望の原
料タンクから所定量の原料を吸入し所望の受入れ
容器に対して所定量だけ該原料を注出するよう分
注器装置を作動制御する調液制御手段と、分注器
装置からピペツタ保管洗浄装置へピペツタが受渡
されたことを表わす受渡し信号に応答して該ピペ
ツタ保管洗浄装置による該ピペツタの洗浄処理を
可能化し作動制御する洗浄制御手段と、調液作業
および洗浄処理のそれぞれの状況を監視してこれ
ら作業および処理を時分割方式で実行するよう調
液制御手段と洗浄制御手段を管理する主制御手段
と、を具備する構成である。本発明では、各原料
の計量精度、採取量、注出量に応じて容量の異な
る複数のピペツタの中から最適なピペツタを選択
することができ、また調液作業と洗浄処理を時分
割方式で同時併行して行うため調液作業が洗浄処
理によつて中断されることがない。
以下添付図面を用いて本発明の好適な実施例を
説明する。
説明する。
第1図および第2図は本発明の一実施例による
自動調液装置の全体図である。図中、1は原料タ
ンク収納部であり、種類、色相、濃度等の異なる
種々の原料を各別に貯留した複数の原料タンク1
1−1、11−2、…11−Nがそれぞれ個有の
番地をもつて行列状に配置されている。各原料タ
ンク11−1、11−2、…11−Nの下には必
要に応じて原料の攪拌または加温のための器具1
2−1、12−2、…12−Nが設けられる。2
は受入れ容器収納部であり、所望量の各種原料を
受入れるための複数の受入れ容器21−1、21
−2、…21−Nが出し入れ可能な例えば台車か
らなる受入れ容器収納台22上の個有の番地に収
納配置される。受入れ容器収納台22の奥には、
収納台22が所定位置まで入つて受入れ容器収納
部2がセツトされたことを検出するためのセンサ
23が設けられる。
自動調液装置の全体図である。図中、1は原料タ
ンク収納部であり、種類、色相、濃度等の異なる
種々の原料を各別に貯留した複数の原料タンク1
1−1、11−2、…11−Nがそれぞれ個有の
番地をもつて行列状に配置されている。各原料タ
ンク11−1、11−2、…11−Nの下には必
要に応じて原料の攪拌または加温のための器具1
2−1、12−2、…12−Nが設けられる。2
は受入れ容器収納部であり、所望量の各種原料を
受入れるための複数の受入れ容器21−1、21
−2、…21−Nが出し入れ可能な例えば台車か
らなる受入れ容器収納台22上の個有の番地に収
納配置される。受入れ容器収納台22の奥には、
収納台22が所定位置まで入つて受入れ容器収納
部2がセツトされたことを検出するためのセンサ
23が設けられる。
原料タンク収納部1および受入れタンク収納部
2の上方にはX−Y面移動型の分注器装置3が設
けられる。2本の移動案内軸54a、54bを掴
持する支承台53がX方向駆動装置52によりX
方向に駆動され、他方分注器装置3を支持する摺
動装置51が支承台53のY方向移動軸(図示せ
ず)上をY方向に摺動する。したがつて分注器装
置3は、X方向駆動装置52とY方向摺動装置5
1の作動により原料タンクと受入れタンクの上方
のX−Y面で任意の位置に移動可能である。
2の上方にはX−Y面移動型の分注器装置3が設
けられる。2本の移動案内軸54a、54bを掴
持する支承台53がX方向駆動装置52によりX
方向に駆動され、他方分注器装置3を支持する摺
動装置51が支承台53のY方向移動軸(図示せ
ず)上をY方向に摺動する。したがつて分注器装
置3は、X方向駆動装置52とY方向摺動装置5
1の作動により原料タンクと受入れタンクの上方
のX−Y面で任意の位置に移動可能である。
分注器装置3は複数本の中から選ばれた1本の
ピペツタ5−1を装着して、所望の原料タンク1
1−Lから所定量の原料を吸入し、所望の受入れ
容器21−Mに所定量だけ原料を注出するよう動
作する。この動作は制御部6の調液制御手段9に
より制御される。55、56はそれぞれX方向お
よびY方向の位置センサであり、分注器装置3ま
たはピペツタ5−1の現在位置を検出して検出信
号を図示しないラインを介して制御部6に送る。
ピペツタ5−1を装着して、所望の原料タンク1
1−Lから所定量の原料を吸入し、所望の受入れ
容器21−Mに所定量だけ原料を注出するよう動
作する。この動作は制御部6の調液制御手段9に
より制御される。55、56はそれぞれX方向お
よびY方向の位置センサであり、分注器装置3ま
たはピペツタ5−1の現在位置を検出して検出信
号を図示しないラインを介して制御部6に送る。
受入れ容器収納部2の左側にはピペツタ保管洗
浄装置10が設けられている。このピペツタ保管
洗浄装置10は、各種の容量をもつ複数本のピペ
ツタ5−1、5−2、…5−Nに対応した複数の
ピペツタ保管洗浄ユニツト10−1、10−2、
…10−−N(説明の便宜上10−1と10−2
のみ図示)からなる。各ユニツトは、対応ピペツ
タが調液のため選ばれたときはそのピペツタを分
注器装置3に引渡し、使用後にそのピペツタを分
注器装置3から引取つてこれを保管し、保管中に
洗浄を施す。各ユニツトの洗浄動作は制御部6の
洗浄制御手段8により制御される。保管洗浄ユニ
ツトの下方には洗浄用水槽42が設けられ、水槽
42中の洗浄水は適宜更新される。15−1、1
5−2は、対応するユニツト10−1、10−2
と分注器装置3との間でピペツタ5が受渡された
ことを検出するセンサであり、検出信号は制御部
6に送られる。
浄装置10が設けられている。このピペツタ保管
洗浄装置10は、各種の容量をもつ複数本のピペ
ツタ5−1、5−2、…5−Nに対応した複数の
ピペツタ保管洗浄ユニツト10−1、10−2、
…10−−N(説明の便宜上10−1と10−2
のみ図示)からなる。各ユニツトは、対応ピペツ
タが調液のため選ばれたときはそのピペツタを分
注器装置3に引渡し、使用後にそのピペツタを分
注器装置3から引取つてこれを保管し、保管中に
洗浄を施す。各ユニツトの洗浄動作は制御部6の
洗浄制御手段8により制御される。保管洗浄ユニ
ツトの下方には洗浄用水槽42が設けられ、水槽
42中の洗浄水は適宜更新される。15−1、1
5−2は、対応するユニツト10−1、10−2
と分注器装置3との間でピペツタ5が受渡された
ことを検出するセンサであり、検出信号は制御部
6に送られる。
第3図には分注器装置3と保管洗浄ユニツト1
0−1の構成を詳細に示す。他のユニツト10−
2、…10−Nはユニツト10−1と同じ構成で
ある。第3図において、ユニツト10−1の固定
材61は外枠60に取付けられる。固定材61の
上部の固定台にはピペツタ昇降用の駆動モータ6
3が載置される。駆動モータ63は垂直ガイドネ
ジに螺合しかつ図示しない垂直案内手段により案
内された摺動部62を上下方向に駆動する。摺動
部62の下端にはピペツタ保持部68が取付けら
れ、保持片68aは保管中のピペツタ5−1を把
持する。したがつて、駆動モータ63により摺動
部62を下方向に駆動してピペツタ5−1のノズ
ル5dを洗浄用水槽42中の所定深さまで下降さ
せたり、水平移動に支障のない高さまで上昇させ
ることが可能である。69、70は例えばリミツ
トスイツチからなる位置センサであり、摺動部6
2が最上端位置および最下端位置に達したことを
それぞれ検出し、ライン73、74を介して検出
信号を制御部6に送る。
0−1の構成を詳細に示す。他のユニツト10−
2、…10−Nはユニツト10−1と同じ構成で
ある。第3図において、ユニツト10−1の固定
材61は外枠60に取付けられる。固定材61の
上部の固定台にはピペツタ昇降用の駆動モータ6
3が載置される。駆動モータ63は垂直ガイドネ
ジに螺合しかつ図示しない垂直案内手段により案
内された摺動部62を上下方向に駆動する。摺動
部62の下端にはピペツタ保持部68が取付けら
れ、保持片68aは保管中のピペツタ5−1を把
持する。したがつて、駆動モータ63により摺動
部62を下方向に駆動してピペツタ5−1のノズ
ル5dを洗浄用水槽42中の所定深さまで下降さ
せたり、水平移動に支障のない高さまで上昇させ
ることが可能である。69、70は例えばリミツ
トスイツチからなる位置センサであり、摺動部6
2が最上端位置および最下端位置に達したことを
それぞれ検出し、ライン73、74を介して検出
信号を制御部6に送る。
摺動部62の上部固定台には例えばパルスモー
タからなるピストン駆動装置64が取付けられ
る。駆動装置64は垂直ガイドネシ66に螺合し
かつ図示しない垂直案内手段により案内されたピ
ストン駆動部65を上下方向に駆動する。ピスト
ン駆動部65の下端部には電磁石を有する接合部
65aが設けられ、ピペツタ5−1のピストン頭
部5cと磁気的に結合する。ピストン駆動部65
の上方向運動によりピストン5bを引き上げてシ
リンダ5aに洗浄水を吸入し、ピストン駆動部6
5の下方向運動によりピストン5bを押し下げて
シリンダ5aから洗浄水を排出する。71、72
は例えばリミツトスイツチからなる位置センサで
あり、ピストン駆動部65が最上端および最下端
の位置に達したことをそれぞれ検出し、ライン7
5、76を介して検出信号を制御部6に送る。ピ
ペツタ保持部68には例えばプランジヤ機構から
なる保持片駆動装置67および保持片操作装置8
5が取付けられている。駆動装置67はピペツト
保管(第3図の位置)とピペツト受渡し位置(第
3図で示すピペツトの位置)との間で保持片68
aを前進駆動または復帰駆動し、保持片操作装置
85は保持片68aがピペツタを把んだり放した
りするよう保持片68aを開閉操作する。ユニツ
ト10−1の作動部63、64、65a、67、
85は制御部6からの信号により制御される。
タからなるピストン駆動装置64が取付けられ
る。駆動装置64は垂直ガイドネシ66に螺合し
かつ図示しない垂直案内手段により案内されたピ
ストン駆動部65を上下方向に駆動する。ピスト
ン駆動部65の下端部には電磁石を有する接合部
65aが設けられ、ピペツタ5−1のピストン頭
部5cと磁気的に結合する。ピストン駆動部65
の上方向運動によりピストン5bを引き上げてシ
リンダ5aに洗浄水を吸入し、ピストン駆動部6
5の下方向運動によりピストン5bを押し下げて
シリンダ5aから洗浄水を排出する。71、72
は例えばリミツトスイツチからなる位置センサで
あり、ピストン駆動部65が最上端および最下端
の位置に達したことをそれぞれ検出し、ライン7
5、76を介して検出信号を制御部6に送る。ピ
ペツタ保持部68には例えばプランジヤ機構から
なる保持片駆動装置67および保持片操作装置8
5が取付けられている。駆動装置67はピペツト
保管(第3図の位置)とピペツト受渡し位置(第
3図で示すピペツトの位置)との間で保持片68
aを前進駆動または復帰駆動し、保持片操作装置
85は保持片68aがピペツタを把んだり放した
りするよう保持片68aを開閉操作する。ユニツ
ト10−1の作動部63、64、65a、67、
85は制御部6からの信号により制御される。
分注器装置3はピペツタ保持部を除いて保管洗
浄ユニツトと同一の構成部分からなる。第3図に
示すように、分注器装置3のピペツタ保持片38
aはユニツト10−1の保持片68aによつて把
持されないシリンダ部分を把持するように構成さ
れる。これにより、ピペツタの受渡しの際両保持
片68a、38aが互いに干渉することなくピペ
ツタを把持または解放できる。なおピペツタの受
渡しの際、ユニツト10−1の保持部68に取付
けられたセンサ15−1が分注器装置3の保持片
38aの両端部に当接することによりピペツタの
受渡しがあつたことを検出し、確認信号または受
渡し信号をライン82を介して制御部6に送る。
また理解されるように、分注器装置3におけるピ
ペツタ5−1の昇降およびピストン運動は、原料
タンクからシリンダ5aに原料を注入しまたは受
入れタンクに原料を注出するために行われる。分
注器装置3の作動部33、34、35およびY方
向摺動装置51はライン47、48、49、44
を介して制御部6からの信号により制御される。
同様にX方向駆動装置52も図示しないラインを
介して制御部6からの信号により制御される。
浄ユニツトと同一の構成部分からなる。第3図に
示すように、分注器装置3のピペツタ保持片38
aはユニツト10−1の保持片68aによつて把
持されないシリンダ部分を把持するように構成さ
れる。これにより、ピペツタの受渡しの際両保持
片68a、38aが互いに干渉することなくピペ
ツタを把持または解放できる。なおピペツタの受
渡しの際、ユニツト10−1の保持部68に取付
けられたセンサ15−1が分注器装置3の保持片
38aの両端部に当接することによりピペツタの
受渡しがあつたことを検出し、確認信号または受
渡し信号をライン82を介して制御部6に送る。
また理解されるように、分注器装置3におけるピ
ペツタ5−1の昇降およびピストン運動は、原料
タンクからシリンダ5aに原料を注入しまたは受
入れタンクに原料を注出するために行われる。分
注器装置3の作動部33、34、35およびY方
向摺動装置51はライン47、48、49、44
を介して制御部6からの信号により制御される。
同様にX方向駆動装置52も図示しないラインを
介して制御部6からの信号により制御される。
第4図には制御部6のハードウエアシステムを
示す。システム要素は中央バス100を介して相
互接続する。中央処理装置(CPU)102は
ROM104にストアした各種演算プログラム、
制御プログラムにしたがつて調液に関する演算、
装置全体の動作制御を遂行する。RAM106
は、原料タンク11および受入れ容器の番地デー
タ、原料の種類、色相、濃度、残量等に関する情
報、分注器装置および保管洗浄装置の作業に関す
る情報、CPU102の演算データ等をストアす
る。入力装置108は例えばキーボード装置から
なり、RAM106にストアすべき種々の情報を
入力する。110は、必要に応じて他の主コンピ
ユータ(図示せず)に通信回線で接続するための
インターフエイスである。112は分注器装置3
の移送機構(X方向駆動装置52、Y方向摺動装
置51)に対する制御インターフエイス部、11
4は分注器装置3の動作機構に対する制御インタ
ーフエイス部である。116は保管洗浄装置10
の動作機構に対する制御インターフエイス部であ
る。118は外部記憶装置用のインターフエイス
である。
示す。システム要素は中央バス100を介して相
互接続する。中央処理装置(CPU)102は
ROM104にストアした各種演算プログラム、
制御プログラムにしたがつて調液に関する演算、
装置全体の動作制御を遂行する。RAM106
は、原料タンク11および受入れ容器の番地デー
タ、原料の種類、色相、濃度、残量等に関する情
報、分注器装置および保管洗浄装置の作業に関す
る情報、CPU102の演算データ等をストアす
る。入力装置108は例えばキーボード装置から
なり、RAM106にストアすべき種々の情報を
入力する。110は、必要に応じて他の主コンピ
ユータ(図示せず)に通信回線で接続するための
インターフエイスである。112は分注器装置3
の移送機構(X方向駆動装置52、Y方向摺動装
置51)に対する制御インターフエイス部、11
4は分注器装置3の動作機構に対する制御インタ
ーフエイス部である。116は保管洗浄装置10
の動作機構に対する制御インターフエイス部であ
る。118は外部記憶装置用のインターフエイス
である。
第5図乃至第8図には本発明に用いる各種制御
プログラムのフローチヤートを示す。次に、これ
らのフローチヤートを参照して第1図〜第4図に
示した自動調液装置の動作を説明する。
プログラムのフローチヤートを示す。次に、これ
らのフローチヤートを参照して第1図〜第4図に
示した自動調液装置の動作を説明する。
入力処理(第5図)では、原料タンクの番号
(番地)にしたがつて各原料に関する情報を、受
入れ容器の番号(番地)にしたがつて各調合液に
関する情報を、ピペツタ番号にしたがつて各ピペ
ツタに関する情報を順々に入力装置108より入
力してRAM106にロードする(ステツプ〜
)。入力操作が完了すると、各受入れ容器に対
する原料採取量、調液量等を計算するとともに
(ステツプ)、各原料タンクに貯留されている原
料の量と調液に必要な原料の総量とを比較し、あ
る原料が不足する場合には警報を発する(ステツ
プ、)。全ての使用原料が十分に貯留されて
いれば調液作業に入る。
(番地)にしたがつて各原料に関する情報を、受
入れ容器の番号(番地)にしたがつて各調合液に
関する情報を、ピペツタ番号にしたがつて各ピペ
ツタに関する情報を順々に入力装置108より入
力してRAM106にロードする(ステツプ〜
)。入力操作が完了すると、各受入れ容器に対
する原料採取量、調液量等を計算するとともに
(ステツプ)、各原料タンクに貯留されている原
料の量と調液に必要な原料の総量とを比較し、あ
る原料が不足する場合には警報を発する(ステツ
プ、)。全ての使用原料が十分に貯留されて
いれば調液作業に入る。
調液作業(第6図A、B)では、まず採取すべ
き原料の粘度、所望量等の情報とピペツタ情報と
に基いて各採取または調液に最適なピペツタを決
定する(ステツプ)。最適ピペツタが決定され
ると、このピペツタが洗浄されているかどうか検
査し、洗浄されていなければ洗浄が済むまで待
つ。後述するように、使用済のピペツタは次の調
液用の別のピペツタと取替えられて対応保管洗浄
ユニツトに保管され、その別のピペツタによる調
液作業と同時併行して洗浄される。したがつて実
際上最適ピペツタは洗浄済であるか少なくとも洗
浄中である。また使用済のピペツタが次の調液作
業にも最適であることもあり、使用頻度の高いピ
ペツタは複数本備えてよい。最適ピペツタが洗浄
されていれば、次に受入れ容器収納台22が適切
に配置されているかどうかを検出スイツチまたは
センサ23により調べ、正常な位置に配置されて
いなければ警報を発する(ステツプ、〓〓)。受
入れ容器収納台22が正常に配置されていれば、
他の全ての機械的条件および電気的条件を初期状
態に復帰する。この際、分注器装置3はX−Y動
作面の原点位置、例えば第2図の左上部の所定位
置に移動する。
き原料の粘度、所望量等の情報とピペツタ情報と
に基いて各採取または調液に最適なピペツタを決
定する(ステツプ)。最適ピペツタが決定され
ると、このピペツタが洗浄されているかどうか検
査し、洗浄されていなければ洗浄が済むまで待
つ。後述するように、使用済のピペツタは次の調
液用の別のピペツタと取替えられて対応保管洗浄
ユニツトに保管され、その別のピペツタによる調
液作業と同時併行して洗浄される。したがつて実
際上最適ピペツタは洗浄済であるか少なくとも洗
浄中である。また使用済のピペツタが次の調液作
業にも最適であることもあり、使用頻度の高いピ
ペツタは複数本備えてよい。最適ピペツタが洗浄
されていれば、次に受入れ容器収納台22が適切
に配置されているかどうかを検出スイツチまたは
センサ23により調べ、正常な位置に配置されて
いなければ警報を発する(ステツプ、〓〓)。受
入れ容器収納台22が正常に配置されていれば、
他の全ての機械的条件および電気的条件を初期状
態に復帰する。この際、分注器装置3はX−Y動
作面の原点位置、例えば第2図の左上部の所定位
置に移動する。
次に分注器装置3は最適ピペツタを保管してあ
る保管洗浄ユニツトの位置まで移動する。この移
動は、各ユニツトに対して予め設定した分注器装
置3の停止位置情報とX−Y位置センサ55、5
6からの現在位置情報とにしたがつてX方向駆動
装置52とY方向摺動装置51を作動制御するこ
とにより行われる(ステツプ〓〓)。移動が完了す
ると、該ユニツト(例えば10−1)の保持片駆
動装置67を作動させて保持片68を所定位置、
すなわちピペツタ5−1が分注器装置3の保持片
38aに嵌着される位置まで押出す。ピペツタ5
−1の受渡しの適合はセンサ15−1によつて確
認または検出され、このときユニツト10−1か
ら分注器装置3にピペツタ5−1の受渡しのあつ
たことを表わす受渡し信号がインターフエイス部
116を通つてCPU102に送られる。ピペツ
タ5−1が分注器装置3に装着されると、保持片
操作装置85を作動させてユニツト10−1の保
持片68aによるピペツタの保持を解除し、保持
片駆動装置67が逆転して保持片68aを元の位
置に復帰する。こうして保管洗浄ユニツトから分
注器装置へのピペツタの受渡しが完了する(ステ
ツプ〓〓、〓〓)。
る保管洗浄ユニツトの位置まで移動する。この移
動は、各ユニツトに対して予め設定した分注器装
置3の停止位置情報とX−Y位置センサ55、5
6からの現在位置情報とにしたがつてX方向駆動
装置52とY方向摺動装置51を作動制御するこ
とにより行われる(ステツプ〓〓)。移動が完了す
ると、該ユニツト(例えば10−1)の保持片駆
動装置67を作動させて保持片68を所定位置、
すなわちピペツタ5−1が分注器装置3の保持片
38aに嵌着される位置まで押出す。ピペツタ5
−1の受渡しの適合はセンサ15−1によつて確
認または検出され、このときユニツト10−1か
ら分注器装置3にピペツタ5−1の受渡しのあつ
たことを表わす受渡し信号がインターフエイス部
116を通つてCPU102に送られる。ピペツ
タ5−1が分注器装置3に装着されると、保持片
操作装置85を作動させてユニツト10−1の保
持片68aによるピペツタの保持を解除し、保持
片駆動装置67が逆転して保持片68aを元の位
置に復帰する。こうして保管洗浄ユニツトから分
注器装置へのピペツタの受渡しが完了する(ステ
ツプ〓〓、〓〓)。
ピペツタの受渡しが完了すると、分注器装置3
は所望の原料タンクの位置まで移動する(ステツ
プ〓〓、〓〓)。この移動は前述したステツプ、〓〓
と同様な仕方で行われる。移動が完了すると、駆
動モータ33を作動制御して摺動部32を下方に
駆動することによりピペツタ5−1を一定量下降
させる。下端検知用の位置センサ40によつて下
降完了が検出されると(ステツプ)、次にピス
トン駆動装置34を作動制御してピストン駆動部
35を下降させて電磁石接合部35aをピストン
頭部5cに接合する(ステツプ)。次に調液量
に相当するストローク分だけピストン駆動部35
およびピストン5bを上昇させて、シリンダ5a
中に所定量の原料を吸入せしめる(ステツプ、
〓〓)。同一原料を複数個の受入れ容器に対して調
液する場合には、その合計量に相分する分を1度
に吸入し、それぞれの受入れ容器に所定量づつ注
出して分配するのが効率的である。
は所望の原料タンクの位置まで移動する(ステツ
プ〓〓、〓〓)。この移動は前述したステツプ、〓〓
と同様な仕方で行われる。移動が完了すると、駆
動モータ33を作動制御して摺動部32を下方に
駆動することによりピペツタ5−1を一定量下降
させる。下端検知用の位置センサ40によつて下
降完了が検出されると(ステツプ)、次にピス
トン駆動装置34を作動制御してピストン駆動部
35を下降させて電磁石接合部35aをピストン
頭部5cに接合する(ステツプ)。次に調液量
に相当するストローク分だけピストン駆動部35
およびピストン5bを上昇させて、シリンダ5a
中に所定量の原料を吸入せしめる(ステツプ、
〓〓)。同一原料を複数個の受入れ容器に対して調
液する場合には、その合計量に相分する分を1度
に吸入し、それぞれの受入れ容器に所定量づつ注
出して分配するのが効率的である。
原料を注入し終えると、駆動モータ33を逆転
させて摺動部32(したがつてピペツタ5−1)
を元の定位置まで上昇復帰させる(ステツプ〓〓)。
この上昇復帰は上端位置センサ39によつて確認
される(ステツプ〓〓)。
させて摺動部32(したがつてピペツタ5−1)
を元の定位置まで上昇復帰させる(ステツプ〓〓)。
この上昇復帰は上端位置センサ39によつて確認
される(ステツプ〓〓)。
次に分注器装置3は所望の受入れ容器上の位置
に移動する(ステツプ〓〓、〓〓)。この移動は前述
したステツプ、〓〓あるいはステツプ〓〓、〓〓と同
様な仕方で行われる。
に移動する(ステツプ〓〓、〓〓)。この移動は前述
したステツプ、〓〓あるいはステツプ〓〓、〓〓と同
様な仕方で行われる。
分注器装置3が所望の受入れ容器上に達する
と、ピストン駆動装置34のパルスモータを逆転
させて注出量に相当するストローク分だけピスト
ン駆動部35およびピストン5bを下降せしめ、
シリンダ5a内の原料の所定量を該受入れ容器中
に注出する(ステツプ〓〓、〓〓)。同一原料を複数
の受入れ容器に分配する場合は、分注器装置3を
順番にそれぞれの受入れ容器上に移動させて上記
注出動作を繰返す(ステツプ〓〓、〓〓)。
と、ピストン駆動装置34のパルスモータを逆転
させて注出量に相当するストローク分だけピスト
ン駆動部35およびピストン5bを下降せしめ、
シリンダ5a内の原料の所定量を該受入れ容器中
に注出する(ステツプ〓〓、〓〓)。同一原料を複数
の受入れ容器に分配する場合は、分注器装置3を
順番にそれぞれの受入れ容器上に移動させて上記
注出動作を繰返す(ステツプ〓〓、〓〓)。
原料注出操作が終了すると、分注器装置3は保
管洗浄ユニツト10−1の前の所定位置(ピペツ
タ受渡し位置)に移動する(ステツプ〓、〓)。
ここで接合部35aとピストン頭部5cとの接合
が解除され、ピストン駆動部35は最上端まで上
昇復帰する(ステツプ〓〓)。次にユニツト10−
1の保持片駆動装置67および保持片操作装置8
5が作動して保持片68aを受渡し位置まで押出
しピペツタ5−1を受取り、しかる後保持片68
はピペツタ5−1を把持したまま元の位置まで復
帰する。こうして分注器装置3からユニツト10
−1への使用済ピペツタ5−1の引渡しが行われ
(ステツプ〓〓、〓〓)、この引渡しの事象はセンサ1
5−1により検出されてCPU102に送られる。
管洗浄ユニツト10−1の前の所定位置(ピペツ
タ受渡し位置)に移動する(ステツプ〓、〓)。
ここで接合部35aとピストン頭部5cとの接合
が解除され、ピストン駆動部35は最上端まで上
昇復帰する(ステツプ〓〓)。次にユニツト10−
1の保持片駆動装置67および保持片操作装置8
5が作動して保持片68aを受渡し位置まで押出
しピペツタ5−1を受取り、しかる後保持片68
はピペツタ5−1を把持したまま元の位置まで復
帰する。こうして分注器装置3からユニツト10
−1への使用済ピペツタ5−1の引渡しが行われ
(ステツプ〓〓、〓〓)、この引渡しの事象はセンサ1
5−1により検出されてCPU102に送られる。
以上の操作をもつて1つの原料の調液が終了す
る。次の原料の調液は再びステツプ20から開始
する。別のピペツタ5−Lが選択され、対応ユニ
ツト10−Lから分注器装置3に引渡され、上述
と同様な吸入、注出動作が行われる。一方使用済
のピペツタ5−1はユニツト10−1において後
述する洗浄処理プログラムにより洗浄される。而
して、各受入れ容器に必要な全ての原料につい
て、ピペツタを交換しながら、上述した調液作業
を行う。
る。次の原料の調液は再びステツプ20から開始
する。別のピペツタ5−Lが選択され、対応ユニ
ツト10−Lから分注器装置3に引渡され、上述
と同様な吸入、注出動作が行われる。一方使用済
のピペツタ5−1はユニツト10−1において後
述する洗浄処理プログラムにより洗浄される。而
して、各受入れ容器に必要な全ての原料につい
て、ピペツタを交換しながら、上述した調液作業
を行う。
第7図に洗浄処理プログラムのフローチヤート
を示す。使用済のピペツタ5−1が対応ユニツト
10−1に受渡されると洗浄処理に入る。駆動モ
ータ63が作動して摺動部62を最下端位置まで
降下させピペツタ5−1のノズル5dを水槽42
内の洗浄水中に侵入せしめる。しかる後ピストン
駆動装置64が作動してピストン駆動部65を最
下端まで降下せしめ、かつ接合部65aをピスト
ン頭部5cに接合する(ステツプ〓〓〜〓)。これ
により、ピストン5bは最下端まで押圧され、シ
リンダ5a内に残留している原料は洗浄水槽42
中に排出される。次いでピストン駆動装置64の
パルスモータが逆転してピストン駆動部65およ
びピストン5bをそれぞれの最上端位置まで上昇
させシリンダ5a中に洗浄水を吸入せしめる(ス
テツプ〓〓、〓)。次にピストン駆動装置64のパ
ルスモータが正転してピストン駆動部65および
ピストン5bを最下端まで降下させてシリンダ5
a内の洗浄水を完全に排出せしめる(ステツプ
、〓〓)。このような洗浄水の吸入、排出を適当
な回数繰り返すことにより(ステツプ〓〓)、ピペ
ツタ5−1のシリンダ5aおよびノズル5dに十
分な洗浄処理が施される。
を示す。使用済のピペツタ5−1が対応ユニツト
10−1に受渡されると洗浄処理に入る。駆動モ
ータ63が作動して摺動部62を最下端位置まで
降下させピペツタ5−1のノズル5dを水槽42
内の洗浄水中に侵入せしめる。しかる後ピストン
駆動装置64が作動してピストン駆動部65を最
下端まで降下せしめ、かつ接合部65aをピスト
ン頭部5cに接合する(ステツプ〓〓〜〓)。これ
により、ピストン5bは最下端まで押圧され、シ
リンダ5a内に残留している原料は洗浄水槽42
中に排出される。次いでピストン駆動装置64の
パルスモータが逆転してピストン駆動部65およ
びピストン5bをそれぞれの最上端位置まで上昇
させシリンダ5a中に洗浄水を吸入せしめる(ス
テツプ〓〓、〓)。次にピストン駆動装置64のパ
ルスモータが正転してピストン駆動部65および
ピストン5bを最下端まで降下させてシリンダ5
a内の洗浄水を完全に排出せしめる(ステツプ
、〓〓)。このような洗浄水の吸入、排出を適当
な回数繰り返すことにより(ステツプ〓〓)、ピペ
ツタ5−1のシリンダ5aおよびノズル5dに十
分な洗浄処理が施される。
洗浄が終了すると、ピストン駆動部65aとピ
ペツタのピストン頭部5cとの接合を解除し、ピ
ストン駆動部65を最上端位置まで上昇させる
(ステツプ〓〓〜〓)。次いで摺動部62を最上端位
置まで上昇復帰させて洗浄処理を完了する(ステ
ツプ〓〓、〓〓)。なお、ピペツタに付着した洗浄水
が調液精度に影響を及ぼす場合には、適当な手段
により温風を送ることによつて乾燥除去してよ
い。
ペツタのピストン頭部5cとの接合を解除し、ピ
ストン駆動部65を最上端位置まで上昇させる
(ステツプ〓〓〜〓)。次いで摺動部62を最上端位
置まで上昇復帰させて洗浄処理を完了する(ステ
ツプ〓〓、〓〓)。なお、ピペツタに付着した洗浄水
が調液精度に影響を及ぼす場合には、適当な手段
により温風を送ることによつて乾燥除去してよ
い。
以上入力処理、調液作業および洗浄処理の操作
手順を述べたが、次にこれらを制御管理する主制
御手段7について説明する。主制御手段7はオペ
レーテイングシステムからなり、入力処理、調液
作業および洗浄処理を相互独立的かつ同時併行的
に実行せしめるよう機能する。すなわち、1つの
原料の調液に使用されたピペツタ5−1が保管洗
浄ユニツト10−1に引き渡されて、代わりに別
のピペツタ5−2が分注器装置3に装着されて次
の異なる原料の調液に使用される場合、主制御手
段7は、ピペツタ5−2による調液作業を中断す
ることなくピペツタ5−1に対する洗浄処理を実
行せしめ、同時に新たな調液のための入力処理を
も実行可能とするよう各制御プログラムを制御管
理する。各処理または作業において1つの事象、
例えば分注器装置の所望位置への移動が発生した
とき、その移動に対するコマンドが関連インター
フエイス部に送られ、移動完了は割込みで検出さ
れ次の動作ステツプに入る。これにより、CPU
は分注器装置の移動の間他の処理に従事すること
ができる。このようにして主制御手段7は調液、
洗浄および入力の作業、処理を時分割的に同時併
行して実行せしめる。
手順を述べたが、次にこれらを制御管理する主制
御手段7について説明する。主制御手段7はオペ
レーテイングシステムからなり、入力処理、調液
作業および洗浄処理を相互独立的かつ同時併行的
に実行せしめるよう機能する。すなわち、1つの
原料の調液に使用されたピペツタ5−1が保管洗
浄ユニツト10−1に引き渡されて、代わりに別
のピペツタ5−2が分注器装置3に装着されて次
の異なる原料の調液に使用される場合、主制御手
段7は、ピペツタ5−2による調液作業を中断す
ることなくピペツタ5−1に対する洗浄処理を実
行せしめ、同時に新たな調液のための入力処理を
も実行可能とするよう各制御プログラムを制御管
理する。各処理または作業において1つの事象、
例えば分注器装置の所望位置への移動が発生した
とき、その移動に対するコマンドが関連インター
フエイス部に送られ、移動完了は割込みで検出さ
れ次の動作ステツプに入る。これにより、CPU
は分注器装置の移動の間他の処理に従事すること
ができる。このようにして主制御手段7は調液、
洗浄および入力の作業、処理を時分割的に同時併
行して実行せしめる。
第8図は主制御プログラムの一例を示すフロー
チヤートである。各タスク(処理または作業)に
ついて実行中であるか否か検査される(ステツプ
〓〓、〓〓、〓〓)。もし実行中でない状態、またはあ
る事象の終了待ちの状態であるときは、他のタス
クについて同様な検査が行われる。実行中の状態
であれば処理(作業)の実行を継続する(ステツ
プ〓、〓、〓〓)。実行中にある事象、例えば分注
器装置の移動や洗浄器駆動部の移動等が発生した
場合にはそれに対するコマンドを関連インターフ
エイス部に与え当該処理または作業プログラムを
事象終了待ちの状態にして他のタスクの状態検査
に移る(ステツプ〓、〓〓、〓〓)。また実行中に事
象が発生しなくとも一定時間経過後に割込みを発
生させて他のタスクの状態を検査する。その場
合、割り込まれた処理プログラムは待ち状態とな
り次に自己の状態検査にきたときに実行を再開す
る。このようにして調液作業、洗浄処理および入
力処理の3つのタスクが時分割方式で効率的に運
営管理される。なお、第8図の入力タスクは次の
調液のためのものであり、必ずしも調液作業およ
び洗浄処理と同時併行してなされるものでもな
い。
チヤートである。各タスク(処理または作業)に
ついて実行中であるか否か検査される(ステツプ
〓〓、〓〓、〓〓)。もし実行中でない状態、またはあ
る事象の終了待ちの状態であるときは、他のタス
クについて同様な検査が行われる。実行中の状態
であれば処理(作業)の実行を継続する(ステツ
プ〓、〓、〓〓)。実行中にある事象、例えば分注
器装置の移動や洗浄器駆動部の移動等が発生した
場合にはそれに対するコマンドを関連インターフ
エイス部に与え当該処理または作業プログラムを
事象終了待ちの状態にして他のタスクの状態検査
に移る(ステツプ〓、〓〓、〓〓)。また実行中に事
象が発生しなくとも一定時間経過後に割込みを発
生させて他のタスクの状態を検査する。その場
合、割り込まれた処理プログラムは待ち状態とな
り次に自己の状態検査にきたときに実行を再開す
る。このようにして調液作業、洗浄処理および入
力処理の3つのタスクが時分割方式で効率的に運
営管理される。なお、第8図の入力タスクは次の
調液のためのものであり、必ずしも調液作業およ
び洗浄処理と同時併行してなされるものでもな
い。
以上のように本発明によれば、各原料の調液に
対して複数本の中から最適なピペツタを使用し、
かつ調液作業が洗浄処理によつて中断されること
がないため、効率的で便利な調液が行える。
対して複数本の中から最適なピペツタを使用し、
かつ調液作業が洗浄処理によつて中断されること
がないため、効率的で便利な調液が行える。
第1図および第2図は本発明の一実施例による
自動調液装置の全体図で第1図は側面図、第2図
は平面図、第3図は第1図および第2図の分注器
装置および洗浄器ユニツトの構成を詳細に示す
図、第4図は第1図および第2図の制御部を構成
するハードウエアシステムのブロツク図、第5図
は入力処理プログラムのフローチヤート、第6図
A、Bは調液作業プログラムのフローチヤート、
第7図は洗浄処理プログラムのフローチヤート、
および、第8図は主制御プログラムのフローチヤ
ートである。 3……分注器装置、5−1,5−2…,5−N
……ピペツタ、6……制御部、7……主制御手
段、8……洗浄処理制御手段、9……調液処理制
御手段、10……ピペツタ保管洗浄装置、10−
1,10−2…,10−N……ピペツタ保管洗浄
ユニツト、51……Y方向摺動装置、52……X
方向駆動装置。
自動調液装置の全体図で第1図は側面図、第2図
は平面図、第3図は第1図および第2図の分注器
装置および洗浄器ユニツトの構成を詳細に示す
図、第4図は第1図および第2図の制御部を構成
するハードウエアシステムのブロツク図、第5図
は入力処理プログラムのフローチヤート、第6図
A、Bは調液作業プログラムのフローチヤート、
第7図は洗浄処理プログラムのフローチヤート、
および、第8図は主制御プログラムのフローチヤ
ートである。 3……分注器装置、5−1,5−2…,5−N
……ピペツタ、6……制御部、7……主制御手
段、8……洗浄処理制御手段、9……調液処理制
御手段、10……ピペツタ保管洗浄装置、10−
1,10−2…,10−N……ピペツタ保管洗浄
ユニツト、51……Y方向摺動装置、52……X
方向駆動装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 所望量の原料を吸入しかつ注出するための複
数のピペツタと、 1つのピペツタを着脱可能に装着し、原料を原
料タンクより吸入して受入れ容器に注出するよう
該ピペツタを操作する移動型分注器装置と、 調液に使用されていないピペツタを保管し、保
管中に該ピペツタを洗浄するピペツタ保管洗浄装
置と、 分注器装置とピペツタ保管洗浄装置との間でピ
ペツタが受渡されたことを検出して受渡し信号を
発生するセンサ手段と、 選ばれたピペツタを装着して所望の原料タンク
から所定量の原料を吸入し所望の受入れ容器に対
して所定量だけ該原料を注出するよう分注器装置
を作動制御する調液制御手段と、 分注器装置からピペツタ保管洗浄装置へピペツ
タが受渡されたことを表わす受渡し信号に応答し
て該ピペツタ保管洗浄装置による該ピペツタの洗
浄処理を可能化し作動制御する洗浄制御手段と、 調液作業および洗浄処理のそれぞれの状況を監
視してこれら作業および処理を時分割方式で実行
するよう調液制御手段と洗浄制御手段を管理する
主制御手段と、 を具備する自動調液装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14735283A JPS6041533A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 自動調液装置 |
US06/639,478 US4623008A (en) | 1983-08-12 | 1984-08-10 | Automatic dispensing system |
GB8420502A GB2146619B (en) | 1983-08-12 | 1984-08-13 | Automatic dispensing system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14735283A JPS6041533A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 自動調液装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6041533A JPS6041533A (ja) | 1985-03-05 |
JPS638806B2 true JPS638806B2 (ja) | 1988-02-24 |
Family
ID=15428241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14735283A Granted JPS6041533A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 自動調液装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPS6041533A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018116607A1 (ja) | 2016-12-19 | 2018-06-28 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物及び成形品 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS63101913U (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-02 | ||
US4950060A (en) * | 1988-05-07 | 1990-08-21 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Lens driving cam mechanism |
JP2009222474A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Panasonic Corp | 微量液体供給装置および微量液体供給方法 |
IT201600069410A1 (it) * | 2016-07-04 | 2018-01-04 | Alifax Srl | Apparato integrato per analisi diagnostiche |
-
1983
- 1983-08-12 JP JP14735283A patent/JPS6041533A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018116607A1 (ja) | 2016-12-19 | 2018-06-28 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物及び成形品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6041533A (ja) | 1985-03-05 |
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