JPS6383554A - ヒ−トポンプシステム - Google Patents
ヒ−トポンプシステムInfo
- Publication number
- JPS6383554A JPS6383554A JP23028186A JP23028186A JPS6383554A JP S6383554 A JPS6383554 A JP S6383554A JP 23028186 A JP23028186 A JP 23028186A JP 23028186 A JP23028186 A JP 23028186A JP S6383554 A JPS6383554 A JP S6383554A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exchange medium
- pressure
- heat
- heat exchange
- condenser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 14
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はヒートポンプ側凝縮器と熱負荷との間に第1熱
交換媒体循環経路を設けるとともに、前記第1熱交換媒
体循環経路と補助熱源との間に第2熱交換媒体循環経路
を設けてあるヒートポンプシステムに関する。
交換媒体循環経路を設けるとともに、前記第1熱交換媒
体循環経路と補助熱源との間に第2熱交換媒体循環経路
を設けてあるヒートポンプシステムに関する。
上記のように熱負荷の壜入に伴ってヒートポンプだけで
はオーバー負荷となる場合にボイラ等の補助熱源で補償
する構成のものにあっては、互いに連通ずる第1、第2
熱交換媒体循環経路を介して補助熱源からの高温熱交換
媒体或いは補助熱源から一旦熱負荷を循環したリターン
高温熱交換媒体が凝縮器に流入することがある。
はオーバー負荷となる場合にボイラ等の補助熱源で補償
する構成のものにあっては、互いに連通ずる第1、第2
熱交換媒体循環経路を介して補助熱源からの高温熱交換
媒体或いは補助熱源から一旦熱負荷を循環したリターン
高温熱交換媒体が凝縮器に流入することがある。
したがって、この高温熱交換媒体はヒートポンプだけを
運転している場合の所定の第1熱交換媒体温度(50℃
以下)より高温(70℃以上)のものである為に、凝縮
器内に滞留している凝縮液が再蒸気化する或いは圧縮機
からの高温ガスが凝縮せず凝縮器匣内が破壊圧に達する
こともある。
運転している場合の所定の第1熱交換媒体温度(50℃
以下)より高温(70℃以上)のものである為に、凝縮
器内に滞留している凝縮液が再蒸気化する或いは圧縮機
からの高温ガスが凝縮せず凝縮器匣内が破壊圧に達する
こともある。
その為に、従来は、凝縮器に備えられた安全弁が作動し
、冷媒を大気に放出する形態をとっていた。
、冷媒を大気に放出する形態をとっていた。
その結果、冷媒が大気に放出され、冷媒が再充填される
までは以後のヒートポンプの運転が行なえない欠点があ
った。
までは以後のヒートポンプの運転が行なえない欠点があ
った。
本発明の目的は冷媒蒸気の放出を行うことなく、凝縮器
の破壊を阻止できるものを提供する点にある。
の破壊を阻止できるものを提供する点にある。
本発明による特徴構成は
■ 凝縮器における冷媒の圧力を感知する圧力センサを
設け、 ■ 凝縮器へ熱交換媒体が流入するのを阻止する制御手
段を設け、 ■ 前記圧力センサが設定値以上の圧力を感知した場合
には制御手段を作動させるべく構成しである、 点にあり、その作用効果は次の通りである。
設け、 ■ 凝縮器へ熱交換媒体が流入するのを阻止する制御手
段を設け、 ■ 前記圧力センサが設定値以上の圧力を感知した場合
には制御手段を作動させるべく構成しである、 点にあり、その作用効果は次の通りである。
つまり、前記圧力センサの設定値を、ヒートポンプだけ
を運転している場合の凝縮圧力に比べて高い圧力でかつ
安全弁の設定圧より低圧に設定することによって、補助
熱源から高温交換媒体が流入して凝縮液の蒸気化による
圧力上昇を前記圧力センサが捉えることができ、制御手
段を作動させて以後の高温熱交換媒体の流入を阻止する
。
を運転している場合の凝縮圧力に比べて高い圧力でかつ
安全弁の設定圧より低圧に設定することによって、補助
熱源から高温交換媒体が流入して凝縮液の蒸気化による
圧力上昇を前記圧力センサが捉えることができ、制御手
段を作動させて以後の高温熱交換媒体の流入を阻止する
。
従って、補助熱源作動時にも、冷媒放出を伴うことなく
、凝縮器の破壊を防止でき、冷媒放出に伴って冷媒を再
充填するといった作業能率の低下を招来する方法を採る
こともない。
、凝縮器の破壊を防止でき、冷媒放出に伴って冷媒を再
充填するといった作業能率の低下を招来する方法を採る
こともない。
凝縮器(1)、膨張弁(2)、蒸発器(3)、エンジン
(E)駆動型圧縮機(4)からなる冷媒循環回路を構成
するとともに、凝縮器(1)と熱負荷(5)との間に蓄
熱槽(6)を介装した第1熱交換媒体循環回路(a)及
び蓄熱槽(6)と補助熱源(ボイラ)(7)との間に第
2熱交換媒体循環回路(b)を設けてヒートポンプシス
テムを構成しである。
(E)駆動型圧縮機(4)からなる冷媒循環回路を構成
するとともに、凝縮器(1)と熱負荷(5)との間に蓄
熱槽(6)を介装した第1熱交換媒体循環回路(a)及
び蓄熱槽(6)と補助熱源(ボイラ)(7)との間に第
2熱交換媒体循環回路(b)を設けてヒートポンプシス
テムを構成しである。
前記圧縮機(4)には吸込圧力を感知して設°定以下の
場合に圧縮機(4)停止信号を出力する低圧スイッチ(
LP)、及び、吐出圧力を感知して設定圧(25kg/
cd)以上の場合に圧縮機(4)停止信号を出力する高
圧スイッチ(IIP)、並びに、潤骨油圧を感知する油
圧スイッチ(OP)が設けられ、これらスイッチ(LP
) 、 (HP) 、 (OP)は夫々、圧力計(PL
) 、 (PO) 、 (PH)を装備している。又、
前記凝縮器(1)には安全弁(8)が設けられ、この安
全弁(8)は火災等の発生によって内圧が異常に高くな
った場合に冷媒を放出すべく構成されている。因みにこ
の安全弁(8)の設定圧力は29kg/cni〜32k
g/cdである。又、この安全弁(8)の替りに70〜
75℃で溶融する可溶枠を取付けてもよい。以上設定圧
力等は冷媒としてR22を使用した場合を想定している
。
場合に圧縮機(4)停止信号を出力する低圧スイッチ(
LP)、及び、吐出圧力を感知して設定圧(25kg/
cd)以上の場合に圧縮機(4)停止信号を出力する高
圧スイッチ(IIP)、並びに、潤骨油圧を感知する油
圧スイッチ(OP)が設けられ、これらスイッチ(LP
) 、 (HP) 、 (OP)は夫々、圧力計(PL
) 、 (PO) 、 (PH)を装備している。又、
前記凝縮器(1)には安全弁(8)が設けられ、この安
全弁(8)は火災等の発生によって内圧が異常に高くな
った場合に冷媒を放出すべく構成されている。因みにこ
の安全弁(8)の設定圧力は29kg/cni〜32k
g/cdである。又、この安全弁(8)の替りに70〜
75℃で溶融する可溶枠を取付けてもよい。以上設定圧
力等は冷媒としてR22を使用した場合を想定している
。
前記凝縮器(1)には冷媒の凝縮圧力を測定する圧力セ
ンサ(9)を設け、この圧力センサ(9)による設定値
を25kg/cni〜28kg/cffl (相当温度
60〜65℃)に設定して、補助熱源らの高温熱交換媒
体の流入によって上昇する凝縮圧力を圧力センサ(9)
で捉え制御装置(11)を介して第1熱交換媒体循環経
路(a)における凝縮器入口部分に設けられた電磁弁(
10)を閉塞作動させ、高温熱交換媒体の流入を阻止す
るとともに、圧縮機(4)を停止して警報を発するよう
にしである。以上、電磁弁(10)と制御装置(11)
とを制御手段(12)と称する。
ンサ(9)を設け、この圧力センサ(9)による設定値
を25kg/cni〜28kg/cffl (相当温度
60〜65℃)に設定して、補助熱源らの高温熱交換媒
体の流入によって上昇する凝縮圧力を圧力センサ(9)
で捉え制御装置(11)を介して第1熱交換媒体循環経
路(a)における凝縮器入口部分に設けられた電磁弁(
10)を閉塞作動させ、高温熱交換媒体の流入を阻止す
るとともに、圧縮機(4)を停止して警報を発するよう
にしである。以上、電磁弁(10)と制御装置(11)
とを制御手段(12)と称する。
■ 制御手段(12)としての別実施例を示す。第2図
に示すように、第1熱交換媒体循環経路(a)の入口側
にダイアフラム(13a)の作動を利用したストップ弁
(13)を設けるとともに、このストップ弁(13)と
凝縮器(1)内部空間とを導管で連結し、前記ダイアフ
ラム(13a)に冷媒蒸気を作用させ、凝縮器(1)内
圧力が設定圧(25〜28kg/aa)に高まった場合
にストップ弁(13)を閉塞作動させる構成をとっても
よい。
に示すように、第1熱交換媒体循環経路(a)の入口側
にダイアフラム(13a)の作動を利用したストップ弁
(13)を設けるとともに、このストップ弁(13)と
凝縮器(1)内部空間とを導管で連結し、前記ダイアフ
ラム(13a)に冷媒蒸気を作用させ、凝縮器(1)内
圧力が設定圧(25〜28kg/aa)に高まった場合
にストップ弁(13)を閉塞作動させる構成をとっても
よい。
@ 補助熱源(7)としては他のヒートポンプを使用し
てもよく、ボイラーに限定されるものではない。
てもよく、ボイラーに限定されるものではない。
θ 第1、第2熱交換媒体循環経路(a) 、 (b)
は熱負荷に直結されてもよい。
は熱負荷に直結されてもよい。
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
図面は本発明に係るヒートポンプシステムの実施例を示
し、第1図は全体構成図、第2図は別実施例を示す要部
構成図である。 (1)・・・・・・凝縮器、(5)・・・・・・熱負荷
、(7)・・・・・・補助熱源、(9)・・・・・・圧
力センサ、(12)・・・・・・制御手段、(a)・・
・・・・第1熱交換媒体循環経路、(b)・・・・・・
第2熱交換媒体循環経路。
し、第1図は全体構成図、第2図は別実施例を示す要部
構成図である。 (1)・・・・・・凝縮器、(5)・・・・・・熱負荷
、(7)・・・・・・補助熱源、(9)・・・・・・圧
力センサ、(12)・・・・・・制御手段、(a)・・
・・・・第1熱交換媒体循環経路、(b)・・・・・・
第2熱交換媒体循環経路。
Claims (1)
- ヒートポンプ側凝縮器(1)と熱負荷(5)との間に第
1熱交換媒体循環経路(a)を設けるとともに、前記第
1熱交換媒体循環経路(a)と補助熱源(7)との間に
第2熱交換媒体循環経路(b)を設けてあるヒートポン
プシステムであって、凝縮器(1)における冷媒の圧力
を感知する圧力センサ(9)を設けるとともに、この圧
力センサが設定圧以上の圧力を感知した場合には、凝縮
器(1)への前記熱交換媒体の流入を阻止する制御手段
(12)を設けてあるヒートポンプシステム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23028186A JPS6383554A (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | ヒ−トポンプシステム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23028186A JPS6383554A (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | ヒ−トポンプシステム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6383554A true JPS6383554A (ja) | 1988-04-14 |
Family
ID=16905346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23028186A Pending JPS6383554A (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | ヒ−トポンプシステム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6383554A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012107829A (ja) * | 2010-11-18 | 2012-06-07 | Mitsubishi Jisho Sekkei Inc | ダブルバンドル型冷凍機システムおよび熱源システムならびにこれらの制御方法 |
-
1986
- 1986-09-29 JP JP23028186A patent/JPS6383554A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012107829A (ja) * | 2010-11-18 | 2012-06-07 | Mitsubishi Jisho Sekkei Inc | ダブルバンドル型冷凍機システムおよび熱源システムならびにこれらの制御方法 |
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