JPS6383386A

JPS6383386A - 木製サツシの製造方法

Info

Publication number: JPS6383386A
Application number: JP23052786A
Authority: JP
Inventors: 藤村　庄; 浄慶　一之
Original assignee: ARUNA ENG KK
Current assignee: ARUNA ENG KK
Priority date: 1986-09-29
Filing date: 1986-09-29
Publication date: 1988-04-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、窓内外枠、出入口障子枠およびその外枠等
に使用される木製サツシの製造方法、特に樹脂含浸処理
を施した同サツシの製造方法に関する。

（従来技術とその問題点）樹脂含浸処理を施した木製サツシを製造する場合、従来
にあっては原材に予め樹脂含浸を行った後に、所定のサ
ツシ断面形状に加工する手段が採用されている。

しかしながら１．Ｅ記方法によると、樹脂含浸により木
材の硬度が高くなることから、切削、切断等の加工が容
易でなく、特に複雑な断面形状を有するものでは極めて
加工困罷であり、また一般に樹脂含浸処理では樹脂が木
材内部まで完全には浸透しないため、これを後に切削加
工すると加工部分で樹脂含浸率の不充分な面が現れ、表
面部の硬度、防水性、寸法安定法、機械的強度等が不均
一になるという問題がある。

（問題点を解決するための手段）この発明は、上記従来の問題点を解決すべくなされたも
ので、加工容易でしかもサツシ表面を均一かつ充分な樹
脂含浸率となし得る木製サツシの製造方法を櫂供するこ
とを目的としている。

即ち、この発明に係る木製サツシの製造方法：よ、木材
をサツシ断面形状の少なくとも一部を構成１−る断面形
状に加工した後、樹脂含浸処理を施すことを特徴とする
ものである。

（発明の作用と具体的構成）この発明方法では、樹脂含浸処理を施す６；１に１２め
木材をサツシに適合する断面形状に加工する（′）で、
この加工に際して含浸（Ｈ脂による支シχがな・切ｒｉ
ｌ！、切断等が極めて容易となる。しかも樹脂含浸処理
後にはその表面を加工するｄ・要がないため、サツシ表
面が最も…脂含浸率が高くかつ該含浸率の均一な面で構
成されることになり、またこの点から含浸処理時の樹脂
含浸量を低減することが可能である。

樹脂含浸処理の具体的手段としては、従来より行われて
いる各種周知方法を含む種々の方法が採用可能であり、
またこれに使用する樹脂成分も特に限定されないが、含
浸時の割れや変形の防止に有すＪでコスト面、作業性、
安全性等でも有利な方法として次の新規にして独創的な
二段処理方法が挙げられる。

この二段処理方法は、予めサツシ断面形状の少なくとも
一種を構成する断面形状に加工した木材に対し、重合開
始剤と重合促進剤のいずれか一方の成分を含浸させたの
ち、他方の成分とビニル系モノマーまたはオリゴマーと
を含浸させて重合させる方法である。即ち、この方法に
よれば、重合温度を６０℃以下の中温ないし低温、通常
は室温（２０℃程度）とすることができることから、−
ｉ的な含浸処理方法における組合時の高温加熱に伴う弊
害が回避されると共にエネルギーコストおよび設備コス
トが低減され、また二段含浸によって各段の含浸に供し
た余剰成分をほぼ未反応状態で回収して再利用すること
が可能となり、原料の利用率を最大限に高めてコスト低
減を図り得る。尚、上記の高温加熱による＋７害は、気
化水分による膨張や加熱前後の含水率変化に伴う体Ｉｉ
ｉ変動に起因して木材に割れや変形を生じること、含浸
成分が木材中の空気やそれ自体の膨張によって木口面か
ら拍出するためにその硬化物の除去が必要になること、
未硬化蒸気の発散により作業環境の悪化や火災の危険性
を伴うこと等であり、特にこの発明では樹脂含浸を行う
前にサツシに適合する断面形状に加工することから上記
の割れや変形の防止が重要である。

上記のビニル系モノマーとしては、例えば（メタ）アク
リル酸メチルの如き（メタ）アクリル酸の低級アルキル
エステル、スチレン、酢酸ビニル、アクリロニトリル等
の重合性ビニル基を含む種々のモノマーを使用可能であ
り、これらは二種以上を併用しても差し支えない、また
オリゴマーとしてはオリゴエステルアクリレート類が好
適であり、これは上記モノマーと併用してもよい。

重合開始剤としては、メチルエチルケトンパーオキサイ
ドの如きケトンパーオキサイド、ｔ−ブチルハイドロパ
ーオキサイドの如きハイドロパーオキサイド、ベンゾイ
ルパーオキサイドの如きジアシルパーオキサイド等の有
機過酸化物、あるいはアゾインブチロニトリル等のアゾ
化合物を始め、従来よりビニル系モノマーまたはオリゴ
マーの重合開始剤として知られるものをいずれも使用可
能であり、これらは二種以」二を併用しても差し支えな
い、またその使用量はビニル系モノマーまたはオリゴマ
ーに対して０．２〜１．０重量％程度が好適である。

重合促進剤としては、上記重合開始剤に作用するキレー
ト剤として知られるものをいずれも使用でき、その代表
例にはナフテン酸コバルト、ジメチルアニリン、有機バ
ナジウム化合物、アスコルビン酸等が挙げられる。また
その使用量はビニル系モノマーまたはオリゴマーに対し
て０．５〜２．０重量％程度が好適である。

樹脂含浸処理に供する前の木材の加工は、目的とするサ
ツシの断面形状とする以外に、３断面形状の一部を構成
する断面形状としてもよい。部ち、サツシをその断面に
おいて区割される複数の部材より構成し、これら部材を
接着あるいはビス止めによって一体化して所定のサツシ
形状となすようにすれば、各部材用として断面の小さい
細い素材を使用できるために材料コスト低減が図られ、
また風雨に晒される屋外例に面する部材のみに上記樹脂
含浸処理を施したり、配置位置に応じた適性を付与する
ために各部材の含浸樹脂量を変えることが可能であり、
更に屋内側あるいは表面部の部材に柾目等の高級木材を
使用して他は安価な栓材を用いて高級感を出しつつ全体
として材料費の節減を図ったり、屋内側の部材を和洋の
室構成に応じて針葉樹と広葉４Ｍに使い分ける等、各部
材の樹種を変えることができ、また色分は塗装をｊテう
場合に各部材を異なる塗装色としてその組合ｅにて色分
けすることにより塗装が容易になる等、種々の利点があ
る。

尚、これら部材の接着ないしビス止めによる接合は、樹
脂含浸処理のＯ１Ｔ後いずれで行ってもよい。

また、これら部材には一本物のほか、フィンガージヨイ
ントやスカーフシラインドで築成した継ぎ材も使用可能
である。

第１図は、窓外枠ｌに外開き障子２および固定障子３を
並設嵌装した窓構造を示す。

外開き障子２の周枠を構成するサツシ２０は、第、　　
　　　　　　　　　２図で示す如く、柾目の高級木材４
）らなる断面略縦長矩形の屋内側部材２１と、低級木材
からなる断面略正方形の屋外側部材２２と、同様低級木
材からなる断面略矩形のガラス押え部材２３との３部材
に分割構成されている。上記屋内側部材２１の外側面に
は凹面部２０ａが形成され、屋外側部材２２には屋外側
下部に突条部２２ａが一体形成され、かつ該突条部２２
ａの内面側に水密材嵌着用溝部２２ｂが設けられると共
に、上面の屋外側寄りに凹面部２２Ｃが形成され、さら
に屋内側面の下縁に段部２２ｄが設けられており、また
ガラス押え部材２３の下面には屋外側部材２２の凹面部
２２ｃに対応する凸面部２３ａが形成されている。しか
して、屋外側部材２２とガラス押え部材２３とは、それ
ぞれ上記断面形状に加工後に既述した樹脂含浸処理が施
されている。

サツシ２０は、第３図で示すように、屋外側部材２２の
内面側を屋内外部材２１の凹面部２１ａに嵌合して接着
固定し、かつガラス押え部材２３の凸面部２３ａを屋外
側部材２２の凹面部２２Ｃに嵌合して木ねじ４ａにて固
定することにより、組立てられている。しかして屋内側
部材２１の上部とガラス押え部材２３との間に構成され
る凹部２０ａに二重ガラスパネル２ａが水密材５ａ、　
５ｂおよびコーキング材６ａを介して嵌装されている。

窓外枠１を構成するサツシ１０は、第３図および第４図
で示すように、柾目の高級木材からなり、外側面に上下
の凹面部１１ａ　、　１１　ｂを有する断面略縦長矩形
の屋内側部材１１と、低級部材がらなり、外面側上部と
内面側下部とにそれぞれ段部１２ａ。

１２ｂを有し、かつ上面屋外寄りに凹面部１２ｃを備え
ると共に段部１２ｂの上面側に溝＋２ｄを有する屋外側
部材１２との２部材より分割構成されている。

しかして、屋外側部材１２はその断面形状に加工後に樹
脂含浸処理が施されている。このサツシ１０は、屋外側
部材１２の内面側を屋内側部材１１の下部凹面部１１ｂ
に嵌合して接着固定することによりに■立てられ、また
第４図に示すように固定障子３の位置では、第３図のサ
ツシ２０と同様の樹脂含浸処理されたガラス押え部材１
３が凸面部１３ａを屋外側部材１２の凹面部１２ｃに嵌
合して木ねじ４ｂにて固着されると共に、屋内側部材１
１の上部とガラス押え部材１３との間に構成される凹部
１０ａに二重ガラスパネル３ａの間辺部が水密材５ｃ、
　５ｄおよびコーキング材６ｂを介して嵌装されている
。

尚、窓開ロ木粋７ｉ、：対するサツシｌＯの取付けは、
断面略し字状のアルミニウム押出型材８の上面側に設け
た突条部８ａを屋外側部材１２の溝１２ｄに嵌装すると
共に、同型材８の外面側に設けた突条部８ｂを通して木
ねじ４ｅを屋外側部材１２の底面側より螺太し、かつ上
記木枠７の外面側上角部に型材８を木ねじ４ｃ、　４ｄ
を介して固着することによりなされている。９はモルタ
ル屓、６ｃはモルタル屓つとサツシｌＯとの界面の屋外
側に充瞑されたコーキング材である。

第５図で示すように、１４は外開き障子２と固定障子３
とを仕切る縦サツシであり、柾目の高級木材からなり、
外面側中央部に凹面部１５ａを備えた断面略矩形の屋内
１１１１部材１５と、低級木材からなり、左右両側面の
屋外寄りに凹面部１６ａ、１６ａを有する断面略矩形で
加工後に樹脂含浸処理が施された屋外側部材１６と、前
記サツシ１０．２０と同様の樹脂含浸処理が施されたガ
ラス押え部材１７との３部材に分割構成されている。し
かして、サツシ１４は、屋内側部材１５の凹面部１５ａ
に屋外側部材１６の屋内側を゛ｒ字形に嵌合して接着固
定すると共に、屋外側部材１６の片側の凹面部１６ａに
ガラス押え部材１７の凸面部１７ａを嵌合して木ねじ４
ｆにて固着されている。また固定障子３の二重ガラスパ
ネル：）ａは、屋内側部材１５とガラス押え部材１７と
の間で構成される凹部１４ａで水密材５ｃ、　５ｄおよ
びコーキング材６ｂを介して周辺部が嵌装されている。

尚、第３図において、１８はサツシ２０の屋外側部材２
２の溝２２ｂに嵌着されたゴム製のバッキング材、１９
はサツシｌＯの屋内側部材１１の上部凹面部１１ａに外
開き障子２位置で接着された同様パフキング材である。

第６図は、サツシ１０．２０の他の構成例を示すもので
あり、サツシ断面形状に加工後に樹脂含浸処理を施した
低級木材からなる主枠材１００．２００の屋内側面にそ
れぞれ化粧薄板１０１．２０１が貼着されている。他の
部分は前記例と同様である。尚、主枠材１００．２００
は前記例と同様に例えば図示仮想線の如く屋内外の２部
材等に分割構成されていてもよい。

尚、この発明方法は図示した例以外の種々の断面形状の
サツシに通用可能である。

（実施例）以下に、この発明の実施例を具体的に説明する。

実施例１ペイマツ部材をフィンガージヨイントにより集成して得
られた継ぎ材を用いて、第２図で示す部材２１．２２．
２３の断面形状にそれぞれ加工した０次にこれらを、重
合促進剤として１．０　ｆｆ１（１％のアスコルビン酸
を含むメタノール溶液に１０分間常圧下で浸漬したのち
、メタノール成分を蒸発揮散せしめた０次いでこのベイ
マツ材を樹脂注入管に入れて２０分間真空脱気したのち
、テトラエチレングリコールシフタレート５７部、エネ
アエチレングリコールジメククリレート２９部、トリメ
チロールプロパントリメタクリレート１４部の割合で混
合した液に重合開始剤として過酸化ベンゾイル１部を加
えてなる含浸液を樹脂注入管内に導入し、１０分間減圧
含浸させ、常圧に戻して１０分間静置したのち取り出し
た。得られた部材２１〜２３は、次式で示されるポリマ
ー保持率が１６％であり、割れや変形は認められなかっ
た。

ポリマー保持率（％）＝＝無処理材絶乾重量この処理後の両部材２１〜２３を、２４時間放置後、そ
れぞれポリウレタン系シーラーを下塗り材、フン化ビニ
リデン系クリヤーを上塗り材として塗装した。これら塗
装後の部材２１〜２３は屋外１Ｗｉｅケ月後の抗膨張能
ＡＳＥが９６、抗吸水能Ｒ５Ｅが９７であった。

次に、上記塗装処理した部材２１．２２を、第３図およ
び第５図で示すように接着固定して一体化した。続いて
、この一体物および部材２３をそれぞれ適当長さに切断
し、各々外開き障子２用の矩形棒状に組立て、両枠材を
二重ガラスパネル２ａを嵌装して木ねじ４ａにより固着
し、第３図および第５図で示すサツシ２０の形状として
外開き障子２を作製した。

実施例２スブルース端材をフィンガージヨイントにて集成した継
ぎ材を用いて、実施例１と同様に加工後の部材２１〜２
３をそれぞれ、重合促進剤として０．５ｍＭ％のジメチ
ルアニリンを含むメタノールリン容ン皮に１０分間常圧
下で浸漬したのち、メタノール成分を蒸発揮肢廿しめた
。次いで実施例１と同様組成の含浸液を用いて実施例１
と同様に含浸処理した。

この処理後の部材２１〜２３は、いずれもポリマー保持
率２１％で割れや変形は認められなかった。また、これ
らは屋外＠露６ケ月後のＡＳＥが６６、ＰＳＥが６９で
あった。

次に、上記含浸処理後の部材２１．２２を、第３図およ
び第５図で示すように接着固定して一体化した。続いて
、この一体物および部材２３をそれぞれ適当長さに切断
し、各々外開き障子２用の矩形枠状に組立て、これら両
枠材にポリウレタン系シーラーを下塗り材、フン化ビニ
リデン系クリヤーを上塗り材としてそれぞれ塗装した。

最後に両枠材を二重ガラスパネル２ａを嵌装して木ねじ
４ａにより固着し、第３図および第５図で示すサツシ２
０の形状として外開き障子２を作製した。

（発明特有のグＪ果）この発明方法によれば、木材をサツシ断面形状の少なく
とも一部を構成する断面形状に加工したのら、Ｊｉ　Ｉ
Ｔｔｌ含浸処理を施すため、加工容易でかフサノシ表面
を均一で充分な樹脂含浸・碑とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明方法にて１１られるサツシを用いた窓
の正面図、第２図は分割構成されたサツシの各構成部材
の斜視図、第３１刀は第１図のｎ＋−ｍ線の断面図、第
４図は第１図のＩＶ−ＩＶ線の断面図、第５図は第１図
のＶ−Ｖ線の断面図、第６図はサツシの他の構成例を示
す要部の断面図である。

Claims

【特許請求の範囲】

木材をサッシ断面形状の少なくとも一部を構成する断面
形状に加工したのち、樹脂含浸処理を施すことを特徴と
する木製サッシの製造方法。