JPS6381058A - Serial printer - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To enhance a printing speed and reduce a running cost, by providing a recording ribbon of two-layered structure consisting of a resistant layer and a conductive layer, a plurality of electrodes abutting on the resistant layer, and a printer head which is set on a head carriage so as to press a spliced paper through the recording ribbon. CONSTITUTION:A recording ribbon 28 has a two-layered structure consisting of a resistant layer 281 and a conductive layer 282, and a head 31 is provided on a head carriage 20 on the platen's side opposedly to a platen 12. On the tip end of the head 31, a plurality of electrodes 311, 311,... are arranged along the column direction at right angles to a printing row. The electric conduction is selectively carried out from the respective electrodes 311,... of the head 31 to the recording ribbon 28, and the resistant layer 281 generates heat due to the conduction partially in fine spot form at the portion thereof corresponding to the electrode 311. Then, a thermosensible paper 1 reacts to be thermally changed, whereby dots making up characters, graphics, etc. are formed thereon.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、通電式のブリンク−ヘッドを備えたシリア
ルプリンタに関し、より詳しくは記録用リボンの通電に
よる発熱で用紙にドラＩ・を形成する熱転写方式のシリ
アルプリンタに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a serial printer equipped with an energized blink-head, and more specifically to a thermal transfer method in which a recording ribbon is heated by energization to form a driver I on a sheet of paper. Regarding serial printers.

従来の技術 最近、通電による熱転写を利用して用紙に印字を行う熱
転写方式のシリアルプリンタが製品化されている。2. Description of the Related Art Recently, thermal transfer serial printers have been commercialized that print on paper using thermal transfer using electricity.

この熱転写力式のプリンタは、騒音が小さい、メンテナ
ンスが容易である、構造が簡単で小型化も容易である、
印字された文字・図形等も耐熱、耐光、耐水、耐薬品性
等に優れている、等の利点があり、最近ではワードプロ
セッサやパーソナルコンピュータ等の周辺装置として普
及し始めている。This thermal transfer printer has low noise, easy maintenance, simple structure, and easy miniaturization.
Printed characters, figures, etc. have advantages such as excellent heat resistance, light resistance, water resistance, chemical resistance, etc., and have recently begun to be used as peripheral devices for word processors, personal computers, etc.

この従来提案されている熱転写方式のプリンタは、印字
ヘッド自体を発熱させて印字ヘッドに生じた熱によって
インクリボンに付着形成されたインク層のインクを溶解
せしめ、用紙に転写する方式のものが一般であった。Conventionally proposed thermal transfer printers generally generate heat in the print head itself and use the heat generated in the print head to melt the ink in the ink layer formed on the ink ribbon and transfer it to paper. Met.

発明が解消しようとする問題点 しかしながら、従来の熱転写方式のプリンタは、印字ヘ
ッド自体が発熱するために、ヘッド自体で熱がかなり消
費されてしまうと同時に、リボン基材にも熱が拡散し、
従って基材の厚みに熱転写効率が左右されてしまい、熱
転写効率上、好ましくないという問題が生じていた。Problems to be Solved by the Invention However, in conventional thermal transfer printers, the print head itself generates heat, which consumes a considerable amount of heat, and at the same time, the heat also diffuses into the ribbon substrate.
Therefore, the thermal transfer efficiency is affected by the thickness of the base material, resulting in an undesirable problem in terms of thermal transfer efficiency.

また、印字ヘッド自体が発熱するために、印字速度を余
り速くし過ぎると、リボン基材の熱拡散が大きくなり、
不要な熱転写が行われる問題があり、そのため、印字ヘ
ッドが発熱状態から次の発熱に差支えない程度に冷却さ
れるまでの冷却時間を見込んでヘッドの送り速度やリボ
ンの送り速度等を設定しなければならず、印字速度をそ
れ程速くすることはできなかった。In addition, since the print head itself generates heat, if the printing speed is too high, thermal diffusion of the ribbon base material will increase.
There is a problem in which unnecessary thermal transfer occurs, so the head feed speed, ribbon feed speed, etc. must be set in consideration of the cooling time required for the print head to cool down from a heating state to a level that does not interfere with the next generation of heat. However, it was not possible to increase the printing speed that much.

更に、従来の熱転写方式のプリンタはリボンのインクを
用紙に転写するものであるから、インク層の成膜を必要
とし、記録用リボンの膜構造が複雑で高価となり、しか
も、多数回の繰り返し反復使用に適さないなどの難点を
有し、結局、使用の際の用紙１枚当りの単価が高くつき
、ランニングコストが需む問題があった。Furthermore, since conventional thermal transfer printers transfer ink from a ribbon onto paper, it is necessary to form an ink layer, making the film structure of the recording ribbon complex and expensive, and requiring repeated repetition many times. This method has disadvantages such as being unsuitable for use, and as a result, the price per sheet of paper becomes high when used, resulting in high running costs.

この発明は上述した従来の熱転写プリンタの問題点を解
消するために提案されたもので、その印字速度の向上を
図ると同時に、ランニングコストの低減を達成すること
を目的とするものである。This invention was proposed in order to solve the above-mentioned problems of the conventional thermal transfer printer, and aims to improve the printing speed and reduce running costs at the same time.

問題点を解決するための手段 この発明は、用紙が添接されるプラテンに沿って紙送り
方向と直交する印字行方向に往復移動されるヘッドキャ
リッジと、このヘッドキャリッジ上に装填されてプラテ
ンに沿って供給側から巻取り側へ順次送られる抵抗層と
導電層とから成る二層構造の記録用リボンと、記録用リ
ボンの抵抗層と接する複数の電極を存し、上記ヘッドキ
ャリッジ上に、上記添接された用紙に記録用リボンを介
して加圧可能に装着された通電式のプリンターヘッドと
を主要構成要素としている。Means for Solving the Problems This invention includes a head carriage that is reciprocated along a platen to which paper is attached in the printing line direction perpendicular to the paper feeding direction, and a head carriage that is loaded onto the head carriage and moved onto the platen. A recording ribbon having a two-layer structure consisting of a resistive layer and a conductive layer is sequentially fed along the recording ribbon from the supply side to the winding side, and a plurality of electrodes are in contact with the resistive layer of the recording ribbon, and the recording ribbon is mounted on the head carriage. The main component is an energized printer head that is attached so as to be able to press the attached paper via a recording ribbon.

作用 印字の際、プラテンに添接された用紙に記録用リボンを
介してプリンターヘッドを圧接し、このプリンターヘッ
ドのリボンの抵抗層に接する電極から通電すると、抵抗
層の電極と対応する部分が微小スポット状に発熱し、そ
の熱で感熱紙等の用紙の対応部分が反応し、その熱的変
化により用紙にドツトが形成される。本発明のプリンタ
は、いわゆる熱転写方式のプリンタであって、リボンそ
れ自体が発熱し、その熱で用紙の対応する部分を熱的に
変化−ヒしめてドツトを形成するものであり、インクが
なくとも印字が行える。During action printing, the printer head is pressed against the paper attached to the platen via the recording ribbon, and when electricity is applied from the electrode in contact with the resistance layer of the ribbon of the printer head, the portion of the resistance layer corresponding to the electrode is minutely Heat is generated in a spot-like manner, and the corresponding part of paper such as thermal paper reacts with the heat, and dots are formed on the paper due to the thermal change. The printer of the present invention is a so-called thermal transfer printer, in which the ribbon itself generates heat, and the heat thermally changes and compresses the corresponding portion of the paper to form dots. Can print.

そして、印字の際は、プラテンに沿って記録用リボンを
供給側から巻取り側に順次送りながら、上記のように熱
転写により１印字分ずつ用紙にドツトを形成し、１印字
毎にへ・７ドキヤリツジを介してヘッドを１印字分ずつ
右に送り、１行の印字が終ると、ヘッドを左端に復帰せ
しめる。１行の印字終了後に、用紙は、１行分ステップ
送りされる。Then, when printing, the recording ribbon is sequentially fed along the platen from the supply side to the take-up side, and dots are formed on the paper for each print by thermal transfer as described above. The head is sent to the right by one printing distance via a dosing carriage, and when one line of printing is completed, the head is returned to the left end. After printing one line, the paper is fed in steps by one line.

実施例 以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。Embodiments Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

第１図、第２図は本発明に係るシリアルプリンタの印字
機構部の構造を示すもので、ベースプレート１０上に一
対のベースフレーム１１．１１が間隔をおいて平行に立
てられている。このベースフレーム１１．１１間にプラ
テン１２が支持されている。FIGS. 1 and 2 show the structure of a printing mechanism section of a serial printer according to the present invention, in which a pair of base frames 11 and 11 are erected in parallel on a base plate 10 with an interval between them. A platen 12 is supported between the base frames 11.11.

プラテン１２の一方側のベースフレーム１１１１間には
、ネジ送り軸１３とガイド軸１４とが平行に支持されて
いる。ネジ送り軸１３は、フレーム１１．１１間に回動
可能に支持され、一方のベースフレーム１１から外側に
突出された軸端にギア１５が取り付けられている。この
ベースフレーム１１には、内面−例に駆動用モータ１６
が配設されている。駆動用モータＩ６は、駆動軸Ｉ７を
ベースフレーム１１の外側に突出させて配置されている
。駆動軸１７には、ギア１８が取り付けられている。ギ
ア１８とギア１５との間には、ベースフレーム１１の外
側に支持されたギア１９が介在され、ギア１８と１９、
ギア１９と１５とは互いに噛み合っている。A screw feed shaft 13 and a guide shaft 14 are supported in parallel between the base frame 1111 on one side of the platen 12. The screw feed shaft 13 is rotatably supported between the frames 11 and 11, and a gear 15 is attached to the shaft end protruding outward from one base frame 11. This base frame 11 has an inner surface, for example, a drive motor 16.
is installed. The drive motor I6 is arranged with a drive shaft I7 protruding outside the base frame 11. A gear 18 is attached to the drive shaft 17. A gear 19 supported on the outside of the base frame 11 is interposed between the gear 18 and the gear 15.
Gears 19 and 15 mesh with each other.

ネジ送り軸１３とガイド軸１４とには、ヘッドキャリッ
ジ２０が装着されている。ヘッドキャリッジ２０は、駆
動モータ１６の回転駆動力によってギア１８．１９．１
５を介して回動されるネジ送り軸１３の回動によって軸
１３．１４に沿ってプラテンＩ２に対向する印字行方向
に平行に往復駆動される。A head carriage 20 is attached to the screw feed shaft 13 and the guide shaft 14. The head carriage 20 is driven by gears 18.19.1 by the rotational driving force of the drive motor 16.
By the rotation of the screw feed shaft 13, which is rotated through the screw feed shaft 13, it is reciprocated along the shaft 13.14 parallel to the print line direction opposite the platen I2.

ヘッドキャリッジ２０には、記録用リボン送り装置２１
が設けられている。この送り装置２１は、ヘッドキャリ
ッジ２０上に左右対称に配設したリール軸２２．２３と
、ヘッドキャリッジ２０の下部に配設された駆動モータ
２４とによって概略構成されている。一方のリール軸２
２は、供給側でリボン送り方向と反対方向に一定の付加
力を持たせて回動可能に支持されている。他方のリール
軸２２ば、巻取り側で駆動モータ２４の駆動軸２５に図
示しない摩擦クラッチ機構を介して連結されている。The head carriage 20 includes a recording ribbon feeding device 21.
is provided. This feeding device 21 is generally configured by reel shafts 22 and 23 disposed symmetrically on the head carriage 20 and a drive motor 24 disposed below the head carriage 20. One reel shaft 2
2 is rotatably supported on the supply side with a constant additional force in the direction opposite to the ribbon feeding direction. The other reel shaft 22 is connected to a drive shaft 25 of a drive motor 24 on the winding side via a friction clutch mechanism (not shown).

ヘッドキャリッジ２０上には、リボンカセット２６が装
填されている。リボンカセット２６には、左右一対のリ
ール２７．２７が回動可能に取り付けられ、このリール
２７．２７間に記録用リボン２８が巻き（＝Ｊりられて
装填されている。記録用リボン２８は、カセｙ　ｌ・２
６の一側に配設されたガイド軸２９．２９．２９．２９
に添接・案内されて一方のり−ル２７から他方のり−ル
２７に巻装されている。カセ７１・２６のプラテン１２
と対向する前面側は、リボン２８が通る部分が凹状に切
り取られ、この凹部３０とリボン２８との間に後述する
ヘッドが介在するようになっている。A ribbon cassette 26 is loaded onto the head carriage 20. A pair of left and right reels 27, 27 are rotatably attached to the ribbon cassette 26, and a recording ribbon 28 is wound (=J) and loaded between the reels 27, 27. , Kasey l・2
Guide shaft 29.29.29.29 arranged on one side of 6
It is attached and guided by and wound from one glue 27 to the other glue 27. Platen 12 of case 71/26
On the front side facing the ribbon 28, a portion through which the ribbon 28 passes is cut out in a concave shape, and a head, which will be described later, is interposed between the concave portion 30 and the ribbon 28.

記録用リボン２８は、第３図に示すように、抵抗層２８
１と、導電層２８２とから成る二層構造で形成されてい
る。記録用リボン２８は、抵抗層２８１がカセット２６
の内側になるように装填されている。リボンカセット２
６はリール２７．２７をリール軸２２．２３に夫々係合
してヘッドキャリッジ２６上に装填される。The recording ribbon 28 has a resistive layer 28 as shown in FIG.
1 and a conductive layer 282. In the recording ribbon 28, the resistance layer 281 is connected to the cassette 26.
It is loaded so that it is inside. ribbon cassette 2
6 is loaded onto the head carriage 26 by engaging the reels 27 and 27 with the reel shafts 22 and 23, respectively.

ヘッドキャリッジ２０上のプラテン側には、プラテン１
２に対向してヘッド３１が配設されている。ヘッドはカ
セット２６の凹部３０に配設されている。ヘッド３１は
、水平方向に支点を中心に回動し得るように支持され、
先端側がスプリング３２を介してプラテン１２と圧接す
る方向に常時付勢されている。このスプリング３２の付
勢力によってヘッド３Ｉがプラテン１２に対して角度を
持って傾斜して加圧される。さらに、ヘッド３１の近く
には、ヘッド３１をプラテン１２から離間させる駆動機
構３３が配設されている。ヘッド３１の先端部には、第
４図に示すように、複数の電極３１１．３ＬＬ−−−−
が並設されている。この電極３１１．３１　］、−−−
−は、印字行と直交する列方向に沿うように配列されて
いる。電極３１１ば、プラスチックフィルム３１２．３
１３の間に粘着剤３１４を介在して形成され、一方のプ
ラスチックフィルム３１３側にゴム層３１５を挾んで基
板３１６上に積層して支持されている。その先端部は、
プラスチックフィルム３１２と粘着剤３１４とが湾曲傾
斜状に取り除かれ、電極３１１、−一一一がこれによっ
て形成された傾斜面から突出している。On the platen side of the head carriage 20, there is a platen 1.
A head 31 is disposed opposite to the head 2 . The head is disposed in a recess 30 of the cassette 26. The head 31 is supported so as to be horizontally rotatable about a fulcrum,
The tip end side is constantly biased via a spring 32 in a direction in which it comes into pressure contact with the platen 12. The urging force of the spring 32 pressurizes the head 3I at an angle with respect to the platen 12. Furthermore, a drive mechanism 33 for separating the head 31 from the platen 12 is disposed near the head 31. At the tip of the head 31, as shown in FIG. 4, a plurality of electrodes 311.3LL----
are arranged side by side. This electrode 311.31 ], ---
- are arranged along the column direction perpendicular to the print row. Electrode 311, plastic film 312.3
13 with an adhesive 314 interposed therebetween, and is laminated and supported on a substrate 316 with a rubber layer 315 sandwiched between one plastic film 313 side. Its tip is
The plastic film 312 and the adhesive 314 are removed in a curved slope, and the electrodes 311, -111 protrude from the slope thus formed.

さらに、電極３１１１−一一一間にはスリット３１７．
３１７、−一一一が形成され、電極３１１を支えるプラ
スチックフィルム３１２．３１３、粘着剤３１４、ゴム
層３１５が隣接する電極間で切り離されている。これに
よって、個々の電極３１１が独立して支えられ、記録紙
１の凹凸に独立して対応できるようになっている。この
電極３１１．３１１−−−−を記録用リボン２８の抵抗
層２８１に接触させて、ヘッド３１が記録用リボン２８
と記録紙ｌを挾んでプラテン１２に加圧・圧接される。Further, a slit 317 is provided between the electrodes 3111-111.
317, -111 are formed, and the plastic films 312 and 313 supporting the electrodes 311, the adhesive 314, and the rubber layer 315 are separated between adjacent electrodes. This allows the individual electrodes 311 to be supported independently and to be able to cope with the unevenness of the recording paper 1 independently. By bringing these electrodes 311, 311--- into contact with the resistance layer 281 of the recording ribbon 28, the head 31
and the recording paper L is pressed and pressed against the platen 12.

さらに、ヘッドキャリッジ２０上の一側には、記録用リ
ボン２８の導電層２８２と接し、外部アース端子に導通
させるコモン電極３４が立設されている。このコモン電
極３４は、ローラ体で構成されている。印字の際、抵抗
層２８１から流された電流は、導電層２８２を経てコモ
ン電極３４に流れ、接地される。Furthermore, a common electrode 34 is provided on one side of the head carriage 20 in contact with the conductive layer 282 of the recording ribbon 28 and electrically connected to the external ground terminal. This common electrode 34 is composed of a roller body. During printing, a current flowing from the resistance layer 281 flows to the common electrode 34 via the conductive layer 282 and is grounded.

一方、プラテン１２の後方には、紙送り装置３５が配設
されている。紙送り装置３５は、紙送りローラ３６と、
このローラ３６をギア機構３７を介して回転駆動するス
テッピングモータ３８と、紙をプラテンに導くペーパー
ガイド３９とにより概略構成されている。記録紙１は、
この紙送り装１ｆ３５を介して、プラテン１２に添接さ
れ、その面に沿って上下方向に送られる。On the other hand, a paper feed device 35 is arranged behind the platen 12. The paper feed device 35 includes a paper feed roller 36,
It is generally composed of a stepping motor 38 that rotationally drives this roller 36 via a gear mechanism 37, and a paper guide 39 that guides paper to a platen. Recording paper 1 is
The paper is attached to the platen 12 via the paper feeding device 1f35, and is fed vertically along the surface thereof.

以上の構成によるシリアルプリンタにおいて、文字・図
形等を印字する記録紙１としては、感熱紙が使用される
。この感熱紙１への印字は以下のようにして行われる。In the serial printer configured as described above, thermal paper is used as the recording paper 1 on which characters, figures, etc. are printed. Printing on this thermal paper 1 is performed as follows.

先ず、感熱紙１を紙送り装置３５を介してヘッドとプラ
テン１２との間に通し、プラテン１２に添接して装着す
る。このとき、プリンターヘッド３１の先端部は記録用
リボン２８を介してプラテン１２ならびに間熱紙１から
離間されている。First, the thermal paper 1 is passed between the head and the platen 12 via the paper feeding device 35, and attached to the platen 12. At this time, the leading end of the printer head 31 is separated from the platen 12 and the thermal paper 1 via the recording ribbon 28.

感熱紙１が装着された後、ヘッドキャリッジ２０が駆動
され、ヘッド３１が第１図左方端に移動され印字開始位
置にセットされる。次いで、ヘッド３１の先端電極部が
第５図に示すように記録用リボン２８ならびに感熱紙１
を挾んでプラテン１２に加圧・圧接される。After the thermal paper 1 is attached, the head carriage 20 is driven, and the head 31 is moved to the left end in FIG. 1 and set at the printing start position. Next, the tip electrode portion of the head 31 is connected to the recording ribbon 28 and the thermal paper 1 as shown in FIG.
It is pressed and pressed against the platen 12 by sandwiching it.

かくして、印字初期位置にプリンタがセットされた後、
記録用リボン２８が送り装置２１の駆動によりヘッドキ
ャリッジ２０の送り方向と反対の方向に、供給側から巻
取り側へ印字速度に応じた所定の速度で順次送られ、巻
取られる。この状態で、所定のタイミングによりヘッド
３１の各電極３１Ｌ−−−一から記録用リボン２８に選
択的に通電する。この電流は、抵抗層２８１に通電され
た後、導電層を経て、コモン電極３４を通して接地され
る。抵抗層２８１に通電されると、電極３１１と対応す
る部分が局部的に微小スポット状に発熱する。すると、
その熱によって、感熱紙１が反応応し、熱的に変化させ
られる。具体的には、微小スポット状に黒色変化する。In this way, after the printer is set to the initial printing position,
The recording ribbon 28 is driven by the feeding device 21 to be sequentially fed in a direction opposite to the feeding direction of the head carriage 20 from the supply side to the winding side at a predetermined speed corresponding to the printing speed, and is wound up. In this state, electricity is selectively applied to the recording ribbon 28 from each electrode 31L of the head 31 at a predetermined timing. After this current is applied to the resistance layer 281, it passes through the conductive layer and is grounded through the common electrode 34. When the resistance layer 281 is energized, a portion corresponding to the electrode 311 locally generates heat in the form of a minute spot. Then,
The heat causes the thermal paper 1 to react and is thermally changed. Specifically, the color changes to black in the form of minute spots.

これによって、感熱紙１には、文字・図形等を構成する
ドツトが形成されされる。As a result, dots constituting characters, figures, etc. are formed on the thermal paper 1.

かくて、ｌ印字骨のドツトが形成され、１つの印字動作
がなされると、モータ１６の、駆動により送りネジ軸１
３が、ギア列１８．１９．１５を介して所定方向に所定
量回転される。これによって、ヘッドキャリッジ２０が
第１図、第２図の右方に所定量送られ、ヘッド３１が、
同図の右方に１印分送られる、か（して、ヘッドキャリ
ッジ２０の送り動作により、ヘッド３１が印字行方向の
左端から右端まで、高速で順次移動して、１行分の印字
が行われる。In this way, when the dots of the l printing bone are formed and one printing operation is performed, the feed screw shaft 1 is driven by the motor 16.
3 is rotated by a predetermined amount in a predetermined direction via a gear train 18, 19, 15. As a result, the head carriage 20 is sent a predetermined amount to the right in FIGS. 1 and 2, and the head 31 is
The head 31 is moved one mark to the right in the figure (Then, due to the feeding operation of the head carriage 20, the head 31 sequentially moves at high speed from the left end to the right end in the printing line direction, printing one line. It will be done.

１行分の印字が行われると、ヘッド３１が感熱紙１から
離脱されると同時に、紙送り装Ｗ３５のステッピングモ
ータ３８が駆動され、紙送りローラ３６−−−−の回転
で、感熱紙１が印字行方向と直交する紙送り方向にステ
ップ送りされ、プラテン１２に沿って１行分の紙送り動
作が行われる。同時に、ヘッド３１が、ヘッドキャリッ
ジ２ｏの送り動作により、第１図、第２図の左方端まで
戻され、印字初期位置にセットされる。When one line of printing is completed, the head 31 is removed from the thermal paper 1, and at the same time, the stepping motor 38 of the paper feeding device W35 is driven, and the rotation of the paper feeding roller 36 moves the thermal paper 1 is fed in steps in the paper feeding direction perpendicular to the printing line direction, and the paper feeding operation for one line is performed along the platen 12. At the same time, the head 31 is returned to the left end in FIGS. 1 and 2 by the feeding operation of the head carriage 2o, and is set at the initial printing position.

以上のようにして、感熱紙１に熱転写による印字が高速
で順次連続して行われ、文字・図形等が形成され次の印
字動作に備える。As described above, printing by thermal transfer is sequentially and continuously performed on the thermal paper 1 at high speed, and characters, figures, etc. are formed in preparation for the next printing operation.

発明の詳細 な説明したとおり、本発明によれば、記録用リボンの抵
抗層に電流を通じて発熱させ、記録紙に熱転写による印
字を行うようにしているので、インクは不要であり、ま
た、記録用リボンは長期に亘って繰返し反復利用できる
、したがって、使用の際の用紙１枚当りの単価が大幅に
安くなり、ランニングコストを低減できる。また、記録
用リボンの抵抗層が局部的に発熱するのみであり、しか
も、記録用リボンが通電毎に送られるので、発熱部分が
、常に印字位置から移され冷却時間を設定する必要がな
くなり、その分印字速度を高速化できる。As described in detail, according to the present invention, electric current is passed through the resistance layer of the recording ribbon to generate heat, and printing is performed on the recording paper by thermal transfer, so ink is not necessary. The ribbon can be used repeatedly over a long period of time, so the unit price per sheet of paper during use can be significantly reduced, and running costs can be reduced. In addition, since the resistance layer of the recording ribbon only generates heat locally, and the recording ribbon is fed each time electricity is applied, the heat-generating portion is always moved from the printing position, eliminating the need to set a cooling time. The printing speed can be increased accordingly.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明に係るシリアルプリンタの印字機構部の
構造を示す平面図、第２図は同じくその要部を示す斜視
図、第３図は記録用リボンの断面構造を示す断面図、第
４図はヘッド先端部を微視的に見た拡大斜視図、第５図
は本発明に係るシリアルプリンタの印字動作を説明する
概略平面図である。 １２−−−−−−−−−−−−・−一一一−プラテン、
２（１−−・−・・・−一−−−・・ヘットキャリッジ
、２　Ｂ　　−−−−−−−一・−・記録用リボン、２
８１　−一−−−−−・・・抵抗層、２８２−−−一導
電層、 ２１−−−−−−−一・・−リボン送り装置、３１−・
−−一−−−−−・−ヘッド、３１１　・−・−・−−
一−−電極、 ３４　・−−−−一−−−−−−・・−コモン電極、１
　−−−−−−−−一・−・−−−−−一記録紙（感熱
紙）。 特許出願人　　日本電気ホームエレクト＝１５−1 is a plan view showing the structure of the printing mechanism of a serial printer according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing the main parts thereof, and FIG. 3 is a sectional view showing the sectional structure of the recording ribbon. FIG. 4 is an enlarged perspective view microscopically looking at the tip of the head, and FIG. 5 is a schematic plan view illustrating the printing operation of the serial printer according to the present invention. 12---------------111-platen,
2 (1------1---Head carriage, 2 B-------1--Recording ribbon, 2
81 - - - - Resistance layer, 282 - - Conductive layer, 21 - - - - Ribbon feeding device, 31 - -
---One-------Head, 311 ・-----
1--Electrode, 34 ・-----1--------...-Common electrode, 1
−−−−−−−−1・−・−−−−−1 Recording paper (thermal paper). Patent applicant: NEC Home Elect=15-

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）、用紙が添接されるプラテンに沿って紙送り方向
と直交する印字行方向に往復移動されるヘッドキャリッ
ジと、このヘッドキャリッジ上に装填されて前記プラテ
ンに沿って供給側から巻取り側へ順次送られる抵抗層と
導電層とから成る二層構造の記録用リボンと、前記抵抗
層に接する複数の電極を有し、前記ヘッドキャリッジ上
に、前記添接された用紙に前記録用リボンを介して加圧
可能に装着された通電式のプリンターヘッドとを具備す
ることを特徴とするシリアルプリンタ。(1) A head carriage that reciprocates in the print line direction perpendicular to the paper feeding direction along a platen to which paper is attached, and a head carriage that is loaded onto this head carriage and is wound from the supply side along the platen. A recording ribbon having a two-layer structure consisting of a resistive layer and a conductive layer is sequentially fed to the side, and has a plurality of electrodes in contact with the resistive layer, and is placed on the head carriage for pre-recording on the attached paper. A serial printer characterized by comprising an energized printer head mounted so as to be pressurized via a ribbon.