JPS637886A - フルイ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は，粉粒体あるいは塊状物を処理する分野にお
いて，粉粒体，特に湿潤粉粒体をフルイ分けるのに有効
なフルイ装置に関するものである。

（従来の技術） 工業用のフルイ装置として，網目状のフルイあるいは複
数本のほぼ並行する棒条材よりなるフルイ装置が一般的
に用いられる。

前者の網目フルイの場合、金属性の網が最も広く使用さ
れ，一般的なフルイは刀口振装置に工ってフルイを揺動
させることにエリ，網上と網下の２段階の粒度にフルイ
分ける構造となっている。フルイ分けを３段階以上の粒
度にフルイ分ける場合には，フルイ網を２段以上にする
か，ま穴はそれぞれに加振装置を有する複数のフルイ装
置でフルイ分けることが行なわれている。

しかしながら網目フルイ装置では粉粒体，％に湿潤粉粒
体を分ける際に目詰まりを起こしやすく，ま迄伺段階に
も分けてフルイ分ける場合にはフルイが複雑となり，作
業性あるいはメンテナンス上困難を生じたり，あるいは
複数のフルイ装置を用いることに工るコストアップの問
題点がある。

後者のほぼ並行する棒条材よりなるフルイの場合，例え
ば特公昭４３−２７３７９号会報では並行に配設した複
数の条材の互い（相隣る２本を、その取付け端でのみ略
水平に近い状憇となし、条材の上に乗っている物体が重
力だけの作用に工って条材上で摺動しない程度に条材を
緩傾斜させ，該条材先端を自由端として，その条材先端
に向かって相隣る条材がそれぞれ異なる角度に傾斜配置
してフルイ素子を形成するとともに，加振装置によって
該フルイ素子を振動させ被フルイ物体を転勤落下させる
フルイ装置が提案されている。

また，特開昭５６−１５５６７６号会報では並行に配設
しｔ複数の条材の互いに相隣る２本を，その取付け端で
のみ略水平となし、該条材先端は水平ま７’（は水平エ
リ少許下向きに傾斜させて、相隣る条材がそれぞれ異な
る角度に傾斜配置してフルイ素子を形成するとともに，
加振装置によって該フルイ素子を振動させ被フルイ物体
を転勤落下させる工うに複数個直列に構成され次フルイ
装童が提案されている一 （発明が解決し工うとする問題点） しかしながら，これらの棒条材よりなるフルイ装ｔｒＬ
Ｆ′ｉ条材取付部において相隣る条材が略水平に配置さ
れている几めに，粉粒体、特に湿潟粉粒体をフルイ分け
る場合，条材取付部付近では微粉あるいは粘着性のある
湿潤粉粒体は非常に目詰りしやすい。ま友，フルイ分け
効率を向上させる次めｉｃｄフルイ面を拡大させる必要
があるが，前述のように条材が水平配置された条材取付
部付近では条材の間隔が小さいためにフルイ面が小さく
，微粉あるいは粘着性のある湿潤粉粒体の供給量が多い
場合には、それらが層状に堆積しやすく、フルイ分け効
率が著しく低下する。さらに、被フルイ物体を条材素子
から転勤落下させる九めには加振襞置が必要であり，フ
ルイ効率を向上させる文めにはフルイ素子を連続して多
段に複数個配設する必要があるという問題があつ次。

本発明の目的は，前記従来技術の問題点を解決し，加振
装置のない簡単な製置で任意の粒度に任意のフルイ分け
段階が得られるフルイ装置を提供することである。

さらに他の目的は、湿潤粉粒体を効率良くフル゛イ分け
ることができるフルイ装置を提供することである。

（問題点を解決するｔめの手段） 本発明の要旨は，条材を互に間隔をあけて同一方向に傾
斜配置するとともに，低位置側になるほど高位置側エリ
条材間の間隔が広くなるように配置し九・フルイ装置に
おいて，条材の高位置側と低位置側の双方において配設
する条材を，その長手断面方向から見て高さ方向で条材
のフルイ面を結ぶ形状が山と谷を形成するように条材を
配置したことを特徴とするフルイ装置である。条材の高
位ｆＩ！．＠と低位置側の双方において配設する条材を
，その長手断面方向から見て高さ方向で条材のフルイ面
を結ぶ稜面が３本以上の条材で山と谷を形成し、かつ高
位置側のみ固定板にて固定し，低位置側を自由端とした
条材で構成されたフルイ装置とすることは好ましい。

（作　用） このような構成とし，傾斜配置し交条材の高位置側から
粉粒体を供給すると，微粉ほど条材間から早く落下し，
粗粒ほど条材上あるいは条材間を転動しながら低位置側
に移動して落下する。

本発明では、条材の高位置側と低位置側の双方において
，条材のフルイ面を結ぶ形状が山と谷を形成することに
より．４？に高位置側においてフルイ面が山と谷を形成
することにより、高位置側の条材取付部付近でも相隣る
条材間に傾針が形成される尺めに，フルイ面が拡大する
とともに被７ルイ物体が上段の条材から隣妙の下段にあ
る条材ヘスムースに摺動するので，微粉あるいは粘着性
のある湿潤粉粒体をフルイ分ける場合においても，条材
取付部付近で条材間に付着や目結まりすることがない。

ま几，前述の１うに高位置側の条材取付部付近る条材素
子上の全ての７ルイ面で被フルイ物体の水平お工び垂直
方向の転勤と摺動の動きが加味される友めに，該物体は
条材間を分散し、条材間隙を通過する確率が高く表るの
で、フルイ効率は従来エリ向上する。

さらに，フルイ効率を向上させるためには、条材の高位
置側と低位置側の双方において，条材のフルイ面を結ぶ
稜面が３本以上の条材で山と谷を形成し，かつ高位置側
のみ固定板にて固定し、低位置側を自由端とすることが
望ましい。

以下、条材のフルイ面を結ぶ稜面が隣接して傾斜配置し
７ｔ３本の条材で山と谷を形成する場合の条材の配置を
３段の段差，４本の条材で山と谷を形成する場合を４段
の段差と称し，それぞれ傾斜配置しｔ条材の配置を側面
図に示すとき，３本および４本の条材に見える配列を称
する。

本発明のこの構造のフルイ装置を用いることにより，特
に３段以上の段差を設けることで高位置側の条材取付部
付近のみならず低位置側に至る全ての条材よりなるフル
イ面が段差を設け几ぶんだけ拡大することになり，被フ
ルイ物体の供給量が多い場合において本、全てのフルイ
面で被フルイ物体の水平お工び垂直方向の転勤と摺動と
落下の動きが−１付加されるために、該物体は条材間を
分散し，条材間隙を過過する確率が−１高くなるので，
フルイ効率は著しく向上する。

前述の本発明の好ましい聾様において，高位置側ｄみ固
定板にて固定し、低位置側を自由端とする理由は，被フ
ルイ物体が条材の上に落下したときの衝撃に二って生じ
る僅かな条材の弾性ひずみや条材の固有振動数に応じ次
振動がそれぞれの条材にランダムに発生し、強制的な加
振装置がなくとも相隣る条材間の振動効果を発揮させる
几めである。この振動効果により被フルイ物体を高位置
側から低位置側に向けて転勤落下しやすくする沈めに，
特に粘着性のある物体の場合には，条材上に落下し丸物
体が落下時の衝撃エネルギーと該物体の有する重力の作
用に工って，条材の上で摺動し始める程度に条材を傾斜
させることができる。

この傾斜角としては高位置側から低位置側に向けて１　
５’以上が好ましい。

ま九本発明に工るフルイ装置の下部に仕切板を設け，そ
の仕切板の間隔を調整することくより、任意の粒度に分
離することができる。ま友，仕切板を設けずに条材の下
方で条材の長手方向を横切る方向に複数の移動ベルトを
設け，落下する粉粒体を受けてベルト別に回収すること
に工っても所定の粒度範囲別に分離できる。

（実施例） 以下，実施例に基づいて本発明を詳述する。

（実施例１） 水分３．８％のコークス粉（１５ｍｌ以下）をフルイ分
け九例を第１図、第２図に基づいて説明する。

ベルトコンベア−１で供給てれ次コークス粉２はプレー
ト３ｆ：介してフルイ装置に送られ，丸棒材４でフルイ
分けられる。この際，丸棒材４の下方に集合ホツノ？−
５．６を設け、、落下するコークス粉を集め，ベルトコ
ンベア−７．８で搬送し几。

九棒材４の高位側，低位側とも段差は第２図に示し几工
うに３段とし，両備個定方式とした。

フルイ条件は第１表に示した通りで．丸棒材４は低位置
側になるほど高位置側より棒材間の間隔が広くなるよう
に配置し，４５″′の傾斜角を持几せ几。試験結果を第
４表に示す。

第１表 （実施例２） 水分７．５％の鉄鉱石粉（　１　５ｆｌ以下）をフルイ
分け九例′ｔ″第３図、第４図に基づいて説明する。

ベルトコンベア−１で供給され次鉄鉱石粉９ｔ−ｔプレ
ート３を介してフルイ装置に送られ，九棒材゛２３で７
ルイ分けられる。この際，丸棒材２３の下方に集合ホッ
パ−１０．ｌｌ．１２を設け，落下する鉄鉱石粉を集め
，ベルトコンベア−１３．１　４　＠　１　５で搬送し
た。

丸棒材２３の高位側，低位側とも段差は第４図に示し交
工うに３段とし、高位側の一端だけを固定する方式とし
た。

フルイ条件は第２表に示した。試験結果を第５表に示す
。

第　　２　　表 （実施例３） 水分５５％の鉄鉱石（４０ａ以下）をフルイ分け比例ｆ
：第５図、第６図に基づいて説明する。

ｋルトコンベアーｌで供給され次鉄鉱石１６はプレート
３を介してフルイ装置に送られ，丸棒材２４で７ルイ分
けられる。この際，丸棒材２４の下方に集合ホッパ−１
７．１８．１９’ｋ設け、落下する鉄鉱石ｆ：．集め，
ベルトコンベア−２　０．２１，２２・で搬送した。

丸棒材２４の高位側，低位側とも段差は第６図に示し比
ように５段とし，高位側の一端だけを固定する方式とし
た。

フルイ条件はｇ３表に示し友。試験結果を第６表に示す
。

第３表 次に、実施例１．２．３の結果について説明する。

第４表，第５表，第６表にフルイ分け成績を示す。フル
イ分け成績は，目的とする粒度の網上回収率で示し友．
第４表〜第６表から明らかな工うに、湿潤物であっても
目づまりを生じることなく良好な７ルイ成績が得られた
。

第４表　実施例ｌのフルイ成績 第５表　実施例２のフルイ成績 第６ｆｉ　　実施例３のフルイ成績 〈，ま比同図１ｅ）のように条材をパイプとし、，ｅイ
プから通風することも可能である。

条材の材質としては各種の鋼、非鉄金属、セラきツク，
合成樹脂、複合材料、その他の剛性を有するものであれ
ば良く，特に材質は問わない。

（発明の効果） 以上の工うに，本発明に工ると粉粒体，特に湿潤粉粒体
から任意の粒度範囲のものを取り出すことが可能で，粉
粒体をフルイ分けする分野の二一ズに応えることができ
，その効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すフルイ装置の該略側面
図、 第２図は第１図のフルイＶｔ［の高位側（同図｛ａ））
と低位ｆｔｌｌ　（，同図（ｈ））における棒材の取付
け状況を示す図， ＷＪ３図は他の実施例を示すフルイ装置の該略側面図， 第４図は第３図のフルイ装置の高位置側の棒材取付け状
況（同図（ａ））と低位側の棒材位置（同図（ｂ））を
示す図， ｗｃＳ図は更に他の実施例を示すフルイ装置の該略側面
図， 第６図は第５図のフルイ襞置の高位側の棒材取付け状況
（同図（ａ））と低位側の棒材の位置（同図（ｂ））を
示す図， 第７図１ａｌ〜ｌｅｌｆｉフルイ装置の条材の例を示す
図である。 １・２・ベルトコンベアー，２・・・コークス粉，３・
・・プレート，４，２３．２４・・・丸棒材、５、６，
１０，１１、１２，１７，１８，１９・・・集合ホツノ
ぞ　−　，　　７　，　　８　、　　１３　　，　　１
４，　　　１５　　，　　２０　　，　　２１　　，２
２・・・ベルトコンベアー，９・・・鉄ａ石粉，１６・
・・鉄鉱石。 代理人　弁理士　秋　沢　政　光 他ｌ名 オ２図 ｎ 左４図 ｎ オ７Ｉ △　【 （Ｑ）　　　Ｃｂ） シシ／一 Ｃｅ） コ （Ｃ）　　Ｃｄ） ）２一

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）条材を互に間隔をあけて同一方向に傾斜配置する
   とともに、低位置側になるほど高位置側より条材間の間
   隔が広くなるように配置したフルイ装置において、条材
   の高位置側と低位置側の双方において配設する条材を、
   その長手断面方向から見て高さ方向で条材のフルイ面を
   結ぶ形状が山と谷を形成するように条材を配置したこと
   を特徴とするフルイ装置。
2. （２）条材の高位置側と低位置側の双方において配設す
   る条材を、その長手断面方向から見て高さ方向で条材の
   フルイ面を結ぶ稜面が３本以上の条材で山と谷を形成し
   、かつ高位置側のみ固定板にて固定し、低位置側を自由
   端とした条材で構成された特許請求の範囲第１項記載の
   フルイ装置。