JPS6377728A - 一軸延伸テ−プ - Google Patents
一軸延伸テ−プInfo
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- JPS6377728A JPS6377728A JP22144486A JP22144486A JPS6377728A JP S6377728 A JPS6377728 A JP S6377728A JP 22144486 A JP22144486 A JP 22144486A JP 22144486 A JP22144486 A JP 22144486A JP S6377728 A JPS6377728 A JP S6377728A
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Landscapes
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は主として包装、結束に用いられるポリオレフィ
ン−軸延伸テープに関する。
ン−軸延伸テープに関する。
従来結束用に使用されるテープとして、ポリプロピレン
製−軸延伸テープかぁ−）だ。しかしこのものは縦方向
の強度を高めるため、縦方向に過度に延伸されているの
で横方向の強度は極端に低く、横方向の伸度も極めて低
いため、テープが縦割れじやずいという欠点を有してい
た。一方、キャンディ、菓子、コイン等の包装に用いら
れるポリプロピレン縦−軸延伸フイルムは縦割れを生じ
ない程度にしか延伸されていないため、縦方向の強度が
低く、強度の縦横比もあまり大ぎくない。従ってこのフ
ィルムを結束用のテープとして利用するには強ｍが不足
する。二軸延伸フィルムはノツチに対する抵抗力が極端
に小さく、釦で刺した程度の傷から僅かの力で容易に破
断に至るため、結束テープ材料としては不適当Ｃ′ある
。
製−軸延伸テープかぁ−）だ。しかしこのものは縦方向
の強度を高めるため、縦方向に過度に延伸されているの
で横方向の強度は極端に低く、横方向の伸度も極めて低
いため、テープが縦割れじやずいという欠点を有してい
た。一方、キャンディ、菓子、コイン等の包装に用いら
れるポリプロピレン縦−軸延伸フイルムは縦割れを生じ
ない程度にしか延伸されていないため、縦方向の強度が
低く、強度の縦横比もあまり大ぎくない。従ってこのフ
ィルムを結束用のテープとして利用するには強ｍが不足
する。二軸延伸フィルムはノツチに対する抵抗力が極端
に小さく、釦で刺した程度の傷から僅かの力で容易に破
断に至るため、結束テープ材料としては不適当Ｃ′ある
。
本発明はかかる従来技術の欠点を解消し縦方向の強度は
充分に保有し、縦方向の強度を犠牲にすることなく縦割
れの発生がないポリオレフィン−軸延伸テープを捉供１
−ることを目的と１−る。
充分に保有し、縦方向の強度を犠牲にすることなく縦割
れの発生がないポリオレフィン−軸延伸テープを捉供１
−ることを目的と１−る。
〔問題点を解決づるための手段及び作用〕本発明者等は
この目的達成のため鋭意研究の結果本発明を完成した。
この目的達成のため鋭意研究の結果本発明を完成した。
ずなわら本発明は、エチレン及び又はプロピレンを主構
成要素と覆る結晶性ポリオ−レノインを主成分どりる樹
脂からなる原反を一軸延伸してなり縦方向と横ｆノ向の
強度比が５〜１５でかつ横方向の伸度が！ｌｊ％以十で
あることを特徴とづる一軸延伸テープ、Ｃ′ある。
成要素と覆る結晶性ポリオ−レノインを主成分どりる樹
脂からなる原反を一軸延伸してなり縦方向と横ｆノ向の
強度比が５〜１５でかつ横方向の伸度が！ｌｊ％以十で
あることを特徴とづる一軸延伸テープ、Ｃ′ある。
本発明の一軸延伸テープの禍成々Ｊ １１となる樹脂は
結晶性ポリオレフィンからなる。結晶性ポリオレフィン
とし−（は、結晶性ボリプ［１ピレン（＋−） １．）
）系樹脂、ポリエチレン（Ｐ「）系樹脂があげられる
。ＰＰ系樹脂としてはブ１−１ピレンホモポリマー、プ
ロピレン−エチレンランダム共重合体、７ Ｉ＋ピレン
−Ｊブレシブ１−１ツク共重合体、プロピレン−］−］
チレンー１−ブフン共重合などをあげることができる。
結晶性ポリオレフィンからなる。結晶性ポリオレフィン
とし−（は、結晶性ボリプ［１ピレン（＋−） １．）
）系樹脂、ポリエチレン（Ｐ「）系樹脂があげられる
。ＰＰ系樹脂としてはブ１−１ピレンホモポリマー、プ
ロピレン−エチレンランダム共重合体、７ Ｉ＋ピレン
−Ｊブレシブ１−１ツク共重合体、プロピレン−］−］
チレンー１−ブフン共重合などをあげることができる。
Ｐ［系樹脂どしでは高密度ポリ１ブｌノン（ＨＤ Ｐ
Ｅ ） 、直鎖状低密磨ポリＴチレン（１，−Ｌ、 Ｄ
Ｐ Ｅ ）などをあげることができる。これらの樹脂
を単独で又は二種以ト混合しＣ用いることができる。結
晶性ポリオレフィンに対しく低密度Ｐ［（ｌ ＤＩ〕Ｅ
） 、二「チレンブ［１ピレンゴム（ＥＰＲ）、エチレ
ン醋酸ビニル共重合体（［Ｖ Ａ ）等の柔軟ｆ［を石
−覆る樹脂を混合使用Ｊ−ることができる。延伸によっ
て本発明のｊ−−プの物性を満足するためには、ＰＰ系
樹脂としてはＭＩ−Ｒ（２３０℃、２．１６）ＧＦ）が
４ ｒ／ ／ １０分以下とくに０．５〜２．０ｇ／１
０分のものを使用覆ることが好ましく、ＰＥ系樹脂の場
合はＶＦＲ（１９０℃、２．１（ｌり）が２４？／１０
分以下どくに０．３−・１．０ｈ／１０分の範囲が好ま
しい。樹脂に混合できるイの他の成分としては着色剤、
耐候剤、帯電防止剤、スリップ剤等の添加剤、ブタン白
、炭酸カルシウム、タルクなどの無機質充填拐を添加Ｊ
ることがＣ′きる。４色は結束する商品の区別をづるた
めにも利用Ｊることができる。
Ｅ ） 、直鎖状低密磨ポリＴチレン（１，−Ｌ、 Ｄ
Ｐ Ｅ ）などをあげることができる。これらの樹脂
を単独で又は二種以ト混合しＣ用いることができる。結
晶性ポリオレフィンに対しく低密度Ｐ［（ｌ ＤＩ〕Ｅ
） 、二「チレンブ［１ピレンゴム（ＥＰＲ）、エチレ
ン醋酸ビニル共重合体（［Ｖ Ａ ）等の柔軟ｆ［を石
−覆る樹脂を混合使用Ｊ−ることができる。延伸によっ
て本発明のｊ−−プの物性を満足するためには、ＰＰ系
樹脂としてはＭＩ−Ｒ（２３０℃、２．１６）ＧＦ）が
４ ｒ／ ／ １０分以下とくに０．５〜２．０ｇ／１
０分のものを使用覆ることが好ましく、ＰＥ系樹脂の場
合はＶＦＲ（１９０℃、２．１（ｌり）が２４？／１０
分以下どくに０．３−・１．０ｈ／１０分の範囲が好ま
しい。樹脂に混合できるイの他の成分としては着色剤、
耐候剤、帯電防止剤、スリップ剤等の添加剤、ブタン白
、炭酸カルシウム、タルクなどの無機質充填拐を添加Ｊ
ることがＣ′きる。４色は結束する商品の区別をづるた
めにも利用Ｊることができる。
充填祠によるテープの不透明化は被包装物からの汚れを
隠蔽し包装の美観を守る効果がある。例えばタイＡ７を
包装−りる場合タイ）７のゴムから老化防止剤などがブ
リードし−Ｃぎてもテープの表面から透けて見えること
がない。
隠蔽し包装の美観を守る効果がある。例えばタイＡ７を
包装−りる場合タイ）７のゴムから老化防止剤などがブ
リードし−Ｃぎてもテープの表面から透けて見えること
がない。
樹脂は溶融温度以上に加熱しで押出機から押出寸など公
知の方法により原反に成形されたのち延伸機により縦り
向に延伸される。延伸は原反を融点以下の温度に熱風、
赤外線ヒータなど任意の手段により加熱下、二組以上の
回転速度の巽るニップ［１−ル間を通して延伸ηる日−
ル延伸、近接ロール延伸、或いは圧延延伸などによって
１ｊわれる。
知の方法により原反に成形されたのち延伸機により縦り
向に延伸される。延伸は原反を融点以下の温度に熱風、
赤外線ヒータなど任意の手段により加熱下、二組以上の
回転速度の巽るニップ［１−ル間を通して延伸ηる日−
ル延伸、近接ロール延伸、或いは圧延延伸などによって
１ｊわれる。
延伸は一軸方向のみに行い二軸には行わない。延伸倍率
は２〜５倍、好ましくは２．５〜４イ８の範囲が選ばれ
る。
は２〜５倍、好ましくは２．５〜４イ８の範囲が選ばれ
る。
樹脂とそれに適した温度、倍率など延伸の条件を適切に
調節して縦方向と横方向の強度比５〜１５でかつ横方向
の伸度が５％以上である一軸延伸テープを得ることがで
きる。なお前記強度及び伸度は引張り破断時の強度、伸
度をいう。強度比が１５を越えると横方向の伸度が５％
以上に＜＞り使用時縦割れを起し易い。強度比が５未満
では縦方向の強度が不足し包装結束１．＋１の張力に抗
しきれず塑性変形を起したり破断したりする。横１）向
伸度が５％以下のものは被包装物、梱包物の角部や小突
起によりテープが簡単に割れ強度但十や破損、クバ立ら
雪を引き起１゜ 〔実施例〕 以下実施例により本発明を説明する。実施例における試
験方法は次のとおりである。
調節して縦方向と横方向の強度比５〜１５でかつ横方向
の伸度が５％以上である一軸延伸テープを得ることがで
きる。なお前記強度及び伸度は引張り破断時の強度、伸
度をいう。強度比が１５を越えると横方向の伸度が５％
以上に＜＞り使用時縦割れを起し易い。強度比が５未満
では縦方向の強度が不足し包装結束１．＋１の張力に抗
しきれず塑性変形を起したり破断したりする。横１）向
伸度が５％以下のものは被包装物、梱包物の角部や小突
起によりテープが簡単に割れ強度但十や破損、クバ立ら
雪を引き起１゜ 〔実施例〕 以下実施例により本発明を説明する。実施例における試
験方法は次のとおりである。
１、引張試験：引張強度と伸度の測定。
測定環境：温度２３」７１°Ｃ
湿麿５０±３％
試 験 機：東洋測機製テンシロン■型縦方向試験：ヂ
ャック間隔２００ｍ 横方向試験：ヂ１７ツク間隔２０馴 引張速度：縦横とも２００ ｒｔｍ／ ｍｉｎυンプル
の巾：１５ｍｍ ２、包装結束適性 Ｉｔ］ ２ ｃｍ １辺２０ ｃｍの正方形の鉄枠を用
い、１］ ５ｃｍの４−１を枠の２ ｃｍ巾の辺土を滑
り１つの角でしごかれるようにしてＩ Ｋｙの張力でテ
ープを引張る。
ャック間隔２００ｍ 横方向試験：ヂ１７ツク間隔２０馴 引張速度：縦横とも２００ ｒｔｍ／ ｍｉｎυンプル
の巾：１５ｍｍ ２、包装結束適性 Ｉｔ］ ２ ｃｍ １辺２０ ｃｍの正方形の鉄枠を用
い、１］ ５ｃｍの４−１を枠の２ ｃｍ巾の辺土を滑
り１つの角でしごかれるようにしてＩ Ｋｙの張力でテ
ープを引張る。
テープ５０ｃｍが角を通った後にテープを観察し割れの
有無を調べる。１０回の試験で割れの無かったものを○
、１回以上割れたものを×どした。
有無を調べる。１０回の試験で割れの無かったものを○
、１回以上割れたものを×どした。
実施例１〜２
ＭＦＲ（２３０℃、２．１６Ｋｇ）０．７のＰＰ系ブロ
ックコポリマー（チッソポリプロに７０１１、チッソ（
Ｉｌ製）を用いて、口径４０ｍｍの押出機により押出温
度Ｃ１：２２０℃、Ｃ２：２４５℃、Ｃ３：２５０℃、
ト（Ｄ：２３０℃の条件で直径１００朧のサーキュラ−
ダイより溶融押出したチューブ状樹脂を水冷（５０℃）
して折中１５０Ｍのチューブ状原反フィルムとした。こ
のフィルムの両耳をスリットして除き１１０＃巾の上下
２枚のフィルムとし、その一枚をロール延伸機にかけて
、延伸温度１４０℃、延伸速度８０ｍ。
ックコポリマー（チッソポリプロに７０１１、チッソ（
Ｉｌ製）を用いて、口径４０ｍｍの押出機により押出温
度Ｃ１：２２０℃、Ｃ２：２４５℃、Ｃ３：２５０℃、
ト（Ｄ：２３０℃の条件で直径１００朧のサーキュラ−
ダイより溶融押出したチューブ状樹脂を水冷（５０℃）
して折中１５０Ｍのチューブ状原反フィルムとした。こ
のフィルムの両耳をスリットして除き１１０＃巾の上下
２枚のフィルムとし、その一枚をロール延伸機にかけて
、延伸温度１４０℃、延伸速度８０ｍ。
／ｍｉｎ 、延伸倍率３倍（実施例１）及び４侶（実施
例２）で延伸しｄ」６４ ｕｍ及び１１１５４．５＃Ｉ
Ｉｌ＋の一軸延伸テープを得た。
例２）で延伸しｄ」６４ ｕｍ及び１１１５４．５＃Ｉ
Ｉｌ＋の一軸延伸テープを得た。
このテープの試験結果を第１表に示した。
実施例３〜４
ＶＦＲ（２３０℃、２．１６Ｋｇ）１．６のＰ Ｐ系ラ
ンダムコポリマー（チッソポリプロＸ［１８００、ヂッ
ソ■製）を用いて、延伸温度を１２０℃とした以外は実
施例１〜２と同様の条件で延伸倍率２，５（実施例３）
及び３．５倍（実施例４）の−軸延伸テープを得た。こ
れらの試験結果を第１表に示す。
ンダムコポリマー（チッソポリプロＸ［１８００、ヂッ
ソ■製）を用いて、延伸温度を１２０℃とした以外は実
施例１〜２と同様の条件で延伸倍率２，５（実施例３）
及び３．５倍（実施例４）の−軸延伸テープを得た。こ
れらの試験結果を第１表に示す。
実施例５〜６
実施例１〜２で用いたＰＰ系樹脂（ヂッソポリブｃ＋に
７０１１）９５重量％にＭＦＲ（１９０℃、２．１ ｉ
！９）０．４のＥＰＲ（三井石油化学製タフマーＰＯ６
８０）５重量％をブレンドしたものを用い、実施例１〜
２と同様にして延伸倍率３倍（実施例５）及び４倍（実
施例６）の−軸延伸テープを得た。その試験結果を第１
表に示す。
７０１１）９５重量％にＭＦＲ（１９０℃、２．１ ｉ
！９）０．４のＥＰＲ（三井石油化学製タフマーＰＯ６
８０）５重量％をブレンドしたものを用い、実施例１〜
２と同様にして延伸倍率３倍（実施例５）及び４倍（実
施例６）の−軸延伸テープを得た。その試験結果を第１
表に示す。
実施例７
ＭＦＲ（１９０℃、２．１６Ｋｇ）０．４の１１ＤＰＥ
（ヂッソポリエチＥＸ１０８、チッソ■製）９０重量
％に実施例５〜６で用いたＥＰＲを１０重量％ブレンド
したものを用い、口径４０＃の押出機で押出温度Ｃ：２
００℃、Ｃ２：２１０℃、Ｃ３：２３０℃、ＨＤ ：
２３０℃の条件で直径１００＃ＩＩＩ＋のザーキュラー
ダイから押出し後空冷により製膜し、折中１５０ｍのチ
ューブ状原反フィルムを得た。このフィルムの両耳をス
リットして除き１１０＃巾の上下２枚のフィルムとし、
その１枚をロール延伸機にて延伸温度１２０℃、延伸速
度６０′ｒｒＬ／１ｎ、延伸倍率４倍で延伸し、ｒｌ１
５４ｍの一軸延伸テープとした。このテープの試験結果
を第１表に示１゜ 比較例１〜２ ＶＦＲ（２３０℃、２．１６Ｋｇ）４．５のＰＰを用い
て実施例１〜２と同様にして延伸倍率３倍（比較例１）
及び４倍（比較例２）で延伸し一軸延伸テープとした。
（ヂッソポリエチＥＸ１０８、チッソ■製）９０重量
％に実施例５〜６で用いたＥＰＲを１０重量％ブレンド
したものを用い、口径４０＃の押出機で押出温度Ｃ：２
００℃、Ｃ２：２１０℃、Ｃ３：２３０℃、ＨＤ ：
２３０℃の条件で直径１００＃ＩＩＩ＋のザーキュラー
ダイから押出し後空冷により製膜し、折中１５０ｍのチ
ューブ状原反フィルムを得た。このフィルムの両耳をス
リットして除き１１０＃巾の上下２枚のフィルムとし、
その１枚をロール延伸機にて延伸温度１２０℃、延伸速
度６０′ｒｒＬ／１ｎ、延伸倍率４倍で延伸し、ｒｌ１
５４ｍの一軸延伸テープとした。このテープの試験結果
を第１表に示１゜ 比較例１〜２ ＶＦＲ（２３０℃、２．１６Ｋｇ）４．５のＰＰを用い
て実施例１〜２と同様にして延伸倍率３倍（比較例１）
及び４倍（比較例２）で延伸し一軸延伸テープとした。
このテープの試験結果を第１表に示す。
比較例３
実施例１〜２において延伸倍率を６．５倍としたほかは
同様にして一軸延伸テープを得た。
同様にして一軸延伸テープを得た。
このものは縦横の強度比が１８．９５で横伸疫は１．５
でいずれも本発明の範囲外であり包装結束適性試験の結
果も悪かった。
でいずれも本発明の範囲外であり包装結束適性試験の結
果も悪かった。
実施例１〜７及び比較例１〜２のテープを広１１のまま
、タイヤの自動包装機にかけて包装してみたところ各実
施例ものは問題なかったが比較例のものでは包装時にテ
ープが縦割れする現象がみられた。
、タイヤの自動包装機にかけて包装してみたところ各実
施例ものは問題なかったが比較例のものでは包装時にテ
ープが縦割れする現象がみられた。
第１表の結果から明らかなとおり本発明の範囲の一軸延
伸テープは包装結束適性に優れたものであった。
伸テープは包装結束適性に優れたものであった。
〔発明の効果）
以−Ｌ説明のとおり本発明の一軸延伸テープは結束用に
充分４丁強度と縦割れを起さない性質を兼備しているの
Ｃ゛、野菜、海草、葉書、ノー１−１＠藉、雑誌等台秤
物品の結束、タイヤ、ホース、ケーブル等ドーナツ型を
した物品、自転車のリム等のリング状物品の包装に好適
に用いられる。本発明のテープを細＋ＩＪにして編物、
織物用ｊ−１とｊノで用いることもＣ゛きる。
充分４丁強度と縦割れを起さない性質を兼備しているの
Ｃ゛、野菜、海草、葉書、ノー１−１＠藉、雑誌等台秤
物品の結束、タイヤ、ホース、ケーブル等ドーナツ型を
した物品、自転車のリム等のリング状物品の包装に好適
に用いられる。本発明のテープを細＋ＩＪにして編物、
織物用ｊ−１とｊノで用いることもＣ゛きる。
Claims (1)
- エチレン及び又はプロピレンを主構成要素とする結晶性
ポリオレフィンを主成分とする樹脂からなる原反を一軸
延伸してなり縦方向と横方向の強度比が５〜１５でかつ
横方向の伸度が５％以上であることを特徴とする一軸延
伸テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22144486A JPS6377728A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 一軸延伸テ−プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22144486A JPS6377728A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 一軸延伸テ−プ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6377728A true JPS6377728A (ja) | 1988-04-07 |
Family
ID=16766830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22144486A Pending JPS6377728A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 一軸延伸テ−プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6377728A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5053174A (en) * | 1987-10-12 | 1991-10-01 | Muolon Oy | Method of producing a shrinkable product |
| US5256353A (en) * | 1989-11-30 | 1993-10-26 | Tama Plastic Industry | Method of making elastic plastic netting made of oriented strands |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910276A (ja) * | 1972-05-25 | 1974-01-29 | ||
| JPS52121677A (en) * | 1976-04-07 | 1977-10-13 | Mitsubishi Petrochemical Co | Mono dimension elongation film |
-
1986
- 1986-09-19 JP JP22144486A patent/JPS6377728A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910276A (ja) * | 1972-05-25 | 1974-01-29 | ||
| JPS52121677A (en) * | 1976-04-07 | 1977-10-13 | Mitsubishi Petrochemical Co | Mono dimension elongation film |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5053174A (en) * | 1987-10-12 | 1991-10-01 | Muolon Oy | Method of producing a shrinkable product |
| US5256353A (en) * | 1989-11-30 | 1993-10-26 | Tama Plastic Industry | Method of making elastic plastic netting made of oriented strands |
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