JPS6360800A - 化粧材の製造方法 - Google Patents
化粧材の製造方法Info
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- JPS6360800A JPS6360800A JP20555186A JP20555186A JPS6360800A JP S6360800 A JPS6360800 A JP S6360800A JP 20555186 A JP20555186 A JP 20555186A JP 20555186 A JP20555186 A JP 20555186A JP S6360800 A JPS6360800 A JP S6360800A
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- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、接着剤を中いて行なう転写化粧材の製造方法
に関するもので、この方1去によって得られた転写化弦
材は、意匠性に優ル、ドア、扉、建具等の住宅部オ、住
磯、キャビネット等に用℃・らnる。
に関するもので、この方1去によって得られた転写化弦
材は、意匠性に優ル、ドア、扉、建具等の住宅部オ、住
磯、キャビネット等に用℃・らnる。
従来より一役的に行なわれているいわゆる化吐材の化吐
方法には2種類ある、その1っI、ま、基材表面に1σ
接絵晒等?印判ある(・を工転写下る方法で、他の1つ
%家、桧柄等?有する化吐シート?貼眉する方法である
。
方法には2種類ある、その1っI、ま、基材表面に1σ
接絵晒等?印判ある(・を工転写下る方法で、他の1つ
%家、桧柄等?有する化吐シート?貼眉する方法である
。
(発明が解決しようとする問題点)
前記直接印!61法シま、作業が非盾に煩雑なうえ、不
良率も扁く、コストが割高になってしまうという問題点
?有しており、又意匠感についても、精密な印判が出来
ず大味なものとなってしまい、す7/l/感が不足して
いた。
良率も扁く、コストが割高になってしまうという問題点
?有しており、又意匠感についても、精密な印判が出来
ず大味なものとなってしまい、す7/l/感が不足して
いた。
又、転写法はL記欠点?カバーする良い方法である。し
かし、我々が、より天然木の材貝感、木肌、惑r追求し
ていく時は、例えば、明るい色の木目柄?転写した場合
は、下地の木質板の基材が見え過ぎて合板の外観ンて近
くなり、逆に(農い色の木目柄¥転写した場合は、下地
の木質板の材質、感が消さ1て印−リ物であることが明
確になってしまうという欠点?有している。
かし、我々が、より天然木の材貝感、木肌、惑r追求し
ていく時は、例えば、明るい色の木目柄?転写した場合
は、下地の木質板の基材が見え過ぎて合板の外観ンて近
くなり、逆に(農い色の木目柄¥転写した場合は、下地
の木質板の材質、感が消さ1て印−リ物であることが明
確になってしまうという欠点?有している。
また他の1つの化粧シート?貼着する方法は、下地材の
木肌感ケころしてしまう為、印刷物であることが明確に
なり、天然木からはかけ離ルた意匠しか得られないとい
う問題点があった。
木肌感ケころしてしまう為、印刷物であることが明確に
なり、天然木からはかけ離ルた意匠しか得られないとい
う問題点があった。
(問題点?解決する為の手段)
本姥明に用いる木質基材は、ラワン合板、それに、頑す
る南洋材、各4突板材等導管孔r持った広葉樹であルば
何でも1吏用出来、用途によってはパーチクルぎ一層や
中ぞ度繊維板尋も1吏用出来る。
る南洋材、各4突板材等導管孔r持った広葉樹であルば
何でも1吏用出来、用途によってはパーチクルぎ一層や
中ぞ度繊維板尋も1吏用出来る。
こ1らの基材?、高速回転するブラシとニップミールと
の間¥通丁ことにより、基材表面?引っかく。
の間¥通丁ことにより、基材表面?引っかく。
このブラシの材頁ハ、鉄、クロム、銅等の金、@や、硬
いプラスチックや動物の毛等でもよい。
いプラスチックや動物の毛等でもよい。
この工程によって導管孔の中の異91J?除去し、導管
孔?しっかりと強調すると同時に導管孔以外の材質の軟
らかい部分にヘアーライン調に凹み?形成する、次に、
この4管孔とヘアーライン調の凹み部に着色剤を付着さ
せる。この着色剤は、染料、顔料等?適当な溶剤で溶か
したもの?、スポンジロール又は、ワイピング着色機等
で着色する〜次に、製品の耐久性r考riしてシーラー
剤I7−塗布し、その後研摩する。シーラー剤として、
ウレタン系、アクリル系、ポリエステル系等のシーラー
剤が使用出来、木質基材にしみ込んでその組織?硬め、
水分や湿度、乾燥等に対して基材の変形と防上する働き
rする。塗布方法゛は、フローコーター、fチュラルロ
ールコーター、リバースロールコータ−等なんでも良い
。
孔?しっかりと強調すると同時に導管孔以外の材質の軟
らかい部分にヘアーライン調に凹み?形成する、次に、
この4管孔とヘアーライン調の凹み部に着色剤を付着さ
せる。この着色剤は、染料、顔料等?適当な溶剤で溶か
したもの?、スポンジロール又は、ワイピング着色機等
で着色する〜次に、製品の耐久性r考riしてシーラー
剤I7−塗布し、その後研摩する。シーラー剤として、
ウレタン系、アクリル系、ポリエステル系等のシーラー
剤が使用出来、木質基材にしみ込んでその組織?硬め、
水分や湿度、乾燥等に対して基材の変形と防上する働き
rする。塗布方法゛は、フローコーター、fチュラルロ
ールコーター、リバースロールコータ−等なんでも良い
。
表面?研摩する方法’+’!、、ワイドベルトサンダー
やドラムサンダー?使用し、場合によって’+1水によ
る研摩の方がきれいに仕丘がる。
やドラムサンダー?使用し、場合によって’+1水によ
る研摩の方がきれいに仕丘がる。
転写シートは、基体シートとして)ま、ポリエステル、
ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエチレン、ポリカー
ボネイト、ポリ塩化ビニル等の各合成樹脂フィルムある
いは、これらのフィルムと紙?貼り合わせた腹合シート
、あるいlハ、ウレタン硲1指、アミノアルキッド樹脂
、ポリアミド側脂等?塗布した紙等が使用出来、こ1ら
の離型性?有するシートの表面にトップコート耐指/′
柄インキという順で転H1響が形成さルている。
ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエチレン、ポリカー
ボネイト、ポリ塩化ビニル等の各合成樹脂フィルムある
いは、これらのフィルムと紙?貼り合わせた腹合シート
、あるいlハ、ウレタン硲1指、アミノアルキッド樹脂
、ポリアミド側脂等?塗布した紙等が使用出来、こ1ら
の離型性?有するシートの表面にトップコート耐指/′
柄インキという順で転H1響が形成さルている。
以上の構成の転写シート?用いて、上記基材に接着剤を
介して桧柄?転写する。接着剤としては、水性エマルジ
ョン系、溶剤系、ゴム系、ホットメルト系等が使用出来
る。ラミネート方法は、ロールラミネート、平プレス法
等同でも良く、接着剤が硬まるまで水平面?保つことが
必要であり、接着剤が硬化したら基体シートのみ?剥丁
。
介して桧柄?転写する。接着剤としては、水性エマルジ
ョン系、溶剤系、ゴム系、ホットメルト系等が使用出来
る。ラミネート方法は、ロールラミネート、平プレス法
等同でも良く、接着剤が硬まるまで水平面?保つことが
必要であり、接着剤が硬化したら基体シートのみ?剥丁
。
次に、kの上にサンディングシーラー?塗布する。サン
ディングシーラーとしては、ポリエステル系、ウレタン
系等の+ut指が使用出来る。塗布方法′cま、フロー
コーター、ナチュラルロールコータ−、リバースロール
コータ−、スプレー塗缶等カ考えらする。
ディングシーラーとしては、ポリエステル系、ウレタン
系等の+ut指が使用出来る。塗布方法′cま、フロー
コーター、ナチュラルロールコータ−、リバースロール
コータ−、スプレー塗缶等カ考えらする。
次に、サンディングシーラー?・νF摩する。研摩方法
は前記シーラー剤の場合と同じである。
は前記シーラー剤の場合と同じである。
(作 用)
本発明では、基材の導管孔と材質の軟らかい部分にブラ
シ?当てることによって導g孔に詰っている異物?除去
すると同時に、軟らかい材質の部分にヘアーライン調の
凹みが形成さ1、それらの部分に着色すると、基材の材
d感の半分¥池の材質に作り変えたようになり、明るい
色の木目柄?転写した場合でも、導管FLとヘアーライ
ン調の部分が着色された基材以外の材質感と硬(・部分
の細胞等の光沢が表面の絵柄と4マツチし、一種独特の
材種の、高級感のある意匠感が得らnるつ又、1色の木
目柄を転写した場合は、ブラシか当ったしっかりした導
管孔に入った着色剤のみが、−色の下からも見え濃色に
一層の深みで複雑さを与え、コクのある意匠感が得られ
る。
シ?当てることによって導g孔に詰っている異物?除去
すると同時に、軟らかい材質の部分にヘアーライン調の
凹みが形成さ1、それらの部分に着色すると、基材の材
d感の半分¥池の材質に作り変えたようになり、明るい
色の木目柄?転写した場合でも、導管FLとヘアーライ
ン調の部分が着色された基材以外の材質感と硬(・部分
の細胞等の光沢が表面の絵柄と4マツチし、一種独特の
材種の、高級感のある意匠感が得らnるつ又、1色の木
目柄を転写した場合は、ブラシか当ったしっかりした導
管孔に入った着色剤のみが、−色の下からも見え濃色に
一層の深みで複雑さを与え、コクのある意匠感が得られ
る。
(実施例)
厚さ38μのポリエステルフィルムに、塩化ビニル・酢
酸ビニル共改合切脂インキによるナラの板目柄の転写;
脅を設げ、転写祇とする。
酸ビニル共改合切脂インキによるナラの板目柄の転写;
脅を設げ、転写祇とする。
次に、厚さ2,7フのラワン合板に、プラスチック性の
硬い毛を持ったブラシを中いて合板表面の導管孔及び表
面の軟らかい部分を研摩して、導管化に入った異・物そ
の他を除去すると同時に、合板表面にヘアーライン状の
キズを付けた。
硬い毛を持ったブラシを中いて合板表面の導管孔及び表
面の軟らかい部分を研摩して、導管化に入った異・物そ
の他を除去すると同時に、合板表面にヘアーライン状の
キズを付けた。
次に、10.型のアクリル系鋼脂と顔料系着色材とを1
:1に混合した塗料を導管化と表面のキズ部分に付着さ
せた。付着ネせる方法は、柔らかいスポンジ状のロール
で全面を着色した後にリバース回転のゴムロールに溶剤
を付けながら回転させて接触ネせることにより表面の塗
料をかき1客し、凹み部のみを着色させた1次に、ウレ
タン系のシーラー剤を4布し、研摩した上に、上記ナラ
の板目柄が印刷された転写紙を、ウレタン系溶剤型接着
4jを吏用してラミネートし、接青剤の乾燥後、ポリエ
ステルフィルムを除去し、その上にウレタン系のサンデ
ィングシーラーを12oy/m”φwet塗布して乾燥
させて、#400のサンドペーパーで研摩した。
:1に混合した塗料を導管化と表面のキズ部分に付着さ
せた。付着ネせる方法は、柔らかいスポンジ状のロール
で全面を着色した後にリバース回転のゴムロールに溶剤
を付けながら回転させて接触ネせることにより表面の塗
料をかき1客し、凹み部のみを着色させた1次に、ウレ
タン系のシーラー剤を4布し、研摩した上に、上記ナラ
の板目柄が印刷された転写紙を、ウレタン系溶剤型接着
4jを吏用してラミネートし、接青剤の乾燥後、ポリエ
ステルフィルムを除去し、その上にウレタン系のサンデ
ィングシーラーを12oy/m”φwet塗布して乾燥
させて、#400のサンドペーパーで研摩した。
次いでその上から、更にウレタン系殖料(30%艶消し
)をスプレー塗装し、乾燥させたところ、導管化とヘア
ーライン状の凹部が着色された、−踵高級材の意匠、感
を有するナラの化吐板を得た。
)をスプレー塗装し、乾燥させたところ、導管化とヘア
ーライン状の凹部が着色された、−踵高級材の意匠、感
を有するナラの化吐板を得た。
Claims (1)
- 木質基材の表面をブラシで研摩することにより表面の木
目導管孔の中の異物その他を取り除くと共に、導管以外
の部分の軟らかい部分にキズを付ける第1工程、着色剤
を導管孔とキズ部その他に付着させる第2工程、その上
にシーラー剤を塗布する第3工程、この基材を被転写体
とし、基体シートとその上に施された転写層とからなる
転写シートを、該転写層側を被転写体に向け、接着剤を
介して被転写体表面に重ね合せ、該接着剤を硬化させた
後に基体シートを剥離除去する第4工程、その上にサン
ディングシーラーを塗布し、研摩する第5工程、以上の
工程から成る化粧材の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20555186A JPS6360800A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 化粧材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20555186A JPS6360800A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 化粧材の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6360800A true JPS6360800A (ja) | 1988-03-16 |
Family
ID=16508765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20555186A Pending JPS6360800A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 化粧材の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6360800A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5885267A (ja) * | 1981-11-16 | 1983-05-21 | Matsushita Electronics Corp | 螢光ランプ |
-
1986
- 1986-09-01 JP JP20555186A patent/JPS6360800A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5885267A (ja) * | 1981-11-16 | 1983-05-21 | Matsushita Electronics Corp | 螢光ランプ |
JPH0424818B2 (ja) * | 1981-11-16 | 1992-04-28 | Matsushita Electronics Corp |
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