JPS635851A - Molding apparatus for mold - Google Patents
Molding apparatus for moldInfo
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- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はシェルモールド鋳造法等で使用される中子等の
鋳型を形成する場合に使用される鋳型造型装置に関する
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a mold making apparatus used for forming molds such as cores used in shell mold casting methods and the like.
(従来の技術)
一般に中子等の鋳型は、表面に粘結用樹脂をコーティン
グした鋳物砂を分割可能な一組の金型によって形成され
るキャビティ内に一部の金型に設けられた吹込み孔から
エアーの圧力を利用して吹込むと共に、この金型を加熱
することにより上記樹脂コーティングを溶融させて、各
鋳物砂をキャビティ形状に対応する形状に結合、硬化さ
せるといった方法で形成され、この方法を用いる造型装
置として、例えば実開昭58−43848号公報に示さ
れたものがある。この装置は、ホッパから鋳物砂が導入
され且つ底部(ブローヘッド部)にブロー孔(上記公報
ではブローノズル)が設けられたサンドタンク(ブロー
マガジン本体)と、該タンクの側方に備えられ且つ下面
に複数のエジェクトピンが配設された押出し板とを有す
る。そして、先ずサンドタンクの下方に金型をセットし
て該タンク底部のブロー孔と金型上面に設けられた鋳物
砂吹込み孔とを連通させた上で、タンク内の鋳物砂を加
圧エアーにより金型のキャビティ内に吹込むと共に、こ
の鋳物砂が硬化してキャビティ内に製品が形成されると
、次に金型を上記押出し板の下方に水平移動させて型開
きし、その際に上型の下方に結合された状態にある製品
を、該上型に設けられた鋳物砂吹込み孔に上記押出し板
に配設されたエジェクトピンを突入させることにより該
上型から分離させるようになっている。(Prior art) In general, molds for cores, etc. are made by placing molding sand coated with a binding resin on the surface into a cavity formed by a set of divisible molds. It is formed by blowing air through the filling hole using air pressure and heating the mold to melt the resin coating and bond and harden each molding sand into a shape corresponding to the cavity shape. An example of a molding apparatus using this method is disclosed in Japanese Utility Model Application Publication No. 58-43848. This device consists of a sand tank (blow magazine main body) into which foundry sand is introduced from a hopper and a blow hole (blow nozzle in the above publication) provided at the bottom (blow head part), and a sand tank provided on the side of the tank. It has an extrusion plate with a plurality of eject pins arranged on its lower surface. First, a mold is set below the sand tank, and the blow hole at the bottom of the tank communicates with the molding sand blowing hole provided on the top surface of the mold, and then the molding sand in the tank is blown with pressurized air. When the molding sand is blown into the cavity of the mold and hardened to form a product in the cavity, the mold is then moved horizontally below the extrusion plate to open the mold. The product connected to the lower part of the upper mold is separated from the upper mold by inserting an eject pin provided on the extrusion plate into a molding sand blowing hole provided in the upper mold. It has become.
(発明が解決しようとする問題点)
然るに上記の如き造型装置によれば、サンドタンクから
金型内へ鋳物砂を吹込むブロー工程と、エジェクトピン
により金型から製品を取出すエジェクト工程とが異なる
ステーションで行われるため、1つの製品の製造毎に金
型を両ステーション間で往復させなければならないこと
になり、そのため、その往復運動の時間だけサイクルタ
イムが長くなると共に、造型装置の全体が、プローステ
ーションとエジェクトステーションとを設ける必要上、
大型化することになる。(Problems to be Solved by the Invention) However, according to the above-described molding device, the blowing process of blowing the molding sand into the mold from the sand tank and the ejecting process of ejecting the product from the mold using the eject pin are different. Since the molding is performed at a station, the mold must be moved back and forth between the two stations each time one product is manufactured.As a result, the cycle time increases by the amount of time required for the back and forth movement, and the overall molding equipment Due to the necessity of providing a plow station and an eject station,
It will become larger.
これに対しては、サンドタンク内に、その底部のブロー
孔に対向位置させてエジェクトピン及びその駆動手段と
でなるエジェクト機構を一体的に設け、エジェクト時に
上記エジェクトピンをブロー孔から下方に突出させるよ
うに構成することにより、ブロー工程とエジェクト工程
とを同一ステーションで行い得るようにすることが考え
られる。To deal with this, an eject mechanism consisting of an eject pin and its driving means is integrally provided in the sand tank, and is positioned opposite to the blow hole at the bottom of the sand tank, so that the eject pin protrudes downward from the blow hole during ejection. It is conceivable that the blowing step and the ejecting step can be performed at the same station by configuring the blowing step and the ejecting step.
しかし、上記公報にも示されているように、サンドタン
クの中央部にはホッパに接続された鋳物砂供給機構が設
けられるので、該タンク内にエジェクト機構を配設する
場合、該機構と鋳物砂供給機構との干渉を避ける必要上
、エジェクト機構ないしブロー孔の配設位置が制限され
ることになる。However, as shown in the above publication, a foundry sand supply mechanism connected to a hopper is provided in the center of the sand tank. Due to the need to avoid interference with the sand supply mechanism, the location of the eject mechanism or blow hole is limited.
そのため、製品形状によってはブロー作業或いはエジェ
クト作業を良好に行うことができない場合が生じる。Therefore, depending on the shape of the product, blowing work or ejecting work may not be performed satisfactorily.
尚、サンドタンク底部のブロー孔からの鋳物砂の漏下を
防止するために、該タンク内にブロー孔に対向させて該
孔開開用のピン及びその駆動手段でなるブロー孔開閉機
構が設けられる場合があるが、この場合も、エジェクト
機構が配設される場合と同様に、砂供給機構との干渉を
避けなければならないため、この開閉機構ないしブロー
孔の配設位置が制限されることになる。In addition, in order to prevent the leakage of foundry sand from the blow hole at the bottom of the sand tank, a blow hole opening/closing mechanism consisting of a pin for opening and opening the hole and its driving means is provided in the tank opposite to the blow hole. However, in this case, as in the case where an eject mechanism is installed, interference with the sand supply mechanism must be avoided, so the location of the opening/closing mechanism or the blow hole is restricted. become.
本発明は、従来の造型装置における上記のような実情に
対処するもので、サンドタンク内にエジェクト機構を設
けることによりブロー工程とエジェクト工程とを同一ス
テーションで行い得るように構成し、或いはサンドタン
”り内にブロー孔の開閉機構を設けて眼孔からの鋳物砂
の漏下を防止するように構成した場合において、このエ
ジェクト機構もしくはブロー孔開閉機構の配設位置、換
言すればサンドタンク底部におけるブロー孔の配設位置
を、砂供給機構による制約を受けることなく、自由に設
定し得るようにすることを目的とする。The present invention deals with the above-mentioned situation in conventional molding equipment, and is configured so that the blowing process and the ejecting process can be performed at the same station by providing an eject mechanism in the sand tank, or In the case where a blow hole opening/closing mechanism is provided in the sand tank to prevent molding sand from leaking from the eye hole, the location of the eject mechanism or blow hole opening/closing mechanism, in other words, at the bottom of the sand tank. It is an object of the present invention to enable the arrangement position of blow holes to be freely set without being restricted by a sand supply mechanism.
(問題点を解決するための手段)
即ち、本発明は、サンドタンク内の鋳物砂を該タンクの
底部に設けられたブロー孔及び金型に設けられた吹込み
孔から該金型のキャビティ内に吹込んで結合、硬化させ
ることにより鋳型を形成する鋳型造型装置において、上
記サンドタンク内に、その底部に設けられたブロー孔に
対向させて可動ピンを配設すると共に、該タンクの側部
に上記鋳物砂をタンク内に導入する砂供給機構を設ける
。(Means for Solving the Problems) That is, the present invention provides for blowing molding sand in a sand tank into the cavity of the mold through the blow hole provided at the bottom of the tank and the blow hole provided in the mold. In a mold making device that forms a mold by blowing sand into the sand tank, bonding and curing the sand tank, a movable pin is arranged in the sand tank so as to face a blow hole provided at the bottom thereof, and a movable pin is disposed in the sand tank on the side of the tank. A sand supply mechanism is provided to introduce the foundry sand into the tank.
ここで、上記可動ピンとしては、エジェクト時に先端部
がブロー孔からタンク下方に突出されるエジェクトピン
と、該ブロー孔を開閉する開閉ピンとがあり、またこの
両者の機能を備えたピンとすることもできる。Here, the movable pin includes an eject pin whose tip protrudes downward from the blow hole when ejected, and an opening/closing pin that opens and closes the blow hole, and it is also possible to use a pin that has both functions. .
ところで、上記のように砂供給機構をサンドタンクの側
部に設けた場合、鋳物砂が該タンクの底部全面に均一に
分散供給されないおそれが生じる。By the way, when the sand supply mechanism is provided on the side of the sand tank as described above, there is a risk that the foundry sand will not be uniformly distributed and supplied over the entire bottom of the tank.
そこで、本発明においては、サンドタンクをその支持部
材に揺動自在に支持させると共に、これを揺動させる駆
動手段を備える。Therefore, in the present invention, the sand tank is swingably supported by its support member, and a drive means for swinging the sand tank is provided.
(作 用)
本発明に係る鋳型造型装置は上記のような構成であるか
ら、サンドタンク内に、その底部のブロー孔に対向させ
てエジェクトピンもしくは開閉ピン等の可動ピンが配設
される場合に、該ピン或いはその駆動手段と砂供給機構
との干渉が回避されて、該ピンないしブロー孔の配設位
置を自由に設定することが可能となる。そして、上記砂
供給機構がサンドタンクの側部に設けられているにも拘
わらず、該タンクを駆動手段によって揺動させることに
より、砂供給機構からサンドタンク内に導入される鋳物
砂を該タンク底部の全面に均一に分散させることが可能
となる。(Function) Since the mold making device according to the present invention has the above-described configuration, when a movable pin such as an eject pin or an opening/closing pin is disposed in the sand tank so as to face the blow hole at the bottom of the sand tank. Furthermore, interference between the pin or its driving means and the sand supply mechanism is avoided, making it possible to freely set the position of the pin or the blow hole. Even though the sand supply mechanism is provided on the side of the sand tank, by swinging the tank by the driving means, the foundry sand introduced into the sand tank from the sand supply mechanism is transferred to the tank. It becomes possible to uniformly disperse it over the entire surface of the bottom.
(実 施 例) 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。(Example) Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
第1図に示すように、この実施例に係る鋳型造型装置1
は、フレーム2に吊下げ状に支持され、且つ下面3aが
下方に設置された金型Aの上面に対接されるサンドタン
ク3を有する。このサンドタンク3は、上記フレーム2
の上面に設置された昇降用シリンダ4から下方に突出す
るピストンロッド5に支持部材6を介して取付けられ、
該シリンダ4に対する油圧(もしくは空気圧)の給排に
より、上記ピストンロッド5及び支持部材6を介して図
示の位置とその一定ストローク上方の位置(第2図参照
)との間で昇降されるようになっている。ここで、上記
支持部材6は水平方向に配首されて、その上面中央部に
上記ピストンロッド5の下端部が結合されていると共に
、周辺部からは上方に延びる複数のガイドロッド7・・
・7が立設され、これらのロッド7・・・7が上記フレ
ーム2の上面に固設されたガイドスリーブ8・・・8に
夫々上下摺動自在に嵌合されていることにより、水平姿
勢を保持しながら昇降されるようになっている。また、
上記サンドタンク3は、その上面3bの中央部に固設さ
れたブラケット9が支持部材6の下面中央部に設けられ
た下方への延長部6aにピン10を介して連結されてい
ることにより、全体が該ピン10を中心としてa−a方
向に揺動可能に支持されている。そしで、該タンク3の
一側部と支持部材6の同側部との間には駆動用シリンダ
11が連結され、該シリンダ11におけるピストンロッ
ド12の進退によりサンドタンク3が上記方向(a −
a )に揺動されるようになっている。As shown in FIG. 1, a mold making apparatus 1 according to this embodiment
The sand tank 3 is supported by a frame 2 in a suspended manner, and has a lower surface 3a facing the upper surface of a mold A installed below. This sand tank 3 is based on the frame 2 above.
is attached via a support member 6 to a piston rod 5 that projects downward from a lifting cylinder 4 installed on the top surface of the
By supplying and discharging hydraulic pressure (or air pressure) to and from the cylinder 4, the cylinder 4 is raised and lowered via the piston rod 5 and the support member 6 between the illustrated position and a position above the fixed stroke (see FIG. 2). It has become. Here, the support member 6 is arranged in the horizontal direction, and the lower end of the piston rod 5 is coupled to the center part of its upper surface, and a plurality of guide rods 7 extend upward from the periphery.
7 are installed upright, and these rods 7...7 are fitted into the guide sleeves 8...8 fixed to the upper surface of the frame 2 so as to be vertically slidable, so that the horizontal position can be maintained. It is designed to be lifted and lowered while holding the Also,
The sand tank 3 has a bracket 9 fixed at the center of its upper surface 3b and connected to a downwardly extending portion 6a provided at the center of the lower surface of the support member 6 via a pin 10. The whole is supported so as to be swingable in the a-a direction about the pin 10. A driving cylinder 11 is connected between one side of the tank 3 and the same side of the support member 6, and the sand tank 3 is moved in the above direction (a-
a) It is designed to be swung.
然して、このサンドタンク3は、下面が開口された箱状
とされて、上記ブラケット9及びピン10を介して支持
部材6に連結されたホルダ部13と、上面が開口された
箱状とされて、上端面が上記ホルダ部13の下端面に結
合されたブローヘッド部14とで構成されている。そし
て、ホルダ部13内には、その内周面に外周壁15aが
上下潜動自在に嵌合された押出しプレート15が内装さ
れていると共に、該ホルダ部13の上面(サンドタンク
3の上面>3bには、ピストンロッド16・・・16を
介して押出しプレート15を図示の位置とその一定スト
ローク下方の位置(第2図参照)との間で上下動させる
エジェクト用シリンダ17・・・17が設置されている
。The sand tank 3 has a box-like shape with an open bottom surface, and a holder portion 13 connected to the support member 6 via the bracket 9 and pin 10, and a box-like shape with an open top surface. , and a blow head section 14 whose upper end surface is coupled to the lower end surface of the holder section 13. Inside the holder part 13, an extrusion plate 15 having an outer peripheral wall 15a fitted on the inner peripheral surface thereof so as to be vertically slidable is housed, and the upper surface of the holder part 13 (the upper surface of the sand tank 3) 3b includes ejecting cylinders 17...17 that move the ejecting plate 15 up and down between the illustrated position and a position below the constant stroke (see FIG. 2) via piston rods 16...16. is set up.
一方、ブローヘッド部14内には、その底面から立設さ
れた複数の筒体18・・・18が配設されている。これ
らの筒体18・・・18の下端面にはタンク3の下面3
aに開口する孔18a・・・18aが形成され、これら
の孔18a・・・18aがサンドタンク3内から上記金
型AのキャビティA′内へ鋳物砂Bを吹込むブロー孔と
されていると共に、各筒体18の下部側面にはタンク3
内の底部から上記ブロー孔18aに鋳物砂を導入する導
入孔18bが設けられている。そして、これらの筒体1
8・・・18内にはエジェクトピン19・・・19が上
下動可能に夫々貫挿されていると共に、各エジェクトピ
ン19は筒体18内に装着されたスプリング2゜により
上方に付勢されて通常は図示の上端位置に保持されてお
り、この時、各エジェクトピン19の上端部19aが上
方位置にある上記押出しプレート15の直下方に位置し
、また下端部19bが上記ブロー孔18aに上方から対
向するように位置する。On the other hand, a plurality of cylindrical bodies 18 . . . 18 are arranged inside the blow head portion 14 and stand upright from the bottom surface thereof. The lower end surfaces of these cylinders 18...18 are provided with the lower surface 3 of the tank 3.
Holes 18a . At the same time, a tank 3 is provided on the lower side of each cylinder 18.
An introduction hole 18b is provided for introducing molding sand into the blow hole 18a from the bottom of the blow hole 18a. And these cylinders 1
Eject pins 19...19 are respectively inserted into the cylindrical body 8...18 so as to be movable up and down, and each eject pin 19 is urged upward by a spring 2° mounted in the cylinder body 18. At this time, the upper end 19a of each eject pin 19 is located directly below the extrusion plate 15 in the upper position, and the lower end 19b is in the blow hole 18a. They are located facing each other from above.
ここで、上記各筒体18・・・18ないしエジェクトピ
ン19・・・19は、金型A(上型A+)の上壁に設け
られてキャビティA′内に通じる鋳物砂吹込み孔A”・
・・A“の配設位置に対応させて設けられており、図示
のようにサンドタンク3(ブローヘッド部14)の下面
3aが金型Aの上面に対接された時に、上記各ブロー孔
18a・・・18aと各吹込み孔A n・・・A II
とが夫々連通されるようになっている。その場合に、両
孔18a、A“の連通部をシールするため、上記各筒体
18のタンク下面3aより下方に突出する部分にリング
状の弾性体21が夫々装着され、これらの弾性体21・
・・21を介してタンク下面3aと金型への上面とが対
接されるようになっている。また、各筒体18における
ブロー孔18aに通じる導入孔18bは鋳物砂Bの吹出
しを円滑に行わせるため所定の角度で傾斜状に設けられ
ているが、この角度はサンドタンク3内に加圧エアーが
導入されていない時に鋳物砂Bがブロー孔18aから漏
下しない角度に設定されている。Here, each of the cylindrical bodies 18...18 or eject pins 19...19 are provided in the upper wall of the mold A (upper mold A+) and are connected to molding sand blowing holes A'' that communicate with the inside of the cavity A'.・
...A", and when the lower surface 3a of the sand tank 3 (blow head part 14) is brought into contact with the upper surface of the mold A as shown in the figure, each of the above-mentioned blow holes 18a...18a and each blow hole A n...A II
are communicated with each other. In that case, in order to seal the communication portion between both holes 18a and A'', a ring-shaped elastic body 21 is attached to a portion of each cylinder 18 that protrudes downward from the tank lower surface 3a, and these elastic bodies 21・
... 21, the tank lower surface 3a and the upper surface of the mold are brought into contact with each other. Further, the introduction hole 18b communicating with the blow hole 18a in each cylinder 18 is inclined at a predetermined angle in order to smoothly blow out the molding sand B. The angle is set so that the molding sand B does not leak from the blow hole 18a when air is not introduced.
また、このブローヘッド部14には、−側部にホルダ部
13の側端より側方へ突出する突出部14aが形成され
、該突出部14a内がエアー及び鋳物砂の導入空間22
とされていると共に、上記突出部14aの上面には、上
部側面に入口23aを有するエアー導入筒23が固設さ
れ、加圧エアー源(図示せず)から供給されるエアーが
上記入口23aからエアー導入筒23の内部及び上記導
入空間22内を通ってサンドタンク3内に導入されるよ
うになっている。また、上記エアー導入筒23内には同
心状に砂供給バイブ24が貫挿されて、該バイブ24の
下端部が上記導入空間22の上部に開口されていると共
に、その開口部には、該バイブ24の上部に取付けられ
たシリンダ25により該バイブ24内を貫通するロッド
26を介して上下動される開閉弁27が備えられている
。Further, this blow head part 14 is formed with a protrusion part 14a that protrudes laterally from the side end of the holder part 13 on the - side part, and the inside of the protrusion part 14a is an introduction space 22 for air and molding sand.
In addition, an air introduction cylinder 23 having an inlet 23a on the upper side surface is fixedly installed on the upper surface of the protrusion 14a, and air supplied from a pressurized air source (not shown) is passed through the inlet 23a. The air is introduced into the sand tank 3 through the inside of the air introduction tube 23 and the introduction space 22. A sand supplying vibrator 24 is inserted concentrically into the air introduction tube 23, and the lower end of the vibrator 24 is opened at the upper part of the introduction space 22. An on-off valve 27 is provided which is moved up and down by a cylinder 25 attached to the upper part of the vibrator 24 via a rod 26 passing through the inside of the vibrator 24.
そして、該開閉弁27がバイブ24の下端の開口部を開
いた時に、上記フレーム2の上方に設置された砂供給ホ
ッパ28から接続管29及びバイブ24を介して上記導
入空間22内に鋳物砂Bが導入されるようになっている
。尚、上記接続管2つはサンドタンク3の昇降の支障と
ならないように伸縮しもしくは自由に屈曲し得るものと
されている。When the opening/closing valve 27 opens the opening at the lower end of the vibrator 24, the molding sand is introduced into the introduction space 22 from the sand supply hopper 28 installed above the frame 2 via the connecting pipe 29 and the vibrator 24. B is now being introduced. Incidentally, the two connecting pipes are designed to be able to expand and contract or freely bend so as not to interfere with the lifting and lowering of the sand tank 3.
次に、この実施例の作用を説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained.
先ず、第1図に示すようにサンドタンク3内に既に所要
量の鋳物砂Bが供給されているものとし、この状態で昇
降用シリンダ4により該タンク3を下方位置に移動させ
て、その下面3aを下方にセットされている金型A(上
方A1)の上面に対接させる。この時、サンドタンク3
の下面3aに開口する各ブロー孔18a・・・18aが
上型A1の上壁に開設された吹込み孔A ++・・・A
++に接続され、サンドタンク3内と金型Aの上型A
1、下型A2間に形成されたキャビティA′とが、筒体
18における導入孔18b、ブロー孔18a及び上型A
1における吹込み孔A nを介して連通される。First, as shown in FIG. 1, it is assumed that the required amount of molding sand B has already been supplied into the sand tank 3, and in this state, the tank 3 is moved to a lower position by the lifting cylinder 4, and the lower surface of the tank 3 is moved to a lower position. 3a is brought into contact with the upper surface of the mold A (upper A1) set below. At this time, sand tank 3
Each blow hole 18a...18a that opens on the lower surface 3a of the blow hole A++...A is formed on the upper wall of the upper mold A1.
++ is connected to the inside of the sand tank 3 and the upper mold A of the mold A.
1. The cavity A' formed between the lower mold A2 is connected to the introduction hole 18b in the cylinder 18, the blow hole 18a and the upper mold A.
1 through the blow hole A n.
次に、この状態で入口23aからエアー導入筒23内及
び導入空間22を介して上記サンドタンク3内に加圧エ
アーを導入すれば、該タンク3内に貯留されている鋳物
砂Bがエアーの圧力により上記8孔18b、18a、A
”を経て金型A(7)キャビティA′内に充填される。Next, in this state, if pressurized air is introduced into the sand tank 3 from the inlet 23a through the air introduction cylinder 23 and the introduction space 22, the foundry sand B stored in the tank 3 will be blown away by the air. Due to pressure, the above eight holes 18b, 18a, A
” and is filled into the cavity A' of the mold A (7).
そして、この鋳物砂Bは、金型Aを介して加熱されるこ
とにより樹脂コーティングが溶融されて結合、硬化され
、上記キャビティA′の形状に対応する形状の中子とさ
れる。Then, the molding sand B is heated through the mold A, so that the resin coating is melted, bonded, and hardened to form a core having a shape corresponding to the shape of the cavity A'.
このようにして金型A内に中子が形成されると、上記昇
降用シリンダ4が作動し、第2図に示すようにピストン
ロッド5及び支持部材6を介してサンドタンク3が上方
位置まで上昇される。また、サンドタンク3の上昇後に
、別途備えられた昇降手段C9Cにより金型Aの上型A
1が上昇されて、該金型Aの型開きが行われるのである
が、この時、キャビティA′内で形成された中子りはこ
の上型A1の下方に結合した状態で該上型A1と共に上
昇される。When the core is formed in the mold A in this way, the lifting cylinder 4 is activated, and the sand tank 3 is moved to the upper position via the piston rod 5 and the support member 6, as shown in FIG. be raised. After the sand tank 3 has been raised, the upper mold A of the mold A is lifted up by a separately provided lifting means C9C.
1 is raised to open the mold A. At this time, the core formed in the cavity A' is connected to the lower part of the upper mold A1. It will be raised with.
そして、第2図に示すように上型A1の上面が上方位置
にあるサンドタンク3の下面3aに再び対接された状態
で、次にエジェクト用シリンダ17・・・17が作動し
、押出しプレート15が鎖線で示す上方位置から実線で
示す下方位置に移動される。そのため、筒体18・・・
18に夫々貫挿されて押出しプレート15の直下方に上
端部19a・・・19aが位置していた各エジェクトピ
ン19・・・19がスプリング20・・・20に抗して
一斉に下方に押圧され、各エジェクトピン19・・・1
9の下端部19b・・・19bが上記筒体18・・・1
8の下端面に形成されたブロー孔18a・・・18aを
通り抜けて上型A1における吹込み孔A“・・・A”内
に突入されることになる。これにより、鎖線で示すよう
に上型A1の下方に結合していた中子りが該上型A1か
ら強制的に分離され、下方に搬入された受部材E上に取
出されるのであるが、このエジェクト作業は金型Aを横
方向に移動させることなく、上記のブロー作業と同一ス
チージョンで行われることになる。Then, as shown in FIG. 2, with the upper surface of the upper die A1 again in contact with the lower surface 3a of the sand tank 3 in the upper position, the eject cylinders 17...17 are operated, and the extrusion plate 15 is moved from the upper position shown by the chain line to the lower position shown by the solid line. Therefore, the cylinder body 18...
The eject pins 19...19, which were inserted through the ejector pins 18 and whose upper ends 19a...19a were located directly below the ejector plate 15, are pressed downward simultaneously against the springs 20...20. and each eject pin 19...1
The lower end portions 19b...19b of the cylinders 18...1
. . . 18a formed in the lower end surface of the upper die A1 and into the blow holes A"...A" in the upper mold A1. As a result, the core that was connected to the lower part of the upper mold A1 is forcibly separated from the upper mold A1, as shown by the chain line, and is taken out onto the receiving member E that has been carried downward. This ejecting operation is performed in the same station as the blowing operation described above, without moving the mold A laterally.
このようにして1つの中子りが形成されれば、次の中子
形成に際してサンドタンク3内への鋳物砂Bの供給作業
が行われる。つまり、第2図に示すようにサンドタンク
3が上方位置にある状態(上型A1は下方に移動されて
いる)で、シリンダ25により開閉弁27を下動させて
砂供給パイプ24の下端の開口部を開けば、ホッパ28
から接続管29及び上記パイプ24を介してサンドタン
ク3内に鋳物砂Bが導入されるのである。Once one core is formed in this manner, casting sand B is supplied into the sand tank 3 for the next core formation. That is, with the sand tank 3 in the upper position as shown in FIG. If you open the opening, the hopper 28
The foundry sand B is introduced into the sand tank 3 through the connecting pipe 29 and the pipe 24.
ところで、上記砂供給パイプ24はサンドタンク3(ブ
ローヘッド部14)の−側部に設けられた突出部14a
に接続されているため、第2図にamで示すように、該
パイプ24内から導入される鋳物砂Bはサンドタンク3
内の一側部に位置する導入空間22内に遍在することに
なる。そこで、サンドタンク3とその支持部材6との間
に設けられた駆動用シリンダ11を作動させて、サンド
タンク3の全体をピン10を中心としてa−a方向に揺
動させるのである。これにより、上記導入空間22に遍
在していた鋳物砂Bが第1図に鎖線で示すようにサンド
タンク3(ブローヘッド部14)の底部の全面に略均−
に分散供給されることになる。従って、次に第1図のよ
うにサンドタンク3を下方位置に移動させて金型Aのキ
ャビティA′内に鋳物砂Bを吹込む時に、該砂Bが各ブ
ロー孔18a・・・18aからキャビティA内に均等に
吹込まれることになる。By the way, the sand supply pipe 24 is connected to a protrusion 14a provided on the negative side of the sand tank 3 (blow head section 14).
Since the molding sand B introduced from inside the pipe 24 is connected to the sand tank 3, as shown by am in FIG.
They are omnipresent within the introduction space 22 located on one side of the interior. Therefore, the driving cylinder 11 provided between the sand tank 3 and its support member 6 is operated to swing the entire sand tank 3 in the a-a direction about the pin 10. As a result, the foundry sand B that was ubiquitous in the introduction space 22 is spread almost evenly over the entire bottom of the sand tank 3 (blow head section 14), as shown by the chain line in FIG.
It will be distributed and supplied to Therefore, when the sand tank 3 is moved to the lower position as shown in FIG. It will be blown into cavity A evenly.
そして、上記のように砂供給バイブ24をブローヘッド
部14の一側方に突出する突出部14aに接続したこと
に伴って、該ヘッド部14の底面に、ブロー孔18a・
・・18a及びこれに対向するエジェクトピン19・・
・19を自由に配設することができ、これらの配設位置
を金型Aにおけるキャピテイ八′の大きさや形状等に最
も適した位置とすることにより、上記のブロー作業及び
エジェクト作業を良好に行うことができるようになるの
である。As the sand supplying vibrator 24 is connected to the protruding part 14a that protrudes to one side of the blow head part 14 as described above, the blow hole 18a and
...18a and the eject pin 19 facing it...
・The above blowing and ejecting operations can be carried out smoothly by freely arranging the holes 19 and arranging them at the most suitable position for the size and shape of the cavity 8' in mold A. You will be able to do it.
尚、第2図に示すように各エジェクトピン19の下端部
19bがブロー孔18a内に突入された時に該下端部1
9bによってブロー孔18aが閉塞されるようにこれら
の径を設定しておけば、このエジェクトピン19がブロ
ー孔開開用ピンとして利用されることになって、サンド
タンク3内への砂供給時或いは該タンク3の揺動時にブ
ロー孔18aからの鋳物砂Bの漏出を防止することがで
きる。Note that, as shown in FIG. 2, when the lower end 19b of each eject pin 19 is inserted into the blow hole 18a, the lower end 1
If these diameters are set so that the blow hole 18a is closed by the eject pin 9b, this eject pin 19 will be used as a pin for opening the blow hole, and when sand is supplied into the sand tank 3. Alternatively, leakage of the foundry sand B from the blow hole 18a can be prevented when the tank 3 is rocked.
また、上記の実施例においては、サンドタンク3がホル
ダー部13とブローヘッド部14とに分割されていると
共に、該ヘッド部14におけるブロー孔18a・・・1
8aに対向位置するエジェクトピン19・・・19が該
ブローヘッド部14に設けられているから、鋳物砂吹込
み孔A″・・・A″の配設位置が異なる金型への交換時
には、該ブローヘッド部14を新たに使用される金型に
対応したものに取替えるだけで済むことになる。Further, in the above embodiment, the sand tank 3 is divided into the holder part 13 and the blow head part 14, and the blow holes 18a...1 in the head part 14 are
Since the blow head section 14 is provided with eject pins 19, . All that is required is to replace the blow head section 14 with one compatible with the newly used mold.
次に、第3図に示す本発明の他の実施例について説明す
る。Next, another embodiment of the present invention shown in FIG. 3 will be described.
この実施例に係る鋳型造型装置31は比較的大型の鋳型
造型用であって、サンドタンク33を構成するブローヘ
ッド部44内の両側方に導入空間52.52が設けられ
ていると共に、これらの空間52.52に鋳物砂Bを導
入する砂供給パイプ54.54や、該パイプ54.54
の下端の開口部を開閉する開閉弁57.57及びその駆
動用シリンダ55.55等もサンドタンク33の両側部
に夫々設けられている。The mold making apparatus 31 according to this embodiment is for making relatively large molds, and has introduction spaces 52 and 52 provided on both sides of the blow head section 44 constituting the sand tank 33. A sand supply pipe 54.54 that introduces foundry sand B into the space 52.52, and the pipe 54.54.
On-off valves 57.57 for opening and closing the opening at the lower end of the sand tank 33, cylinders 55.55 for driving the same, and the like are also provided on both sides of the sand tank 33, respectively.
そして、ブローヘッド部゛44の内部中央のブロー空間
60には、前記実施例と同様に、下端面にブロー孔48
aが、下部側面に導入孔48bが夫々形成され且つエジ
ェクトピン49とスプリング50とが内装された複数の
筒体48が配設されており、またホルダ部43内にはエ
ジェクト用シリンダ47・・・47によって上下動され
る押出しブレ−ト45が備えられている。また、サンド
タンク33の全体が昇降用シリンダ34によりピストン
ロッド35を介して上下動される支持部材36にピン4
oを介してa l a r方向に揺動可能に連結され
、且つ該タンク33を揺動させる駆動シリンダ41が該
タンク33と支持部材36との間に連結されている点も
、前記実施例と同様である。The blow space 60 at the center of the interior of the blow head section 44 has a blow hole 48 in the lower end surface, similar to the embodiment described above.
A is provided with a plurality of cylindrical bodies 48 each having an introduction hole 48b formed in its lower side surface and having an eject pin 49 and a spring 50 therein, and eject cylinders 47... - An extrusion plate 45 is provided which is moved up and down by a lever 47. In addition, a pin 4 is attached to a support member 36 through which the entire sand tank 33 is moved up and down by a lifting cylinder 34 via a piston rod 35.
This embodiment also differs in that a driving cylinder 41 that swings the tank 33 is connected between the tank 33 and the support member 36, and is connected to the tank 33 so as to be swingable in the a l a r direction via the tank 33. It is similar to
尚、この実施例では、ブローヘッド部44の上面に該ヘ
ッド部44内とホルダ部43内とを仕切る隔壁44aが
設けられていると共に、上記ブロー空間60に加圧エア
ーを導入するエアー通路53がホルダ部43の側面から
上記隔壁44a内を通って設けられている。また、ブロ
ーヘッド部44内の両側部における導入空間52.52
と中央部におけるブロー空1fJ60との間には連通路
61゜61が設けられ、該通路61.61のブロー空間
60への開口部に自重もしくは砂の重最でブロー空間6
0側へのみ開く一方向開閉弁62.62が備えられてい
る。In this embodiment, a partition wall 44a is provided on the upper surface of the blow head section 44 to partition the interior of the head section 44 and the interior of the holder section 43, and an air passage 53 for introducing pressurized air into the blow space 60 is provided. is provided passing through the partition wall 44a from the side surface of the holder portion 43. In addition, introduction spaces 52 and 52 on both sides within the blow head section 44
A communication passage 61.61 is provided between the blow space 1fJ60 in the central part, and the opening of the passage 61.61 to the blow space 60 is filled with dead weight or the weight of sand.
A one-way on-off valve 62,62 that opens only to the 0 side is provided.
この実施例によれば、前記実施例と同様に、ブロー空間
60に鋳物砂を既に供給した状態で、サンドタンク33
(ブローヘッド部44)の下面33aを金型の上面に対
接させ且つエアー通路53から上記ブロー空間60内へ
加圧エアーを導入すれば、ブロー孔48a・・・48a
から鋳物砂が金型のキャビティ内へ吹込まれることにな
り、また型開き後においてエジェクト用シリンダ47・
・・47により押出しプレート45を下方に移動させれ
ば、上記ブロー孔48a・・・48aを通ってエジェク
トピン49・・・49の下端部が上型の鋳物砂吹込み孔
に突入されることにより、該上型の下方に結合されてい
る中子が取出されることになる。According to this embodiment, similarly to the previous embodiment, the sand tank 33 is
If the lower surface 33a of the blow head portion 44 is brought into contact with the upper surface of the mold and pressurized air is introduced from the air passage 53 into the blow space 60, the blow holes 48a...48a
The molding sand is blown into the mold cavity, and after the mold is opened, the ejecting cylinder 47
. . 47 moves the extrusion plate 45 downward, the lower ends of the eject pins 49...49 pass through the blow holes 48a...48a and are thrust into the molding sand blowing holes of the upper mold. As a result, the core bonded to the lower part of the upper mold is taken out.
−方、サンドタンク33内への鋳物砂の供給時には、該
タンク33の両側部に設けられた砂供給バイア54.5
4の下端開口部に備えられた開閉弁57.57を開くこ
とにより、ブローヘッド14内の両側部における導入空
間52.52の両者に鋳物砂を供給する。そして、駆動
用シリンダ41によりサンドタンク33の全体をa’−
a’力方向揺動させれば、例えば該タンク33の左側の
側部が上動した時には左側の導入空間521内の鋳物砂
Bが一方向開閉弁621を開いてブロー空11160内
に流入する。そして、この時、下方に位置する側部の−
・方向開閉弁622は閉じるので、上方の導入空間52
1から流出した鋳物砂Bがブロー空間60を通り抜けて
下方の導入空間522に流入することがなく、従ってサ
ンドタンク33の揺動を繰り返している間に両導入空間
521゜522内の鋳物砂Bが確実にブロー空間60内
へ導入され、該空間60の底部に均一に分散供給される
ことになる。これにより、この実施例によっても、金型
のキャビティへの鋳物砂Bの吹込みが均等に行われ、ま
たブロー空間60の底部にブロー孔48a・・・48a
及びエジェクトピン49・・・4つを自由に配設するこ
とが可能となる。ここで、上記−方向開閉弁62.62
は、ブロー時にブロー空間60内に導入される加圧エア
ーが導入空間52.52側へ流入するのを防止する役目
も有するものである。- On the other hand, when supplying foundry sand into the sand tank 33, sand supply vias 54.5 are provided on both sides of the tank 33.
By opening the on-off valves 57.57 provided at the lower end openings of the blow head 14, molding sand is supplied to both the introduction spaces 52.52 on both sides of the blow head 14. Then, the entire sand tank 33 is moved a'- by the driving cylinder 41.
When the left side of the tank 33 is moved upward, for example, the foundry sand B in the left introduction space 521 opens the one-way valve 621 and flows into the blowing space 11160. . At this time, the −
- Since the directional opening/closing valve 622 is closed, the upper introduction space 52
1 does not pass through the blow space 60 and flow into the lower introduction space 522. Therefore, while the sand tank 33 is repeatedly rocked, the molding sand B in both introduction spaces 521 and 522 does not flow through the blow space 60 and flow into the lower introduction space 522. is reliably introduced into the blow space 60 and uniformly distributed and supplied to the bottom of the space 60. As a result, according to this embodiment as well, the molding sand B is evenly blown into the mold cavity, and the blow holes 48a...48a are formed at the bottom of the blow space 60.
and eject pin 49... can be freely arranged. Here, the above-mentioned - direction opening/closing valve 62.62
also has the role of preventing pressurized air introduced into the blow space 60 during blowing from flowing into the introduction space 52, 52 side.
尚、以上の各実施例はサンドタンク3,33(ブローヘ
ッド部14.44)内にブロー孔18a・・・18a
(48a・・・48a)に対向させてエジェクトピン
19・・・19(49・・・49)を配設した場合のも
のであるが、第4図に示すように、サンドタンク63の
ブローヘッド部74°内にブロー孔78aに対向させて
該孔開開用のピン79を配設した場合にも、本発明を同
様に適用することができる。つまり、この実施例におい
ても、図示しないが、サンドタンク63の側部に砂供給
機構が設けられて、上記ブロー孔78aをブローヘッド
部74の底部に自由に配設することができるようになっ
ていると共に、サンドタンク63の全体が支持部材に揺
動自在に支持されて、鋳物砂がブローヘッド部74の底
部全面に均一に分散供給されるようになっている。In each of the above embodiments, blow holes 18a...18a are provided in the sand tanks 3, 33 (blow head portions 14, 44).
(48a...48a), the blow head of the sand tank 63 is shown in Fig. 4. The present invention can be similarly applied to a case where a pin 79 for opening the blow hole 78a is disposed within the portion 74° so as to face the blow hole 78a. That is, in this embodiment as well, although not shown, a sand supply mechanism is provided on the side of the sand tank 63, so that the blow hole 78a can be freely arranged at the bottom of the blow head section 74. At the same time, the entire sand tank 63 is swingably supported by a support member, so that foundry sand is uniformly distributed and supplied to the entire bottom surface of the blow head section 74.
この実施例によれば、鋳物砂の供給時或はサンドタンク
63の揺動時に、前記実施例と同様の手段で開閉ピン7
9をスプリング80に抗して下方に押圧すれば、上記ブ
ロー孔78aが閉じられて、ブローヘッド部74内から
の鋳物砂の漏出が防止されることになる。According to this embodiment, when supplying molding sand or when the sand tank 63 is rocking, the opening/closing pin 7 is closed by the same means as in the previous embodiment.
9 is pressed downward against the spring 80, the blow hole 78a is closed and leakage of molding sand from inside the blow head portion 74 is prevented.
(発明の効果)
以上のように本発明に係る鋳型造型装置によれば、ブロ
ー作業とエラエクト作業ζを同一スチージョンで行い得
るようにサンドタンク内にブロー孔に対向させてエジェ
クトピンを配設し、或は該ブロー孔からの鋳物砂の漏出
を防止するために眼孔に対向させて開閉ピンを配設する
場合に、上記サンドタンク内への砂供給機構を該タンク
の側部に設けるようにしたから、上記ピンの配役位置、
換言すればブロー孔の配設位置を上記砂供給機構に制約
されることなく自由に設定することが可能となる。そし
て、サンドタンクを揺動させるように構成したから、砂
供給機構が側部に設けられているにも拘らず、鋳物砂が
ブローヘッド部の底部全面に均一に分散供給されること
になる。これにより、金型のキャビティ、即ち製造すべ
き鋳型の大きさや形状等に拘らず、鋳物砂を上記キャビ
ティに良好に供給、充填することができるようになる。(Effects of the Invention) As described above, according to the mold making apparatus according to the present invention, the eject pin is disposed in the sand tank so as to face the blow hole so that the blow work and the eject work ζ can be performed with the same still steel. Or, when an opening/closing pin is arranged opposite to the eye hole in order to prevent leakage of molding sand from the blow hole, a sand supply mechanism into the sand tank may be provided on the side of the tank. , the casting position of the above pin,
In other words, it becomes possible to freely set the arrangement position of the blow holes without being restricted by the sand supply mechanism. Since the sand tank is configured to swing, the casting sand is uniformly distributed and supplied to the entire bottom of the blow head, even though the sand supply mechanism is provided on the side. This makes it possible to satisfactorily supply and fill the molding sand into the mold cavity, regardless of the size, shape, etc. of the mold to be manufactured.
尚、本発明は、金型を加熱することにより鋳物砂を結合
、硬化させる加熱硬化式の造型装置に限らず、硬化ガス
をキャビティ内に導入することにす
よ拳鋳物砂を結合、硬化させるガス硬化式の造型装置に
も同様に適用し得るものである。Note that the present invention is not limited to a heat-curing type molding device that binds and hardens foundry sand by heating a mold, but also applies to a molding device in which a hardening gas is introduced into a cavity to bind and harden foundry sand. The present invention can be similarly applied to gas-curing molding equipment.
図面は本発明に係る鋳型造型装置の実施例を示すもので
、第1図は第1実施例におけるブロー工程時の状態を示
す縦断面図、第2図は同エジェクト工程時及び砂供給時
の状態を示す縦断面図、第3図は第2実施例における砂
供給時の状態を示す縦断面図である。また、第4図は可
動ピンの他の実施例を示す拡大断面図である。
1.31・・・鋳型造型装置、3.33.63・・・サ
ンドタンク、6,36・・・支持部材、11゜41・・
・駆動手段、18a 、48a 、78a・・・ブロー
孔、19.49.79・・・可動ピン、24.25.2
7.571i、55.57・・・砂供給機構、A・・・
金型。The drawings show an embodiment of the mold making apparatus according to the present invention, and FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing the state during the blowing process in the first embodiment, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the state during the eject process and sand supply in the first embodiment FIG. 3 is a vertical cross-sectional view showing the state when sand is being supplied in the second embodiment. Moreover, FIG. 4 is an enlarged sectional view showing another embodiment of the movable pin. 1.31...Mold making device, 3.33.63...Sand tank, 6,36...Supporting member, 11°41...
- Drive means, 18a, 48a, 78a...Blow hole, 19.49.79...Movable pin, 24.25.2
7.571i, 55.57... Sand supply mechanism, A...
Mold.
Claims (1)
られたブロー孔から金型内に吹込んで結合、硬化させる
ことにより鋳型を形成する鋳型造型装置であつて、上記
サンドタンク内に、ブロー孔に対向させて上下に移動す
る可動ピンを配設する一方、該タンクの側部に上記鋳物
砂を該タンク内に導入する砂供給機構を設け、且つ該サ
ンドタンクをその支持部材に揺動可能に支持させると共
に、該タンクを揺動させる駆動手段を備えたことを特徴
とする鋳型造型装置。(1) A mold making device that forms a mold by blowing foundry sand in a sand tank into a mold through a blow hole provided at the bottom of the tank, bonding and hardening it, and in which the sand tank is filled with: A movable pin that moves up and down is disposed facing the blow hole, and a sand supply mechanism for introducing the foundry sand into the tank is provided on the side of the tank, and the sand tank is oscillated on its support member. A mold making device characterized by comprising a drive means for movably supporting the tank and swinging the tank.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15058986A JPS635851A (en) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | Molding apparatus for mold |
US07/066,343 US4744404A (en) | 1986-06-25 | 1987-06-25 | Foundry sand blowing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15058986A JPS635851A (en) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | Molding apparatus for mold |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS635851A true JPS635851A (en) | 1988-01-11 |
JPH0134705B2 JPH0134705B2 (en) | 1989-07-20 |
Family
ID=15500189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15058986A Granted JPS635851A (en) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | Molding apparatus for mold |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS635851A (en) |
-
1986
- 1986-06-25 JP JP15058986A patent/JPS635851A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0134705B2 (en) | 1989-07-20 |
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---|---|---|---|
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