JPS635850A - Molding apparatus for mold - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To shorten working time at the time of exchanging a die by arranging a through hole, introducing pressurized air in an air supply room into a cylinder, on the upper wall face of sand tank. CONSTITUTION:At the time of exchanging the die for producing the different kinds of products, connection by a connecting member 8...8 is released and the sand tank 3 together with the partition wall 9 composing of the upper wall face thereof is removed from a tank holder 7. And as substitute for these, the sand tank 3 and partition wall 9 corresponding to the die to be newly used by the cylinder 21..., that is, blowing hole 21a..., ejecting pin 23'..., etc. At the time of supplying the pressurized air into the space 10 between the tank holder 7 and the partition wall 9 from the air supplying tube 26..., this air is introduced into the cylinder 21... for ejecting in the sand tank 3 from the through hole 9a... in the partition wall 9 to push the piston 22....

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はシェルモールド鋳造法等で使用される中子等の
鋳型を形成する場合に使用される鋳型造型装置に関する
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a mold making apparatus used for forming molds such as cores used in shell mold casting methods and the like.

（従来の技術） 一般に中子等の鋳型は、表面に粘結用樹脂をコーティン
グした鋳物砂を分割可能な一組の金型によって形成され
るキャビティ内に一部の金型に設けられた吹込み孔から
エアーの圧力を利用して吹込むと共に、この金型を加熱
することにより上記樹脂コーティングを溶融させて、各
鋳物砂をキャビティ形状に対応する形状に結合、硬化さ
せるといった方法で形成されるが、この方法においては
、硬化した製品を型から分離するためにエジエクトピン
が用いられる。つまり、上記のような方法で形成された
製品は金型の型開き時に上記吹込み孔が設けられている
型に結合した状態となるため、型開き後に上記吹込み孔
に外側からエジエクトピンを挿入し、これによって製品
を賦型から強制的に分離するのである。(Prior art) In general, molds for cores, etc. are made by placing molding sand coated with a binding resin on the surface into a cavity formed by a set of divisible molds. It is formed by blowing air through the filling hole using air pressure and heating the mold to melt the resin coating and bond and harden each molding sand into a shape corresponding to the cavity shape. However, in this method, ejector pins are used to separate the cured product from the mold. In other words, when the mold is opened, the product formed by the above method is connected to the mold in which the above-mentioned injection hole is provided, so after the mold is opened, the eject pin is inserted into the above-mentioned injection hole from the outside. This forcibly separates the product from the mold.

従って、この方法によって中子等を形成する造型装置に
は、例えば実開昭５８−４３８４８号公報に示されてい
るように、内部に貯留された鋳物砂を金型における吹込
み孔を介してキャビティ内に吹込むためのブロー孔が底
部に形成されたサンドタンクに加えて、上記エジエクト
ピンが配設されてシリンダ等により駆動される押出し板
が備えられる。Therefore, as shown in, for example, Japanese Utility Model Application Publication No. 58-43848, a molding device that forms cores, etc. by this method requires molding sand stored inside the mold to be pumped through the blowing hole in the mold. In addition to a sand tank in which a blow hole for blowing into the cavity is formed at the bottom, there is provided an extrusion plate on which the above-mentioned eject pin is disposed and driven by a cylinder or the like.

（発明が解決しようとする問題点） 然るに上記の如き従来の造型装置によれば、サンドタン
クから金型内へ鋳物砂を吹込むプロー工程と、エジエク
トピンにより金型から製品を取出すエジェクト工程とが
異なるステーションで行われるため、１つの製品の製造
毎に金型を両ステーション間で往復させなければならな
いことになり、そのため、その往復動の時間だけサイク
ルタイムが長くなると共に、造型装置の全体が、ブロー
ステーションとエジェクトステーションとを設ける必要
上、大型化することになる。(Problems to be Solved by the Invention) However, according to the conventional molding apparatus as described above, there are two steps: a plow process in which molding sand is injected into the mold from a sand tank, and an eject process in which the product is ejected from the mold using an eject pin. Since the molding is performed at different stations, the mold must be moved back and forth between the two stations each time one product is manufactured.This increases the cycle time by the amount of time required for the back and forth movement, and the overall molding equipment However, since it is necessary to provide a blow station and an eject station, the size becomes large.

また、金型に設けられる鋳物砂吹込み孔は製造すべき製
品の大きさや形状等によってその配設位置や個数が異な
るのであるが、これに対応させてサンドタンク底部にお
けるブロー孔及び押出し板におけるエジエクトピンを配
置しなければならないため、上記の如き従来の造型装置
の場合、金型の交換時に上記ブロー孔が形成されたサン
ドタンク底部のブローヘッド部、及び上記エジエクトピ
ンが配設された押出し板の両者を交換しなければならな
いことになり、これが金型交換のための作業時間を増大
させる一因となっていた。In addition, the position and number of molding sand blowing holes provided in the mold vary depending on the size and shape of the product to be manufactured. Since the eject pin must be placed, in the case of the conventional molding equipment as described above, when replacing the mold, the blow head part at the bottom of the sand tank where the above blow hole is formed, and the extrusion plate where the above eject pin is arranged. Both of them had to be replaced, which caused an increase in the working time for replacing the molds.

本発明は、従来の造型装置における上記のような実情に
対処するもので、ブロー工程とエジェクト工程とを同一
ステーションで行い得るように構成することにより、金
型を移動させる時間を省略してサイクルタイムを短縮さ
せ、且つ造型装置の小型化を可能とすると共に、金型交
換時における作業時間の短縮を図ることを目的とするも
のである。The present invention addresses the above-mentioned situation in conventional molding equipment, and by configuring the blowing process and ejecting process to be performed at the same station, the time required to move the mold is omitted and the cycle time is reduced. The purpose is to shorten the time and make it possible to downsize the molding apparatus, and to shorten the working time when replacing molds.

（問題点を解決するための手段） 即ち、本発明は、サンドタンク内に貯留された鋳物砂を
該タンクの底部に設けられたブロー孔及び金型に設けら
れた吹込み孔から該金型のキャビティ内に吹込むと共に
、この鋳物砂をキャビティ内で結合、硬化することによ
り鋳型を形成する鋳型造型装置において、上記サンドタ
ンクをタンクホルダの下方に着脱可能に取付けると共に
、該タンク内に、上記ブロー孔に対向させて配置され、
且つシリンダに嵌合されたピストン部を有して該シリン
ダに導入されるエアーの圧力で押圧されることにより先
端部が上記ブロー孔から下方に突出されるエジエクトピ
ンを配設する。一方、上記タンクホルダ内にはサンドタ
ンクの上壁面により該タンク内から仕切られたエアー供
給室を設けると共に、上記サンドタンク上壁面に該エア
供給空白の加圧エアーを上記シリンダに導入させる通孔
を設ける。(Means for Solving the Problems) That is, the present invention provides molding sand stored in a sand tank through a blow hole provided at the bottom of the tank and a blow hole provided in the mold. In a mold making device that forms a mold by blowing the foundry sand into a cavity, and bonding and hardening the foundry sand within the cavity, the sand tank is removably attached below a tank holder, and within the tank, arranged to face the blow hole,
Further, an eject pin is provided which has a piston portion fitted into the cylinder and whose tip portion protrudes downward from the blow hole when pressed by the pressure of air introduced into the cylinder. On the other hand, an air supply chamber partitioned from the inside of the tank by the upper wall surface of the sand tank is provided in the tank holder, and a through hole is provided in the upper wall surface of the sand tank through which pressurized air from the air supply blank is introduced into the cylinder. will be established.

（作　　　用） 従って、本発明に係る鋳型造型装置によれば、先ずサン
ドタンクのブロー孔と金型に設けられた吹込み孔とを連
通させた状態でサンドタンク内にブロー用エアーを導入
すれば、該サンドタンク内の鋳物砂が金型のキャビティ
内に吹込まれることになる。そして、この鋳物砂の硬化
後において型開きした後、エアー供給室内にエジェクト
用エアーを導入すれば、このエアーがサンドタンク上壁
面の通孔から該タンク内に配設されたシリンダに導入さ
れてエジエクトピンの先端部を上記ブロー孔から下方に
突出させる。この時、エジエクトピンの先端部が金型の
吹込み孔内に突入されることにより、賦型から製品が分
離されることになり、このようにして、ブロー工程とエ
ジェクト工程とが、金型を移動させることなく、同一ス
テーションで行われることになる。(Function) Therefore, according to the mold making apparatus according to the present invention, blowing air must first be introduced into the sand tank with the blow hole of the sand tank communicating with the blow hole provided in the mold. For example, the foundry sand in the sand tank is blown into the mold cavity. After the molding sand has hardened and the mold has been opened, ejecting air is introduced into the air supply chamber, and this air is introduced from the hole in the upper wall of the sand tank into the cylinder disposed within the tank. The tip of the eject pin is made to protrude downward from the blow hole. At this time, the tip of the eject pin is inserted into the blowing hole of the mold, thereby separating the product from the mold, and in this way, the blowing process and ejecting process It will be held at the same station without having to be moved.

そして、特に、上記サンドタンクがタンクホルダに着脱
可能に取付けられていると共に、該タンク内に上記エジ
エクトピン及びその駆動用のシリンダが配設されている
から、鋳物砂吹込み孔の位置や個数の異なる金型への交
換時には、上記サンドタンクをその内部に配設されたエ
ジエクトピン等と共に交換するだけで済むことになる。In particular, since the sand tank is removably attached to the tank holder, and the eject pin and the cylinder for driving the eject pin are disposed inside the tank, the position and number of the casting sand injection holes can be adjusted. When replacing the mold with a different mold, it is sufficient to simply replace the sand tank together with the eject pin and the like disposed inside the sand tank.

そして、サンドタンクをタンクホルダに取付ければ、そ
の内部のエジエクトピン及びその駆動用シリンダの配設
位置に拘わらず、上記エアー供給室からシリンダにエジ
ェクト用エアーを導入させることができる状態となる。When the sand tank is attached to the tank holder, eject air can be introduced into the cylinder from the air supply chamber regardless of the position of the eject pin and its driving cylinder inside the tank holder.

（実　　施　　例） 以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。(Example) Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図に示すように、この実施例に係る鋳型造型装置１
は、フレーム２から吊下げられ且つ下面３ａが下方に配
置された金型Ａの上面に対接されるブローヘッド部とさ
れたサンドタンク３と、上記フレーム２の上面に配置さ
れてサンドタンク３を昇降駆動する昇降用シリンダ４と
を有する。このシリンダ４は、その内部に嵌合されたピ
ストン５と、該ピストン５に連設されて下方に突出され
たピストンロッド６とを有すると共に、該ロッド６の下
端部にはタンクホルダ７が固設されている。As shown in FIG. 1, a mold making apparatus 1 according to this embodiment
The sand tank 3 is suspended from the frame 2 and has a lower surface 3a facing the upper surface of the mold A, which is a blow head part, and a sand tank 3 is arranged on the upper surface of the frame 2. It has an elevating cylinder 4 that drives the elevating and lowering. This cylinder 4 has a piston 5 fitted therein, and a piston rod 6 that is connected to the piston 5 and projects downward. A tank holder 7 is fixed to the lower end of the rod 6. It is set up.

そして、該ホルダ７の周縁部７ａと上記サンドタンク３
の上端部周縁に形成されたフランジ部３ｂとが締結部材
８・・・８によって締結されることにより、該ホルダ７
の下方にサンドタンク３がＩＩＩＲ可能に取付けられて
いる。これにより、上記シリンダ４に対する油圧（もし
くは空気圧）の給排によるピストン５の上下動により、
サンドタンク３が上記ピストンロッド６及びタンクホル
ダ７を介して図示の位置とその一定ストローク上方の位
置（第２図参照）との間で昇降されるようになっている
。ここで、サンドタンク３の上端面とタンクホルダ７の
下端面との間には、サンドタンク３の上壁面を構成する
隔壁９が介設され、該隔壁９とタンクホルダ７とにより
サンドタンク３内から仕切られた空間１０が形成されて
いる。また、タンクホルダ７の上面には複数のガイドロ
ッド１１・・・１１が立設されていると共に、これらの
ロッド１１・・・１１が上記フレーム２の上面に固設さ
れたガイドスリーブ１２・・・１２に夫々上下摺動自在
に嵌合され、タンクホルダ７及びサンドタンク３がこれ
らに案内されながら昇降されるようになっている。Then, the peripheral edge 7a of the holder 7 and the sand tank 3
By fastening the flange portion 3b formed on the periphery of the upper end portion with the fastening members 8...8, the holder 7
A sand tank 3 is installed below the sand tank 3 so as to be able to perform IIIR. As a result, the vertical movement of the piston 5 due to the supply and discharge of hydraulic pressure (or air pressure) to and from the cylinder 4 causes
The sand tank 3 is raised and lowered via the piston rod 6 and tank holder 7 between the illustrated position and a position a certain distance above the illustrated position (see FIG. 2). Here, a partition wall 9 constituting the upper wall surface of the sand tank 3 is interposed between the upper end surface of the sand tank 3 and the lower end surface of the tank holder 7, and the partition wall 9 and the tank holder 7 connect the sand tank 3 A space 10 partitioned from the inside is formed. Further, a plurality of guide rods 11...11 are erected on the upper surface of the tank holder 7, and guide sleeves 12...11 are fixedly provided on the upper surface of the frame 2. - The tank holder 7 and the sand tank 3 are fitted into the sand tank 12 so as to be slidable up and down, respectively, so that the tank holder 7 and the sand tank 3 are raised and lowered while being guided by these.

一方、上記ピストンロッド６は中空バイブ状とされ、下
端部がタンクホルダ７及び隔壁９を貫通してサンドタン
ク３内に突入されていると共に、該ロンドロの内部には
バイブ１３が貫挿されている。そして、該ロッド６とバ
イブ１３との間の間隙がタンク３内に通じるエアー通路
１４とされていると共に、ロッド６におけるシリンダ４
の上端から突出した端部には加圧エアー源（図示せず）
から上記エアー通路１４ないしタンク３内へのエアー人
口１５が設けられている。また、上記バイブ１３の内部
は同じくタンク３内に通じる砂通路１６とされていると
共に、該バイブ１３の上端部に砂供給装置（図示せず）
から上記砂通路１６ないしタンク３内へ鋳物砂Ｂを導入
させる砂入口１７が設けられ、且つ砂通路１６の下端の
タンク３への開口部１６ａには、バイブ１３の上端に設
置されたシリンダ１８により該バイブ１３内を貫通する
ロッド１９を介して上下動される開閉弁２０が備えられ
、該開閉弁２０が上記開口部１６ａを開いた時に砂通路
１６を通ってタンク３内へ鋳物砂Ｂが供給されるように
なっている。On the other hand, the piston rod 6 is shaped like a hollow vibrator, and the lower end thereof penetrates the tank holder 7 and the partition wall 9 to protrude into the sand tank 3, and a vibrator 13 is inserted into the inside of the londro. There is. The gap between the rod 6 and the vibrator 13 is an air passage 14 leading into the tank 3, and the cylinder 4 in the rod 6
A source of pressurized air (not shown) is attached to the end protruding from the top of the
An air port 15 is provided from the air passage 14 to the tank 3. Furthermore, the inside of the vibrator 13 is a sand passage 16 that also leads into the tank 3, and a sand supply device (not shown) is provided at the upper end of the vibrator 13.
A sand inlet 17 is provided through which the foundry sand B is introduced into the sand passage 16 or tank 3, and a cylinder 18 installed at the upper end of the vibrator 13 is provided at the opening 16a to the tank 3 at the lower end of the sand passage 16. An on-off valve 20 is provided which is moved up and down via a rod 19 passing through the inside of the vibrator 13, and when the on-off valve 20 opens the opening 16a, the foundry sand B passes through the sand passage 16 into the tank 3. is being supplied.

然して、上記サンドタンク３の底面には複数のエジェク
ト用シリンダ２１・・・２１が立設されている。これら
のシリンダ２１・・・２１の下端面には、タンク３の下
面３ａに開口する孔２１ａ・・・２１ａが形成され、こ
れらの孔２１ａ・・・２．１ａがサンドタンク３内から
上記金型ＡのキャビティＡ′内へ鋳物砂を吹込むブロー
孔とされていると共に、各シリンダ２１の下部側面には
タンク３内の底部から上記ブロー孔２１ａに鋳物砂を導
入する導入孔２１ｂが設けられている。また、これらの
シリンダ２１・・・２１内には、上端部に該シリンダ２
１内を摺動するピストン２２が設けられたエジエクトピ
ン２３・・・２３が上下方向に夫々貫挿されていると共
に、各エジエクトピン２４はシリンダ２１内に装着され
たスプリング２４により上方に付勢されて通常は図示の
上端位置に保持されており、この時、各エジエクトピン
２３の下端部２３ａ゛が上記ブロー孔２１ａに上方から
対向位置するようになっている。On the bottom surface of the sand tank 3, a plurality of eject cylinders 21...21 are erected. Holes 21a, . Each cylinder 21 is provided with a blow hole for blowing molding sand into the cavity A' of the mold A, and an introduction hole 21b for introducing molding sand from the bottom of the tank 3 into the blow hole 21a is provided on the lower side surface of each cylinder 21. It is being Moreover, inside these cylinders 21...21, there is a cylinder 2 at the upper end.
Eject pins 23 . . . 23 each having a piston 22 that slides inside the cylinder 1 are inserted vertically, and each eject pin 24 is urged upward by a spring 24 installed inside the cylinder 21. Normally, the eject pins 23 are held at the upper end position shown in the figure, and at this time, the lower end portions 23a' of each eject pin 23 are positioned to face the blow holes 21a from above.

また、各シリンダ２１・・・２１の上端面は上記すンド
タンク３の上壁面を構成する隔壁９の下面にシールリン
グ２５を介して気密状に対接されていると共に、該隔壁
９における各シリンダ２１・・・２１の対応位置には通
孔９ａ・・・９ａが設けられ、各シリンダ２１内におけ
るピストン２２の上方の室２１ｃが隔壁９と上記タンク
ホルダ７との間に画成された空間１０に連通されている
。そして、この空間１０には、タンクホルダ７の上面に
接続されたエアー供給管２６・・・２６から加圧エアー
が導入されるようになっており、このエアーが上記通孔
９ａ・・・９ａからシリンダ２１・・・２１におけるピ
ストン上方の室２１Ｃ・・・２１０に導入されて、ピス
トン２２・・・２２ないし各エジエクトピン２３・・・
２３をスプリング２４・・・２４に抗して下方に押圧し
、これにより各エジエクトピン２３・・・２３の先端部
２３ａ・・・２３ａが上記ブロー孔２１ａ・・・２１ａ
を貫通してサンドタンク３の下方に突出するようになっ
ている。Further, the upper end surface of each cylinder 21...21 is airtightly opposed to the lower surface of the partition wall 9 constituting the upper wall surface of the tank 3 via a seal ring 25, and each cylinder in the partition wall 9 21...21 are provided with through holes 9a...9a, and a chamber 21c above the piston 22 in each cylinder 21 is a space defined between the partition wall 9 and the tank holder 7. It is connected to 10. Pressurized air is introduced into this space 10 from air supply pipes 26...26 connected to the upper surface of the tank holder 7, and this air flows through the through holes 9a...9a. are introduced into the chambers 21C...210 above the pistons in the cylinders 21...21, and the pistons 22...22 or each eject pin 23...
23 is pressed downward against the springs 24...24, thereby causing the tips 23a...23a of each eject pin 23...23 to open in the blow holes 21a...21a.
It penetrates through and protrudes below the sand tank 3.

ここで、上記各シリンダ２１・・・２１ないしエジエク
トピン２３・・・２３は、金型Ａ（上型Ａ＋）の土壁に
設けられてキャビティＡ′内に通じる鋳物砂の吹込み孔
Ａ″・・・Ａ　ｎの配設位置に対応させて設けられてお
り、図示のようにサンドタンク３の下面（ブローヘッド
部）３ａが金型Ａの上面に対接された時に、上記各ブロ
ー孔２１ａ・・・２１ａと各吹込み孔Ａ　ｎ・・・Ａ“
とが夫々連通されるようになっている。その場合に、両
孔２１ａ、Ａ”の連通部をシールするため、上記各シリ
ンダ２１のタンク下面３ａより下方に突出する部分にリ
ング状の弾性体２７が夫々装着され、これらの弾性体２
７・・・２７を介してタンク下面３ａと金型Ａの上面と
が対接されるようになっている。Here, each of the cylinders 21...21 or the eject pins 23...23 are provided in the earthen wall of the mold A (upper mold A+) and are connected to molding sand injection holes A'' and 23, respectively, which communicate with the inside of the cavity A'. ...A n, and when the lower surface (blow head portion) 3a of the sand tank 3 is brought into contact with the upper surface of the mold A as shown in the figure, each of the blow holes 21a is ...21a and each blow hole A n...A"
are communicated with each other. In that case, in order to seal the communication portion between both holes 21a and A'', a ring-shaped elastic body 27 is attached to a portion of each cylinder 21 that projects downward from the tank bottom surface 3a, and these elastic bodies 2
7...27, the tank lower surface 3a and the upper surface of the mold A are brought into contact with each other.

尚、各シリンダ２１におけるブロー孔２１ａに通じる導
入孔２１ｂは鋳物砂Ｂの吹出しを円滑に行わせるため所
定の角度で傾斜状に設けられているが、この角度はサン
ドタンク３内に加圧エアーが導入されていない時に鋳物
砂Ｂがブロー孔２１ａから落下しない角度に設定されて
いる。また、上記空間１０とサンドタンク３内との間の
気密性を確保するため、隔壁９の内、外周部におけるタ
ンクホルダ７の下端面又はサンドタンク３の上端面との
対接部に夫々シールリング２８．２９．３０が装着され
ている。Note that the introduction hole 21b communicating with the blow hole 21a in each cylinder 21 is inclined at a predetermined angle in order to smoothly blow out the molding sand B; The angle is set so that the molding sand B does not fall from the blow hole 21a when the molding sand B is not introduced. In order to ensure airtightness between the space 10 and the inside of the sand tank 3, seals are provided at the inner and outer peripheral portions of the partition wall 9 at the lower end surface of the tank holder 7 or the upper end surface of the sand tank 3, respectively. Rings 28, 29, 30 are attached.

次に、この実施例の作用を説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained.

先ず、第１図に示すようにサンドタンク３内に砂通路１
６から所要量の鋳物砂Ｂを供給し、且つ昇降用シリンダ
４により該タンク３を下方位置に移動させて、その下面
３ａを下方にセットされている金型Ａ（上型Ａ１）の上
面に対接させる。この時、サンドタンク３の下面３ａに
開口する各ブロー孔２１ａ・・・２１ａが上型Ａ１の土
壁に開設された吹込み孔Ａ　１１・・・Ａ　ｌｌに接続
され、サンドタンク３内と金型Ａの上型Ａ１、下型Ａ２
間に形成されたキャビティＡ′とが、各エジェクト用シ
リンダ２１・・・２１の下部における導入孔２１ｂ、ブ
ロー孔２１ａ及び上型Ａ１における吹込み孔Ａ　ＩＩを
介して連通される。First, as shown in Fig. 1, a sand passage 1 is installed in the sand tank 3.
The required amount of molding sand B is supplied from 6, and the tank 3 is moved to the lower position by the lifting cylinder 4, and its lower surface 3a is placed on the upper surface of the mold A (upper mold A1) set downward. make them face each other. At this time, each blow hole 21a...21a opened in the lower surface 3a of the sand tank 3 is connected to the blow hole A11...All opened in the earthen wall of the upper mold A1, and the inside of the sand tank 3 and Upper mold A1 and lower mold A2 of mold A
The cavity A' formed therebetween is communicated through the introduction hole 21b and the blow hole 21a in the lower part of each eject cylinder 21...21, and the blow hole AII in the upper mold A1.

次に、この状態でピストンロッド６の上端に設けられた
入口１５からエアー通路１４を介して上記サンドタンク
３内に加圧エアーを導入すれば、該タンク３内に貯留さ
れている鋳物砂Ｂがエアーの圧力により上記多孔２１ｂ
　、２１ａ　、Ａ”を経て金型ＡのキャビティＡ′内に
充填される。そして、この鋳物砂Ｂは、金型Ａを介して
加熱されることにより樹脂コーティングが溶融されて結
合、硬化され、上記キャビティＡ′の形状に対応する形
状の中子とされる。Next, in this state, if pressurized air is introduced into the sand tank 3 from the inlet 15 provided at the upper end of the piston rod 6 through the air passage 14, the foundry sand stored in the tank 3 The above-mentioned porous hole 21b is closed due to air pressure.
, 21a, A'' and is filled into the cavity A' of the mold A. Then, this molding sand B is heated through the mold A, so that the resin coating is melted, bonded, and hardened. The core has a shape corresponding to the shape of the cavity A'.

このようにして金型Ａ内に中子が形成されると、上記昇
降用シリンダ４が作動し、第２図に示すようにピストン
ロッド６及びタンクホルダ７を介してサンドタンク３が
上方位置まで上昇される。また、サンドタンク３の上昇
後に、別途備えられた昇降手段Ｃ２Ｃにより金型Ａの上
型Ａ１が上昇されて、該金型Ａの型開きが行われるので
あるが、この時、キャビティＡ′内で形成された中子り
はこの上型Ａ１の下方に結合した状態で該上型Ａ１と共
に上昇される。When the core is formed in the mold A in this way, the lifting cylinder 4 is operated, and the sand tank 3 is raised to the upper position via the piston rod 6 and tank holder 7, as shown in FIG. be raised. Further, after the sand tank 3 is raised, the upper mold A1 of the mold A is raised by a separately provided lifting means C2C to open the mold A. At this time, the inside of the cavity A' is lifted. The core formed in the upper mold A1 is raised together with the upper mold A1 while being connected to the lower part of the upper mold A1.

そして、第２図に示すように上型Ａ１の上面が上方位置
にあるサンドタンク３の下面３ａに再び対接された状態
で、次にエアー供給管２６・・・２６からタンクホルダ
７と隔壁９との間の空間１０に加圧エアーを導入すると
、このエアーは、上記隔壁９における通孔９ａ・・・９
ａがらサンドタンク３内に立設されたエジェクト用シリ
ンダ２１・・・２１のピストン２２・・・２２の上方の
室２１ｃ・・・２１ｃに導入され、これらのピストン２
２・・・２２をスプリング２４・・・２４に抗して押圧
する。そのため、これらのピストン２２・・・２２に一
体の各エジエクトピン２３・−・２３が一斉に下方に押
下げられ、各エジエクトピン２３・・・２３の先端部２
３ａ・・・２３ａが上記シリンダ２１・・・２１の下端
面に形成されたブロー孔２１ａ・・・２１ａを通り抜け
て上型Ａ１における吹込み孔Ａ　／／・・・Ａ　／／内
に突入されることになる。これにより、上型Ａ１の下方
に結合していた中子りが該上型Ａ１がら強制的に分離さ
れ、下方に搬入された受部材Ｅ上に取出されるのである
。Then, as shown in FIG. 2, with the upper surface of the upper die A1 again in contact with the lower surface 3a of the sand tank 3 in the upper position, air is then passed from the air supply pipes 26...26 to the tank holder 7 and the partition wall. When pressurized air is introduced into the space 10 between the walls 9 and 9, this air flows through the through holes 9a...9 in the partition wall 9.
A is introduced into the chambers 21c...21c above the pistons 22...22 of the eject cylinders 21...21 vertically installed in the sand tank 3, and these pistons 2
2...22 are pressed against the springs 24...24. Therefore, the eject pins 23...23 integrated with these pistons 22...22 are pushed down all at once, and the tips 2 of the eject pins 23...23 are pushed down simultaneously.
3a...23a pass through the blow holes 21a...21a formed in the lower end surfaces of the cylinders 21...21 and rush into the blow holes A //...A // in the upper die A1. That will happen. As a result, the core that has been connected to the lower part of the upper mold A1 is forcibly separated from the upper mold A1 and taken out onto the receiving member E that has been carried downward.

このようにして、中子りが形成されるのであるが、この
装置１によれば、金型ＡのキャビティＡ′内に鋳物砂Ｂ
を吹込むブロー工程と、上型Ａ１から中子りを取出すエ
ジェクト工程とが同一位置で行われることになり、両工
程間で金型Ａを横方向に移動させる必要がない。In this way, the core is formed, and according to this device 1, the molding sand B is placed in the cavity A' of the mold A.
The blowing step for blowing in the mold A1 and the ejecting step for taking out the core from the upper mold A1 are performed at the same location, so there is no need to move the mold A laterally between the two steps.

一方、異種の中子を製造すべく金型Ａを交換する場合は
、サンドタンク３の下面３ａにおけるブロー孔２１ａ・
・・２１ａ及びこれに対向配置されたエジエクトピン２
３・・・２３の配設位置、即ちエジェクト用シリンダ２
１・・・２１の配設位置を、新たに使用される金型Ａの
上面における各鋳物砂吹込み孔Ａ″・・・Ａ″の配設位
置に対応させなければならない。この場合、この装Ｍ１
においては、上記ブロー孔２１ａ・・・２１ａはもとよ
り、各エジエクトピン２３・・・２３及びエジェクト用
シリンダ２１・・・２１がサンドタンク３内に該タンク
３と一体的に設けられているから、第３図に示すように
、締結部材８・・・８による締結を解除して、タンクホ
ルダ７から従前のサンドタンク３をその上壁面を構成す
る隔壁９と共に取外すと共に、これに代えて、シリンダ
２１′・・・２１′、即ちブロー孔２１ａ′・・・２１
ａ′やエジエクトピン２３′・・・２３′等が新たに使
用される金型に対応させて配設されたサンドタンク３′
及び隔壁９′を取付けるだけで足りることになる。そし
て、このサンドタンク３′を用いる場合にも、上記隔壁
９′に設けられた通孔９　ａ　ｌ・・・９ａ’を介して
各エジェクト用シリンダ２１′・・・２１′のピストン
上方の室２１０′・・・２１０′が該隔壁９′とタンク
ホルダ７との間に画成される空間１０に連通されるから
、エジェクト工程時には、上記の場合と同様にして各エ
ジエクトピン２３′・・・２３′を一斉に押出すことが
できるのである。On the other hand, when replacing the mold A to manufacture a different type of core, the blow holes 21a and
...21a and the eject pin 2 placed opposite thereto
3...23 arrangement position, that is, eject cylinder 2
1...21 must correspond to the locations of the respective molding sand blowing holes A''...A'' on the upper surface of the newly used mold A. In this case, this equipment M1
In the sand tank 3, the blow holes 21a...21a, as well as the eject pins 23...23 and the eject cylinders 21...21 are provided integrally with the tank 3. As shown in FIG. 3, the previous sand tank 3 is removed from the tank holder 7 together with the partition wall 9 that constitutes its upper wall surface by releasing the fastening members 8...8, and replacing it with the cylinder 21. '...21', that is, blow holes 21a'...21
Sand tank 3' where a', eject pins 23'...23', etc. are arranged to correspond to the newly used mold.
It is sufficient to simply attach the partition wall 9'. Even when using this sand tank 3', the chambers above the pistons of each eject cylinder 21'...21' are connected through the through holes 9a1...9a' provided in the partition wall 9'210'...210' communicate with the space 10 defined between the partition wall 9' and the tank holder 7, so during the ejecting process, each eject pin 23'... 23' can be extruded all at once.

尚、本発明は実施例に示すように熱硬化させる鋳物砂を
用いる造型装置に限らず、ガス硬化式の造型装置にも適
用し得ることは勿論である。It should be noted that the present invention is of course applicable not only to a molding apparatus using heat-cured foundry sand as shown in the embodiments, but also to a gas-curing type molding apparatus.

（発明の効果） 以上のように本発明によれば、サンドタンク内に貯留さ
れた鋳物砂を該タンクの底部に設けられたブロー孔を介
して金型内に吹込む鋳物砂吹込み装置において、上記サ
ンドタンクをタンクホルダの下方に取外し可能に取付け
ると共に、該サンドタンク内に上記ブロー孔に対向させ
て配置され且つシリンダ内に導入されるエアーの圧力で
先端部が上記ブロー孔を通って下方に突出されるエジエ
クトピンを設け、一方、上記タンクホルダ内には、サン
ドタンク上壁面により該タンク内と仕切られ且つ該土壁
面に形成された通孔から上記シリンダに加圧エアーを導
入するエアー供給室を設ける構成としたから、上記ブロ
ー孔から金型内に鋳物砂を吹込むブロー工程と、上記エ
ジエクトピンにより金型から製品を取出すエジェクト工
程とを同一スチージョンで行うことが可能となり、これ
により、従来のようにブロー工程とエジェクト工程との
間で金型を移動させる必要がなくなって、この種の造型
作業のサイクルタイムが短縮されると共に、造型装置の
小型化が可能となる。そして、特に異種の製品を製造す
べく金型を交換する際には、内部にエジエクトピン及び
その駆動用のシリンダがブロー孔に対向させて配設され
たサンドタンクのみを交換するだけで足りることになり
、従来のようにサンドタンク或いはそのブローヘッド部
とエジエクトピンを配設した押出し板の両者を交換しな
ければならなかった場合に比較して、金型交換時の作業
時間が短縮されることになる。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, in a molding sand blowing device that blows molding sand stored in a sand tank into a mold through a blow hole provided at the bottom of the tank. , the sand tank is removably attached below the tank holder, and the sand tank is disposed in the sand tank so as to face the blow hole, and the tip part passes through the blow hole under the pressure of air introduced into the cylinder. An eject pin is provided that projects downward, and an air pump is installed in the tank holder to introduce pressurized air into the cylinder through a hole that is partitioned from the inside of the tank by the upper wall surface of the sand tank and formed in the soil wall surface. Since the structure is provided with a supply chamber, it is possible to perform the blowing process of blowing molding sand into the mold from the blow hole and the ejecting process of ejecting the product from the mold using the eject pin in the same station. It is no longer necessary to move the mold between the blowing process and the ejecting process as in the past, and the cycle time of this type of molding work is shortened, and the molding apparatus can be downsized. In particular, when replacing molds to manufacture different types of products, it is sufficient to replace only the sand tank, which has an eject pin and a cylinder for driving it inside facing the blow hole. This means that the work time when replacing the mold is reduced compared to the conventional case where both the sand tank or its blow head and the extrusion plate with the eject pin installed had to be replaced. Become.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本発明に係る鋳物砂吹込み装置の実施例を示すも
ので、第１図はブロー工程時の状態を示す縦断面図、第
２図はエジェクト工程時の状態を示す縦断面図、第３図
はサンドタンクの交換時の状態を示す要部縦断面図であ
る。 ３．３′・・・サンドタンク、７・・・タンクホルダ、
９．９′・・・サンドタンク上壁面（隔壁）、９ａ、ｇ
ａ’・・・通孔、１０・・・エアー供給室（空間）、２
１．２１’・・・シリンダ、２１ａ、２１ａ’・・・ブ
ロー孔、２３．２３’・・・エジエクトピン、Ａ・・・
金型。The drawings show an embodiment of the foundry sand blowing device according to the present invention, and FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing the state during the blowing process, FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the state during the ejecting process, and FIG. FIG. 3 is a vertical sectional view of the main part showing the state when the sand tank is replaced. 3.3'...Sand tank, 7...Tank holder,
9.9'...Sand tank upper wall surface (partition wall), 9a, g
a'...Through hole, 10...Air supply chamber (space), 2
1.21'...Cylinder, 21a, 21a'...Blow hole, 23.23'...Eject pin, A...
Mold.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）サンドタンク内に貯留した鋳物砂を該タンクの底
部に設けられたブロー孔から金型内に吹込んで結合、硬
化させることにより鋳型を形成する鋳型造型装置であっ
て、上記サンドタンクがタンクホルダの下方に着脱可能
に取付けられていると共に、該タンク内に、上記ブロー
孔に対向させて配置され且つシリンダ内に導入されるエ
アーの圧力により押圧されて先端部が上記ブロー孔から
下方に突出されるエジエクトピンが配設されており、一
方、上記タンクホルダ内には、サンドタンク上壁面によ
り該タンク内と仕切られ且つ該サンドタンク上壁面に形
成された通孔を介して上記シリンダ内に加圧エアーを導
入させるエアー供給室が設けられていることを特徴とす
る鋳型造型装置。(1) A mold making device that forms a mold by blowing foundry sand stored in a sand tank into a mold through a blow hole provided at the bottom of the tank, bonding and hardening it, wherein the sand tank is It is removably attached to the lower part of the tank holder, and is disposed in the tank so as to face the blow hole, and is pressed by the pressure of the air introduced into the cylinder so that the tip part extends downward from the blow hole. An eject pin is disposed in the tank holder and is separated from the inside of the tank by the upper wall surface of the sand tank, and is connected to the inside of the cylinder through a through hole formed in the upper wall surface of the sand tank. A mold making device characterized in that an air supply chamber is provided for introducing pressurized air into the mold making device.