JPS6354948A - 陽イオン交換樹脂の製造方法 - Google Patents
陽イオン交換樹脂の製造方法Info
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- JPS6354948A JPS6354948A JP61198635A JP19863586A JPS6354948A JP S6354948 A JPS6354948 A JP S6354948A JP 61198635 A JP61198635 A JP 61198635A JP 19863586 A JP19863586 A JP 19863586A JP S6354948 A JPS6354948 A JP S6354948A
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Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、高速液体クロマトグラフの分離カラム等の充
填剤として使用される陽イオン交換樹脂を製造する方法
に関する。
填剤として使用される陽イオン交換樹脂を製造する方法
に関する。
〈従来の技術〉
一般に、上述のような陽イオン交換樹脂は、その表面に
スルホン基（−５０２−＞やカルボキシル基（−Ｃｏｏ
−）などの交換基を有している。しかし、このような交
換基は通常一種類である。このため、該交換基に対する
親和力が近似している複数のイオン種を、上記分離カラ
ムで良好に分離するのは困難であった。また、上記交換
基に対する親和力が大きく異なる複数のイオン種を、上
記分離カラムで良好に分離には長時間を必要としていた
。
スルホン基（−５０２−＞やカルボキシル基（−Ｃｏｏ
−）などの交換基を有している。しかし、このような交
換基は通常一種類である。このため、該交換基に対する
親和力が近似している複数のイオン種を、上記分離カラ
ムで良好に分離するのは困難であった。また、上記交換
基に対する親和力が大きく異なる複数のイオン種を、上
記分離カラムで良好に分離には長時間を必要としていた
。
〈発明が解決しようとする問題点〉
本発明は上述のような状況に鑑みてなされたものであり
、その目的は、高速液体クロマトグラフの分離カラムに
充填され親和力が近似していたり大きく異なったりして
いる複数のイオン種をも良好に分離できるような陽イオ
ン交換樹脂の製造方法を提供することにある。
、その目的は、高速液体クロマトグラフの分離カラムに
充填され親和力が近似していたり大きく異なったりして
いる複数のイオン種をも良好に分離できるような陽イオ
ン交換樹脂の製造方法を提供することにある。
く問題点を解決するための手段〉
上述のような問題点を解決する本発明の特徴は、陽イオ
ン交換樹脂の製造方法において、各々異なる交換基を有
する複数種の陽イオン交換樹脂微粒子を、バインダーを
用いてポリマー基材に固定化させるようにしたことにあ
る。
ン交換樹脂の製造方法において、各々異なる交換基を有
する複数種の陽イオン交換樹脂微粒子を、バインダーを
用いてポリマー基材に固定化させるようにしたことにあ
る。
〈実施例〉
以下、本発明について図を用いて詳しく説明する。第１
図は本発明実施例に係る製法説明図であり、第２図は該
製法（本発明実施例）によって製造された陽イオン交換
樹脂の模式図である。また、第２図において、１は例え
ば直径！ａμｍのポリスチレン等でなる球形の基材、２
は例えばスルホン基（−５Ｏｉ−）を有する陽イオン交
換樹脂微粒子たるラテックスＡ、３は例えばイミノニ酢
隙基（−Ｎ（ＣＨｓＣＯＯ−）ｓ）を有する陽イオン交
換樹脂微粒子たるラテックスＢ、４は例えば、２−ヒド
ロキシエチルメタクリレート、エチレングリコール。
図は本発明実施例に係る製法説明図であり、第２図は該
製法（本発明実施例）によって製造された陽イオン交換
樹脂の模式図である。また、第２図において、１は例え
ば直径！ａμｍのポリスチレン等でなる球形の基材、２
は例えばスルホン基（−５Ｏｉ−）を有する陽イオン交
換樹脂微粒子たるラテックスＡ、３は例えばイミノニ酢
隙基（−Ｎ（ＣＨｓＣＯＯ−）ｓ）を有する陽イオン交
換樹脂微粒子たるラテックスＢ、４は例えば、２−ヒド
ロキシエチルメタクリレート、エチレングリコール。
およびｄ、ｄ゛−アゾビスイソブチロニトリルの混合物
でなるバインダーである。
でなるバインダーである。
第１図において、最初、例えば５ｇの上記基材、例えば
Ｉｌ、ｌ１５ｇの上記ラテックスＡ、および例えば６．
１１３ｇの上記ラテックスＢを混合し、該混合物に例え
ば３８ｄ！のメタノールを加えてよく分散させる。
Ｉｌ、ｌ１５ｇの上記ラテックスＡ、および例えば６．
１１３ｇの上記ラテックスＢを混合し、該混合物に例え
ば３８ｄ！のメタノールを加えてよく分散させる。
次に、水浴上で例えば５０〜６０℃に加熱してメタノー
ルを蒸発させながら、上記混合物（バインダー原料）を
例えば０．３ｇ加え、均一になるように攪拌する。上記
メタノールが完全に蒸発してから、例えば８０℃の恒温
槽内に例えば２時間おいて上記混合物たるバインダーを
重合させる。該重合が終了したら、例えば、メタール、
水、ＩＮ−硝酸、および水の順で洗浄を行なう。このよ
うにして製造された陽イオン交換樹脂は、第２図に示す
ような断面構造を有している。即ち、基材ｌの表面に、
ラテックスＡおよびＢがバインダ４によってあたかも糊
付けされるようにして付着させられている。
ルを蒸発させながら、上記混合物（バインダー原料）を
例えば０．３ｇ加え、均一になるように攪拌する。上記
メタノールが完全に蒸発してから、例えば８０℃の恒温
槽内に例えば２時間おいて上記混合物たるバインダーを
重合させる。該重合が終了したら、例えば、メタール、
水、ＩＮ−硝酸、および水の順で洗浄を行なう。このよ
うにして製造された陽イオン交換樹脂は、第２図に示す
ような断面構造を有している。即ち、基材ｌの表面に、
ラテックスＡおよびＢがバインダ４によってあたかも糊
付けされるようにして付着させられている。
また、このような陽イオン交換樹脂は、高速液体クロマ
トグラフの分離カラム等に充填されて使用される。
トグラフの分離カラム等に充填されて使用される。
第３図は、上述のようにして製造された陽イオン交換樹
脂を、高速液体クロマトグラフの一種であるイオンクロ
マトグラフの分離カラムに充填して、前記従来例と比較
しながら分離特性を調べた結果を示すクロマトグラムで
ある。第３図〔イ〕〜（ハ）はスルホン基（−３０２−
’）に対し同程度の親和性をもつがイミノニ酢醸基（−
Ｎ（ＣＨ，Ｃ００−））に対し異なる親和性を有する二
種のイオンＡ”、Ｂ”を被測定イオンとした場合のクロ
マトグラムであり、上記スルホン基のみを有する陽イオ
ン交換樹脂（前記従来例）では第３図α〕のようになり
イオンＡ”、Ｂ＋の分離が不十分となる。また、上記イ
ミノニ酢酷基（Ｎ（ＣＨｓＣＯＯ−））のみを有する陽
イオン交換樹脂（前記従来例）では第３図（ハ）のよう
になり、イオンＡ”、Ｂ”の分離は十分だが溶媒ピーク
とイオンＡ＋の分離が不十分となる。スルホン基とイミ
ノニ酢酸基の双方を有する陽イオン交換樹脂（本発明実
施例を用いて製造したもの）では第３図（ロ〕のように
なり、イオンＡ”、Ｂ＋が良好な分離を示し精度の良い
定量ができるようになっている。第３図に）および（ロ
）は、交換基（例えば上記スルホン基又はイミノニ酢醸
基）に対する親和力が大きく異なるイオンＣ”、Ｄ＋を
被測定イオンとした場合のクロマトグラムであり、上記
スルホン基若しくはイミノニ酢酌基のような単一交換基
のみを有する陽イオン交換樹脂（＃Ｊ記従来例）では第
３図に）のようになり、イオンＣ”、Ｄ＋を分離させる
のに長時間を要するようになる。上記スルホン基とイミ
ノニ酢酸基の双方を有する陽イオン交換樹脂（本発明実
施例）を用いて製造したもの）では第３図（４）のよう
になり、イオンＣ”、Ｄ＋が適切な時間内に良好に分離
している。これは、スルホン基若しくはイミノニ酢酌基
のいずれによってイオンＤ＋が早く溶出させられるため
である。第３図（へ）および〔ト〕は、遷移金属イオン
Ｅ”、Ｆ”、Ｇ”、Ｈ＋を被測定イオンとした混合のク
ロマトグラムであり、上記スルホン基のみを有する陽イ
オン交換樹脂（前記従来例）では第３図へのようになり
、イオンＦ“。
脂を、高速液体クロマトグラフの一種であるイオンクロ
マトグラフの分離カラムに充填して、前記従来例と比較
しながら分離特性を調べた結果を示すクロマトグラムで
ある。第３図〔イ〕〜（ハ）はスルホン基（−３０２−
’）に対し同程度の親和性をもつがイミノニ酢醸基（−
Ｎ（ＣＨ，Ｃ００−））に対し異なる親和性を有する二
種のイオンＡ”、Ｂ”を被測定イオンとした場合のクロ
マトグラムであり、上記スルホン基のみを有する陽イオ
ン交換樹脂（前記従来例）では第３図α〕のようになり
イオンＡ”、Ｂ＋の分離が不十分となる。また、上記イ
ミノニ酢酷基（Ｎ（ＣＨｓＣＯＯ−））のみを有する陽
イオン交換樹脂（前記従来例）では第３図（ハ）のよう
になり、イオンＡ”、Ｂ”の分離は十分だが溶媒ピーク
とイオンＡ＋の分離が不十分となる。スルホン基とイミ
ノニ酢酸基の双方を有する陽イオン交換樹脂（本発明実
施例を用いて製造したもの）では第３図（ロ〕のように
なり、イオンＡ”、Ｂ＋が良好な分離を示し精度の良い
定量ができるようになっている。第３図に）および（ロ
）は、交換基（例えば上記スルホン基又はイミノニ酢醸
基）に対する親和力が大きく異なるイオンＣ”、Ｄ＋を
被測定イオンとした場合のクロマトグラムであり、上記
スルホン基若しくはイミノニ酢酌基のような単一交換基
のみを有する陽イオン交換樹脂（＃Ｊ記従来例）では第
３図に）のようになり、イオンＣ”、Ｄ＋を分離させる
のに長時間を要するようになる。上記スルホン基とイミ
ノニ酢酸基の双方を有する陽イオン交換樹脂（本発明実
施例）を用いて製造したもの）では第３図（４）のよう
になり、イオンＣ”、Ｄ＋が適切な時間内に良好に分離
している。これは、スルホン基若しくはイミノニ酢酌基
のいずれによってイオンＤ＋が早く溶出させられるため
である。第３図（へ）および〔ト〕は、遷移金属イオン
Ｅ”、Ｆ”、Ｇ”、Ｈ＋を被測定イオンとした混合のク
ロマトグラムであり、上記スルホン基のみを有する陽イ
オン交換樹脂（前記従来例）では第３図へのようになり
、イオンＦ“。
Ｇ＋が不十分な分離となる。上記スルホン基とイミノニ
酢酷基の双方を有する陽イオン交換樹脂（本発明実施例
を用いて製造したもの）では第３図〔ト〕のようになり
、イオンＦ”、Ｇ＋も良好に分離される。これは、溶離
液中のキレート剤とイオンとの配位の他に、陽イオン交
換樹脂の配位子とイオンとの配位も同時におこるためで
あると考えれる。
酢酷基の双方を有する陽イオン交換樹脂（本発明実施例
を用いて製造したもの）では第３図〔ト〕のようになり
、イオンＦ”、Ｇ＋も良好に分離される。これは、溶離
液中のキレート剤とイオンとの配位の他に、陽イオン交
換樹脂の配位子とイオンとの配位も同時におこるためで
あると考えれる。
尚、本発明は上述の実施例に限定されることなく種々の
変形が可能であり、例えば、前記バインダの原料の１つ
である２−ヒドロキシエチルメタクリレートをグリシジ
ルメタクリレートとし、前記ラテックスを固定化させて
のち２次反応によって陽イオン交換樹脂の表面を化学修
飾するようにしてもよいものとする。また、上述の実施
例においては、理解を容易にするためラテックスが２種
類の温合について詳述してきたが、ラテックスは複数で
あれば同種類であってもよい。
変形が可能であり、例えば、前記バインダの原料の１つ
である２−ヒドロキシエチルメタクリレートをグリシジ
ルメタクリレートとし、前記ラテックスを固定化させて
のち２次反応によって陽イオン交換樹脂の表面を化学修
飾するようにしてもよいものとする。また、上述の実施
例においては、理解を容易にするためラテックスが２種
類の温合について詳述してきたが、ラテックスは複数で
あれば同種類であってもよい。
〈発明の効果〉
以上詳しく説明したような本発明によれば、高速液体ク
ロマトグラフの分離カラムに充填され親和力が近似して
いたり大きく異なったりしている複数のイオン種を複数
の交換基の作用で良好に分離できる陽イオン交換樹脂を
製造できる。また、前記ラテックスをバインダーを用い
て固定化するようにして交換基を導入するため、複数の
交換基を容易に導入できる利点もある。
ロマトグラフの分離カラムに充填され親和力が近似して
いたり大きく異なったりしている複数のイオン種を複数
の交換基の作用で良好に分離できる陽イオン交換樹脂を
製造できる。また、前記ラテックスをバインダーを用い
て固定化するようにして交換基を導入するため、複数の
交換基を容易に導入できる利点もある。
第１図は本発明実施例に係る製法説明図であり、第２図
は本発明実施例の方法によって製造された陽イオン交換
樹脂の模式図であり、第３図はクロマトグラムである。 １・・・基材、２，３・・・ラテックス、４・・・バイ
ンダー 舎 月１図 篤２図 第３図 （イ） （ロ） （ハ）
（ニ） （ホ）ｔ（時間１
ｔ（時間）（へ）（ト）
は本発明実施例の方法によって製造された陽イオン交換
樹脂の模式図であり、第３図はクロマトグラムである。 １・・・基材、２，３・・・ラテックス、４・・・バイ
ンダー 舎 月１図 篤２図 第３図 （イ） （ロ） （ハ）
（ニ） （ホ）ｔ（時間１
ｔ（時間）（へ）（ト）
Claims (2)
- （１）高速液体クロマトグラフの分離カラム等に充填さ
れる陽イオン交換樹脂を、下記（イ）乃至（ニ）の工程
で製造することを特徴とする陽イオン交換樹脂の製造方
法。 （イ）各々異なる交換基を有する複数種の陽イオン交換
樹脂微粒子とポリマー基材にメタノールを加えて分散さ
せる工程。 （ロ）水浴上で加熱してメタノールを蒸発させながら、
バインダーを加え均一になるように攪拌する工程。 （ハ）恒温槽内で一定時間加熱して、前記バインダーを
重合させる工程。 （ニ）前記重合物を洗浄する工程。 - （２）前記複数種の陽イオン交換樹脂微粒子は、スルホ
ン基を有する陽イオン交換樹脂微粒子とイミノニ酢酸基
を有する陽イオン交換樹脂微粒子である特許請求範囲第
（１）項記載の陽イオン交換樹脂の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61198635A JPS6354948A (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | 陽イオン交換樹脂の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61198635A JPS6354948A (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | 陽イオン交換樹脂の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6354948A true JPS6354948A (ja) | 1988-03-09 |
| JPH0550346B2 JPH0550346B2 (ja) | 1993-07-28 |
Family
ID=16394481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61198635A Granted JPS6354948A (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | 陽イオン交換樹脂の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6354948A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0285758A (ja) * | 1988-06-07 | 1990-03-27 | Rohm & Haas Co | イオンクロマトグラフィー用のイオン交換性複合組成物 |
| JPH0718670U (ja) * | 1993-09-16 | 1995-04-04 | 海天株式会社 | 子供用寝袋状の寝具 |
-
1986
- 1986-08-25 JP JP61198635A patent/JPS6354948A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0285758A (ja) * | 1988-06-07 | 1990-03-27 | Rohm & Haas Co | イオンクロマトグラフィー用のイオン交換性複合組成物 |
| JPH0718670U (ja) * | 1993-09-16 | 1995-04-04 | 海天株式会社 | 子供用寝袋状の寝具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0550346B2 (ja) | 1993-07-28 |
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