JPS6351180A - 熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、インク層の熱）容重性を利用して記録紙上に
熱転写記録をするための熱転写記録媒体に関するもので
、コンピューター、ワードプロセッサー等のプリンター
およびバーコードプリンター等にも応用できるものでお
る。

［従来技術］ パラフィンワックスのような熱可融性性物質と染料、顔
料のような着色剤からなる転写層を支持体上に設けた熱
転写媒体が知られているが、パラフィンワックス類は機
械的強度が弱いために、転写画像の耐摩擦性が劣るとい
う欠点がおる。

この欠点を改善するために、熱可塑性樹脂を添加したり
、転写層をできるだけ薄くする方法がとられているが、
前者は樹脂成分が多くなると接着力が強くなって転写し
にくくなったり、熱感度が悪くなる問題がおり、後者は
転写画像の均一性が悪くなり、かつ、画像濃度が低下す
るという問題があった。

［目　　的］ 本発明は従来技術の上記問題を解決し、記録紙上に高濃
度で均一性に優れた転写画像を１ｑることができ、しか
も、耐摩１察性に優れた転写画像が得られるような熱転
写記録媒体を提供することを目的としている。

［構　　成］ 上記目的を達成するための本発明の構成は、支持体上に
、下記（１）の構成を有する第１の転写層と下記（２）
の構成を有する第２の転写層とを順次有する熱転写記録
媒体でおる。

（１）融点または軟化点が７５〜１４０℃の範囲にある
樹脂粒子と、融点または軟化点が７０〜１３０　℃の範
囲にあるワックスとを主成分とする第１の転写層。

（２）染料および／または顔料と、融点または軟化点が
６０〜１１０℃の範囲にある樹脂粒子と、融点または軟
化点が７０〜１３０℃の範囲にあるワックスとを主成分
とする第２の転写層。

本発明の上記熱転写記録媒体の転写層を記録紙と重ね、
熱転写記録媒体の裏面からの熱印字によって記録紙上に
所望の画像が形成される。

本発明にあける熱転写記録媒体の支持体どじでは従来公
知の種々のものが適宜使用できる。

それ等を例示すると、ポリエステルフィルム、ポリアミ
ドフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフ
ィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリイミドフィルム
、ボリザルフｔンフィルム、ポリカーボネートフィルム
等のプラスチックフィルムあるいはコンデンサーペーパ
ー等がおる。

本発明に用いる染料、顔料としては印制インキ、塗料等
に用いられている無機及び有機の染顔料を用いることが
できる。具体例としてカーボンブラック、ジスアゾイエ
ロー、ブリリアントカーミン６Ｂ、レーキレッドＣ、フ
タロシアニンブルー、カヤセットブラックＫＲ（日本生
薬）、オイルイエロー３Ｇ（オリエント化学）、カーＶ
セットレッドに−ＢＥ（日本生薬）、カヤセットブルー
ＫＦＬ　（日本生薬）等がある。

樹脂粒子に用いる樹脂としては融点もしくは軟化点（環
球法ＪＩＳ　Ｋ　２５３１）　６０〜１４０℃の各種樹
脂が使用できる。

例えばアクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン樹脂、
酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂
、石油樹脂、ノボラック樹脂、オレフィン樹脂、ポリエ
ステル樹脂、ポリアセタール樹脂、エポキシプレポリマ
ー、おるいはこれらの共重合体等がおる。

また更に、樹脂粒子の融点もしくは軟化点を調整するた
めに可塑剤を必要に応じて使用することもできる。

例えば、ジメチルフタレート、ジエチルフタレート、ジ
ブチルフタレート、ジオクチルフタレート、ジシクロヘ
キシルフタレート、ジー２−エチルへキシルアジペ−１
へ、ジエチレングリコールジベンゾエート、ブチルステ
アレート、トリフェニルフォスフェート等でおる。

第１の転写層に用いる樹脂粒子の融点もしくは軟化点が
７５°Ｃより低いと、転写画像の高温環境（５０〜６０
℃）における耐摩擦性が悪くなり、１４０°Ｃより高い
と熱転写記録の際のエネルギーだけでは充分定着されに
くくなり、耐摩擦性が劣る、さもなくば、高エネルギー
記録を必要とするために、記録速度が遅くなったり、サ
ーマルヘッドの寿命が短くなる等の問題が起こる。

また、第２の転写層に用いる樹脂粒子の融点または軟化
点が６０°Ｃより低いと熱転写記録媒体を保管している
間に転写層がブロッキング等を起し、１１０℃より高い
と転写画像の均一性が悪くなるので好ましくない。

本発明に用いる樹脂粒子は、各種樹脂を微粒子化（乳化
重合、サンドミル等による湿式分散法、ジェットミル等
による乾式分散法等が必る）して１ｑることができる。

樹脂粒子の平均径は０．１〜５μｍ、特に１〜３μｍ程
度が好ましい。０．１μｍ未満では転写の際にスティッ
キングが発生し易くなり、５μｍを越えると熱感度、解
像性が悪くなるので好ましくない。

本発明に用いるワックスとしては、融点または軟化点が
７０〜１３０　℃のものが適当である。

このワックスの融点もしくは軟化点が７０℃よりも低い
と、印加された熱エネルギーが該ワックスを溶融するた
めに消費されるために、樹脂を軟化するエネルギーが不
足する。そのためワックスのみが優先的に転写し、転写
層の転写が不充分となり転写画像のカスレを生じ鮮明性
が低下する。また、１３０℃よりも高いと転写のために
高い熱エネルギーを必要とする。

また、このようなワックスの針入度は１以下が好ましく
、針入度が１より大きいと記録画像の耐ひつかき性が低
下する。

具体的には、カルナバワックス、ポリエチレンワックス
、フィンシャートロプシュワックス、モンクンワックス
誘導体、硬化ひまし油等が挙げられる。

これらのワックスの使用ｍは熱感度、熱転写画像の耐摩
擦性に影響する。ワックスの使用割合は、転写層の全固
形分付着量の１０〜７０重量％が好ましく、１０重量％
未満では均一な転写画像が得られず、７０重最％を越え
ると耐摩擦性が悪くなり、好ましくない。

その信奉発明の転写層にはワックス以外のバインダーを
適宜用いることが出来るが、その使用■は転写を阻害し
ない最少限度にすべきであり、転写層の全固形分付着量
の０〜２５重量％程度である。これらのバインダーとし
ては開用のものを用いることが出来、例えばポリビニル
アルコール、メトキシセルロース、ヒドロキシエヂルセ
ルロース、カルボキシメヂルセルロース、ポリビニルピ
ロリドン、ポリアクリルアミド、デンプン、ゼラチン、
アクリル樹脂、メタクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化
ビニル樹脂、塩化ビニリデン（Ｈ脂、オレフィン樹脂、
ポリエステル樹脂、あるいはこれらの共重合体等である
。

本発明の熱転写記録媒体と共に用いる記録紙としては普
通紙、合成紙、プラスチックフィルム等を適宜用いるこ
とができる。

本発明の熱転写記録媒体は、前記の転写層形成成分を水
または樹脂粒子を溶解しない溶媒と共に混合し、攪拌機
、ボールミル、アトライター等の分散手段によって樹脂
粒子の平均粒径が０．１〜５μｍになるように分散せし
めて、これを支持体上に全固形分付着量が１〜１０　ｇ
／ｍ２になるように塗布し、樹脂粒子を融着せしめない
ように、樹脂粒子の軟化点以下の温度で乾燥することに
よって作製することができる。

［実施例］ 次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。なあ
、以下において示す１部」およびＦ％」はいずれも張徂
基卓である。

１、カーボンブラック分散液の作製 カーボンブラック　　　　　　　２０部界面活性剤　　
　　　　　　　　　２部水　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　７８部上記組成の材料をボールミルで２
４時間分散した。

２、樹脂粒子分散液の作製 第１表 上記第１表に記載の材料をボールミルで２４時間分散し
、平均粒径２μの樹脂粒子の分散液Ｇ（，７た。

実施例１〜６ 第１転写層用塗布液の調製 上記第２表に記載の組成物を攪拌機で均一にン昆合した
。

第２転写層用塗布液の調製 第３表 上記第３表に記載の組成物を攪拌機で均一に混合した。

熱転写記録媒体の作製 上記第１転写層用塗布液（第２表）を６μｍ厚のポリエ
ステルフィルム上に乾燥後の付Ｗｆｆｉが２ｇ／ｍ２に
なるようにワイヤーバーを用いて塗布し、温ＰＡ（４０
〜５０℃）乾燥した。

次いで第２転写層用塗布液（第３表）を第１転写層上に
乾燥後の付着量が２ｇ／ｍ　２になるように同様に塗布
し乾燥し、第１、第２転写層がそれぞれ第４表に記載の
組合せで必る熱転写記録媒体を作製した。

第４表 比較例１ 塗布！Ｎ０．２を乾燥後の付着量が４ｇ／ｍ　２になる
ように６μ厚ポリエステルフイルムに塗布、乾燥し熱転
写記録媒体を作製した。

比較例２ 塗布液Ｎ０．６を比較例１と同様にして熱転写記録媒体
を作製した。

比較例３．４ 第５表 実施例１〜６と同様の方法で熱転写記録媒体を１ｄた。

以上のようにして作製した熱転写記録媒体を、その転写
層を上質紙表面に密着させて熱転写プリンターを用いて
０．５ｍＪ　／ｄａｔのエネルギーを与えて印字した。

更に、印字画像の耐摩擦性を調べるために、ラボテスタ
ー（東洋装機製）を用いてダンボールに対する耐摩擦性
（￥温２０．５０°Ｃ）を試験した。

その結果は下記第６表の通りであった。

第６表 面像′ａ度二へり印字部の反射濃度（マクベス反射濃度
計） 均−性二ペタ印字部のボイド（インクが転写していない
個所）の有無 良・・・ボイドなし ヤヤ悪い・・・ボイド少しあり 悪・・・ボイドが多い 耐摩原性：摩擦回数１００往復 荷重　　１００ｇ／ｃｍ２ 良・・・変化なし やや悪・・・印字部のインクが少し取られ非印字に少し
付く 悪・・・印字部のインクが多く取ら れ非印字部にかなり付く 耐ひっかき性：バーコード読み取り用ペンスキャナーで
転写画像を擦り、印字部のイ ンクの取られ具合をみた 良・・・変化なし 悪・・・印字部のインクが取られ、 非印字部に付く ［効　　果］ 以上説明したように、本発明の熱転写記録媒体を用いる
ことによって、高濃度で均一性が良く、耐摩擦性にすぐ
れた転写画像が１昇られる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 支持体上に、下記（１）の構成を有する第１の転写層と
   下記（２）の構成を有する第２の転写層とを順次有する
   ことを特徴とする熱転写記録媒体。 （１）融点または軟化点が７５〜１４０℃の範囲にある
   樹脂粒子と、融点または軟化点が７０〜１３０℃の範囲
   にあるワックスとを主成分とする第１の転写層。 （２）染料および／または顔料と、融点または軟化点が
   ６０〜１１０℃の範囲にある樹脂粒子と、融点または軟
   化点が７０〜１３０℃の範囲にあるワックスとを主成分
   とする第２の転写層。