JPS6348495B2 - - Google Patents
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- JPS6348495B2 JPS6348495B2 JP61066888A JP6688886A JPS6348495B2 JP S6348495 B2 JPS6348495 B2 JP S6348495B2 JP 61066888 A JP61066888 A JP 61066888A JP 6688886 A JP6688886 A JP 6688886A JP S6348495 B2 JPS6348495 B2 JP S6348495B2
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- roller
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- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 18
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 1
- 235000012813 breadcrumbs Nutrition 0.000 description 18
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本発明は、被加工物に粉を付着させるために用
いられる業務用自動粉付機の改良に関するもので
ある。
いられる業務用自動粉付機の改良に関するもので
ある。
<従来の技術>
従来の自動粉付機は、第3図の自動パン粉付機
の例に示すような構造であり、詳細を記すと次の
ようになる。
の例に示すような構造であり、詳細を記すと次の
ようになる。
コンベアは無端状のネツトコンベアaであ
り、その上段部上面(往路)に下パン粉bが乗
せられている。
り、その上段部上面(往路)に下パン粉bが乗
せられている。
そこに被加工物cである食品が乗せられ、レ
シーブタンクdへ送られる。
シーブタンクdへ送られる。
レシーブタンクdより上パン粉eがかけれ
る。そして粉押え装置fへ送られる。
る。そして粉押え装置fへ送られる。
粉押え装置fにてパン粉b,eを被加工物c
に付着させる。
に付着させる。
余剰のパン粉を吹落フアンgにて吹落とすと
共に、ネツトコンベアaの下からも余剰のパン
粉が除かれ、ネツトコンベアaの復路a′の上に
落とされる。
共に、ネツトコンベアaの下からも余剰のパン
粉が除かれ、ネツトコンベアaの復路a′の上に
落とされる。
復路a′の上に落とされたパン粉は、パン粉調
整板hにて、下パン粉と上パン粉に分けられ
る。
整板hにて、下パン粉と上パン粉に分けられ
る。
調整板hの下を通つた下パン粉は、復路a′の
ネツトコンベアの搬送力により再び往路始端へ
もどる。
ネツトコンベアの搬送力により再び往路始端へ
もどる。
調整板hにより止められたパン粉は、横送り
スクリユーiにてネツトコンベアa外へ出され
る。そして昇降機jへと運ばれる。
スクリユーiにてネツトコンベアa外へ出され
る。そして昇降機jへと運ばれる。
昇降機jへと運ばれたパン粉は、昇降機のバ
ケツトkにてすくい上げられ、上方にある上パ
ン粉送り装置mへと運ばれる。
ケツトkにてすくい上げられ、上方にある上パ
ン粉送り装置mへと運ばれる。
上パン粉送り装置mは、ネツトコンベアの上
にあるレシーブタンクdにパン粉を送る。
にあるレシーブタンクdにパン粉を送る。
<発明が解決しようとする問題点>
ところが、上記の述来の自動粉付機において
は、粉が横送りスクリユーi→昇降機j→上パン
粉送り装置mと3つの機械を経由して循環される
ため、パン粉のようなこわれやすい粉の場合に
は、循環途中で粉がくずれ、被加工物の品質に影
響を与えるという問題があつた。
は、粉が横送りスクリユーi→昇降機j→上パン
粉送り装置mと3つの機械を経由して循環される
ため、パン粉のようなこわれやすい粉の場合に
は、循環途中で粉がくずれ、被加工物の品質に影
響を与えるという問題があつた。
又、粉押え装置f、吹落フアンg、昇降機j等
の構成部品が多く、機械が大型化するという問題
点があつた。
の構成部品が多く、機械が大型化するという問題
点があつた。
<問題点を解決するための手段>
本発明は、コンベアの上段部(往路)の上部
に、円周面の全面に小孔を有する中空のローラー
を設け、該ローラー内を負圧に保つことにより、
ローラーに粉押え装置と吹落フアンと昇降機の3
つの機能をもたせ、上記問題点を解決した。
に、円周面の全面に小孔を有する中空のローラー
を設け、該ローラー内を負圧に保つことにより、
ローラーに粉押え装置と吹落フアンと昇降機の3
つの機能をもたせ、上記問題点を解決した。
<作用>
ローラーにて被加工物に粉を押えつけること
により、粉押え装置と同様な粉押え機能をもつ
ことができる。
により、粉押え装置と同様な粉押え機能をもつ
ことができる。
ローラー内を負圧にすることにより余剰の粉
をローラー面に吸いつかせ、吹落フアンと同様
な余剰の粉を取り除く機能をもつことができ
る。
をローラー面に吸いつかせ、吹落フアンと同様
な余剰の粉を取り除く機能をもつことができ
る。
ローラー面に吸いつかせた粉を上方へもちあ
げ、昇降機と同様の機能をもつことができる。
げ、昇降機と同様の機能をもつことができる。
<実施例>
第1図及び第2図は、本発明の自動粉付機の一
実施例である自動パン粉付機を示す構造図であ
り、第1図は中央縦断正面図であり、第2図はロ
ーラー部を横に切断した横断側面図である。
実施例である自動パン粉付機を示す構造図であ
り、第1図は中央縦断正面図であり、第2図はロ
ーラー部を横に切断した横断側面図である。
以下、図に基づき説明する。
本発明の一実施例であるパン粉付機は、第1図
に示すとおり、ローラー10と真空ポンプ20と
コンベア30と上部コンベア40とレシーブタン
ク50にて構成されている。
に示すとおり、ローラー10と真空ポンプ20と
コンベア30と上部コンベア40とレシーブタン
ク50にて構成されている。
コンベア30は被加工物1が図示右側より左側
へ流れるように回転(X方向)しており、その上
にはコンベア30進行方向手前より、レシーブタ
ンク50、上部コンベア40、ローラー10の順
に並んでおり、ローラー10の端面11には真空
ポンプ20と接続されたエアー配管21,22が
ある。
へ流れるように回転(X方向)しており、その上
にはコンベア30進行方向手前より、レシーブタ
ンク50、上部コンベア40、ローラー10の順
に並んでおり、ローラー10の端面11には真空
ポンプ20と接続されたエアー配管21,22が
ある。
本実施例はローラー10内を2室に分割し、ロ
ーラー下部をパン粉吸着部11、上部をパン粉離
脱部12とし、パン粉離脱部12には真空ポンプ
20の排気の一部又は全部を送り、クリーニング
効果をもたせている。もちろん、ローラー10内
を2室に分割せず、パン粉吸着部11だけとし、
スクレイパー等でかき落とすようにしても良いこ
とは言うまでもない。
ーラー下部をパン粉吸着部11、上部をパン粉離
脱部12とし、パン粉離脱部12には真空ポンプ
20の排気の一部又は全部を送り、クリーニング
効果をもたせている。もちろん、ローラー10内
を2室に分割せず、パン粉吸着部11だけとし、
スクレイパー等でかき落とすようにしても良いこ
とは言うまでもない。
ローラー10の円周面の全周に設けた小孔をあ
けた板13は、パン粉の入らない小さな孔を一面
にあけたパンチ板、又は金網を使用している。も
ちろん同様の効果を有する物、たとえば布、不織
布等に変更しても良いことは言うまでもない。
けた板13は、パン粉の入らない小さな孔を一面
にあけたパンチ板、又は金網を使用している。も
ちろん同様の効果を有する物、たとえば布、不織
布等に変更しても良いことは言うまでもない。
エアー配管21,22の途中には送風量を調整
する調整パルブ23,24を設け、微調整できる
ようにしている。
する調整パルブ23,24を設け、微調整できる
ようにしている。
ローラー10は第2図に示すように、コンベア
30と略同一の巾を有し、コンベア30の動きと
略同調するように、コンベア30の上をコンベア
30のモータにて円周面のみが回転している。
(Y方向) そして、ローラー10は第1図に示すように、
パン粉吸着部11とパン粉離脱部12を除いて、
全周面が適宜間隔をおいてカバー14で覆われて
いる。そしてパン粉離脱部12と上部コンベア4
0は、カバーの一部で作られたスロープ15でつ
ながつている。
30と略同一の巾を有し、コンベア30の動きと
略同調するように、コンベア30の上をコンベア
30のモータにて円周面のみが回転している。
(Y方向) そして、ローラー10は第1図に示すように、
パン粉吸着部11とパン粉離脱部12を除いて、
全周面が適宜間隔をおいてカバー14で覆われて
いる。そしてパン粉離脱部12と上部コンベア4
0は、カバーの一部で作られたスロープ15でつ
ながつている。
上部コンベア40は、ローラー10の上部右側
に接して設けられており、ローラー10が吸着し
たパン粉をレシーブタンク50へ運ぶ役目をして
いる。
に接して設けられており、ローラー10が吸着し
たパン粉をレシーブタンク50へ運ぶ役目をして
いる。
上部コンベア40は通常の機能を有するものか
ら適宜選択すれば良い。
ら適宜選択すれば良い。
本実施例は上部コンベア40を使用した例であ
るが、もちろん上部コンベア40でなくシユート
としても良いことは言うまでもない。
るが、もちろん上部コンベア40でなくシユート
としても良いことは言うまでもない。
レシーブタンク50は上部51が大きく開口
し、下部52にコンベア30の進行方向と直交す
る方向に細長い穴が略全巾にあけられた正面視略
三角形の容器である。
し、下部52にコンベア30の進行方向と直交す
る方向に細長い穴が略全巾にあけられた正面視略
三角形の容器である。
コンベア30は上側(往路31)及び下側(復
路32)の下に受け板33を設けたネツトコンベ
アであり、ローラー10で吸着されずに残つたパ
ン粉をローラー10左側部に設けた穴よりネツト
の下へ落とし、コンベアの下側(復路31)の動
きにより、上側(往路32)始端へ運び、下パン
粉2として循環させる働きをしており、モーター
(図示せず)にて駆動されている。
路32)の下に受け板33を設けたネツトコンベ
アであり、ローラー10で吸着されずに残つたパ
ン粉をローラー10左側部に設けた穴よりネツト
の下へ落とし、コンベアの下側(復路31)の動
きにより、上側(往路32)始端へ運び、下パン
粉2として循環させる働きをしており、モーター
(図示せず)にて駆動されている。
真空ポンプ20は、モーター23にて駆動さ
れ、吸気側21がローラー10のパン粉吸着部1
1へ、排気側22がパン粉離脱部12へと接続さ
れており、空気の流れは、第1図及び第2図に示
す矢印のようになつている。
れ、吸気側21がローラー10のパン粉吸着部1
1へ、排気側22がパン粉離脱部12へと接続さ
れており、空気の流れは、第1図及び第2図に示
す矢印のようになつている。
次に本発明の装置の働きについて説明する。
第1図、図示右側よりローラー10左側へコ
ンベア30が動いて(X方向)おり右端よりロ
ーラー10左部まで下パン粉2がひかれ循環し
ている。
ンベア30が動いて(X方向)おり右端よりロ
ーラー10左部まで下パン粉2がひかれ循環し
ている。
コンベア30右端、下パン粉2の上に乗せら
れた被加工物1である食品は、レシーブタンク
50の下部52へと運ばれる。
れた被加工物1である食品は、レシーブタンク
50の下部52へと運ばれる。
レシーブタンク50の下部52にきた、被加
工物1は上パン粉3がかけられる。そしてロー
ラー10へと運ばれる。
工物1は上パン粉3がかけられる。そしてロー
ラー10へと運ばれる。
ローラー10は被加工物1を上から押さえ、
下パン粉2及び上パン粉3を被加工物1にひつ
つける。
下パン粉2及び上パン粉3を被加工物1にひつ
つける。
そして、余剰の上パン粉3はローラー10の
表面にすいつけられ除去される。
表面にすいつけられ除去される。
吸いつけられて除去されたパン粉は、ローラ
ー10上部のパン粉離脱部12にまでくると、
真空ポンプ20より送られた空気によりローラ
ー10より吹きとばされ離脱される。
ー10上部のパン粉離脱部12にまでくると、
真空ポンプ20より送られた空気によりローラ
ー10より吹きとばされ離脱される。
離脱されたパン粉は、上部コンベア40にて
レシーブタンク50へ運ばれる。
レシーブタンク50へ運ばれる。
ローラー10にて除去されなかつたパン粉
は、上側(往路32)のコンベア30のネツト
の間から下側(復路31)へ落ち除去される。
は、上側(往路32)のコンベア30のネツト
の間から下側(復路31)へ落ち除去される。
下側(復路31)のコンベアに落ちたパン粉
は、コンベア30の動きにより再度上側(往路
32)始端へと運ばれる。
は、コンベア30の動きにより再度上側(往路
32)始端へと運ばれる。
パン粉がつけられた被加工物1はそのままコ
ンベア30にて左端へ運ばれる。
ンベア30にて左端へ運ばれる。
以上が自動パン粉付機の例であるが、本発明は
パン粉のような食品に限らず、粉体をかけるもの
であれば何に使用しても良いことは言うまでもな
い。
パン粉のような食品に限らず、粉体をかけるもの
であれば何に使用しても良いことは言うまでもな
い。
<発明の効果>
以上のように本発明は、従来の機械に比べ、粉
を移動するための機械的移動の手段が少なく、か
つ移動の手段がローラーとコンベアだけであるた
め、パン粉のようにこわれやすい粉であつても循
環途中に粉がくずれ、被加工物の品質に影響を与
える恐れがない。
を移動するための機械的移動の手段が少なく、か
つ移動の手段がローラーとコンベアだけであるた
め、パン粉のようにこわれやすい粉であつても循
環途中に粉がくずれ、被加工物の品質に影響を与
える恐れがない。
又、構成が非常に簡素である為、機械が小型化
できるという効果を有する。
できるという効果を有する。
更に好ましいことには、構成部品が少なくなつ
たことにより、機械がこわれにくいという効果や
安価になるという効果も付帯的に有するようにな
る。
たことにより、機械がこわれにくいという効果や
安価になるという効果も付帯的に有するようにな
る。
以上のように、本発明は大変有用かつ実用的な
粉付機を提供するものである。
粉付機を提供するものである。
第1図は本発明の一実施例を示す中央縦断正面
図、第2図は横断側面図である。第3図は従来例
を示す中央縦断正面図である。 図中符号:1……被加工物、2……下パン粉、
3……上パン粉、10……ローラー、11……パ
ン粉吸着部、30……コンベア、50……レシー
ブタンク。
図、第2図は横断側面図である。第3図は従来例
を示す中央縦断正面図である。 図中符号:1……被加工物、2……下パン粉、
3……上パン粉、10……ローラー、11……パ
ン粉吸着部、30……コンベア、50……レシー
ブタンク。
Claims (1)
- 1 被加工物1を載置し移動するコンベア30を
無端状に架設した自動粉付機において、コンベア
30の上部に、円周面の全面に小孔を有する中空
のローラー10と、粉3を入れたレシーブタンク
50をコンベア30始端側に設け、該ローラーに
てレシーブタンク50にて被加工物1にかけられ
た粉3を押さえつけると共に、ローラー10内を
負圧に保ち、余剰の粉3をローラー10の表面に
吸いつけ除去すると共にレシーブタンク50へ運
ぶようにしたことを特徴とする自動粉付機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61066888A JPS62224275A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | 自動粉付機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61066888A JPS62224275A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | 自動粉付機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62224275A JPS62224275A (ja) | 1987-10-02 |
JPS6348495B2 true JPS6348495B2 (ja) | 1988-09-29 |
Family
ID=13328894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61066888A Granted JPS62224275A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | 自動粉付機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62224275A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07313128A (ja) * | 1994-05-23 | 1995-12-05 | Ono Shokuhin Kogyo Kk | 含気食品殺菌システムおよび不活性ガス充填装置 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014510525A (ja) | 2011-03-11 | 2014-05-01 | インターコンチネンタル グレート ブランズ エルエルシー | 多層菓子の形成システムおよび形成方法 |
MX2014000819A (es) | 2011-07-21 | 2014-02-27 | Intercontinental Great Brands Llc | Conformacion y enfriamiento de goma avanzados. |
MX2016011041A (es) | 2014-03-03 | 2016-11-29 | Intercontinental Great Brands Llc | Metodo para fabricar un comestible. |
US20170099854A1 (en) * | 2014-05-20 | 2017-04-13 | Intercontinental Great Brands Llc | Highly efficient dust coating method to improve process and packaging |
CN110663720B (zh) * | 2019-05-06 | 2021-07-20 | 湖州欣盾智能机械有限公司 | 一种具有吸面粉功能的拉面桌 |
-
1986
- 1986-03-24 JP JP61066888A patent/JPS62224275A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07313128A (ja) * | 1994-05-23 | 1995-12-05 | Ono Shokuhin Kogyo Kk | 含気食品殺菌システムおよび不活性ガス充填装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62224275A (ja) | 1987-10-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |