JPS6339408Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、エンジンの気化器と吸気マニホルド
との間に設けられるインシユレータに関するもの
で、特に、気化器を防振支持できるようにしたイ
ンシユレータに関するものである。

（従来の技術） 近年、車両の高速化が要望されるようになり、
それに伴つてエンジンの高回転化が必要となつて
きている。しかしながら、エンジンを高回転させ
ると、エンジンから吸気マニホルドを通して気化
器に伝えられる振動は、その回転数の上昇に伴つ
て加速度的に大きくなる。一方、気化器はエミツ
シヨン対策のために一層精密化されている。その
ために、気化器に大きな振動が加えられると、そ
の機能に悪影響が及ぼされる。また、気化器に
は、その高振動に耐えられるだけの剛性が求めら
れることになり、その軽量化を図ることも困難と
なる。

このようなことから、気化器を防振支持するこ
とが必要となつてきている。そこで、従来、例え
ば実公昭47−14017号公報に示されているものの
ように、二枚の金属プレートの間にゴム等の弾性
材を介在させ、これらのプレートを気化器及び吸
気マニホルドにそれぞれ取り付けることにより、
吸気マニホルドから気化器への振動の伝達を防止
するようにした防振インシユレータが用いられて
きた。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、このような防振インシユレータ
は、弾性材の圧縮伸長変形によつて振動を吸収し
ようとするものであるので、比較的小さな振動を
吸収するためには適しているが、エンジンの高回
転時に伝えられるような高振動に対しては、この
吸収性は十分とは言えない。

このような高振動に対する振動吸収性を良くす
るためには、その防振インシユレータを、弾性材
の剪断方向の変形によつて振動を吸収する剪断型
のものとすることが望まれる。

ところで、このような防振インシユレータは、
二枚のプレート間の弾性材が変形することによつ
て振動を吸収しようとするものであるから、一般
のインシユレータのように、吸気マニホルドに設
けられたスタツドボルトによつて、その防振イン
シユレータ及び気化器を同時に組み付けるような
ことはできず、一方のプレートを気化器に、他方
のプレートを吸気マニホルドに、それぞれ別個に
固着するようにしなければならない。一方、この
ような防振インシユレータと気化器及び吸気マニ
ホルドとの組み付けには、ボルト及びナツトを用
いるのが普通である。そこで、各プレートにボル
ト穴を設けておき、そのボルト穴にボルトを挿通
してナツトで締め付けるようにすることが考えら
れる。しかしながら、そのためには、二枚のプレ
ートの間に、ボルトを挿通することができるだけ
の、あるいはナツトを締め付けることができだけ
のスペースを設ける必要がある。したがつて、こ
れらのプレートのボルト穴を同軸線上に配置する
場合には、その防振インシユレータは非常に厚い
ものとしなければならない。

このようなことから、前掲の実公昭47−14017
号公報に記載されたものでは、その第３図に示さ
れているように、各プレート向きを異ならせ、ボ
ルト穴の位置がそれぞれずれるようにしている。
しかしながら、そのようにすると、防振インシユ
レータが横方向に大きくなることは避けられな
い。そして、各プレートにおけるボトル穴のスパ
ンが大きくなるので、その中間部では締付圧力が
小さくなり、中央部に設けられる混合気通路のシ
ール性が低下する。

また、特に防振インシユレータが剪断型のもの
である場合には、二枚のプレートが相対的に大き
く変位するので、気化器側のプレートを固定する
ボルトが吸気マニホルド側のプレートに向かつて
突出し、吸気マニホルド側のプレートを固定する
ボルトが気化器側のプレートに向かつて突出して
いると、それらのボルトが互いに干渉して、打音
が生じたり、弾性材の変形が妨げられたりするこ
とがある。

一方、このような防振インシユレータにおいて
は、気化器によつて制御された混合気に外気が漏
れ入ることのないようにするために、気化器との
間及び吸気マニホルドとの間は確実にシールされ
る必要がある。そのようなシール手段としては、
一般にＯリングやガスケツト等が用いられるが、
そのような他部材を用いると、部品点数が増加
し、組立工数もそれだけ増加することになる。

防振インシユレータの場合には、ゴム等の弾性
材と金属プレートとを一体成形したものとされる
ので、その弾性材によつて気化器組付面及び吸気
マニホルド組付面が形成されるようにすれば、そ
の弾性材がシール部材を兼ねることになり、他部
材を用いる必要がなくなる。しかしながら、単に
そのようにすると、気化器側の付プレートを気化
器に締め付け、吸気マニホルド側のプレートを吸
気マニホルドに締めけたとき、それらの間の薄肉
の弾性材がその締付力によつて強く圧縮されるこ
とになり、その弾性材が短期間で劣化してしま
う。そして、そのように弾性材が劣化すると、一
定の締付力が得られなくなり、シール性が低下し
てしまう。

本考案は、このような問題に鑑みてなされたも
のであつて、その目的は、気化器と吸気マニホル
ドとの間の振動吸収性を高めることができるとと
もに、小形化することができ、しかも耐久性にも
優れた防振インシユレータを得ることである。

（問題点を解決するための手段） この目的を達成するために、本考案では、気化
器に固定されるプレート及び吸気マニホルドに固
定されるプレートを、それぞれ平板部及びそれに
垂直な垂直部を有するＬ字形のプレートとして構
成し、それらのプレートを、各垂直部が互いに間
隔を置いて対向するとともに、各平板部の気化器
及び吸気マニホルド側の面上にそれぞれ弾性材の
薄肉部が形成される状態で、弾性材内に埋設する
ようにしている。各垂直部の先端側には、各プレ
ートの相対的な変位が許容されるようにするため
の空隙が設けられている。

そして、吸気マニホルドに固定されるＬ字形プ
レートの平板部の外端部近傍にボルト穴を設ける
とともに、そのボルト穴の周囲の吸気マニホルド
に面する部分を露出させて金属露出面の締付座面
を形成し、気化器に固定されるＬ字形プレートに
は、吸気マニホルド側のプレートのボルト穴より
中央部寄りの位置に、気化器側に向かつて突出す
るボルトを一体的に固着するようにしている。そ
のボルトには、気化器側に面する締付座面が設け
られており、その締付座面が、気化器側に向かつ
て露出する金属露出面とされている。

（作用） このように構成することにより、エンジン振動
に伴つて吸気マニホルドが振動したときには、そ
の吸気マニホルドに固定されたＬ字形プレートが
振動し、気化器に固定されたＬ字形プレートに対
して相対的に変位する。その場合、各Ｌ字形プレ
ートの垂直部間を連結する弾性材が剪断方向に変
形する。したがつて、エンジンから伝えられる高
い振動も確実に吸収される。

また、気化器に固定するためのボルトの位置
を、吸気マニホルドに固定するためのボルト穴の
位置よりも中央部寄りとすることにより、各ボル
トの軸線位置が互いに相違することになる。した
がつて、各プレートが相対的に大きく変位した場
合にも、各ボルトが干渉する恐れはなくなり、十
分な振動吸収を図ることが可能となる。しかも、
中央部寄りに設けられるボルトがＬ字形プレート
に一体的に固着されるので、防振インシユレータ
にはその組み付けのためのスペースを設ける必要
がない。その結果、防振インシユレータの厚さを
小さくすることができる。

更に、気化器に面する気化器組付面及び吸気マ
ニホルドに面する吸気マニホルド組付面がそれぞ
れ弾性材の薄肉部によつて形成されるようになる
ので、この防振インシユレータを気化器と吸気マ
ニホルドとの間に組み付けたときには、その弾性
材の薄肉部によつてそれらの間のシールがなされ
ることになる。したがつて、他のシール部材を用
いる必要がなくなる。そして、気化器に締め付け
るためのボルトの締付座面、及び吸気マニホルド
に締め付けるためのボルト穴の周囲の締付座面が
それぞれ金属露出面とされているので、その防振
インシユレータを気化器及び吸気マニホルドに組
み付けたときには、それらの締付座面と気化器及
び吸気マニホルドとがそれぞれ金属接触すること
になる。したがつて、確実な締付力が得られると
ともに、弾性材の薄肉部が過度に圧縮されること
がなくなり、弾性材の劣化が防止され、長期にわ
たつてのシール性が確保される。

（実施例） 以下、図面を用いて本考案の実施例を説明す
る。

第１〜３図は本考案による防振インシユレータ
の一実施例を示すもので、第１図はその平面図で
あり、第２図はその縦断面図、第３図は一部切欠
き側面図である。

これらの図から明らかなように、防振インシユ
レータＩには、その上下に、ほぼ水平な気化器組
付面１と吸気マニホルド組付面２とが設けられて
いる。そして、その中央部には、これら組付面
１，２間を貫通する一次側混合気通路３及び二次
側混合気通路４が設けられ、更にその近傍にサブ
混合気通路５が設けられている。また、その一側
部には、吸気マニホルドのライザから気化器に温
水を通す温水通路６が設けられている。

この防振インシユレータＩは、そのほぼ全体
が、耐ガソリン性のゴム状弾性材７によつて形成
されている。このような弾性材としては、例えば
アクリロニトリルブタジエンゴムとポリ塩ビニル
との混物を用いることができる。

この弾性材７中には、気化器組付面１側に、金
属製の第一のＬ字形プレート８が埋設され、ま
た、吸気マニホルド組付面２側に、同じく金属製
の第二のＬ字形プレート９が埋設されている。こ
の第一のＬ字形プレート８は、混合気通路３，
４，５及び温水通路６の部分を除いて、気化器組
付面１のほぼ全面にわたつて設けられた平板部８
ａと、混合気通路３，４を取り囲むようにして平
板部８ａに垂直にプロジエクシヨン溶接された垂
直部８ｂとにより構成されている。また、第二の
Ｌ字形プレート９は、吸気マニホルド組付面２に
沿つて設けられた平板部９ａと、この平板部９ａ
から垂直に立ち上がる垂直部９ｂとを有してい
る。この第二のＬ字形プレート９の垂直部９ｂ
は、第一のＬ字形プレート８の垂直部８ｂの外方
に間隔を置いて、互いに対向するように配置され
ている。

第二のＬ字形プレート９の垂直部９ｂの先端側
には、第一のＬ字形プレート８の平板部８ａとの
間に位置する弾性材７部分に、水平方向の横溝１
０が形成されており、また、第一のＬ字形プレー
ト８の垂直部８ｂの先端側にあたる吸気マニホル
ド組付面２の部分には、凹部１１が形成されてい
て、これら横溝１０及び凹部１１によつて、第一
のＬ字形プレート８を第二のＬ字形プレート９に
対して相対的に上下動し得るようにするための空
隙が構成されている。そして、これによつて、第
一のＬ字形プレート８と第二のＬ字形プレート９
とは、その各垂直部８ｂ，９ｂ間に位置する弾性
材７のみを介して連結されるようになつている。

第一及び第二のＬ字形プレート８，９の各平板
部８ａ，９ａ上には、気化器組付面１側及び吸気
マニホルド組付面２側にそれぞれ弾性材７の薄肉
部７ａ，７ｂが形成され、その薄肉部７ａ，７ｂ
と一体に、混合気通路３，４及び５、温水通路６
をそれぞれ取り囲むシールリツプ１２，１３が形
成されていて、気化器あるいは吸気マニホルドに
密着して、各通路３〜６をシールするようになつ
ている。

第一のＬ字形プレート８の平板部８ａには、そ
の四隅に、気化器組付面１から気化器側に向かつ
て突出するボルト１４が一体的に取り付けられて
いる。このボルト１４は、頭部１４ａと嵌合部１
４ｂとを備えており、その嵌合部１４ｂが、第一
のＬ字形プレート８の平板部８ａに設けられた嵌
合穴１５に嵌合されるようになつている。第４図
に拡大して示すように、このボルト１４の嵌合部
１４ｂ上面の締付座面１４ｃは、薄肉部７ａの表
面からわずかに突出している。この突出量は、シ
ールリツプ１２の高さよりｔだけ小さい。

この防振インシユレータＩと気化器とを組み付
けるときには、これらのボルト１４を、気化器の
これに対応する位置に設けたボルト穴に挿通し
て、ナツトにより締め付ける。このときボルト１
４が回転しないようにするために、その頭部１４
ａあるいは嵌合部１４ｂをプレート８の平板部８
ａにプロジエクシヨン溶接して、一体に固着して
おく。このような溶接が困難な場合には、ボルト
１４の嵌合部１４ｂをプレート８の嵌合穴１５に
圧入するようにし、それによつてこれらを一体化
させてもよい。その場合、ボルト１４の回転を更
に確実に防止するために、ボルト１４の嵌合部１
４ｂ及びプレート８の嵌合穴１５のそれぞれを、
第５図ａに示すように長形の断面形状となるよう
にしたり、第５図ｂに示すように円の一側部に平
坦部１５ａを有する断面形成としたりして、互い
に係合するようにすることが望ましい。また、第
５図Ｃに示すように、これらがセレーシヨン部１
５ｂによつて係合するようにして、ボルト１４を
圧入することもできる。

第一のＬ字形プレート８の平板部８ａは、比較
的幅が狭く形成されている。これに対して第二の
Ｌ字形プレート９の平板部９ｂは通常のインシユ
レータと同程度の幅を有しており、その両側部
（第１図の上下部）は、第一のＬ字形プレート８
の平板部８ａより外方に位置している。この第二
のＬ字形プレート９の平板部９ａには、その四隅
にボルト穴１６が設けられている。このボルト穴
１６の周辺部においては、その平板部９ａの吸気
マニホルド組付面２側の面が、薄肉部７ｂの表面
からわずかに突出して、締付座面１６ａを形成す
るようになつている。また、このボルト穴１６部
分の上方には、第一のＬ字形プレート８も位置し
ないようにして、十分な空間が設けられている。
更に、このボルト穴１６の周辺は、締付座面１６
ａの背面側も金属面が露出するようにされてい
る。

この防振インシユレータＩを吸気マニホルドに
組み付けるときには、これらのボルト穴１６に通
常のボルトを挿通し、吸気マニホルドに設けられ
たねじ穴によつて締め付ける。あるいは、吸気マ
ニホルドに短いスタツドボルトを設けておき、そ
のスタツドボルトをこの穴１６に挿通して、ナツ
トで締め付けるようにすることもできる。

このような防振インシユレータＩにおいては、
吸気マニホルドから上下方向の振動が伝えられた
場合には、第一のＬ字形プレート８と第二のＬ字
形プレート９とが相対的に上下動する。そして、
各Ｌ字形プレート８，９の垂直部８ｂ，９ｂ間に
位置する弾性材７の部分が剪断方向に運動して、
これらの間の振動を吸収する。したがつて、伝え
られる振動が高振動であつても、確実にそれを吸
収することができる。

このような防振インシユレータＩを組み付ける
際には、まず、吸気マニホルド上に、そのねじ穴
あるいはスタツドボルトに第二のＬ字形プレート
９のボルト穴１６を合わせて防振インシユレータ
Ｉを載せ、上述のようにボルトあるいはナツトに
より締め付ける。このとき、ボルト穴１６の上方
には十分な空間が設けられているので、その作業
は容易に行うことができる。次に、この防振イン
シユレータＩの上に、その第一のＬ字形プレート
８に固着されたボルト１４にボルト穴の位置を合
わせて気化器を載せ、ナツトにより締め付ける。
このときは、防振インシユレータＩ側では何らの
作業も要しない。したがつて、そのためのスペー
スも不要となる。

そして、上記実施例のように、ボルト１４の締
付座面１４ｃ及びボルト穴１６の周辺の締付座面
１６ａを、各薄肉部７ａ，７ｂの表面から、シー
ルリツプ１２，１３の高さより小さい範囲内で所
定量だけ突出させておくことによつて、各締付座
面１４ｃ，１６ａと気化器あるいは吸気マニホル
ドとが金属接触することになり、シールリツプ１
２，１３に対する圧力を最適の大きさに保つこと
ができる。

なお、上記実施例においては、第一のＬ字形プ
レート８と第二のＬ字形プレート９とが長さ方向
（第１図で左右方向）にはほぼ等しい長さを有す
るものとしているが、その防振インシユレータＩ
が温水通路６を有していない場合、あるいは混合
気通路３，４が単一のものとされている場合など
には、第一のＬ字形プレート８を第二のＬ字形プ
レート９よりも短いものとし、それによつてボル
ト１４をボルト穴１６よりも中央部寄りに位置さ
せるようにすることもできる。

（考案の効果） 以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、気化器に固定されるプレートと吸気マニホル
ドに固定されるプレートとを、それぞれＬ字形断
面を有するものとするとともに、各プレートの垂
直部間を弾性材によつて連結するようにしている
ので、吸気マニホルドから振動が伝えられたとき
には、その垂直部間の弾性材が剪断方向に変形す
ることになる。したがつて、その振動吸収性が著
しく向上し、エンジンの高回転時に伝えられるよ
うな高振動をも確実に吸収し得る防振インシユレ
ータとすることができる。

また、気化器に固定するためのボルトの位置と
吸気マニホルドに固定するためのボルトの位置と
を互いにずらせるようにしているので、気化器と
吸気マニホルドとが相対的に大きく変位したとき
にも、それらのボルトが互いに干渉するようなこ
とはなくなる。したがつて、防振インシユレータ
を剪断型としたことによる効果を確実に発揮させ
ることができる。

更に、気化器に固定するためのボルトを第一の
Ｌ字形プレートに一体的に固着するようにしてい
るので、その防振インシユレータを気化器に組み
付けるときには、気化器側でナツトを締め付ける
だけでよくなり、防振インシユレータにその組み
付けのためのスペースを設ける必要がなく、防振
インシユレータの厚さを小さくすることができ
る。また、その気化器に締め付けられるボルトを
中央部寄りに位置させるようにしているので、気
化器組付面の中央部における締付圧も十分に大き
くなり、中央部の混合気通路のシールも確実なも
のとすることができる。

そして、気化器に固定される第一のＬ字形プレ
ートの平板部及び吸気マニホルドに固定される第
二のＬ字形プレートの平板部の気化器側あるいは
吸気マニホルド側の面上に、それぞれ弾性材の薄
肉部が形成されるようにしているので、この防振
インシユレータを気化器及び吸気マニホルドに組
み付けたときには、その薄肉部が気化器あるいは
吸気マニホルドに接することになり、その薄肉部
によつてそれらの間のシールがなされるようにな
る。したがつて、他のシール部材を用いることな
く、混合気通路の確実なシールを図ることができ
る。しかも、気化器に締め付けるためのボルトの
締付座面及び吸気マニホルドに締め付けるための
ボルト穴の周囲の締付座面をともに金属露出面と
し、ボルトによつて締め付けたとき、それらの締
付座面と気化器あるいは吸気マニホルドとが金属
接触するようにしているので、その締付力を一定
の確実なものとすることができるとともに、弾性
材の薄肉部に過度の圧縮力が加えられることを防
止することができる。したがつて、弾性材が早期
に劣化することがなくなり、長期にわたつてシー
ル性を確保することのできる防振インシユレータ
とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案による防振インシユレータの
一実施例を示す平面図、第２図は、第１図の−
線による縦断面図、第３図は、第１図の矢印
方向から見た一部切欠き側面図、第４図は、その
要部のボルト取付部分を示す拡大断面図、第５図
ａ，ｂ，ｃは、そのボルト取付部分のそれぞれ異
なる実施例を示す要部の平面図である。 １……気化器組付面、２……吸気マニホルド組
付面、７……弾性材、７ａ，７ｂ……薄肉部、８
……第一のＬ字形プレート、８ａ……平板部、８
ｂ……垂直部、９……第二のＬ字形プレート、９
ａ……平板部、９ｂ……垂直部、１０……横溝
（空隙）、１１……凹部（空隙）、１２，１３……
シールリツプ、１４……ボルト、１４ａ……頭
部、１４ｂ……嵌合部、１４ｃ……締付座面、１
５……嵌合穴、１５ａ……平坦部、１５ｂ……セ
レーシヨン部、１６……ボルト穴、１６ａ……締
付座面、Ｉ……防振インシユレータ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 上下の面がそれぞれ気化器組付面１及び吸気
   マニホルド組付面２とされ、これらの組付面
   １，２間を貫通する混合気通路３，４が設けら
   れた、弾性材７からなる防振インシユレータに
   おいて； 前記気化器組付面１に沿つて設けられる平板
   部８ａと、これに垂直な垂直部８ｂとを有し、
   気化器に固定される金属製の第一のＬ字形プレ
   ート８と、 前記吸気マニホルド組付面２に沿つて設けら
   れる平板部９ａと、これに垂直な垂直部９ｂと
   を有し、吸気マニホルドに固定される金属製の
   第二のＬ字形プレート９とが、 それらの各垂直部８ｂ，９ｂが互いに間隔を
   置いて対向し、各平板部８ａ，９ａの前記気化
   器組付面１及び吸気マニホルド組付面２側の面
   上にそれぞれ弾性材の薄肉部７ａ，７ｂが形成
   されるようにして、前記弾性材７内に埋設さ
   れ、 前記各垂直部８ｂ，９ｂの先端側に、前記第
   一及び第二のＬ字形プレート８，９の相対的な
   上下変位が許容されるようにする空隙１０，１
   １が設けられていて、 前記第二のＬ字形プレート９の平板部９ａの
   外端部近傍に、吸気マニホルドに組み付けるた
   めのボルトが挿通されるボルト穴１６が設けら
   れ、そのボルト穴の１６の周囲の吸気マニホル
   ド側に面する締付座面１６ａが、前記吸気マニ
   ホルド組付面２に露出する金属露出面とされて
   いるとともに、 前記第一のＬ字形プレート８の平板部８ａ
   の、前記第二のＬ字形プレート９のボルト穴１
   ６より中央部寄りの位置に、気化器に締め付け
   られるボルト１４が一体的に固着され、そのボ
   ルト１４の気化器側に面する締付座面１４ｃ
   が、前記気化器組付面１に露出する金属露出面
   とされている、 気化器と吸気マニホルド間の防振インシユレ
   ータ。 (2) 前記ボルト１４が、前記第一のＬ字形プレー
   ト８に溶接により固着されていることを特徴と
   する、 実用新案登録請求の範囲第１項記載の防振イ
   ンシユレータ。 (3) 前記ボルト１４が、前記第一のＬ字形プレー
   ト８に圧入により固着されていることを特徴と
   する、 実用新案登録請求の範囲第１項記載の防振イ
   ンシユレータ。 (4) 前記ボルト１４が、前記第一のＬ字形プレー
   ト８に形成された嵌合穴１５に、互いにセレー
   シヨン部１５ｂにより係合するようにして圧入
   されていることを特徴とする、 実用新案登録請求の範囲第３項記載の防振イ
   ンシユレータ。 (5) 前記ボルト１４の、前記第一のＬ字形プレー
   ト８に形成された嵌合穴１５に圧入される嵌合
   部１４ｂと、そのＬ字形プレート８の嵌合穴１
   ５とに、それぞれ互いに係合する平坦部１５ａ
   が形成されていることを特徴とする、 実用新案登録請求の範囲第３項記載の防振イ
   ンシユレータ。 (6) 前記ボルト１４の、前記第一のＬ字形プレー
   ト８に形成された嵌合穴１５に圧入される嵌合
   部１４ｂと、そのＬ字形プレート８の嵌合穴１
   ５とが、互いに係合する長形の断面形状を有す
   ることを特徴とする、 実用新案登録請求の範囲第３項記載の防振イ
   ンシユレータ。 (7) 前記ボルト１４の気化器側に面する締付座面
   １４ｃを、前記気化器組付面１を形成する弾性
   材の薄肉部７ａに一体成形されたシールリツプ
   １２の高さより小さい所定の量だけ前記気化器
   組付面１から突出させたことを特徴とする、 実用新案登録請求の範囲第１項記載の防振イ
   ンシユレータ。