JPS633710Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプレスブレーキにおける曲げ金型に関
わり、更に詳細には板材の曲げ加工の前後で、上
下型が接近および離反中に上型の長手方向の長さ
が短く保たれ、上下型に板材を挾持中は長手方向
の長さが所望の長さにまで長くなるプレスブレー
キの曲げ金型に関するものである。[Detailed description of the invention] This invention relates to a bending die in a press brake, and more specifically, the longitudinal length of the upper die is kept short while the upper and lower dies approach and separate before and after bending a plate material. This invention relates to a press brake bending die whose longitudinal length increases to a desired length while a plate material is being held between the upper and lower dies.

初めに本考案の実施例装置が卓効を奏する加工
例を第１図によつて説明する。 First, an example of processing in which the apparatus according to the embodiment of the present invention is highly effective will be explained with reference to FIG.

第１図に示したのはフランジ付箱曲げを行なつ
た箱１であつて、箱の４側壁が直角に立ち上つた
上端が再び底面と平行なフランジ部分３を備えて
いる。 FIG. 1 shows a box 1 which has undergone flanged box bending, in which the four side walls of the box rise at right angles and are provided with a flange portion 3 whose upper end is again parallel to the bottom surface.

このような箱曲げを行なうのには、例えば平面
状の板材から長辺５の上部折り曲げ線７を曲げ加
工し、続いて下部折り曲げ線９を曲げ加工する。
次に対向する長辺１１の上部折り曲げ線７を曲げ
加工し、続いて下部折り曲げ線９を曲げ加工して
フランジ部分３を備えて溝形に対向する２辺の加
工を終る。ここまでの加工は上型１３の下端部１
５を所望の折り曲げ加工線に一致させるのに障害
になるものがないから半製品を取り出すのにも問
題はない。 To perform such box bending, for example, the upper bending line 7 of the long side 5 of a flat plate material is bent, and then the lower bending line 9 is bent.
Next, the upper bending line 7 of the opposing long sides 11 is bent, and then the lower bending line 9 is bent, thereby providing the flange portion 3 and completing the processing of the two opposing sides in a groove shape. The processing up to this point is the lower end 1 of the upper mold 13.
There is no problem in taking out the semi-finished product since there is no obstacle to aligning the folding line 5 with the desired bending line.

次に短辺１７と短辺１９の上部折り曲げ線２１
を曲げ加工するが、これも普通の上型で作業に支
障がない。 Next, the upper fold line 21 of the short side 17 and the short side 19
This is also a normal upper mold and there is no problem with the work.

ところが短辺の下部折り曲げ線２３を曲げ加工
する場合は上型１３の下端部１５の長手方向長さ
が下部折り曲げ線２３と同じ長さの上型１３を使
用しても上方開口部の幅がフランジ部分３のため
に所望の短辺折り曲げ線２３の長さより短く、半
製品の箱１を回転して対角線を利用しなければ板
材を上下型の間に位置させられないのである。 However, when bending the lower bending line 23 on the short side, even if the upper die 13 whose longitudinal length of the lower end 15 of the upper die 13 is the same as the lower bending line 23 is used, the width of the upper opening is Because of the flange portion 3, the length is shorter than the desired short side bending line 23, and the plate material cannot be positioned between the upper and lower dies unless the half-finished box 1 is rotated and the diagonal line is utilized.

実際上は上型１３の長手方向両端はもつとも圧
力の集中する部分であつて直交する方向の上型の
厚みも薄くはないから上記した半製品を回転して
対角線方向に着脱することは無理であり、上下型
の接近中板材を保持するなどは極めて危険であ
る。 In reality, pressure is concentrated at both ends of the upper die 13 in the longitudinal direction, and the thickness of the upper die in the orthogonal direction is not thin, so it is impossible to rotate the semi-finished product described above and attach/detach it diagonally. Therefore, it is extremely dangerous to hold the board while the upper and lower molds are approaching.

上記した問題点を克服する目的の伸縮式の上型
も既に提案されたものもあるが、何れも板材を水
平に下型上に配置する複雑な構造なものであつた
りして満足できるものではなかつた。 Some telescoping upper molds have already been proposed to overcome the above-mentioned problems, but none of them are satisfactory as they have complicated structures in which the plate is placed horizontally on the lower mold. Nakatsuta.

本考案の装置は簡単な構造で上記の問題点を克
服し得たので、以下に図面にもとづいて好適実施
例を詳細に説明する。 Since the device of the present invention overcomes the above problems with a simple structure, preferred embodiments will be described in detail below with reference to the drawings.

第２図、第３図に示した本考案の実施例装置
は、上型１３が中間の固定型２５と両端の昇降可
動型２７とに別かれている。更に中間の固定型２
５は長手方向長さの比較的短い分割型を適宜組み
合わせて、製品に求められる折り曲げ長さに合わ
せて選ぶことができる。 In the apparatus according to the embodiment of the present invention shown in FIGS. 2 and 3, the upper mold 13 is divided into a fixed mold 25 in the middle and movable movable molds 27 at both ends. Furthermore, the intermediate fixed type 2
5 can be selected according to the bending length required for the product by appropriately combining split molds with relatively short lengths in the longitudinal direction.

第３図は一端の昇降可動型２７と、これに続く
中間の固定型２５を１つだけ示して他は同様であ
るから図示を省略てある。 FIG. 3 shows only one movable movable mold 27 at one end and a fixed mold 25 in the middle following this, and the others are the same, so illustrations are omitted.

上記した固定型２５は上型ホルダー２９を介し
て図示を省略したプレスブレーキのラム或いは上
部エプロンに固定してある。 The fixed mold 25 described above is fixed to the ram or upper apron of a press brake (not shown) via an upper mold holder 29.

本実施例の曲げ金型である上型１３は上記した
上型ホルダー２９を別個に付属させているが、上
型１３の内の固定型２５と上型ホルダー２９とを
一体構造に設けることも自由である。 The upper die 13, which is the bending die of this embodiment, has the above-mentioned upper die holder 29 attached separately, but the fixed die 25 of the upper die 13 and the upper die holder 29 may be provided in an integrated structure. Be free.

前記した上型ホルダー２９を含む上型１３の前
面（第２図の右側）に昇降可動型２７を案内する
案内部材３１がボルトなどの緊締具でとりつけて
あつて、案内部材３１の後面には上型１３の長手
方向両端から中間の固定型２５に向つて低くなる
ように傾斜したガイド溝３３が設けてある。 A guide member 31 for guiding the movable movable mold 27 is attached to the front surface (on the right side in FIG. 2) of the upper mold 13 including the upper mold holder 29 described above with a fastener such as a bolt. Guide grooves 33 are provided that slope downward from both ends of the upper die 13 in the longitudinal direction toward the fixed die 25 located in the middle.

前記ガイド溝３３にはスライド部材３５が滑動
自在に係合してあつて、このスライド部材３５に
前記した昇降可動型２７が固着してある。 A slide member 35 is slidably engaged with the guide groove 33, and the above-mentioned movable movable mold 27 is fixed to the slide member 35.

更に第２図より明らかなようにスライド部材３
５の上方には、スライド部材３５の下降位置を設
定するピン３７が設けてあつて、前記した案内部
材３１の前面までガイド溝３３と平行に設けたピ
ン案内溝３９が加工してある。 Furthermore, as is clear from FIG. 2, the slide member 3
A pin 37 for setting the lowering position of the slide member 35 is provided above the slide member 5, and a pin guide groove 39 is machined in parallel to the guide groove 33 up to the front surface of the guide member 31.

また前記した案内部材３１には、ガイド溝３３
に一部を突出した転子４１が回転自在に設けてあ
つて、ガイド溝の上方では上側から、下方では下
側からスライド部材３５を挾み滑動時の抵抗を少
くしている。 Further, the guide member 31 has a guide groove 33.
A rotor 41 with a part protruding from the guide groove is rotatably provided, and the slide member 35 is sandwiched between the slide member 35 from the upper side above the guide groove and from the lower side below the guide groove, thereby reducing the resistance during sliding.

なお第２図に示したように上型ホルダー２９は
固定型２５の上端を挿入する溝部４３ともなり、
昇降可動型２７の上端が進入する位置決め役をす
る溝部４３を挾んで後方に押え金４５が設けてあ
り、その長手方向両端には溝が開くのを規制する
連結板４７が取りつけてある。 As shown in FIG. 2, the upper mold holder 29 also serves as a groove 43 into which the upper end of the fixed mold 25 is inserted.
A presser foot 45 is provided at the rear, sandwiching a groove portion 43 serving as a positioner into which the upper end of the movable movable mold 27 enters, and connecting plates 47 are attached to both ends in the longitudinal direction of the presser foot 45 to restrict opening of the groove.

第２図の下に示したのは下型４９であり、昇降
可動型２７が自重で下降している状態を２点鎖線
で示したほかに、昇降可動型２７が上昇限に位置
した状態をフランジ部３のついた箱１を折り曲げ
たままで示した理解を容易にしてある。 What is shown at the bottom of FIG. 2 is the lower mold 49. In addition to the state where the movable movable movable movable movable movable movable movable movable movable movable movable movable movable state 27 is lowered by its own weight with the two-dot chain line, the state where the movable movable movable movable movable movable movable movable movable movable movable elevation 27 is located at the upper limit is shown by the two-dot chain line. The box 1 with the flange portion 3 is shown folded to facilitate understanding.

本考案の実施例金型を使つてフランジ部３のつ
いた箱１を折り曲げるには、第２図の前方から例
えば第１図に示した短辺１７の上部折り曲げ線２
１を加工した半製品の下部折り曲げ線２３を下型
のＶ字溝中心に位置させて挿入し上型１３と下型
４９とを接近させる。 In order to fold the box 1 with the flange portion 3 using the embodiment mold of the present invention, from the front of FIG.
The lower bending line 23 of the semi-finished product obtained by processing 1 is positioned at the center of the V-shaped groove of the lower mold and inserted, and the upper mold 13 and the lower mold 49 are brought close to each other.

この場合上型１３の長手方向左右端の昇降可動
型２７は、自重によつて第２図、第３図に２点鎖
線で示した下降位置に下端部を水平に保つた姿勢
のままで箱１の半製品に接近する。 In this case, the vertically movable molds 27 at the left and right ends in the longitudinal direction of the upper mold 13 are moved to the lowered position shown by the two-dot chain line in FIGS. Approach the semi-finished product of 1.

第３図に示したように昇降可動型２７が下限に
位置するときは、左右両端の昇降可動型２７は、
箱１の長辺５と１１に形成されたフランジ部３の
開口部より幅が狭い状態に短くなつているから、
箱１の半製品の底まで何等干渉することなく接近
し当接することができる。 As shown in FIG. 3, when the movable movable mold 27 is located at the lower limit, the movable movable mold 27 at both left and right ends is
Since the width is narrower than the opening of the flange portion 3 formed on the long sides 5 and 11 of the box 1,
It is possible to approach and abut the bottom of the semi-finished product in box 1 without any interference.

上型１３の昇降可動型２７が箱１の底板に当接
すると、ガイド溝３３の転子４１に案内されてス
ライド部材３５が斜めに上昇し、第３図に実線で
示した状態まで上型１３は長手方向の長さをフラ
ンジ部３の下で伸長し、前記した下部折り曲げ線
２３の折り曲げ加工が進行する。 When the movable movable mold 27 of the upper mold 13 comes into contact with the bottom plate of the box 1, the slide member 35 is guided by the trochanter 41 of the guide groove 33 and rises diagonally, and the upper mold moves up to the state shown by the solid line in FIG. 13 extends its length in the longitudinal direction below the flange portion 3, and the bending process of the lower bending line 23 described above proceeds.

折り曲げ加工が完了したら上型１３と下型４９
との距離を遠ざける。 After the bending process is completed, the upper die 13 and the lower die 49
Keep the distance away from you.

この場合は前記した加工中と逆に上型１３の長
手方向の長さが短縮するからフランジ部３と干渉
することなく製品を取り出すことが自在である。 In this case, since the length of the upper die 13 in the longitudinal direction is shortened, contrary to the process described above, the product can be taken out without interfering with the flange portion 3.

本考案の実施例金型は上記したように構成し、
作動するから比較的簡単な構造で一般的な板材の
折り曲げ作業に使用でき、特にフランジ付き箱曲
げ加工にはフランジ部との干渉がなく作業ができ
る効果を奏したのである。 The embodiment mold of the present invention is constructed as described above,
Because it operates, it has a relatively simple structure and can be used for general sheet bending work, and is especially effective in bending flanged boxes without interference with the flange.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図はフランジ付箱曲げの説明図、第２図は
本考案の実施例を示した側面図、第３図は同上部
分正面図、である。 図面の主要部分を表わす符号の説明、１……フ
ランジ部、１３……上型、２５……固定型、２７
……昇降可動型、３１……案内部材、３３……ガ
イド溝、３５……スライド部材、４９……下型。 FIG. 1 is an explanatory diagram of bending a box with a flange, FIG. 2 is a side view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a partial front view of the same. Explanation of symbols representing main parts of the drawings, 1...Flange part, 13...Upper mold, 25...Fixed mold, 27
... Elevating movable mold, 31 ... Guide member, 33 ... Guide groove, 35 ... Slide member, 49 ... Lower mold.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 中間の固定型と長手方向両端の昇降可動型とか
らなる上型の中間の固定型に昇降可動型を案内す
る案内部材を設け、前記案内部材に、長手方向両
端から中間の固定型に向つて低くなるように傾斜
したガイド溝を設け、前記ガイド溝内を滑動自在
なスライド部材を設け、前記スライド部材に固着
した上型の昇降可動型を設け、前記したスライド
部材の傾斜両端面を挾んで回転案内する転子を設
けたことを特徴とするプレスブレーキにおける曲
げ金型。 A guide member for guiding the elevating movable mold is provided in the intermediate fixed mold of the upper mold consisting of an intermediate fixed mold and elevating movable molds at both ends in the longitudinal direction, and the guiding member is provided with a guide member that guides the movable elevating mold from both ends in the longitudinal direction toward the fixed mold in the middle. A guide groove is provided that is inclined to be lower, a slide member that is slidable within the guide groove is provided, an elevating and lowering mold is provided for the upper die that is fixed to the slide member, and both inclined end surfaces of the slide member are sandwiched. A bending die for a press brake, characterized by being provided with a trochanter for rotational guidance.