JPS6336293B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6336293B2
JPS6336293B2 JP56004027A JP402781A JPS6336293B2 JP S6336293 B2 JPS6336293 B2 JP S6336293B2 JP 56004027 A JP56004027 A JP 56004027A JP 402781 A JP402781 A JP 402781A JP S6336293 B2 JPS6336293 B2 JP S6336293B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air
chamber
grain
exhaust
wall
Prior art date
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Expired
Application number
JP56004027A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57118761A (en
Inventor
Toshihiko Satake
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Satake Engineering Co Ltd
Original Assignee
Satake Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Satake Engineering Co Ltd filed Critical Satake Engineering Co Ltd
Priority to JP56004027A priority Critical patent/JPS57118761A/ja
Publication of JPS57118761A publication Critical patent/JPS57118761A/ja
Publication of JPS6336293B2 publication Critical patent/JPS6336293B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は穀粒調質装置の改良に関する。
一般に、米飯の食味に重要な要素となるものは
白米の標準含水率であるとされており、その含水
率はたとえば14.5〜15%程度である。しかしなが
ら、従来から籾乾燥処理の過程で検査の不合格に
対する安全性から1〜1.5%の過乾燥米にして供
出される状況である。そして通常の精米用玄米は
13〜14.5%のものが多く、また精白米の含水率は
0.6〜0.8%くらい減少するのが通例である。そこ
で前記精白米を食味のよい標準含水率に加湿処理
したり、また食品添加物を溶解した水溶液の霧状
湿風を前記精白米に通過させその加湿作用と添加
物の吸収作用を併行的に実施したりするが、精米
機から出た直後の精白米は約35℃〜38℃の温度と
なつており、該精白米を穀粒調質装置の調質室に
供給して常温湿風により加湿すると、該湿風は精
白米を通過する間にその温度が上昇し、ために前
記調質室の外気温に直接接触する周壁内面に結露
水を生じ、周壁内面を流下する精白米が前記結露
水を吸収してその澱粉層が急膨張し、粒面亀裂
(胴割粒・砕粒等)を発生して精白米の品質を大
幅に低下する等の欠点を有するものである。
そこで、本発明は上述の諸点に鑑み、上部に穀
粒供給口を下部に排出口を備えた調質室におい
て、前記調質室の周壁を二重壁体構造に形成して
その空間部を通気用風路となし、該風路を給風室
と排風室に区劃すると共に、前記給風室を空気調
質装置に連絡し、また該調質装置に前記排風室を
返還用風路によつて連絡することにより、前記調
質室の二重壁体構造の周壁に常温以上の温湿風を
充満し、その内側壁面を保温して前述の結露水の
発生を防止すると共に、その排風エネルギーの有
効利用を達成し、常に粒面亀裂(胴割粒)のない
標準含水率の良質精白米を確実に量産する装置を
開発して提供せんとするものである。
本発明を実施例図について説明する。第1図な
いし第3図において、その周壁2を内側壁3と外
側壁4とから成る二重壁体構造に形成した調質室
1の上部に設けた上部室5の下部において、横断
面山形状の給風用脈条傘6と排風用脈条傘7を多
数平行状に両側の内壁間に横架し、給風用脈条傘
6はその一側壁に多数の通孔8を設けると共に、
他端を閉塞して湿風の通風路となし、また、排風
用脈条傘7はその他側壁に多数の通孔9を設ける
と共に、他端を閉塞して前記湿風の排風路とな
し、それぞれ任意適切に混合して配設する。そし
て前記調質室1の周壁2の二重壁体構造の空間部
を通気用風路10となすと共に、該風路10を劃
壁13,13によつてその一方向側を給風室11
に、また三方向側を排風室12にそれぞれ区劃
し、前記給風室11に給風側の各通孔8…を、ま
た前記排風室12に排風側の各通孔9…をそれぞ
れ連通させ、前記給風室11はダクト14によつ
て噴霧機・加温機などを備えた空気調質装置15
を介して送風機16の送風口17に連絡すると共
に、前記排風室12はその下部に設けた排風口1
8を返還用風路19によつて前記送風機16の給
風口20に連絡して一体的に循環風路を形成す
る。また前記返還用風路19には混合用調節弁2
1を設けると共に、その分岐支管に排気弁22と
空気取入弁28をそれぞれ設け、前記空気調質装
置15には調質用水の水槽24をポンプ25を介
装した水管26によつて連結してある。このよう
にして調質室1内に各脈条傘6…,7…を備えた
加湿部27を形成すると共に、該加湿部27の下
方には室28を設け、その下部にある排出口29
…には回転翼車の排出弁30A,30B,30C
を脈条傘6,7に平行して横架し、排出口29…
から流下した穀粒はスクリユーコンベア31を経
て揚穀機32により調質室1の穀粒供給口33に
供給される。調質室1の上部室5には飛散機34
を設けて穀粒供給口33から流下する穀粒を室1
内に均一に流下するように形成してある。
上述の構成であるから、原料精白米を供給ホツ
パーに供給すると共に、揚穀機32を回転して調
質室1内に供給し、加湿部27の上部に漏風を防
ぐ天蓋となる穀粒層を形成するように図示する位
置まで貯留する。次に調質水を貯蔵した水槽24
のポンプ25と共に該装置の駆動部を起動する
と、水槽24の調質水は空気調質装置15内で超
微粒子の霧状となると共に、送風機16から流入
する風力によつて湿風となつて調質室1の給風室
11に供給される。給風室11内の超微粒子の霧
状の湿風は給風用脈条傘6…から排風用脈条傘7
…に流れて排風室12に排出され、その間加湿部
27内の穀粒層の精白米はその温湿風によつて略
均一的に、かつ均量的にそれぞれ加湿されると共
に、その精白米は下部の各排出弁30A,30
B,30Cの回転翼車の回転により、順次に下部
の流穀槽に排出され、スクリユーコンベア31、
揚穀機32、穀粒供給口33、飛散機34を介し
て上部室5に返還され、該流動行程を所定回数循
環して所定の水分率に調質されて精白米は機外に
排出される。
そして前記調質室1の周壁2では、その二重壁
体構造の空間部を給風室11と排風室12に形成
して前記空気調質装置15で発生した常温の温湿
風、またはその排風をそれぞれ充満して保温され
るから、前記周壁2の内側壁3内面に前記加湿部
27の温湿風による結露水が生じないので、前述
した内側壁3面を流下する精白米の結露水の吸着
による胴割粒・砕粒等の発生は完全に防止でき、
また、循環風路において環流するから排湿風の機
外漏出は防止されると共に、排風エネルギーの有
効利用を達成できる等の効果がある。
第4図ないし第5図は本発明の別実施例であ
り、調質室1Aの内部にその両側を多孔壁面にし
た穀粒流下路35を適宜間隔を介して数条列連設
し、各流下路35…の両側に給風路36と排風路
37を交互にそれぞれ配置すると共に、各給風路
36…を二重壁体構造に形成した周壁2A内の給
風室11Aに、また各排風路37…を周壁2A内
の排風室12Aそれぞれ連絡すると共に、返還風
路を設けた穀粒調質装置であるから、周壁2A内
の給風室11Aおよび排風室12Aには常温の温
湿風またはその排風が充満され、常時その内側壁
3A面が保温されて結露水が生じないので、前記
同様に結露水の吸着による胴割粒・砕粒等を完全
に防止できる等の効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例図である。第1図は本装
置を一部切開した側面図、第2図はその正断面
図、第3図はその平断面図、第4図は別実施例の
一部切開した側面図、第5図はその正断面図であ
る。 1,1A……調質室、2,2A……周壁、3,
3A……内側壁、4……外側壁、5……上部室、
6……給風用脈条傘、7……排風用脈条傘、8…
…通孔、9……通孔、10……通気用風路、1
1,11A……給風室、12,12A……排風
室、13……劃壁、14……ダクト、15……空
気調質装置、16……送風機、17……送風口、
18……排風口、19……返還用風路、20……
給風口、21……混合用調節弁、22……排気
弁、23……空気取入弁、24……水槽、25…
…ポンプ、26……水管、27……加湿部、28
……室、29……排出口、30A,30B,30
C……排出弁、31……スクリユーコンベア、3
2……揚穀機、33……穀粒供給口、34……飛
散機、35……穀粒流下路、36……給風路、3
7……排風路。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 上部に穀粒供給口を下部に排出口を備えた調
    質室において、前記調質室の周壁を内側壁と外側
    壁とからなる二重壁体構造に形成してその空間部
    を通気用風路となし、該風路を給風室と排風室に
    区劃すると共に、前記給風室を空気調質装置に連
    絡したことを特徴とする穀粒調質装置。 2 前記排風室が、前記空気調質装置に返還用風
    路によつて連絡してある特許請求の範囲第1項記
    載の穀粒調質装置。
JP56004027A 1981-01-13 1981-01-13 Grain conditioner Granted JPS57118761A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56004027A JPS57118761A (en) 1981-01-13 1981-01-13 Grain conditioner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56004027A JPS57118761A (en) 1981-01-13 1981-01-13 Grain conditioner

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57118761A JPS57118761A (en) 1982-07-23
JPS6336293B2 true JPS6336293B2 (ja) 1988-07-19

Family

ID=11573473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56004027A Granted JPS57118761A (en) 1981-01-13 1981-01-13 Grain conditioner

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JP (1) JPS57118761A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6471450A (en) * 1987-09-11 1989-03-16 Iseki Agricult Mach Apparatus for continuous dipping treatment of grain

Also Published As

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JPS57118761A (en) 1982-07-23

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