JPS6333560B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6333560B2 JPS6333560B2 JP57501792A JP50179282A JPS6333560B2 JP S6333560 B2 JPS6333560 B2 JP S6333560B2 JP 57501792 A JP57501792 A JP 57501792A JP 50179282 A JP50179282 A JP 50179282A JP S6333560 B2 JPS6333560 B2 JP S6333560B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anchor bolt
- wedge
- expansion
- borehole
- expansion wedge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 40
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 37
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 11
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 5
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
- F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/0018—Drills for enlarging a hole
- B23B51/0045—Drills for enlarging a hole by expanding or tilting the toolhead
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D20/00—Setting anchoring-bolts
- E21D20/02—Setting anchoring-bolts with provisions for grouting
- E21D20/021—Grouting with inorganic components, e.g. cement
- E21D20/023—Cartridges; Grouting charges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D20/00—Setting anchoring-bolts
- E21D20/02—Setting anchoring-bolts with provisions for grouting
- E21D20/025—Grouting with organic components, e.g. resin
- E21D20/026—Cartridges; Grouting charges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
- E21D21/0026—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts
- E21D21/0053—Anchoring-bolts in the form of lost drilling rods
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
- E21D21/008—Anchoring or tensioning means
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
- E21D21/0093—Accessories
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/002—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose self-cutting
- F16B13/003—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose self-cutting with a separate drilling bit attached to or surrounded by the dowel element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/08—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation
- F16B13/0858—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation with an expansible sleeve or dowel body driven against a tapered or spherical expander plug
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B2013/007—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose to be fastened in undercut holes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dowels (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
請求の範囲
1 接続部、滑らかな軸部及び挿入部を備えたア
ンカボルトであつて、挿入部が、モルタルカート
リツジによつて充てんされた円筒形のせん孔内へ
アンカボルトをねじ込むさいにせん孔に円錐形の
アンダカツトを生ぜしめる賦形部9及び挿入体3
0の少なくともいずれか一方を備えている形式の
ものにおいて、挿入部4の範囲に、挿入端部から
軸方向で延在するスリツト10が設けられてお
り、このスリツト内に、軸方向移動可能な拡開楔
13がその細くされた付加部14で突入している
ことを特徴とするアンカボルト。
ンカボルトであつて、挿入部が、モルタルカート
リツジによつて充てんされた円筒形のせん孔内へ
アンカボルトをねじ込むさいにせん孔に円錐形の
アンダカツトを生ぜしめる賦形部9及び挿入体3
0の少なくともいずれか一方を備えている形式の
ものにおいて、挿入部4の範囲に、挿入端部から
軸方向で延在するスリツト10が設けられてお
り、このスリツト内に、軸方向移動可能な拡開楔
13がその細くされた付加部14で突入している
ことを特徴とするアンカボルト。
2 前記拡開楔13が、平行に延在する面15,
16を有する付加部14を備えており、この面の
厚さがスリツト幅に等しいことを特徴とする請求
の範囲第1項記載のアンカボルト。
16を有する付加部14を備えており、この面の
厚さがスリツト幅に等しいことを特徴とする請求
の範囲第1項記載のアンカボルト。
3 拡開楔13の幅が、挿入部4の外径に比して
若干小さいことを特徴とする請求の範囲第1項又
は第2項記載のアンカボルト。
若干小さいことを特徴とする請求の範囲第1項又
は第2項記載のアンカボルト。
4 拡開楔13が、挿入部4から遠い方の端部に
屋根状刃19を有していることを特徴とする請求
の範囲第1項から第3項までのいずれか1項記載
のアンカボルト。
屋根状刃19を有していることを特徴とする請求
の範囲第1項から第3項までのいずれか1項記載
のアンカボルト。
5 拡開楔13及び付加部14の全長がスリツト
10の長さに相応していることを特徴とする請求
の範囲第2項から第4項までのいずれか1項記載
のアンカボルト。
10の長さに相応していることを特徴とする請求
の範囲第2項から第4項までのいずれか1項記載
のアンカボルト。
6 挿入部4の賦形部9が軸部側の端部に肩29
を形成していることを特徴とする請求の範囲第1
項から第5項までのいずれか1項記載のアンカボ
ルト。
を形成していることを特徴とする請求の範囲第1
項から第5項までのいずれか1項記載のアンカボ
ルト。
7 賦形部9の長さがスリツト10の長さの少な
くとも2/3であることを特徴とする請求の範囲第
6項記載のアンカボルト。
くとも2/3であることを特徴とする請求の範囲第
6項記載のアンカボルト。
8 挿入部4には、軸部3から遠い方の端部のと
ころに、挿入部の外周から半径方向で突出した少
なくとも2つの半径方向で対向して位置する挿入
体30が配置されていることを特徴とする請求の
範囲第1項から第7項までのいずれか1項記載の
アンカボルト。
ころに、挿入部の外周から半径方向で突出した少
なくとも2つの半径方向で対向して位置する挿入
体30が配置されていることを特徴とする請求の
範囲第1項から第7項までのいずれか1項記載の
アンカボルト。
9 挿入体30が丸い輪郭を備えた超硬合金ピン
であり、このピンが、半径方向で延在する受容孔
31,32内に配置されていることを特徴とする
請求の範囲第8項記載のアンカボルト。
であり、このピンが、半径方向で延在する受容孔
31,32内に配置されていることを特徴とする
請求の範囲第8項記載のアンカボルト。
10 受容孔が袋孔31であり、この袋孔内にそ
れぞれ1つの超硬合金ピン30が固定されている
ことを特徴とする請求の範囲第9項記載のアンカ
ボルト。
れぞれ1つの超硬合金ピン30が固定されている
ことを特徴とする請求の範囲第9項記載のアンカ
ボルト。
11 受容孔32が半径方向で延在してスリツト
10まで達しており、この受容孔内に超硬合金ピ
ン30が半径方向移動可能に案内されていること
を特徴とする請求の範囲第9項記載のアンカボル
ト。
10まで達しており、この受容孔内に超硬合金ピ
ン30が半径方向移動可能に案内されていること
を特徴とする請求の範囲第9項記載のアンカボル
ト。
12 拡開楔13が楔面17,18の前端のとこ
ろにそれぞれ1つの切欠33,34を有してお
り、この切欠の幅が超硬合金ピン30の直径に少
なくとも等しいことを特徴とする請求の範囲第1
1項記載のアンカボルト。
ろにそれぞれ1つの切欠33,34を有してお
り、この切欠の幅が超硬合金ピン30の直径に少
なくとも等しいことを特徴とする請求の範囲第1
1項記載のアンカボルト。
13 切欠33,34の側方の境界が楔面17,
18と直角を成していることを特徴とする請求の
範囲第12項記載のアンカボルト。
18と直角を成していることを特徴とする請求の
範囲第12項記載のアンカボルト。
14 切欠が拡開楔13の前端に設けた段部であ
ることを特徴とする請求の範囲第13項記載のア
ンカボルト。
ることを特徴とする請求の範囲第13項記載のア
ンカボルト。
15 切欠がそれぞれ楔面17,18に対して直
角に延在する溝であることを特徴とする請求の範
囲第13項記載のアンカボルト。
角に延在する溝であることを特徴とする請求の範
囲第13項記載のアンカボルト。
16 付加部14が楔面に向いた端部で両方の面
15,16に肩35を有していることを特徴とす
る請求の範囲第1項から第15項までのいずれか
1項記載のアンカボルト。
15,16に肩35を有していることを特徴とす
る請求の範囲第1項から第15項までのいずれか
1項記載のアンカボルト。
17 アンカボルト軸線に対して直角に延在する
端面11に混練歯12が形成されていることを特
徴とする請求の範囲第1項から第16項までのい
ずれか1項記載のアンカボルト。
端面11に混練歯12が形成されていることを特
徴とする請求の範囲第1項から第16項までのい
ずれか1項記載のアンカボルト。
明細書
本発明は、接続部、滑らかな軸部及び挿入部を備
えたアンカボルトであつて、挿入部が、モルタル
カートリツジによつて充てんされた円筒形のせん
孔内へアンカボルトをねじ込むさいにせん孔に円
錐形のアンダカツトを生ぜしめる賦形部及び挿入
体の少なくともいずれか一方を備えている形式の
ものに関する。
えたアンカボルトであつて、挿入部が、モルタル
カートリツジによつて充てんされた円筒形のせん
孔内へアンカボルトをねじ込むさいにせん孔に円
錐形のアンダカツトを生ぜしめる賦形部及び挿入
体の少なくともいずれか一方を備えている形式の
ものに関する。
この種のアンカボルトは***国特許出願公開第
2941769号明細書に開示されている。円錐形のア
ンダカツトはこの公知アンカボルトでは賦形部と
モルタルカートリツジ内のと粒との協働によつて
生じる。そのさい、アンカボルトはみそすり運動
を行ない、このみそすり運動において、挿入端部
の賦形部が多かれ少なかれ規定された軌道を描い
て運動する。モルタルカートリツジのと粒はこの
公知アンカボルトでは、ねじ込み運動中のところ
どころで周方向の運動成分によつて掴かまれ、挿
入部との接触によつて円筒形のせん孔の孔壁に沿
つて圧迫される。アンダカツトの正確な形状は偶
然に得られ、アンダカツトを通る横断面が丸の代
りにだ円形であることは避け得ない。
2941769号明細書に開示されている。円錐形のア
ンダカツトはこの公知アンカボルトでは賦形部と
モルタルカートリツジ内のと粒との協働によつて
生じる。そのさい、アンカボルトはみそすり運動
を行ない、このみそすり運動において、挿入端部
の賦形部が多かれ少なかれ規定された軌道を描い
て運動する。モルタルカートリツジのと粒はこの
公知アンカボルトでは、ねじ込み運動中のところ
どころで周方向の運動成分によつて掴かまれ、挿
入部との接触によつて円筒形のせん孔の孔壁に沿
つて圧迫される。アンダカツトの正確な形状は偶
然に得られ、アンダカツトを通る横断面が丸の代
りにだ円形であることは避け得ない。
この公知アンカボルトを、いわゆる亀裂区域に
固定する場合には、規定されたアンダカツトが望
ましい。特に、アンダカツトが円対称であるのが
有利である。なんとなれば、可能性として生じる
亀裂がどの方向に延びるかを予め知ることができ
ないからである。
固定する場合には、規定されたアンダカツトが望
ましい。特に、アンダカツトが円対称であるのが
有利である。なんとなれば、可能性として生じる
亀裂がどの方向に延びるかを予め知ることができ
ないからである。
この公知技術を先行技術とする本発明の課題
は、と粒を使用せずに、規定された、再現性のよ
い拡張部を形成することのできる冒頭に述べた形
式のアンカボルトを提供することにある。
は、と粒を使用せずに、規定された、再現性のよ
い拡張部を形成することのできる冒頭に述べた形
式のアンカボルトを提供することにある。
この課題を解決した本発明によれば、アンカボ
ルトが挿入部範囲に、挿入端部から軸方向に延在
するスリツトを備えており、このスリツト内に、
軸方向移動可能な拡開楔が、その細くされた付加
部で突入している。取付過程時に、拡開楔がま
ず、せん孔内に存在する合成樹脂カートリツジを
破壊し、最終的に孔底部に達する。次いで、回転
衝撃及び連続的な軸方向圧力をアンカボルトに加
えることによつて、せん孔内に起立する拡開楔が
挿入端部内に押込まれる。そのさい、アンカボル
トの挿入部は拡開して孔壁に圧着される。拡開楔
は閉じたスリツト端部に接触するまでスリツト内
へ押込まれる。この点に到達すると、アンカボル
トはその最大限度の拡開に達して所期のアンダカ
ツトを生ぜしめる。
ルトが挿入部範囲に、挿入端部から軸方向に延在
するスリツトを備えており、このスリツト内に、
軸方向移動可能な拡開楔が、その細くされた付加
部で突入している。取付過程時に、拡開楔がま
ず、せん孔内に存在する合成樹脂カートリツジを
破壊し、最終的に孔底部に達する。次いで、回転
衝撃及び連続的な軸方向圧力をアンカボルトに加
えることによつて、せん孔内に起立する拡開楔が
挿入端部内に押込まれる。そのさい、アンカボル
トの挿入部は拡開して孔壁に圧着される。拡開楔
は閉じたスリツト端部に接触するまでスリツト内
へ押込まれる。この点に到達すると、アンカボル
トはその最大限度の拡開に達して所期のアンダカ
ツトを生ぜしめる。
せん孔材料の切削は、挿入部に形成した賦形部
によるか又は挿入部にその周面を超えて突出する
ように半径方向で配置された挿入体によつて行な
われる。
によるか又は挿入部にその周面を超えて突出する
ように半径方向で配置された挿入体によつて行な
われる。
拡開楔が、平行に延在する面を備えた付加部を
備えると効果的であり、これによつて拡開楔をス
リツト内へ締付けることができ、使用者はアンカ
ボルトと拡開楔とをひとまとめに保有することが
できる。スリツトが賦形部を貫通して、滑らかな
軸部まで延在し、拡開楔の幅が賦形部の外径に比
して若干小さいと効果的である。拡開楔のための
楔角の最良の大きさは固定基盤の硬度、アンカボ
ルトの材質及び拡開楔の長さに依存する。コンク
リートから成る固定基盤での効果的な楔角は2〜
6゜の範囲に在る。モルタルカートリツジの良好な
破壊及び合成樹脂モルタルの混練は、拡開楔がア
ンカボルトから遠い方の端部に屋根状刃を有しか
つアンカボルトがその端面に混練歯を備えている
場合に得られる。
備えると効果的であり、これによつて拡開楔をス
リツト内へ締付けることができ、使用者はアンカ
ボルトと拡開楔とをひとまとめに保有することが
できる。スリツトが賦形部を貫通して、滑らかな
軸部まで延在し、拡開楔の幅が賦形部の外径に比
して若干小さいと効果的である。拡開楔のための
楔角の最良の大きさは固定基盤の硬度、アンカボ
ルトの材質及び拡開楔の長さに依存する。コンク
リートから成る固定基盤での効果的な楔角は2〜
6゜の範囲に在る。モルタルカートリツジの良好な
破壊及び合成樹脂モルタルの混練は、拡開楔がア
ンカボルトから遠い方の端部に屋根状刃を有しか
つアンカボルトがその端面に混練歯を備えている
場合に得られる。
取付過程時に、拡開楔がまず、せん孔内に存在
する合成樹脂モルタルカートリツジを破壊し、最
終的に孔底部に達する。次いで回転衝撃及び連続
的な軸方向の圧力をアンカボルトに加えることに
よつて、賦形部及び/又は突起した挿入体を備え
た挿入端部内に、せん孔内に起立する拡開楔が押
込まれる。そのさい、挿入体若しくは賦形部が孔
壁に圧着されて、アンダカツトが生じるように固
定基盤の材料を切削する。そのさい拡開楔は、閉
じたスリツト端部に接触するまで押込まれる。こ
の点に達すると、アンカボルトは最大限度の拡開
に達して、規定されたアンダカツトを生ぜしめ
る。
する合成樹脂モルタルカートリツジを破壊し、最
終的に孔底部に達する。次いで回転衝撃及び連続
的な軸方向の圧力をアンカボルトに加えることに
よつて、賦形部及び/又は突起した挿入体を備え
た挿入端部内に、せん孔内に起立する拡開楔が押
込まれる。そのさい、挿入体若しくは賦形部が孔
壁に圧着されて、アンダカツトが生じるように固
定基盤の材料を切削する。そのさい拡開楔は、閉
じたスリツト端部に接触するまで押込まれる。こ
の点に達すると、アンカボルトは最大限度の拡開
に達して、規定されたアンダカツトを生ぜしめ
る。
本発明の1実施例では、挿入体が円形の超硬合
金ピンとして形成されており、このピンは半径方
向に延在する受容孔内にろう接、接着又はプレス
ばめされている。せん孔内にすでに固定されたア
ンカボルトの挿入部が楔から抜け出るのを阻止す
るために、受容孔が半径方向で貫通してスリツト
まで延在しかつ超硬合金ピンがこの受容孔内で移
動可能に案内されていると有利である。最大限の
拡開に達すると超硬合金ピンが、それぞれ拡開楔
の楔面の前端に形成した切欠内へ滑入する。超硬
合金ピンの内側の端部の係合によつて、拡開楔か
らのアンカボルトの引抜けが有効に阻止される。
切欠は段部の形状又は楔面に対して直角に延在す
る溝の形状を有することができる。
金ピンとして形成されており、このピンは半径方
向に延在する受容孔内にろう接、接着又はプレス
ばめされている。せん孔内にすでに固定されたア
ンカボルトの挿入部が楔から抜け出るのを阻止す
るために、受容孔が半径方向で貫通してスリツト
まで延在しかつ超硬合金ピンがこの受容孔内で移
動可能に案内されていると有利である。最大限の
拡開に達すると超硬合金ピンが、それぞれ拡開楔
の楔面の前端に形成した切欠内へ滑入する。超硬
合金ピンの内側の端部の係合によつて、拡開楔か
らのアンカボルトの引抜けが有効に阻止される。
切欠は段部の形状又は楔面に対して直角に延在す
る溝の形状を有することができる。
本発明に基づくアンカボルトの使用の利点は、
使用するモルタルカートリツジ内の添加物を省く
ことができることにある。なんとなれば、切屑が
添加物として使用されるからである。
使用するモルタルカートリツジ内の添加物を省く
ことができることにある。なんとなれば、切屑が
添加物として使用されるからである。
アンカボルトが固定部材であると同時に、円筒
形のせん孔の最深部内でアンダカツトを形成する
ための拡開工具でもあることは特に有利である。
なんとなれば、これによつてアンカボルトをアン
ダカツトの形成後にせん孔から取除く必要がない
からである。
形のせん孔の最深部内でアンダカツトを形成する
ための拡開工具でもあることは特に有利である。
なんとなれば、これによつてアンカボルトをアン
ダカツトの形成後にせん孔から取除く必要がない
からである。
別の有利な特徴は請求の範囲の従属項の対象で
ある。
ある。
図面に本発明の対象の実施例が示されている。
図中、第1図はせん孔の開口範囲に位置する、本
発明に基づくアンカボルトの第1実施例を示す側
面図、 第2図は第1図に基づくアンカボルトを挿入状
態で示す部分断面側面図、 第3図はせん孔の開口範囲に位置する、本発明
に基づくアンカボルトの別の実施例をモルタルカ
ートリツジの破壊前の状態でモルタルカートリツ
ジを一部破断して示す側面図、 第4図は第3図に基づくアンカボルトの挿入部
を拡大して示す側面図、 第5図は第3図に基づくアンカボルトをせん孔
内への挿入時の中間状態で一部断面して示す側面
図、 第6図は第3図に基づくアンカボルトを挿入状
態で一部断面して示す側面図、 第7図は本発明に基づくアンカボルトの別の実
施例の挿入部を一部断面し一部側面図で示し、そ
のさい左側にアンダカツト形成の中間状態をかつ
右側に最終状態を示し、かつ 第8図は本発明に基づく別の実施例を第7図に
相応して示す図である。
図中、第1図はせん孔の開口範囲に位置する、本
発明に基づくアンカボルトの第1実施例を示す側
面図、 第2図は第1図に基づくアンカボルトを挿入状
態で示す部分断面側面図、 第3図はせん孔の開口範囲に位置する、本発明
に基づくアンカボルトの別の実施例をモルタルカ
ートリツジの破壊前の状態でモルタルカートリツ
ジを一部破断して示す側面図、 第4図は第3図に基づくアンカボルトの挿入部
を拡大して示す側面図、 第5図は第3図に基づくアンカボルトをせん孔
内への挿入時の中間状態で一部断面して示す側面
図、 第6図は第3図に基づくアンカボルトを挿入状
態で一部断面して示す側面図、 第7図は本発明に基づくアンカボルトの別の実
施例の挿入部を一部断面し一部側面図で示し、そ
のさい左側にアンダカツト形成の中間状態をかつ
右側に最終状態を示し、かつ 第8図は本発明に基づく別の実施例を第7図に
相応して示す図である。
全体を1で示すアンカボルトは主として接続部
2、滑らかな軸部3及び挿入部4から成る。接続
部2は雄ねじ5を備えており、この雄ねじ5は中
間つば6へ連らなつている。雄ねじ5の、中間つ
ば6とは逆の側に、軸方向で接続部2を越えて突
出した連行部材7が配置されており、この連行部
材はねじの頭状の6角部として形成されておりか
つ移行部8を備えており、この移行部8は切欠効
果を回避する傾斜を有する。
2、滑らかな軸部3及び挿入部4から成る。接続
部2は雄ねじ5を備えており、この雄ねじ5は中
間つば6へ連らなつている。雄ねじ5の、中間つ
ば6とは逆の側に、軸方向で接続部2を越えて突
出した連行部材7が配置されており、この連行部
材はねじの頭状の6角部として形成されておりか
つ移行部8を備えており、この移行部8は切欠効
果を回避する傾斜を有する。
アンカボルト1の挿入側端部には、第1図に見
られる賦形部9を備えた挿入部4が設けられてお
り、この賦形部は軸側の走出端部に肩28を形成
している。この賦形部9は鋸歯状、梯形又は尖形
に形成されることができる。賦形部9の外径は雄
ねじ5のねじ山の呼び径に相応しており、それゆ
え、このアンカボルト1は貫通挿入取付け可能で
ある。
られる賦形部9を備えた挿入部4が設けられてお
り、この賦形部は軸側の走出端部に肩28を形成
している。この賦形部9は鋸歯状、梯形又は尖形
に形成されることができる。賦形部9の外径は雄
ねじ5のねじ山の呼び径に相応しており、それゆ
え、このアンカボルト1は貫通挿入取付け可能で
ある。
第1図から良く判るように、アンカボルト1は
スリツト10を備えており、このスリツトはアン
カボルト1の前端から出発して軸方向にかつ中央
で挿入部4を貫通して、滑らかな軸部3まで延在
している。このスリツト10は、直径方向で挿入
部4を貫通して延在している。賦形部9はこのス
リツト10の少なくとも2/3の長さにわたつて延
在する。
スリツト10を備えており、このスリツトはアン
カボルト1の前端から出発して軸方向にかつ中央
で挿入部4を貫通して、滑らかな軸部3まで延在
している。このスリツト10は、直径方向で挿入
部4を貫通して延在している。賦形部9はこのス
リツト10の少なくとも2/3の長さにわたつて延
在する。
挿入部4の端面11はほぼアンカボルト1の長
手軸線に対して直角に延在しておりかつ混練歯1
2を備えている。拡開楔13がその付加部14で
この混練歯に接してスリツト10内に突入してい
る。付加部14はスリツト幅と同じ厚さを有す
る。付加部14は2つの互いに平行に延在する面
15,16を備えており、この面がスリツト10
の内面に接触する。
手軸線に対して直角に延在しておりかつ混練歯1
2を備えている。拡開楔13がその付加部14で
この混練歯に接してスリツト10内に突入してい
る。付加部14はスリツト幅と同じ厚さを有す
る。付加部14は2つの互いに平行に延在する面
15,16を備えており、この面がスリツト10
の内面に接触する。
第1図には、いかにして拡開楔13がスリツト
内で締付けられ、これによつて使用者がアンカボ
ルト1と拡開楔13とをまとめて保有するかが示
されている。この締付けは付加部14の厚さとス
リツト10のギヤツプ幅とが正確に適合すること
によつて、又は拡開楔13がその楔面17,18
でスリツト10内へ軽度にプレスばめされること
によつて得ることができる。
内で締付けられ、これによつて使用者がアンカボ
ルト1と拡開楔13とをまとめて保有するかが示
されている。この締付けは付加部14の厚さとス
リツト10のギヤツプ幅とが正確に適合すること
によつて、又は拡開楔13がその楔面17,18
でスリツト10内へ軽度にプレスばめされること
によつて得ることができる。
拡開楔13の楔面17,18は、例えばコンク
リートから成る固定基盤のために2〜6゜の楔角を
形成している。楔面17,18は、付加部14と
は逆の側で屋根状刃19で終つており、この屋根
状刃19の第1の役目は、合成樹脂モルタルカー
トリツジ20のガラス体を破壊してモルタル物質
を良好に混練することにある。さらに、拡開楔1
3の付加部14が第1図に示すせん孔21の孔底
部上に座着した場合にはこの屋根状刃19によつ
て摩擦力の軽減が得られる。拡開楔13の幅は賦
形部9の外径に比して若干小さい。
リートから成る固定基盤のために2〜6゜の楔角を
形成している。楔面17,18は、付加部14と
は逆の側で屋根状刃19で終つており、この屋根
状刃19の第1の役目は、合成樹脂モルタルカー
トリツジ20のガラス体を破壊してモルタル物質
を良好に混練することにある。さらに、拡開楔1
3の付加部14が第1図に示すせん孔21の孔底
部上に座着した場合にはこの屋根状刃19によつ
て摩擦力の軽減が得られる。拡開楔13の幅は賦
形部9の外径に比して若干小さい。
アンカボルト1は焼入れ可能な鋼から製作さ
れ、そのさいアンカボルトは均熱され又は軟塑性
的な芯を備えた硬質の表面を有する。拡開楔13
の素材としては有利には肌焼きされ又は均熱され
た鋼が使用されるか又は超硬合金又はセラミツク
が考慮される。
れ、そのさいアンカボルトは均熱され又は軟塑性
的な芯を備えた硬質の表面を有する。拡開楔13
の素材としては有利には肌焼きされ又は均熱され
た鋼が使用されるか又は超硬合金又はセラミツク
が考慮される。
拡開楔13の全長はスリツトの長さに相応して
いる。拡開楔13の付加部14とスリツト10の
壁との間の摩擦力の軽減のために、拡開楔13又
はスリツトに滑り材を被覆することができる。
いる。拡開楔13の付加部14とスリツト10の
壁との間の摩擦力の軽減のために、拡開楔13又
はスリツトに滑り材を被覆することができる。
第1図はせん孔21内へのアンカボルト1の挿
入過程の開始を示し、第2図は挿入後のアンカボ
ルト1を示す。第2図から明らかなように、アン
カボルト1は固定部材としてもかつ円筒形のせん
孔21の最深部内でのアンダカツト22の形成の
ための拡開工具としても役立つ。
入過程の開始を示し、第2図は挿入後のアンカボ
ルト1を示す。第2図から明らかなように、アン
カボルト1は固定部材としてもかつ円筒形のせん
孔21の最深部内でのアンダカツト22の形成の
ための拡開工具としても役立つ。
取付け過程のための準備として、まず固定基盤
23内に円筒形のせん孔21が穿たれる。次いで
合成樹脂モルタルカートリツジ20がこのせん孔
21内へ挿入される。最終的にアンカボルトが、
スリツト10内に締付けられた拡開楔13と一緒
に、回転衝撃及び連続的な軸方向の圧力によつて
せん孔21内に押込まれる。そのさいモルタルカ
ートリツジ20が破壊され、その内容物が混練さ
れる。拡開楔13の先端が孔底部24に達するや
いなや、アンカボルト1の挿入部4内に、せん孔
内に起立した拡開楔13が押し込まれる。そのさ
い、アンカボルト1の賦形部9がせん孔21の壁
に圧着され、切削量に応じてせん孔を拡張する。
拡開楔13は付加部14がスリツト10の閉じた
端部に接するまでスリツト10内に押込まれる。
この状態に達すると、アンカボルト1はその最大
限の拡開に達し、所期のアンダカツト22を形成
しかつ確実な結合を生ぜしめる。肩28によつて
結合材、要するにモルタル物質29が支えられ、
これがわずかな初期スリツプを生ぜしめる。
23内に円筒形のせん孔21が穿たれる。次いで
合成樹脂モルタルカートリツジ20がこのせん孔
21内へ挿入される。最終的にアンカボルトが、
スリツト10内に締付けられた拡開楔13と一緒
に、回転衝撃及び連続的な軸方向の圧力によつて
せん孔21内に押込まれる。そのさいモルタルカ
ートリツジ20が破壊され、その内容物が混練さ
れる。拡開楔13の先端が孔底部24に達するや
いなや、アンカボルト1の挿入部4内に、せん孔
内に起立した拡開楔13が押し込まれる。そのさ
い、アンカボルト1の賦形部9がせん孔21の壁
に圧着され、切削量に応じてせん孔を拡張する。
拡開楔13は付加部14がスリツト10の閉じた
端部に接するまでスリツト10内に押込まれる。
この状態に達すると、アンカボルト1はその最大
限の拡開に達し、所期のアンダカツト22を形成
しかつ確実な結合を生ぜしめる。肩28によつて
結合材、要するにモルタル物質29が支えられ、
これがわずかな初期スリツプを生ぜしめる。
さらに第2図から判るように、貫通挿入取付け
が可能である。固定すべき対象物25はナツト2
6及びワツシヤ27によつて固定基盤23に圧着
される。
が可能である。固定すべき対象物25はナツト2
6及びワツシヤ27によつて固定基盤23に圧着
される。
すでに述べたように、挿入部4に設けた賦形部
9は鋸歯状、梯形、尖形に形成されることができ
又は図示しない別の実施例では、以下に記載する
ような超硬合金ピン30、セラミツクピン又はそ
の他の適当な挿入体を使用する場合には完全に省
いてもよい。その場合、貫通挿入取付けが望まれ
るさいには、滑らかな挿入部4の外径を雄ねじ5
のねじ山呼び径に比して小さくするのが望まし
い。
9は鋸歯状、梯形、尖形に形成されることができ
又は図示しない別の実施例では、以下に記載する
ような超硬合金ピン30、セラミツクピン又はそ
の他の適当な挿入体を使用する場合には完全に省
いてもよい。その場合、貫通挿入取付けが望まれ
るさいには、滑らかな挿入部4の外径を雄ねじ5
のねじ山呼び径に比して小さくするのが望まし
い。
第3図〜第6図及び特に第4図に記載された実
施例では、挿入部4は外端に、スリツト10に対
して直角に延在する半径方向の2つの袋孔31を
備えており、この袋孔内に超硬合金ピン30が挿
入されている。この超硬合金ピンの輪郭は有利に
は丸いが、しかし任意でよい。金属ピン30のた
めの材料としては超硬合金、セラミツク又は焼入
れ鋼が使用される。袋孔31内での超硬合金ピン
の固定はろう接、接着又はプレスばめによつて行
なわれる。超硬合金ピン30の直径はアンカボル
ト1の外径によつて規定され、その場合、超硬合
金ピン30は挿入部4若しくは賦形部9の周囲を
越えて半径方向で突出する。
施例では、挿入部4は外端に、スリツト10に対
して直角に延在する半径方向の2つの袋孔31を
備えており、この袋孔内に超硬合金ピン30が挿
入されている。この超硬合金ピンの輪郭は有利に
は丸いが、しかし任意でよい。金属ピン30のた
めの材料としては超硬合金、セラミツク又は焼入
れ鋼が使用される。袋孔31内での超硬合金ピン
の固定はろう接、接着又はプレスばめによつて行
なわれる。超硬合金ピン30の直径はアンカボル
ト1の外径によつて規定され、その場合、超硬合
金ピン30は挿入部4若しくは賦形部9の周囲を
越えて半径方向で突出する。
挿入端部が滑らかにかつ円筒形に形成されてい
る場合には、超硬合金ピン30によつてのみアン
ダカツト22の形成のための材料切削が行なわれ
る。超硬合金ピンが設けられない場合は、すでに
述べた如く、賦形部9がこの役目を果す。第3図
〜第8図に示す実施例のように、賦形部9と超硬
合金ピン30とが設けられている場合には、賦形
部9はモルタル物質29の混練を促進せしめる。
る場合には、超硬合金ピン30によつてのみアン
ダカツト22の形成のための材料切削が行なわれ
る。超硬合金ピンが設けられない場合は、すでに
述べた如く、賦形部9がこの役目を果す。第3図
〜第8図に示す実施例のように、賦形部9と超硬
合金ピン30とが設けられている場合には、賦形
部9はモルタル物質29の混練を促進せしめる。
第3図はせん孔21内へのアンカボルト1の挿
入過程の開始を示し、第5図は挿入過程終了後の
アンカボルト1を示す。第5図及び第6図から判
るように、この第2実施例のアンカボルトも、固
定部材であると同時に、円筒形のせん孔21の最
深部内でのアンダカツト22の形成のための拡開
工具でもある。
入過程の開始を示し、第5図は挿入過程終了後の
アンカボルト1を示す。第5図及び第6図から判
るように、この第2実施例のアンカボルトも、固
定部材であると同時に、円筒形のせん孔21の最
深部内でのアンダカツト22の形成のための拡開
工具でもある。
取付過程はほぼ第1図に示すアンカボルト1の
ためのすでに述べた取付過程に相応する。モルタ
ルカートリツジ20の破壊時の挿入部4の早い拡
開を阻止するために、第3図及び第4図に基づく
実施例では、拡開楔13の付加部14に肩35が
形成されている。拡開楔13の先端が孔底24に
達するやいなや、挿入部内に、せん孔21内で起
立した拡開楔13が完全に押込まれる。この場
合、挿入部4の構成如何では、アンカボルト1の
賦形部9及び/又は超硬合金ピン30がせん孔2
1の孔壁に圧着されて、材料切削量に相応して拡
張を生ぜしめる。拡開楔13は、アンダカツト2
2の形成時に、第6図に示すように付加部14が
スリツト10の閉じた端部に接するまでスリツト
10内へ押込まれる。この状態に達すると、アン
カボルト1はその最大限の拡開に達し、そのさ
い、所期のアンダカツト22が形成されかつ確実
な結合が生ぜしめられる。
ためのすでに述べた取付過程に相応する。モルタ
ルカートリツジ20の破壊時の挿入部4の早い拡
開を阻止するために、第3図及び第4図に基づく
実施例では、拡開楔13の付加部14に肩35が
形成されている。拡開楔13の先端が孔底24に
達するやいなや、挿入部内に、せん孔21内で起
立した拡開楔13が完全に押込まれる。この場
合、挿入部4の構成如何では、アンカボルト1の
賦形部9及び/又は超硬合金ピン30がせん孔2
1の孔壁に圧着されて、材料切削量に相応して拡
張を生ぜしめる。拡開楔13は、アンダカツト2
2の形成時に、第6図に示すように付加部14が
スリツト10の閉じた端部に接するまでスリツト
10内へ押込まれる。この状態に達すると、アン
カボルト1はその最大限の拡開に達し、そのさ
い、所期のアンダカツト22が形成されかつ確実
な結合が生ぜしめられる。
第6図に示す実施例でも貫通挿入取付けが実施
される。被固定対象物25は第1実施例と同様に
ナツト26及びワツシヤ27によつて固定基盤2
3の表面に圧着される。
される。被固定対象物25は第1実施例と同様に
ナツト26及びワツシヤ27によつて固定基盤2
3の表面に圧着される。
第7図及び第8図はアンカボルト1の2つの別
の実施例を示す。この実施例では、挿入部4の前
端に、袋孔31(第4図)の代りに、貫通した受
容孔32が設けられている。超硬合金ピン30は
第3図〜第6図に示す実施例に比して長く形成さ
れており、かつ貫通した受容孔32内で滑動す
る。拡開過程中にこの超硬合金ピンは拡開楔13
の楔面17,18に当付けられ、最大限の拡開に
達した後に、拡開楔13の屋根状刃19の近傍に
それぞれ設けた切欠内へ滑落する。
の実施例を示す。この実施例では、挿入部4の前
端に、袋孔31(第4図)の代りに、貫通した受
容孔32が設けられている。超硬合金ピン30は
第3図〜第6図に示す実施例に比して長く形成さ
れており、かつ貫通した受容孔32内で滑動す
る。拡開過程中にこの超硬合金ピンは拡開楔13
の楔面17,18に当付けられ、最大限の拡開に
達した後に、拡開楔13の屋根状刃19の近傍に
それぞれ設けた切欠内へ滑落する。
第7図に示す実施例では、この切欠が段部33
として形成されている。第8図に示す実施例で
は、段部の代りに溝34が設けられており、この
溝34は拡開楔13の楔面17,18の長手軸線
に対して直角に延在しておりかつ超硬合金ピンの
内側の端部に係合するに十分な幅を有している。
として形成されている。第8図に示す実施例で
は、段部の代りに溝34が設けられており、この
溝34は拡開楔13の楔面17,18の長手軸線
に対して直角に延在しておりかつ超硬合金ピンの
内側の端部に係合するに十分な幅を有している。
この手段によつて、すでにせん孔内に固定され
たアンカボルト1の挿入部4が拡開楔13から抜
け出すことが阻止される。段部33若しくは溝3
4内に係合した超硬合金ピン30によつて、拡開
楔13の楔方向に軸方向の引張力が作用したさい
の拡開楔13の連行が確実となり、これによつ
て、拡開した挿入部4が拡開楔13から引抜け不
能となりかつ引抜き方向へ狭くなる孔によつて再
び圧縮される。
たアンカボルト1の挿入部4が拡開楔13から抜
け出すことが阻止される。段部33若しくは溝3
4内に係合した超硬合金ピン30によつて、拡開
楔13の楔方向に軸方向の引張力が作用したさい
の拡開楔13の連行が確実となり、これによつ
て、拡開した挿入部4が拡開楔13から引抜け不
能となりかつ引抜き方向へ狭くなる孔によつて再
び圧縮される。
本発明に基づくアンカボルト1の有利な使用分
野はいわゆる亀裂区域での固定である。固定基盤
内の亀裂の延びは予測不能であり、それゆえ、こ
のような亀裂は固定用孔を横切つて延在して孔の
直径を増大せしめる惧れがある。本発明に基づく
アンカボルト1では、せん孔の最深部内のアンダ
カツト又はバツクテーパによつて十分な保持力が
得られ、これによつて、亀裂がじかにせん孔21
を通つて延在するさいにアンカボルトが弛む可能
性が存するにも拘らずアンカボルト1の滑落を阻
止することができる。
野はいわゆる亀裂区域での固定である。固定基盤
内の亀裂の延びは予測不能であり、それゆえ、こ
のような亀裂は固定用孔を横切つて延在して孔の
直径を増大せしめる惧れがある。本発明に基づく
アンカボルト1では、せん孔の最深部内のアンダ
カツト又はバツクテーパによつて十分な保持力が
得られ、これによつて、亀裂がじかにせん孔21
を通つて延在するさいにアンカボルトが弛む可能
性が存するにも拘らずアンカボルト1の滑落を阻
止することができる。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3124244.8 | 1981-06-19 | ||
DE3124244A DE3124244C2 (de) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Ankerbolzen |
DE3139174A DE3139174C2 (de) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | Ankerbolzen |
DE3139174.5 | 1981-10-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58500954A JPS58500954A (ja) | 1983-06-09 |
JPS6333560B2 true JPS6333560B2 (ja) | 1988-07-06 |
Family
ID=25793976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57501792A Granted JPS58500954A (ja) | 1981-06-19 | 1982-06-12 | アンカボルト |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4518290A (ja) |
EP (1) | EP0068227B1 (ja) |
JP (1) | JPS58500954A (ja) |
DE (1) | DE3268783D1 (ja) |
WO (1) | WO1982004461A1 (ja) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3229633C2 (de) * | 1982-08-09 | 1984-08-02 | Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen | Ankerbolzen |
DE3437186A1 (de) * | 1984-10-10 | 1986-04-10 | Fischer, Artur, Dr.H.C., 7244 Waldachtal | Duebel aus kunststoff insbesondere fuer befestigungen an mit fliesen versehenen gipskartonwaenden von nassraeumen |
DE3514955A1 (de) * | 1985-04-25 | 1986-10-30 | Hilti Ag, Schaan | Duebel |
CN1014035B (zh) * | 1985-08-14 | 1991-09-25 | 柯特·诺德·斯特龙 | 拉延有膨径销的空心铆钉的铆、钻、拧螺钉工具 |
DE3535262A1 (de) * | 1985-10-03 | 1987-04-09 | Upat Max Langensiepen Kg | Spreizanker |
DE3538995C2 (de) * | 1985-11-02 | 1994-06-30 | Fischer Artur Werke Gmbh | Korrosionsschutz für einen in einem Sackloch verankerten Spreizdübel |
DE3620972A1 (de) * | 1986-06-23 | 1988-01-14 | Hilti Ag | Mittels einer aushaertenden masse verankerbare ankerstange |
DE3640929C2 (de) * | 1986-11-29 | 1994-09-08 | Hilti Ag | Anker zum Setzen in Grundbohrungen |
DE8717937U1 (de) * | 1987-07-22 | 1991-08-01 | M. Meisinger Kg, 8890 Aichach | Hinterschnitt-Bohrdübel |
US4789284A (en) * | 1987-11-05 | 1988-12-06 | White Scott A | Self-cutting expansion anchor |
DE3741320A1 (de) * | 1987-12-05 | 1989-06-15 | B & Btec Holding Ag | Verfahren zum befestigen von ankerstangen in beton und verbundmasse |
DE3843391A1 (de) * | 1988-12-23 | 1990-06-28 | Hilti Ag | Befestigungselement |
DE4137090A1 (de) * | 1991-11-12 | 1993-05-13 | Heinrich Liebig | Klebeanker |
GB9210235D0 (en) * | 1992-05-13 | 1992-07-01 | Emhart Inc | Anchor bolt |
US5649789A (en) * | 1993-03-16 | 1997-07-22 | Cutincoal Pty Limited | Integrated drilling and rock bolting apparatus |
DE19523039A1 (de) * | 1995-06-24 | 1997-01-02 | Hilti Ag | Verfahren zum Erstellen einer spreizdruckfreien Verankerung |
DE19608859A1 (de) * | 1996-03-07 | 1997-09-11 | Hilti Ag | Ankerstange für Verbundanker |
DE19704002A1 (de) * | 1997-02-04 | 1998-08-06 | Hilti Ag | Ankerstange für Verbundanker |
DE19709567A1 (de) * | 1997-03-08 | 1998-09-10 | Hilti Ag | Spreizanker |
US6213859B1 (en) * | 2000-02-22 | 2001-04-10 | David Yekutiely | Anchor bolt drilling tool |
EP1283942A1 (en) * | 2000-05-18 | 2003-02-19 | Fosroc International Limited | Method for setting anchoring bolts in mines |
DE10324005A1 (de) * | 2003-05-27 | 2004-12-16 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Spreizanker aus Metall und Setzwerkzeug hierfür |
US7357363B2 (en) * | 2003-12-30 | 2008-04-15 | Karl Guthrie | Expansion bolt |
US7744320B2 (en) * | 2006-06-05 | 2010-06-29 | Illinois Tool Works Inc. | Anchor bolt and annularly grooved expansion sleeve assembly exhibiting high pull-out resistance, particularly under cracked concrete test conditions |
US7811037B2 (en) * | 2006-06-05 | 2010-10-12 | Illinois Tool Works Inc. | Anchor bolt and annularly grooved expansion sleeve assembly exhibiting high pull-out resistance, particularly under cracked concrete test conditions |
DE102006047283A1 (de) * | 2006-10-06 | 2008-04-10 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Ultraschallanker und Setzverfahren |
US20090056267A1 (en) * | 2007-07-12 | 2009-03-05 | Reeves Eric William | Expansible hole anchor |
CA2790694C (en) * | 2012-09-20 | 2015-07-21 | Robert Cousineau | Self-undercut expansion anchor insertion system |
EP3013504A4 (en) * | 2013-06-25 | 2017-03-15 | Robert Cousineau | Self-undercut anchor system |
EP3147050A1 (de) * | 2015-09-23 | 2017-03-29 | HILTI Aktiengesellschaft | Werkzeug zum aufrauen einer bohrlochoberfläche |
EP3147051A1 (de) | 2015-09-23 | 2017-03-29 | HILTI Aktiengesellschaft | Werkzeug zum aufrauen einer bohrlochoberfläche |
WO2021181140A1 (en) * | 2020-03-13 | 2021-09-16 | Tenax S.P.A. | Apparatus for rock reinforcement |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US948938A (en) * | 1909-06-22 | 1910-02-08 | C Burton Skidmore | Expansion-bolt. |
US1762349A (en) * | 1925-05-29 | 1930-06-10 | John H Phillips | Anchoring apparatus |
GB618489A (en) * | 1946-11-08 | 1949-02-22 | Wall S Ltd | Improvements connected with wall or like plugs |
US2570618A (en) * | 1949-07-02 | 1951-10-09 | North American Aviation Inc | Nut and plate temporary fastener |
US2879686A (en) * | 1952-10-31 | 1959-03-31 | Ohio Brass Co | Anchor bolt having test rod to indicate tension changes |
DE933328C (de) * | 1953-10-13 | 1956-05-03 | Wilhelm Weghuber | Verfahren zum Verbinden von Gesteinsschichten mittels Gesteinsanker im Bergbau und Mittel zur Ausuebung des Verfahrens |
GB825003A (en) * | 1955-03-02 | 1959-12-09 | Bayliss Jones & Bayliss Ltd | A new or improved removable roof-or wall-supporting device for use in coal mining and like operations |
FR1128704A (fr) * | 1955-07-07 | 1957-01-09 | Forges Et Boulonneries Hermant | Tige d'ancrage à coin et procédé de fabrication de cette tige |
DE1085480B (de) * | 1955-09-01 | 1960-07-21 | Hans Ziller | Raubbarer Gesteinsanker und Verfahren zu seiner Befestigung |
CH371243A (fr) * | 1961-04-28 | 1963-08-15 | Sarmi S A Societe D Applic De | Cheville autoperceuse |
GB1020865A (en) * | 1961-06-15 | 1966-02-23 | Coal Industry Patents Ltd | Improvements in anchor bolts |
FR87644E (fr) * | 1965-04-01 | 1966-04-15 | Forges Et Boulonneries Hermant | Dispositif d'ancrage |
FR1450190A (fr) * | 1965-10-15 | 1966-05-06 | Dispositif entièrement récupérable et sans parties détachables, pour l'armement des galeries et usages analogues | |
US3381567A (en) * | 1966-05-09 | 1968-05-07 | Torque Tension Bolt Company Pr | Mine roof bolt |
AU6077365A (en) * | 1966-06-24 | 1968-01-04 | Peace Sinclair Matthew | Masonary anchor |
GB1392031A (en) * | 1971-01-14 | 1975-04-23 | Lunweb Products Ltd | Fixing devices for being driven into and anchored in material |
CH534313A (fr) * | 1971-07-26 | 1973-02-28 | Etem Ets | Cheville |
CA984643A (en) * | 1972-11-17 | 1976-03-02 | Paul Duchesne | Expandable anchor bolt |
DE2451298B2 (de) * | 1974-10-29 | 1980-04-30 | Moderne Montagetechnik K. Kunkel, 6600 Saarbruecken | Verfahren zum Befestigen eines Gegenstands mittels eines Einschlagdübels und Dübel hierfür |
JPS5286592A (en) * | 1976-01-14 | 1977-07-19 | Sanki Eng Co Ltd | Tools for use in drilling |
DE2622261A1 (de) * | 1976-05-19 | 1977-12-01 | Moderne Montagetechnik K Kunke | Einschlagduebel |
US4073212A (en) * | 1976-10-15 | 1978-02-14 | Wej-It Corporation | Anchor bolt with visual engagement indicator |
DE2701804A1 (de) * | 1977-01-18 | 1978-07-20 | Moderne Montagetechnik K Kunke | Einschlagduebel mit aussengewinde |
US4162133A (en) * | 1977-09-21 | 1979-07-24 | The Eastern Company | Resin reinforced expansion anchor and method of installation |
DE2941769C2 (de) * | 1979-10-16 | 1985-10-31 | Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen | Verfahren zum Setzen eines Ankerbolzens und Ankerbolzen |
DE3007650C2 (de) * | 1980-02-29 | 1982-04-01 | Artur Dr.H.C. 7244 Waldachtal Fischer | Spreizdübel für die Verankerung in konisch nach innen erweitert hergestellten Bohrlöchern |
-
1982
- 1982-06-11 DE DE8282105112T patent/DE3268783D1/de not_active Expired
- 1982-06-11 EP EP82105112A patent/EP0068227B1/de not_active Expired
- 1982-06-12 JP JP57501792A patent/JPS58500954A/ja active Granted
- 1982-06-12 WO PCT/DE1982/000127 patent/WO1982004461A1/en unknown
- 1982-06-12 US US06/474,594 patent/US4518290A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0068227A1 (de) | 1983-01-05 |
WO1982004461A1 (en) | 1982-12-23 |
JPS58500954A (ja) | 1983-06-09 |
DE3268783D1 (en) | 1986-03-13 |
EP0068227B1 (de) | 1986-01-29 |
US4518290A (en) | 1985-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6333560B2 (ja) | ||
US6168597B1 (en) | Bone screw | |
EP0473581B1 (en) | A plug | |
JP5633942B2 (ja) | ガードレールボルト | |
US4921383A (en) | Plastic expansible plug | |
IE45022B1 (en) | Expansible dowel | |
PL170896B1 (pl) | Kotew do mocowania na mase zespalajaca w otworze wywierconym w betonowym bloku PL PL PL PL PL PL PL | |
US6012358A (en) | Setting tool for self-cutting undercut anchors | |
US4986709A (en) | Fastening element assembly | |
JPS61248909A (ja) | アンカ− | |
US6712572B2 (en) | Expansion dowel | |
KR19980063643A (ko) | 자동절단 기능의 언더컷 다우웰 | |
JP2960339B2 (ja) | ビス固定補助具 | |
EP0150906B1 (en) | Helical dowel | |
US6196778B1 (en) | Screw fixing plug and combination of the same with a screw | |
HU217254B (hu) | Feszítőhüvely | |
JPS61218818A (ja) | 拡張栓 | |
US4909657A (en) | Straddling dowel for anchoring in a bore having an undercut | |
JPS63254211A (ja) | アンカー止め部材 | |
CA2772039C (en) | Screw tipped anchor assembly | |
JP2006526121A (ja) | 金属から成る拡張アンカ及び拡張アンカのための取付け工具 | |
PL174289B1 (pl) | Kołek rozprężny | |
JPH0781571B2 (ja) | 拡張ダボ | |
IL34181A (en) | Extension limb for anchoring reinforcing means of typoslav | |
EP0412257B1 (de) | Spreizdübel |