JPS6332021A - 地滑り箇所，軟弱地盤箇所等の軽量盛土工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は盛土荷重を最小とし軟弱地盤にあつても盛土部
に沈下を招かない地滑り箇所、軟弱地盤箇所等の軽量盛
土工法に関するものである。

〈従来の技術〉 従来、軟弱地盤の盛土としては、旧くは軟弱層上にシー
トを敷設し、この支持力をもって上面の覆土を受ける所
謂シート工法や杭打ち工法等の多数の工法があり１、新
しくはｖＩＴ素材の開発、即ち軽量部材となる発泡ポリ
スチレンブロックを単に積み重ねた軽量盛土工法が知ら
れている。

〈発明が解決しようとする問題点〉 この場合、単なる平坦面となる軟弱地盤地域の盛土に当
っては、前記シートの敷設面積や支点調整とか、発泡ポ
リスチレンブロックの敷設幅等の選定にて盛土荷重を分
散、軽減がなされ沈下を阻止する。また、自然土を掘削
し盛土と掘削土の重量を調整することによって、盛土荷
重の平衡交換による沈下防止しうるが、例えば、片側が
地滑りを起し易い斜面で盛土部が軟弱地盤となる悪条件
下においては、単に今までの工法を適用しただけでは間
隙水、湧水が扱けず、斜面の地滑り土圧が盛土部に及び
安定支持力が得られない。

本発明は上記実情に鑑み、盛土荷重を最小とする発泡ス
チロール板等の発泡プラスチック板を主体とすると共に
、周縁に発泡ポリスチレン粒体を固めた粒体排水板を適
宜埋設介在する効果的排水手段を組合せたことにより、
地滑り箇所を含む軟弱地盤にあっても間隙水、湧水を排
水せしめ、全体として沈下を招かない地滑り箇所、軟弱
地盤箇所等の軽口盛土工法を提供することを目的とする
。

く問題点を解決するための手段〉 本発明は、所定の軟弱地盤の上面に、発泡ポリスチレン
等よりなる球状粒体をアスファルトと接着剤でおこし状
に固めた透水性の粒体排水板を適宜間隔で埋設し排水手
段とし、この上に単位体積質量が小で所定大の発泡スチ
ロール板等よりなる発泡プラスチック板を所定高さ分積
み重ねると共に、該発泡プラスチック板積層端面と側部
盛土等の界目に前記同様な構成をもつ粒体排水板を連続
介在し盛土接続とし、且つ前記発泡プラスチック板の最
上位置に表層覆土を施すものである。この場合、表層覆
土は、剪断。

圧縮力大なる薄板の耐圧発泡プラスチック板。

砂、路盤土９表層等よりなる舗装構造とかコンクリート
床盤をもってなす。

また、第二の発明は、前記第一の発明において発泡プラ
スチック板の積層時に、該発泡プラスチックの各段又は
適宜段ごとに支持補強用シートを敷設介在したものであ
る。

く作　用〉 上記のような工法のため、軟弱地盤にあっての盛土荷重
は、盛土主体を単位体積質量の小さい発泡スチロール板
等の発泡プラスチック板のために激減し、且つこの盛土
材温盛土及び軟弱地盤間に透水性の粒体排水板を配して
なるため、間隙水、湧水の排水を良好とすることと相俟
って沈下を招かない。特に、このことは片側が地滑り地
域となる既設斜面であっても、湧水を集水しえるために
地滑り自体阻止し得、軟弱地盤部への流動圧も及ぼさな
い。また、表層覆土は、薄板の耐圧発泡プラスチック板
やコンクリート床盤等の敷設をもってなすため、上載荷
重が分散しこの点からも偏った沈下をみない。更に、軟
弱度が大きくとも発泡プラスチック板の積層間に適宜シ
ートを敷設介在することにより十分対処し得る。

〈実施例〉 以下、本発明を実施例の図面に基づいて説明すれば、次
の通りである。

第１図は、盛土すべき軟弱地盤Ａと片側をこれに連続せ
る地滑りを起し易い既設斜面Ｂ地域とした場合で、且つ
他側の盛土を擁壁としたものである。先ず、この擁壁１
をコンクリート壁１ａとし、これを斜面Ｂより所定の盛
土幅λを隔てた位置で所定の盛土高さβ′をもって構築
する。次に、この斜面Ｂに一定間隔をもって掘削した細
幅溝２に粒体排水板３を落し込み埋設し排水壁３′を形
成する。この場合、粒体排水板３の構成は、発泡ポリス
チレンビーズを加熱し３０〜６０倍発泡した独立気泡と
なる粒径２〜５ｍｍ程度の球状の発泡粒体４群に、粘性
、耐水性をもつアスファルト５とポリマー系接着剤６を
まぶすよう混ぜて所謂おこし状の板体に固め透水基板７
（例えば、北日本化学工業株式会社製スチロドレン）よ
りなり、該透水基板７には必要に応じ合成ｌＩｉ維製平
織地で袋状となる透水生地８を被せる。この粒体排水板
３の大きさは、一般建築板材程度、例えば３Ｘ６　（３
尺×６尺）の面積で厚さ２００ｍｍである。また、この
粒体排水板３の縦埋設に当っては、先ず第５図Ａに示す
ように偏平矩形の外枠９を、バイブレータ等の土木機械
（図示せず）の震動抑圧で表面に直交状となるよう縦打
込みする工程と、この状態で外枠９内の土砂Ｂａをオー
ガー等の土木機械で堀出し細幅溝２を形成する掘削工程
を経て、該外枠９内に粒体排水板３を落し込むセット工
程と外枠９の俵き取り工程をもってなすか、又は粒体排
水板３の下面にＵ字形集水管１０を埋設するときは、前
記掘削工程後に、外枠９内に、下端にＵ字形集水管１０
を着脱自在に取付けた中子枠体１１を挿入し、この集水
管１０を細幅溝２の底面に少し滅込ます管セット工程を
行ない（第５図Ｃ参照）、この状態下で集水管１０を係
止してなるボルト軸杆１２を緩め、その下端のフック１
３を止ピン１４から離反しく第６図参照〉、この債中子
枠体１１を引上げる中子枠体扱き工程を経れば、底部に
集水管１０が敷設された状態となる。次に、前記同様に
外枠９内に粒体排水板３を落し込めば、該粒体排水板３
は集水管１０上に載置される。最後に、外枠９を引抜き
周囲間隙を埋め戻す工程を経れば、粒体排水板３は斜面
Ｂに縦埋設となる。実際には、細幅溝２は粒体排水板３
が落し込み可能な最小間隙となっているため、外枠９の
引扱き時に周囲の土圧で自然と埋め戻される。

また、この細幅溝２は前記のように最小間隙の溝掘削で
よく、従って斜面Ｂ部の全体の圧密状態に変化を来たさ
ない。尚、細幅溝２の形成に当っては、所定間隔を隔て
た両側に矢板（図示せず）を単に打込み、この中をオー
ガー等で掘削してもよい。

而して、斜面Ｂに粒体排水板３詳記列で排水壁３′を形
成した後、擁壁１までの盛土空間Ｃに軽量盛土材を積み
重ねる。即ち、この軽量盛土材となる発泡プラスチック
板は、単位体積質量の小さな発泡スチロール板１５を用
いる。この発泡スチロール板１５の大きさは、例えば３
Ｘ６（３尺×６尺）の面積で厚さ４２０ｍｍの板体を呈
す。この場合、先ず擁壁１の内側に前記同様な構成をも
つ裏込め、＠土接続用粒体排水板１６を並べ、また盛土
空間Ｃの底となる軟弱地盤Ａの上面に前記同様な構成を
もつ流水路用粒体排水板１７を所定間隔で敷設する。但
し、この流水路用粒体排水板１７は滲透水の流れを良く
するために傾斜ａを付ける。この状態で発泡スチロール
板１５を水平状態として順次突き合せ位置が上下、左右
にあって交互となるよう積み重ねる。更に、この発泡ス
チロール板１５の積層に当っては中間に積層板間の水夫
きどなる流水路用粒体排水板１８を介在させる。勿論、
これら粒体排水板１８，１７の基端は斜面Ｂ部の粒体排
水板３端に、先端を裏込め、＠土接続用粒体排水板１６
端に臨ませ、擁壁１部に設けた放水路１９より外方へ排
水する構成としてなる。

このように、積層された発泡スチロール板１５の上面に
表層覆土２０を施す。この表層覆土２０は、第１図にあ
っては下側より圧縮性。

剪断力の大となる耐圧発泡プラスチック板２１（例えば
、三菱油化株式会社製ユカフォーム）と砂２２と路盤±
２３及び最上面に表層２４を配設する舗装構造である。

但し、この耐圧発泡プラスチック板２１は圧縮強度２．
５〜４．０Ｋｇ／ｃ１２、剪断力１５〜３０に！：ｌ／
ｃ１２の耐圧タイプであり、例えば圧縮強度４．０Ｋｇ
／ｃｄ以上の値をとれば更に強度は増すが高価となり実
用的でなく、また２、５ＫＯ／Ｃ１１２以下の値では強
度的に弱く採用できない。

いまこの作用を説明すると、先ずこの盛土主体となる発
泡スチロール板１５は単位体積質量が小さいため、軟弱
地ＷＡに加わる応力が極小となるため、沈下をみない。

また、この軟弱地盤Ａに溜る飽和間隙水は、発泡スチロ
ール板１５との界目に位置する流水路用粒体排水板１７
内に滲透流入し、該粒体排水板１７自体のもつ透水性に
より順次流下し放水路１９より擁壁１外に排水される。

ここにおける粒体排水板３．１６，１７．１８は、内部
構造が粒径２〜５ｍｍの球状発泡粒体４を固めた空孔溶
接が約３０％をもってなるため、該排水板内は一種の水
路を構成し得る。但し、外周は透水生地８で覆うフィル
ター作用をもち土砂等の流入をみない。

また、地滑りの発生し易い斜面Ａ部にあっては、一定間
隔をもって粒体排水板３よりなる排水壁３′が埋設形成
されているため、地滑り要因の一つとなる湧水を集水し
、該排水壁３′自体が一種の水路を呈し順次流下し前記
軟弱地盤Ａとの界目の前記流水路用粒体排水板１７を排
水路として擁壁１外へ導かれ、且つ斜面Ｂ上に直接接す
る盛土材も発泡スチロール板１５の軽量盛土材のため、
滑動となるほどの荷重がなく、これら全体にて斜面８部
に地滑りを発生させない。

更に、このことは表層覆土２０の構成を、薄板でも十分
な圧縮、剪断力をもつ耐圧発泡プラスチック板２１より
砂２２．路盤±２３１表層２４の舗装構造とし、上載荷
重を分散し、発泡スチロール板１５に対し垂直荷重を与
えることと相俟って側方流動圧等の外力を招かず擁壁１
の保護をも兼ねる。

第７図は表層覆土をコンクリート床盤とした他の実施例
を示すもので、これは表層覆土２０の構成をあまり厚く
したくなく且つ更に軽量を狙ったものである。

この場合の実施例にあっては、擁壁１の構成をＨ鋼１ｂ
とその中間に矢板１Ｃを配設してなり、盛土空間Ｃには
前記同様下方より流水路用粒体排水板１７、発泡スチロ
ール板１５、流水路用粒体排水板１８、発泡スチロール
板１５と順次積層し、この上面に所定形状のコンクリー
ト床−２５を載置し覆土としたものである。また、この
実施例では斜面Ｂの粒体排水板３の下端にＵ字形集水管
１０を設け、該集水管１０に連通するＵ字形集水管１０
′を流水路用粒体排水板１７の所定位置に配設し、この
先端を擁壁１外に導き、側溝２６に直接排水させる如く
してなる。

ここにあっち、コンクリート床盤２５の表層覆土２０と
発泡スチロール板１５の軽量盛土材が軽く軟弱地盤Ａ内
で応力が増さないために沈下を招かない。勿論、斜面Ｂ
自体に地滑りもみない。

第８図は軟弱地盤に所定高さをもつ道路盛土を行なう他
の実施例を示すものでおる。これは盛土すべき所定の軟
弱地盤Ａの上面に、前途同様な粒体排水板１７を適宜間
隔をもって埋設した俊に所定大の発泡スチロール板１５
群を、この重ね継部が交互に位置するよう順次積み重ね
所定高さの積層とすると共に、この階段状となる積層端
面１５ａに前記構成をもつ粒体排水板１６を連続して配
設し、該粒体排水板１６の外側に一般の土砂よりなる側
部盛土２７を行ない、且つ最上の発泡スチロール板１５
上に前記同様耐圧発泡プラスチック板２１、砂２２、路
盤±２３、アスファルト等の表層２４を設は道路盛土と
する。勿論、この場合にあっても粒体排水板１６一端に
側部盛土２７外となる側溝２６に臨む粒体排水板１７よ
りなる排水路を備える。

この道路盛土にあっても、盛土荷重の主体は発泡スチロ
ール板１５となる発泡プラチック板よりなるため、盛土
荷重は激減し沈下を招かず、且つ該発泡スチロール板１
５と側部盛土２７間にも粒体排水板１６となる排水手段
を介在してなるため、盛土接続が確実で亀裂を生じない
。

第９図は軟弱度が大なる軟弱地盤上に道路盛土を行なう
他の実施例を示すものである。これは前記盛土工程中に
あって、発泡スチロール板１５の敷設に当って各段又は
適宜段ごとにメツシュタイプ、フラットヤーンタイプ、
ポリプロピレン平織タイプ等よりなる透水性のシート２
８を敷設介在し支持補強としたものである。

即ち、発泡スチロール板１５の積層時に支持補強となる
シート２８を各段又は適宜段の全域（全面）に敷設の組
合せとしたことにより、支持力が向上し軟弱度の大なる
箇所にあっての盛土に十分対処し得、沈下をみない。

〈発明の効果〉 上述のように本発明の地滑り箇所、軟弱地盤箇所等の軽
量盛土工法は、盛土材を単位体積質量の小ざい発泡プラ
スチック板を主体とし適宜高さに積層し、該発泡プラス
チック板積層端面及び底面に盛土接続、流水路用となる
粒体排水板を介在し、且つ最上の発泡プラスチック板上
に表層覆土を施す工程を採ることにより、軟弱地盤面に
対する盛土荷重を最小とし、且つ間隙水、湧水等を排水
し得るために沈下を招かない。

特に、片側が地滑り地域となる斜面部にあっても粒体排
水板を埋設し湧水等を集水し１ｑるため、地滑りをみず
、延いては軟弱地盤側に流動圧を与えず盛土バランスを
崩すこともない。また、側部盛土の接続も良好で軽量盛
土部材間に亀裂をみず、且つ最上の表層覆土を薄板とな
る耐圧の発泡プラスチック板を基材とした舗装構造とか
、コンクリート床盤の並べ等をもってなすため、積層の
発泡プラスチック板に対し均等荷重を与え、部分的な沈
下を発生させる虞もない。

更に、軟弱度の大なる軟弱地盤にあっては、積層の発泡
プラスチック板の積層間に支持補強用シートを適宜敷設
介在することにより、支持力を増し十分対処し得る等の
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は擁壁使用
の要部縦断側面図、第２図は斜面部の粒体排水板の埋設
状態を示す正面図、第３図は粒体排水板の一部切欠斜面
図、第４図は集水管の斜面図、第５図Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄは
斜面部の粒体排水板の埋設順を示す説明図、第６図は中
子枠体の斜面図、第７図は他の実施例を示す要部縦断側
面図、第８図は同道路盛土使用の要部縦断面図、第９図
は同シート使用の縦断面図である。 １・・・擁壁、３・・・粒体排水板、４・・・発泡粒体
、５・・・アスファルト、６・・・接着剤、７・・・透
水基板、８・・・透水生地、１５・・・発泡スチロール
板、１６・・・裏込め、盛土接続用粒体排水板、１７．
１８・・・流水路用粒体排水板、２８・・・シート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、所定の軟弱地盤の上面に、発泡ポリスチレン等より
   なる球状粒体をアスファルトと接着剤でおこし状に固め
   た透水性の粒体排水板を適宜間隔で埋設して発泡プラス
   チック板を所定高さ分積み重ねると共に、該発泡プラス
   チック板積層端面と側部盛土等の界目に前記構成をもつ
   粒体排水板を連続介在し盛土接続とし、且つ前記発泡プ
   ラスチック板の最上位置に表層覆土を施すことを特徴と
   する地滑り箇所、軟弱地盤箇所等の軽量盛土工法。 ２、表層覆土が、圧縮強度２．５〜４．０Ｋｇ／ｃｍ＾
   ２、剪断力１５〜３０Ｋｇ／ｃｍ＾２の耐圧発泡プラス
   チック板と砂と路盤土及び表層の舗装構造である特許請
   求の範囲第１項記載の地滑り箇所、軟弱地盤箇所等の軽
   量盛土工法。 ３、表層覆土が、コンクリーと床盤である特許請求の範
   囲第１項記載の地滑り箇所、軟弱地盤箇所等の軽量盛土
   工法。 ４、側部盛土が、擁壁である特許請求の範囲第１項記載
   の地滑り箇所、軟弱地盤箇所等の軽量盛土工法。 ５、所定の軟弱地盤の上面に、発泡ポリスチレン等より
   なる球状粒体をアスファルトと接着剤でおこし状に固め
   た透水性の粒体排水板を適宜間隔で埋設し、この上に積
   み重ねる発泡プラスチック板を、支持補強用シートを適
   宜段ごとに敷設介在し乍ら所定高さに積層すると共に、
   該発泡プラスチック板積層端面と側部盛土等の界目に前
   記構成をもつ粒体排水板を連続介在し盛土接続とし、且
   つ前記発泡プラスチック板の最上位置に表層覆土を施す
   ことを特徴とする地滑り箇所、軟弱地盤箇所等の軽量盛
   土工法。