JPS63315151A - 自動車用触媒装置 - Google Patents
自動車用触媒装置Info
- Publication number
- JPS63315151A JPS63315151A JP62152151A JP15215187A JPS63315151A JP S63315151 A JPS63315151 A JP S63315151A JP 62152151 A JP62152151 A JP 62152151A JP 15215187 A JP15215187 A JP 15215187A JP S63315151 A JPS63315151 A JP S63315151A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- casing
- honeycomb
- brazing
- fine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 abstract description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 241000264877 Hippospongia communis Species 0.000 description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
- F01N3/2842—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration specially adapted for monolithic supports, e.g. of honeycomb type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
- F01N3/2807—Metal other than sintered metal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、自動車のエンジンから排出される排ガスを浄
化するための触媒装置に用いる触媒担体であって、薄金
属材により構成するメタルハニカムの改良に関する。
化するための触媒装置に用いる触媒担体であって、薄金
属材により構成するメタルハニカムの改良に関する。
（従来の技術）
従来、メタルハニカムとしては、例えば特開昭５４−２
５８２１、同５５−１４５５３７等に示されるように薄
い波形と平面状の金属シートを重ね、これを渦巻き状に
巻いた波板式のものが一般であり、また多数の細管を溶
接により一体とした細管式のものは、特開昭５２−２４
６１８により知られている。
５８２１、同５５−１４５５３７等に示されるように薄
い波形と平面状の金属シートを重ね、これを渦巻き状に
巻いた波板式のものが一般であり、また多数の細管を溶
接により一体とした細管式のものは、特開昭５２−２４
６１８により知られている。
このようなメタルハニカムは、熱伝導が良好でエンジン
始動直後から触媒作用を奏することができ、機械的強度
が大で破損しにくく、ケーシング材と同一熱膨張率であ
るためケーシング内での保持が容易である等の利点をも
っている。
始動直後から触媒作用を奏することができ、機械的強度
が大で破損しにくく、ケーシング材と同一熱膨張率であ
るためケーシング内での保持が容易である等の利点をも
っている。
（発明が解決しようとする問題点）
メタルハニカムは、前記の利点をもつがなお改良すべき
難点もある。例えば、前記の波板式のものにおいては、
渦巻きの巻き始めの位置すなわち渦巻きの中心部におい
て、巻き芯を用いたあとに空洞が形成され、ここを通る
ガスは触媒による処理を受けることができない。また触
媒を付着させる際に、波板と平板の結合部の狭い空間又
は波板の曲率半径の小さい部分に触媒の溜まりができ、
平坦部には薄く付着する傾向があり、触媒の有効利用が
できなかった。更に、前記の細管式のものは、各細管を
溶接により一体にすることにしているので、この細管は
溶接可能の寸法であることを要し、このような寸法の細
管であれば内径も大きいため、細管内面の触媒と流通す
るガスの接触が不充分になるおそれがある。
難点もある。例えば、前記の波板式のものにおいては、
渦巻きの巻き始めの位置すなわち渦巻きの中心部におい
て、巻き芯を用いたあとに空洞が形成され、ここを通る
ガスは触媒による処理を受けることができない。また触
媒を付着させる際に、波板と平板の結合部の狭い空間又
は波板の曲率半径の小さい部分に触媒の溜まりができ、
平坦部には薄く付着する傾向があり、触媒の有効利用が
できなかった。更に、前記の細管式のものは、各細管を
溶接により一体にすることにしているので、この細管は
溶接可能の寸法であることを要し、このような寸法の細
管であれば内径も大きいため、細管内面の触媒と流通す
るガスの接触が不充分になるおそれがある。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、細管として注射針のような極めて細い金属管
の使用を可能とし、これにより排ガスと触媒の接触を良
好にして浄化反応を効果的に行なわせるようにし、かつ
、ハニカムのケーシングへの取付けを容易化したもので
、その手段は、耐食金属製の多数の細管を相互をろう付
けにより結束すると共にその外周に金属バンドをろう付
けにより固着してメタルハニカムを形成し、該メタルハ
ニカムをケーシングに収容して該ケーシングと金属バン
ドを溶接したことを特徴とする。
の使用を可能とし、これにより排ガスと触媒の接触を良
好にして浄化反応を効果的に行なわせるようにし、かつ
、ハニカムのケーシングへの取付けを容易化したもので
、その手段は、耐食金属製の多数の細管を相互をろう付
けにより結束すると共にその外周に金属バンドをろう付
けにより固着してメタルハニカムを形成し、該メタルハ
ニカムをケーシングに収容して該ケーシングと金属バン
ドを溶接したことを特徴とする。
（作 用）
前記の手段により、多数の細管は空洞を生じることなく
密に一体結合されてメタルハニカムを形成する。そして
このハニカムをケーシングに収容して金属バンドの部分
とケーシングを溶接することにより、細管に損傷又は変
形を与えずに固定することができ、全細管を通る排ガス
の流通を阻害することなく浄化作用を行なう。
密に一体結合されてメタルハニカムを形成する。そして
このハニカムをケーシングに収容して金属バンドの部分
とケーシングを溶接することにより、細管に損傷又は変
形を与えずに固定することができ、全細管を通る排ガス
の流通を阻害することなく浄化作用を行なう。
（実施例）
以下本発明の実施例を図面によって説明する。
第１図、第２図において（１）はケーシングで、長手方
向のフランジ（２ａ）、（２ａ）をもつ上下の殻体（２
）、（２）を接合したもので、断面略楕円形をなしてお
り、前後端に流入口（３）及び流出口（４）を備える。
向のフランジ（２ａ）、（２ａ）をもつ上下の殻体（２
）、（２）を接合したもので、断面略楕円形をなしてお
り、前後端に流入口（３）及び流出口（４）を備える。
このケーシング（１）に収容、固定される触媒担体とし
てのメタルハニカム（５）は、多数の細管（６）、（６
）・・・を金属ろう（７）で相互に結合すると共に、こ
の細管群の外周を２本の金属バンド（８）、（８）で巻
き、該バンドと細管群も金属ろうて結合したものである
。細管相互を結束する金属ろう（６）の全長又は金属バ
ンド（８）で巻く部位のみに用いることができる。
てのメタルハニカム（５）は、多数の細管（６）、（６
）・・・を金属ろう（７）で相互に結合すると共に、こ
の細管群の外周を２本の金属バンド（８）、（８）で巻
き、該バンドと細管群も金属ろうて結合したものである
。細管相互を結束する金属ろう（６）の全長又は金属バ
ンド（８）で巻く部位のみに用いることができる。
細管（６）としては、ステンレス鋼の如き耐食金属を用
い、注射針に使用されるような例えば外径１〜１．２ｍ
ｍ、肉厚５０１Ｌｍ程度の管材が使用され、ハニカム（
５）をケーシング（１）に固定する手段としては、該ケ
ーシングを形成する殻体（２）と金属バンド（８）を溶
接部（９）において点溶接する手段が用いられる。該点
溶接には電気抵抗溶接が好ましい。
い、注射針に使用されるような例えば外径１〜１．２ｍ
ｍ、肉厚５０１Ｌｍ程度の管材が使用され、ハニカム（
５）をケーシング（１）に固定する手段としては、該ケ
ーシングを形成する殻体（２）と金属バンド（８）を溶
接部（９）において点溶接する手段が用いられる。該点
溶接には電気抵抗溶接が好ましい。
第４図は、メタルハニカムの製作方法の１例を示すもの
で、治具（ＩＧは、２分割可能で略楕円形の挿入穴ａ１
）をもち、該挿入穴（１１）はメタルハニカム（５）の
外面形状と同形である。多数の細管（５）を両端部近く
にペースト状又は粉状の金属ろう材を付着させて挿入穴
（１１）により挾持し、両端近くに金属バンド（８）、
（８）を巻きつけたのち炉中に送って加熱後冷却すると
、細管相互及び金属バンドは空隙なく一体にろう付けさ
れる。
で、治具（ＩＧは、２分割可能で略楕円形の挿入穴ａ１
）をもち、該挿入穴（１１）はメタルハニカム（５）の
外面形状と同形である。多数の細管（５）を両端部近く
にペースト状又は粉状の金属ろう材を付着させて挿入穴
（１１）により挾持し、両端近くに金属バンド（８）、
（８）を巻きつけたのち炉中に送って加熱後冷却すると
、細管相互及び金属バンドは空隙なく一体にろう付けさ
れる。
そして、治具（ＩＯを開放してハニカムを取出したのち
、前記のようにケーシング（１）に溶接する。
、前記のようにケーシング（１）に溶接する。
ケーシング（１）とハニカム（５）の溶接は、殻体（２
）のフランジ（２ａ）相互を溶接する前後のいずれでも
よい。
）のフランジ（２ａ）相互を溶接する前後のいずれでも
よい。
前記実施例において、メタルハニカム（５〉の断面形状
は略楕円形であるが、このほかに円形又は角を丸めた長
方形のものにも適用することができる。また、ろう付は
部及び金属バンドを２個所にもうけているが、中間部の
１個所のみとしてもよいし、両端及び中間の複数個所と
してもよい。
は略楕円形であるが、このほかに円形又は角を丸めた長
方形のものにも適用することができる。また、ろう付は
部及び金属バンドを２個所にもうけているが、中間部の
１個所のみとしてもよいし、両端及び中間の複数個所と
してもよい。
（発明の効果）
本発明は、以上のように細管群に巻いた金属バンドによ
ってケーシングに溶接するから、細管を溶融することな
くハニカムをケーシングに溶接することができ、強固な
溶接構造を得ることかできると共に、細管に変形を生じ
させないのでガスの流通に支障を生じるおそれがない。
ってケーシングに溶接するから、細管を溶融することな
くハニカムをケーシングに溶接することができ、強固な
溶接構造を得ることかできると共に、細管に変形を生じ
させないのでガスの流通に支障を生じるおそれがない。
その上、細管相互を金属ろうて結束するようにしたから
、前記波板式のように排ガスが素通りする空隙が生ずる
ことがなく、また溶接により結束する細管式のもののよ
うに管肉を溶融するおそれがないから、極めて細い管や
肉厚の小さい管を使用することができる。
、前記波板式のように排ガスが素通りする空隙が生ずる
ことがなく、また溶接により結束する細管式のもののよ
うに管肉を溶融するおそれがないから、極めて細い管や
肉厚の小さい管を使用することができる。
このような細管を使用することにより、細管を通る排ガ
スは細管内の触媒と充分に接触して無害化の反応を行な
うことができ、また薄肉の管の使用が可能であるので、
全断面積に対する通気面積の比率を大きくとることがで
き、小容積であっても高い処理能力をもたせることがで
きる。
スは細管内の触媒と充分に接触して無害化の反応を行な
うことができ、また薄肉の管の使用が可能であるので、
全断面積に対する通気面積の比率を大きくとることがで
き、小容積であっても高い処理能力をもたせることがで
きる。
更に管内面は曲率が一定であるから触媒を均一に付着さ
せることができ、触媒の有効利用ができる。
せることができ、触媒の有効利用ができる。
したがって、触媒装置を小型軽量にすることか可能にな
り、高価な耐食性金属の使用量を減少することができる
と共に、車体における触媒装置取付空間が小さくて済み
、取付手段も簡単になるというすくれた効果を生じる。
り、高価な耐食性金属の使用量を減少することができる
と共に、車体における触媒装置取付空間が小さくて済み
、取付手段も簡単になるというすくれた効果を生じる。
第１図は本発明の縦断面図、第２図は第１図の■−■線
断面図、第３図（ａ）、（ｂ）は要部の拡大断面図及び
端面図、第４図（ａ）、（ｂ）はメタルハニカムの製造
方法説明図である。 （１）・・・ケーシング （５）・・・メタルハニカム （６）・・・細管 （８）・・・金属バンド （９）・・・溶接部 ｒ〜
断面図、第３図（ａ）、（ｂ）は要部の拡大断面図及び
端面図、第４図（ａ）、（ｂ）はメタルハニカムの製造
方法説明図である。 （１）・・・ケーシング （５）・・・メタルハニカム （６）・・・細管 （８）・・・金属バンド （９）・・・溶接部 ｒ〜
Claims (1)
- 耐食金属製の多数の細管を相互をろう付けにより結束す
ると共にその外周に金属バンドをろう付けにより固着し
てメタルハニカムを形成し、該メタルハニカムをケーシ
ングに収容して該ケーシングと金属バンドを溶接したこ
とを特徴とする、自動車用触媒装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62152151A JPS63315151A (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | 自動車用触媒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62152151A JPS63315151A (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | 自動車用触媒装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63315151A true JPS63315151A (ja) | 1988-12-22 |
Family
ID=15534142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62152151A Pending JPS63315151A (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | 自動車用触媒装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63315151A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5780386A (en) * | 1993-09-09 | 1998-07-14 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha, Ltd. | Metallic support |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4984983A (ja) * | 1972-12-20 | 1974-08-15 | ||
| JPS5685514A (en) * | 1979-11-27 | 1981-07-11 | Bremshey Ag | Manufacture of supporting matrix for catalyse reactor for purifying exhaust gas of internal combustion engine |
| JPS6245345A (ja) * | 1985-08-19 | 1987-02-27 | シーメンス、アクチエンゲゼルシヤフト | 金属製触媒担体の選択的接合方法 |
-
1987
- 1987-06-18 JP JP62152151A patent/JPS63315151A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4984983A (ja) * | 1972-12-20 | 1974-08-15 | ||
| JPS5685514A (en) * | 1979-11-27 | 1981-07-11 | Bremshey Ag | Manufacture of supporting matrix for catalyse reactor for purifying exhaust gas of internal combustion engine |
| JPS6245345A (ja) * | 1985-08-19 | 1987-02-27 | シーメンス、アクチエンゲゼルシヤフト | 金属製触媒担体の選択的接合方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5780386A (en) * | 1993-09-09 | 1998-07-14 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha, Ltd. | Metallic support |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10121953A (ja) | 内燃機関に使用する触媒転化器を製造する方法 | |
| GB2120318A (en) | Exhaust gas discharge system | |
| JPH06320014A (ja) | メタル担体 | |
| FI106971B (fi) | Menetelmä monoliittisen metallikantajan valmistamiseksi ja tällaisen metallikantajan käyttö aineiden muuttamiseen | |
| JP2596200Y2 (ja) | 排気浄化装置 | |
| KR19980701881A (ko) | 촉매 변환기 본체의 브레이징 방법 | |
| JPH0235940A (ja) | 触媒反応器のための担持母体 | |
| JP2001526758A (ja) | 消音器ケーシングと保持部材を備えた付属の触媒担体並びにその製造方法 | |
| KR101593769B1 (ko) | 배기 가스 이송 장치 및 그 제조 방법 | |
| JPS63315151A (ja) | 自動車用触媒装置 | |
| JPS63315150A (ja) | 自動車排ガス用触媒装置 | |
| JP2911469B2 (ja) | 排気ガス浄化装置 | |
| JP2709789B2 (ja) | 耐熱疲労性、耐振性に優れた排ガス浄化用メタル担体及びその製造方法 | |
| JPH10141052A (ja) | セラミック触媒コンバータの製造方法及びセラミック触媒コンバータ | |
| JP3333288B2 (ja) | メタル担体 | |
| JP3199936B2 (ja) | メタル担体 | |
| EP1120163B1 (en) | Method for manufacturing a metallic carrier for a catalytic converter | |
| JP4248194B2 (ja) | 排気ガス浄化用メタル担体 | |
| JP2596691Y2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒担持体 | |
| JP4453151B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒コンバータ | |
| JP2816447B2 (ja) | 自動二輪車の排気浄化装置 | |
| JP2995527B2 (ja) | 排ガス浄化装置とその製造方法 | |
| JP3009512B2 (ja) | メタル担体用外筒 | |
| JP2583377Y2 (ja) | 偏平型メタル担体 | |
| JPH1176837A (ja) | 排気ガス浄化用触媒コンバータおよびその製造方法 |