JPS63310532A - 電磁継電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 髪泉上Δ机且立」 本発明は電磁継電器、特に、可動ブロックの支持構造に
関する。

従来技術とその問題点 従来、電磁継電器としては、例えば、実開昭６０−１０
７５５４号公報に記載のものがある。

すなわち、第９図に示すように、電磁石部２゜可動ブロ
ック６および接点機構部３を、順次、同一直線上に配し
たものである。

電磁石部２は平面路コ字形状を有するヨーク２゜７の中
央部に貫通孔を設け、この貫通孔にコイル２６を巻回し
た棒状鉄芯２５の一端部を嵌合、固定する一方、その他
端部を磁極部としたものである。

可動ブロック６は前記鉄芯２５の軸心の延長線上に回動
中心となる軸部６４を配したもので、先端部に永久磁石
６２を挟持一体化した一対の可動鉄片６３ａ、６３ｂを
突設する一方、後端部に駆動部６１を形成したものであ
る。さらに、前記可動鉄片６３ａ、６３ｂは前記鉄芯２
５の磁極部およびヨーク２７の両端部に交互に接離可能
となっている。

接点機構部３は、前記鉄芯２５の軸心の延長線に沿って
配した共通端子３２と、この共通端子３２を間にして対
向する一対の可動接触片３１，３ｌとからなる。そして
、前記可動接触片３１．３１の先端部は前記可動ブロッ
ク６の駆動部６１に当接している。

したがって、前記電磁石部２の励磁、消磁に基づき、前
記鉄芯２５の磁極部に交互に吸着、離反する可動鉄片６
３ａ、６３ｂを介し、可動ブロック６が軸部６４を支点
として回動すると、可動ブロック６の駆動部６１が可動
接触片３１．３１の先端部を交互に抑圧、解除し、接点
を開閉する。

しかしながら、従来例にかかる電磁継電器によれば、電
磁石部２と接点機構部３との間に位置する可動ブロック
６の軸部６４が、前記電磁石部２および接点機構部３の
それぞれに近接した位置にあるので、回転半径が短い。

このため、接点機構部３の可動接触片３１．３１を駆動
して接点を開閉するためには、可動ブロック６の回動角
度を大きくする必要がある。この結果、軸部６４と軸受
部（図示せず）との間における摩擦抵抗が多くなり、動
作特性が不安定になるとともに、軸部等が摩耗しやすく
なる。

しかも、可動ブロック６の回動角度が大きいので、その
駆動部６１の先端部が可動接触片３１゜３１をこすりや
すい。このため、可動接触片３１゜３１に対する駆動部
６１の摩擦抵抗により、可動ブロック６の回動がより一
層不安定になるとともに、摩耗が生じやすくなる。

さらに、可動ブロック６の回動角度が大きいので、可動
鉄片６３ａ、６３ｂが、鉄芯２５およびヨーク２７の磁
極部に片当りしやすい。このため、可動鉄片６３ａ、６
３ｂが鉄芯２５およびヨーク２７の磁極部に面接触でき
ず、磁気効率が悪いという問題点があった。

問題点を解決するための手段 本発明は、前記問題点を解決するため、コイルを巻回し
た鉄芯の一端部を磁極部とする電磁石部と、前記鉄芯の
磁極部に接離可能に配した可動鉄片を先端部に有し、前
記コイルの励磁、消磁に基づいて回動して接点機構部を
駆動する可動ブロックとを同一直線上に配した電磁継電
器において、前記可動ブロックの先端部近傍に前記接点
機構部を駆動する駆動部を設け、その後端部に回動中心
となる軸部を設けた構成としである。

作用とその効果 したがって、本発明によれば、回動支点となる軸部から
可動鉄片までの距離および前記軸部から駆動部までの距
離が、従来のものよりもそれぞれ長くなる。

このため、可動ブロックの回転半径が長くなり、接点機
構部を駆動するために必要な回動角度が小さくなる。こ
の結果、可動ブロックの軸部における摩擦抵抗が少なく
なり、動作特性が安定するとともに、軸部等の摩擦が少
なくなる。

特に、可動ブロックに設けた駆動部の回転半径が長くな
るので、前記駆動部が接点機構部の可動接触片にほぼ垂
直に当接し、こすりがなくなる。

このため、可動ブロックの摩擦抵抗が少なくなり、動作
特性がより一層安定するとともに、摩耗が少なくなる。

さらに、可動鉄片の回転半径が長くなるとともに、可動
ブロックの回動角度が小さくなるので、可動鉄片が鉄芯
の磁極面に対してほぼ平行状態で往復動し、面接触する
。このため、磁気抵抗が小さくなり、磁気効率が向上す
るという効果がある。

来車性 以下、本発明にがかる一実施例を第１図ないし第８図の
添付図面に従って説明する。

本実施例にかかる電磁継電器は、大略、ベース１と、電
磁石部２と、接点機構部３．４と、可動ブロック６と、
カバー７とからなる。

ベース１は細長の略箱形状を有し、対向する側、壁１ａ
およびｌｂの外側面に、それぞれスタンドオフ１０ａお
よび１０ｂを設けであるとともに、一方の側壁１ａには
一対の切り欠き部１１，１１を設けである一方、他方の
側壁ｔｂには一対の平行なガイド溝部１２ａ、１２ｂを
設けである。

一方、対向する側壁１ｃ、ｌｄの内側縁部には、後述す
るカバー７を嵌合するために段部１０ｃ。

１０ｃをそれぞれ設けである。

さらに、ベースｌはその底面の略中央部に位置決め段部
１３ａを有する台座部１３を突設しているとともに、側
壁１ａの隅部に圧接段部１５を設けである。

そして、対向する側壁１ｃ、ｌｄは、対向する位置に一
対の係止用骨は部１４ａ、１４ｂをそれぞれ突設してい
るとともに、前記係止用骨は部１４ａ。

１４ｂの間に補強用リブ１４ｃをそれぞれ突設している
。

また、側壁１ｂの内側近傍には仕切り壁１６を突設し、
側壁１ｂと仕切り壁１６とでシール溝１２ｃを形成して
いる。このシール溝１２ｃは仕切り壁１６の外方面に設
けた正面略台形の中仕切り部１６ａによって仕切られて
いる（第６図）。

前記中仕切り部１６ａを設けることにより、シール剤の
充填量を節約できるとともにと、その傾斜面によりシー
ル剤の流れが良くなり、作業性が向上するという利点が
ある。

さらに、仕切り壁１６は、前記ガイド溝部１２ａ、１２
ｂに対応する位置に、溝部１６ｂ、１６ｃを上下方向に
設けである。

ついで、前記仕切り壁１６の内側近傍には軸受は突部１
７を設けてあり、前記仕切り壁１６と軸受は突部１７と
でシール剤流入防止溝１２ｄを形成しである。この軸受
は突部１７には後述する可動ブロック６を回動自在に支
持する軸孔１７ａを設けであるとともに、後述する可動
接触片３１゜４１および固定接触片３２．４２をそれぞ
れ挿入するため、溝部１７ｂ、　１７ｄ、　１７ｃ、　
ｌ　７ｅを設けである。

一方、前記台座部１２と前記軸受は突部１７との間には
補強用リブ部１８を突設しである。この補強用リブ部１
８の中央部にはガス抜き孔１８ａが貫通している（第８
図）。このガス抜き孔１８ａの外方縁部にはカシメ用突
部１８ｂを形成しであるとともに、このカシメ用突部１
８ｂの基部には環状の凹部１８ｃを設けである。

さらに、ベースｌには、前記軸受は突部１７の両側部か
ら前記補強用リブ１８に架は渡すように一対の絶縁壁１
９ａ、１９ｂを一体に設けである。

電磁石部２はスプール２１と、鉄芯２５、コイル２６と
、ヨーク２７と、コイル端子２８．２９とからなる。

スプール２１は両端部に鍔部２２．２３を有する胴部２
４に断面長方形の鉄芯２５を挿通したものである。一方
の鍔部２２にはからげ部２８ａ、２９ａを備えたコイル
端子２８．２９をインサート成形しであるとともに、そ
の両側端面に係止部２２ａ（第１図中、奥側の係止部は
図示せず）を設けである一方、他方の鍔部２３にはその
両側端面に係止部２３ａ、２３ａを設けであるとともに
、外側面の下端部に位置決め先端部２３ｂを突設しであ
る。

鉄芯２５は前記胴部２４の貫通孔に挿通され、突出する
一端部をヨーク２７の後端起立片２７ａの貫通孔にカシ
メ固定しであるとともに、突出する他端部を磁極部２５
ａとしである。この磁極部２５ａは、その両側面に遮磁
板２０ａ、２０ｂをそれぞれ貼設しであるとともに、前
記ヨーク２７の切り起こし片２７ｂ、２７ｃのそれぞれ
に所定間隔で対向している。

なお、前記スプール２１の位置決め先端部２３ｂの両側
面は、前記ヨーク２７の切り起こし片２７ｂ、２７ｃの
間に圧入、固定されている。

コイル２６は前記スプール２１の胴部２４に巻回され、
その引き出し線を前記コイル端子２８゜２９のからげ部
２８ａ、２９ａにそれぞれからげてハンダ付けしである
。

なお、本実施例では、コイル端子２９の突出する端子部
２９ｂの長さが、コイル端子２８の突出する端子部２８
ｂの長さよりも長いので、図示しないプリント基板に位
置決めしやすく、装着が容易になるという利点がある。

そして、前記構成からなる電磁石部５は、前記ベースｌ
の上方で位置決めして圧入することにより、ベースｌと
一体となる。

このとき、スプール２１の鍔部２２．２３に設けた係止
部２２ａ、２３ａが、ベース１に設けた係止用骨は部１
４ａ、１’４ｂにそれぞれ係止するので、上下方向に位
置規制される（第７図）。さらに、スプール２１の位置
決め先端部２３ｂが、ベース１に設けた台座部１３の段
部１３ａに嵌合するとともに、ヨーク２７の後端起立片
２７ａがベース１に設けた圧接段部１５に圧接するので
、前後方向および横方向に位置規制される。

このとき、鍔部２２とベース１の側壁１ａとの間にはシ
ール溝１２ｅが形成されるため、ベースｌのスペースを
節約でき、装置を小形化できるという利点がある。

しかも、本実施例では、ベースｌに電磁石部２をワンタ
ッチで装着できるので、組み立てに便利であるという利
点がある。

接点機構部３．４は前記鉄芯２５の軸心の延長線に沿う
両側にそれぞれ対向するように設けられている。

前記接点機構部３は可動接触片３１と固定接触片３２と
からなり、可動接触片３．１は幅方向に２分割してなる
先端部近傍のそれぞれに可動接点３１ａを設け、抜は止
めを図るために中間部３１ｃを屈曲するとともに、後端
部を端子部３１ｂとしである。

一方、固定接触片３２は、その先端部に固定接点３２ａ
を有し、抜は止めを図るために中間部３２ｃを屈曲する
とともに、後端部を端子部３２ｂとしである。

接点機構４は可動接触片４１と固定接触片４２とからな
り、可動接触片４１は幅方向に２分割してなる先端部近
傍のそれぞれに可動接点４１ａを設け、抜は止めを図る
ために中間部４１ｃを屈曲するとともに、後端部を端子
部４１ｂとしである。

一方、固定接触片４２は、その先端部に固定接点４２ａ
を有し、抜は止めを図るために中間部４２ｃを屈曲する
とともに、後端部を端子部４２ｂとしである。

そして、第３図に示すように、前記可動接触片３１．４
１の屈曲した中間部３１ｃ、４１ｃをシール剤流入防止
溝１２ｄに嵌合するとともに、軸受は突部」７に設けた
溝部１７ｂ、１７ｄおよび仕切り壁１６に設けた溝部１
６ｂ、１６ｃにそれぞれ挿入し、ガイド溝１２．ａ、　
１２ｂから端子部３１ｂ、４１ｂそれぞれを突出させた
後、その上方から平面路コ字形状のスペーサ５をシール
剤流入防止１１１１２ｄに嵌合することにより、その腕
部５ａ、５ｂを溝部１６ｂ、１６ｃおよびガイド溝１２
ａ、１２ｂにそれぞれ嵌合し、シール剤の漏れを防止す
るとともに、絶縁を図る。

ついで、固定接触片３２．４２の屈曲した中間部３２ｃ
、４２ｃをシール剤流入防止溝１２ｄに嵌合するととも
に、軸受は突部１７に設けた溝部１７ｃ、１７ｅおよび
仕切り壁１６に設けた溝部１６ｂ、１６ｃにそれぞれ挿
入し、ガイド溝」２ａ。

１２ｂから端子部３２ｂ、４２ｂをそれぞれ突出させれ
ば、接点機構部３．４の組み立てが完了する。

このとき、接点機構部３の可動接点３１ａ、固定接点３
２ａおよび接点機構部４の可動接点４１ａ。

固定接点４２ａが、それぞれ接離可能に対向する。

本実施例によれば、側壁１ｂから突出する端子部４１ｂ
、４２ｂが、端子部３１ｂ、３２ｂよりも長いので、図
示しないプリント基板に位置決めしやすく、装着が容易
になるという利点がある。

さらに、コイル端子２８．２９が側壁１ａから突出する
一方、可動接触片３１．４１および固定接触片３２，４
２が前記側壁１ａに対向する側壁１ｂから突出している
ので、高い絶縁性を得られるという利点がある。

また、可動接触片３１と固定接触片３２との間および可
動接触片４１と固定接触片４２との間には、絶縁壁１９
ａ、１９ｂをそれぞれ突設しであるので、絶縁性が高い
という利点がある。

可動ブロック６は平面略丁字形状を有し、先端部近傍に
位置する幅広の駆動部６１に、永久磁石６２を挟持する
一対の可動鉄片６３ａ、６３ｂをインサート成形しであ
るとともに、後端部に回動中心となる軸部６４を設けで
ある。さらに、前記駆動部６１はその両側部にスリット
６１ａ、６１ｂをそれぞれ設けである。

したがって、前記軸部６４をベース１に設けた軸孔１７
ａに上方から嵌合するとともに、前記スリット６１ａ、
６１ｂに可動接触片３１．４１の先端部をそれぞれ挿入
すると、前記可動鉄片６３ａ、６３ｂが、鉄芯２５の磁
極部２５ａとヨーク２７の切り起こし片２７ｂ、２７ｃ
との間にそれぞれ位置決めされ、接触可能となる。

本実施例によれば、駆動部６１が電磁石部２と接点機構
部３．４との間に位置しているので、絶縁性が高いとと
もに、可動ブロック６の本体が接点機構部３と接点機構
部４との間に位置しているので、絶縁性が高いという利
点がある。

カバー７は前記ベースｌの開口部を覆う平面形状を有し
、その上面縁部にテーパ面７１を形成しであるとともに
、一方の側端面に、前記ベースｌの切り欠き部１１．１
１に嵌合可能な形状を有する爪部７２．７２を一体に設
けである。

したがって、前記ベース１の段部１０ｃ、１０ｃにカバ
ー７を嵌合すると、ベースｌの開口縁部とカバー７のテ
ーパ面７１とで環状の溝部が形成されるとともに、カバ
ー７の爪部７２．７２が切り欠き部１１，１を閉塞する
。

そして、テーパ面７１に沿ってシール剤８を注入すると
、シール剤８はシール溝１２ｅに流入、固化してコイル
端子２８．２９の基部をシールするとともに、シール溝
１２ｃに流入、固化して可動接触片３１，４１および固
定接触片３２．４２の基部をシールする。

本実施例においては、シール溝１２ｅ内に位置するコイ
ル端子２８．２９のからげ部２８ａ、２９ａが、シール
剤８で固定されるので、振動によるコイル２６の断線を
防止できるという利点がある。

また、シール溝１２ｃの隣り合う位置にシール剤流入防
止溝１２ｄを設けであるので、シール剤８がベースｌの
内部深くまで侵入できず、内部の可動部品に付着するこ
とがない。このため、シール剤８の付着による動作不良
を防止できるという利点がある。

さらに、本実施例によれば、シール剤８を一回注入する
だけで、シール剤８の注入を必要とする複数のシール面
（側壁１ａ、１ｂおよびカバー７）をシールすることが
できるので、作業能率が良いという利点がある。

次に、ベース１の底面に設けたガス抜き孔１８ａから内
部のガスを吸引した後、カシメ用突部１８ｂをカシメて
シールすることにより、組み立て作業が完了する。

本実施例によれば、ガス抜き孔１８ｍを補強用リブ１８
に設けであるので、超音波カシメなどを行なっても、ベ
ースｌが破壊されないという利点がある。

前述の構成からなる電磁継電器の動作について説明する
。

第３図および第７図は中立状態を示すもので、無励磁の
場合、永久磁石６２の磁力により、可動鉄片６３ａがヨ
ーク２７の切り起こし片２７ｂに、可動鉄片６３ｂが鉄
芯２５の磁極部２５ａに遮磁板２０ｂを介して吸着し、
磁気回路を構成している。

このとき、可動接触片３１の可動接点３１ａが、固定接
触片３２の固定接点３２ａから開離している一方、可動
接触片４１の可動接点４１ａが、固定接触片４２の固定
接点４２ａに接触している。

次に、前記永久磁石６２の磁束を打ち消すようにコイル
２６を励磁すると、可動鉄片６３ａおよび６３ｂが、ヨ
ーク２７の切り起こし片２７ｂおよび鉄芯２５の磁極部
２５ａにそれぞれ反発するとともに、鉄芯２５の磁極部
２５ａおよびヨーク２７の切り起こし片２７ｃにそれぞ
れ吸引されるので、可動ブロック６が軸部６４を支点に
第３図中時計回り方向に回動し、可動鉄片６３ａおよび
６３ｂが鉄芯２５の磁極部２５ａおよびヨーク２７の切
り起こし片２７ｃにそれぞれ吸着し、磁気回路を構成す
る。この可動ブロック６の回動につれ、可動接点３１ａ
が固定接点３２ａに接触するとともに、可動接点４１ａ
が固定接点４２ａから開離する。

ついで、前記励磁を解いても、永久磁石６２の磁力によ
り、可動ブロック６はその状態を保持する。

そして、前述の励磁方向とは逆方向にコイル２６を励磁
すると、可動ブロック６は前述とは逆方向に回動し、再
び接点を切り替え、元の状態に復帰する。

本実施例によれば、回動支点となる軸部６４から駆動部
６１までの距離が長いので、接点機構部３．４を駆動す
る可動ブロック６の回動角度が小さい。このため、軸部
６４と軸孔１７ａとの間に生じる摩擦抵抗が少なくなり
、動作特性が安定するとともに、軸部６４の摩耗が少な
くなる。

しかも、可動ブロック６の回動角度が小さいので、その
駆動部６１が可動接触片３１．４１をほぼ直角に押圧す
る。このため、駆動部６１が可動接触片３１．４１をこ
することがない。この結果、摩擦抵抗が少なくなり、動
作がより一層安定するとともに、駆動部６１の摩耗が少
なくなる。

さらに、可動鉄片６３ａ、６３ｂが、鉄芯２５の磁極部
２５ａおよびヨーク２７の切り起こし片２７ｂ、２７ｃ
にほぼ面接触する。このため、磁気抵抗が小さくなり、
磁気効率が良くなる。

また、例えば、可動接点３１ａが固定接点３２ａに溶着
しても、可動接触片３１の先端部を可動ブロック６のス
リット６１ａに挿入しであるので、駆動部６１が強制的
に接点を引き離す。このため、接点の溶着による動作不
能を防止できるという利点がある。

なお、本実施例では複数の横機構部を設ける場合につい
て説明したが、必ずしもこれに限らず、−組の接点機構
部を設ける場合であってもよいことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は本発明にがかる一実施例を示し、
第１図は分解斜視図、第２図は組立後の平面図、第３図
は組立前の平面図、第４図は第２図の１’／−ＩＶ線に
沿ってケーシングのみを切断した場合の断面図、第５図
は左側面図、第６図は右側面図、第７図は第２図の■−
■線断面図、第８図はケースの横断面図、第９図は従来
例にがかる一実施例を示す斜視図である。 ２・・・電磁石部、６・・・可動ブロック、２５・・・
鉄芯、２５ａ・・・磁極部、２６・・・コイル、６１・
・・駆動部、６３ａ、６３ｂ・・・可動鉄片、６４・・
・軸部。 特　許　出　願　人　立石電機株式会社代　理　人　弁
理士　青白　葆ばか２名第５図　　　　　　　＄６１１ １．−７ 高７図　　　　　　　　ａ１８図 Ｚ１５３０　　　（：４Ｏｌｅ＄０　　　　１６Ｃ第９
１！ｌ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）コイルを巻回した鉄芯の一端部を磁極部とする電
   磁石部と、前記鉄芯の磁極部に接離可能に配した可動鉄
   片を先端部に有し、前記コイルの励磁、消磁に基づいて
   回動して接点機構部を駆動する可動ブロックとを同一直
   線上に配した電磁継電器において、 前記可動ブロックの先端部近傍に前記接点機構部を駆動
   する駆動部を設け、その後端部に回動中心となる軸部を
   設けたことを特徴とする電磁継電器。