JPS633067A

JPS633067A - 粉体塗料組成物

Info

Publication number: JPS633067A
Application number: JP14880086A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Hanamori; 花森　俊博; Hideki Tajima; 秀樹田島
Original assignee: Somar Corp
Current assignee: Somar Corp
Priority date: 1986-06-24
Filing date: 1986-06-24
Publication date: 1988-01-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は電気部品、電子部品の絶縁被覆、保護被覆を目
的とした、エポキシ樹脂系粉体塗料組成物に関する。

（背景技術と従来技術）電気部品、電子部品の絶縁被覆、保護被覆を目的として
使用される粉体塗料としてエポキシ樹脂系の粉体塗料が
従来よく知られている。

エポキシ樹脂系粉体塗料を使用する絶縁用途のうち最も
過こくな条件で使用されるものの１つに、スターター、
オルタネータ−、ワイパー等の自動車電装品モーターの
絶縁がある。これらのモーター絶縁は過こくな条件での
自動車の長時間走行を保障するために、絶縁材料に求め
られる耐久性は非常に高いものとなる。

従って、上記のような用途に使用されるエポキシ樹脂系
の粉体塗料としては、耐熱性、耐冷熱ショック性、耐湿
性、耐衝撃性などの優れるものでなければならない。

従来、これらの要求を満すために、フェノールノボラッ
ク型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹
脂などの耐熱性エポキシ樹脂や四塩基酸二無水物のよう
な耐熱性硬化剤を使用したり、衝撃を緩和するために可
とう性行与剤を添加することが行われているが、前者は
耐熱性は満足されるものの、耐冷熱ショック性、耐衝撃
性が低下し、後者は耐冷熱ショック性、耐衝撃性は満足
されるものの、耐熱性、耐湿性が低下するという不利が
ある。

（発明の目的と構成）本発明は、電気部品、電子部品の絶縁被覆、保耐衝撃性
に優れた粉体塗料組成物を提供することを目的とする。

本発明は、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及び又はビ
スフェノールＦ型エポキシ樹脂を全エポキシ樹脂に対し
７０〜１００重量％、フェノールノボラック型エポキシ
樹脂及び又はクレゾールノボラック型エポキシ樹脂を全
エポキシ樹脂に対し０〜３０重量％含む常温で固型のエ
ポキシ樹脂（Ａ）と、二塩基酸ジヒドラジドｍ　（Ｂ）
と、ジシアンジアミド、メラミン、ベンゾグアナミン、
ジフェニルグアニジン、ジメチルヒダントインの群から
選ばれる化合物（Ｃ）の１種又は２種以上と、繊維状又
は鱗片状の充てん剤（Ｄ）と、硬化促進剤（Ｅ）とを含
有する粉体塗料組成物である。

本発明において使用されるエポキシ樹脂（Ａ）を構成す
るビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ
型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂
、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂はそれぞれ従来
公知であり、これら各エポキシ樹脂は常温で液状であっ
ても固形であってもよいが、エポキシ樹脂（Ａ）全体と
しては常温で固型でなければならない。

本発明において使用される二塩基酸ジヒドラジドＩｆ（
Ｂ）は、ヒドラジンと二塩基酸から合成されるエポキシ
樹脂用硬化剤であって、蓚酸ジヒドラジド、マロン酸ジ
ヒドラジド、コハク酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒド
ラジド、セバチン酸ジヒドラジド、ジグリコール酸ジヒ
ドラジド、酒石酸ジヒドラジド、リンゴ酸ジヒドラジド
、イソフタル酸ジヒドラジド等である。

好ましくはアジピン酸ジヒドラジド、セバチン酸ジヒド
ラジド、イソフタル酸ジヒドラジドである。

本発明において二塩基酸ジヒドラジド類は１種又は２種
が含有される。含有量は硬化剤として有効量であれば特
に限定されないが、好ましくは全エポキシ樹脂のエポキ
シ基／当世に対して二塩基酸ジヒドラジドの末端活性水
素０．３〜１．５当量の範囲であって、好ましくは全エ
ポキシ樹脂に対し７〜１０重量部である。

本発明に用いられるジシアンジアミド、メラミン、ベン
ゾグアナミン、ジフェニルグアニジン、ジメチルヒダン
トインの群から選ばれる化合物は、二塩基酸ジヒドラジ
ド類と同じく、エポキシ樹脂の硬化剤であって、１種又
は２種以上が含有される。含有量は有効量であれば任意
の割合でよ（、特に限定されるものではないが、好まし
くは全エポキシ樹脂１００重量部に対して１〜２０重量
部である。前記の中で最も好ましい化合物はジシアンジ
アミドである。

本発明に用いられる繊維状又は鱗片状の充てん剤（Ｄ）
は、従来公知のものであってよく、たとイカ粉である。

本発明において、繊維状又は鱗片状の充てん剤の含有量
は特に限定されるものではないが、好ましくは全エポキ
シ樹脂（Ａ）１００重量部に対し５〜１００重量部の範
囲である。５重量部未満では塗料の硬化膜の耐衝撃性が
劣り、１００重量部超では塗装性が悪くなる。

本発明に用いられる硬化促進剤（Ｅ）は、二塩基酸ヒド
ラジド類（Ｂ）とジシアンジアミド、メラミン、ベンゾ
グアナミン、ジフェニルグアニジン、ジメチルヒダント
インの群から選ばれる化合物ＣＣ）の両方に作用して、
エポキシ樹脂の硬化を促進する作用を有する。硬化促進
剤（Ｅ）としては、目的とする硬化が得られ、硬化塗膜
の特性に悪影響のないものであれば特に制限されるもの
ではな（、例えば第三級アミン類、ＤＢＵ（Ｌ８−ジア
ザビシクロ（５，４，Ｏ）ウンデセン−７〕及びその塩
、イミダゾール化合物、第四級アンモニウム塩、３．４
−ジクロロフェニル−１，１−ジメチル尿素、トリフェ
ニルホスフィン等である。これらの中で最も好ましいも
のはトリフェニルホスフィンである。

本発明において、硬化促進剤（Ｅ）の添加量は、特に限
定されるものではな（、通常全エポキシ樹脂（Ａ）１０
０重量部に対し、０．１〜５重量部の範囲である。

本発明の組成物においては、必要に応じて他の充てん剤
や他の添加剤を適量配合することができる。他の充てん
剤としては従来公知のものであってよく、例えばシリカ
、タルク、炭酸カルシウム、アルミナ、水和アルミナ等
の粉末が用いられる。

他の添加剤としては着色剤、ｖ１燃剤、揺変性付与剤、
フロー調整剤等が用いられる。

本発明の粉体塗料組成物は、成分を加熱下に混合し、常
温まで急冷したのち、通常の粉砕手段により粉砕して得
られる。この粉体塗料による塗装は流動浸漬法、静電ス
プレー法、静電流動浸漬法、ホットスプレー法に代表さ
れる従来公知の粉体塗装法によって行うことができる。

（実施例及び比較例）下記表に示す各実施例及び各比較例において、塗料の組
成材料を加熱ブレンド（加熱温度１００〜１２０℃）し
、急冷して樹脂組成物の塊を得、次にこれを粉砕して８
０メツシユのふるいを通過した粉体を収集することによ
り粉体塗料を作製した。

試験用被塗物は自動車オルタネータ−用モーターのステ
ーターコアー（けい素鋼板積層、外径１２８謬■、内径
９５ｍｍ、積厚２６ｆｌ）を用い、塗装は流動浸漬法に
より塗膜厚約０．３　ｍｍで行った。

塗料の硬化は熱風循環式電気加熱炉内で、１８０℃、６
０分の加熱により行った。この試験片に関し、下記に説
明するデュポン式衝撃強度試験と加熱・冷却・湿度サイ
クル試験を行った。

デュポン式衝撃強度試験：デュポン式衝？強度試験機を
用い、ヘッド１／４インチ、荷重１　ｋｇにて測定した
。

加熱・冷却・湿度サイクル試験：下記の加熱・冷却・湿
度サイクルを１サイクルとしてこれをくり返し、塗膜に
クラック、ハクリの生じるまでのサイクル数で示した。

２００℃／７時間−−４０℃／１時間＝８０℃、８０％
ＲＨ／１５時間−常温／１時間

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及び又はビスフ
ェノールＦ型エポキシ樹脂を全エポキシ樹脂に対し７０
〜１００重量％、フェノールノボラック型エポキシ樹脂
及び又はクレゾールノボラック型エポキシ樹脂を全エポ
キシ樹脂に対し０〜３０重量％含む常温で固型のエポキ
シ樹脂（Ａ）と、二塩基酸ジヒドラジド類（Ｂ）と、ジ
シアンジアミド、メラミン、ベンゾグアナミン、ジフェ
ニルグアニジン、ジメチルヒダントインの群から選ばれ
る化合物（Ｃ）の１種又は２種以上と、繊維状又は鱗片
状の充てん剤（Ｄ）と、硬化促進剤（Ｅ）とを含有する
粉体塗料組成物。
（２）二塩基酸ジヒドラジド（Ｂ）がイソフタル酸ジヒ
ドラジドである特許請求範囲第（１）項に記載の粉体塗
料組成物。
（３）二塩基酸ジヒドラジド（Ｂ）がアジピン酸ジヒド
ラジドである特許請求の範囲第（１）項に記載の粉体塗
料組成物。
（４）二塩基酸ジヒドラジド（Ｂ）がセバチン酸ジヒド
ラジドである特許請求の範囲第（１）項に記載の粉体塗
料組成物。
（５）繊維状又は鱗片状の充てん剤（Ｄ）が無機質のも
の特に鱗片状マイカ粉である特許請求の範囲第（１）項
に記載の粉体塗料組成物。
（６）硬化促進剤（Ｅ）がトリフェニルホスフィンであ
る特許請求の範囲第（１）項に記載の粉体塗料組成物。