JPS63300123A - 地下室工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、地下室工法に関するものである。

従来の技術 従来における地下室の施工は、地下室空間となるべき部
分の地盤を掘削し、しかる後この地下室空間内に型枠を
設置してコンクリートを打設し、壁体を構築する方法が
一部に行なわれている。この場合、掘削した地盤の周囲
が崩れる危険を防止するため、この周囲の壁面をある所
定角度で以て傾斜状に掘削することが必要とされている
。しかし、このようにすると、それだけ広い敷地が必要
となるため、このような地下室周囲の壁を傾斜させて掘
削することに代えて、いわゆる山留めを施す方法がある
が、この場合には、山留めを施工しなければならず、そ
れだけ施工上の手間を要し、かつ、材料費も必要となる
欠点がある。

このような欠点を解消する方法として、従来ＰＣｌ（プ
レキャストコンクリート板）を用いて、上記のように地
下室空間を予め掘削しないで、地下室壁となる部分のみ
の溝を掘削し、この溝内へ前記ＰＣ板を挿し込んで地下
室の壁を構築し、その後、その壁によって囲まれる地盤
を掘削する方法が考えられている（例えば、特公昭６０
−２４２４９号公報参照）。

発明が解決しようとする問題点 上記ＰＣ板を用いる工法では、予め掘削した溝内へＰＣ
板を設置して壁体を構築し、しかる後、地下室空間を掘
削すれば良いから、このＰＣ板が山留めを兼ねることと
なり、特別の山留めの施工が不要となる利点がある。し
かしながら、そのようにＰＣ板を溝内へ挿入して設置す
ると、溝底部でのＰＣ板相互の接合を確実に行なうこと
が困難で、例えば、ＰＣ板相互の下端部分が開いて連結
されるという不都合がある。

この発明は、かかる従来のＰＣ板工法の欠点を解消して
、上記のようにパネルを溝内に設置する地下室工法にお
いて、各パネル相互の下端部分が開いたりすることなく
確実に連結することができるようにした工法を提供する
ことを目的としてなされたものである。

問題点を解決するための手段 上記の目的を達成するため、この発明では、地下室壁に
該る部分を掘削して溝（３１）を形成した後、この溝（
３１）内へ、地下室壁若しくは地下室壁の一部となるパ
ネル（１４）を挿入して設置する地下室工法において、
互いに連結される各パネル（１４）の一方のパネル（１
４）下端より上方に突出してガイド棒（２７〉を立設し
て設置した後、他方のパネル（１４）下端に設けたガイ
ド穴（２８）へ前記のガイドＦａ（２７）を挿通して、
その他方のパネル（１４）を溝（３１）内へ挿入するこ
とを特徴とするものである。

作　　用 上記本発明によれば、最初に設置したパネル（１４）の
ガイド棒（２７）へ、これから設置しようとするパネル
（１４）のガイド穴（２８）を挿通して設置するので、
両パネルの下端部が相互に開くことなく、確実に連結さ
れることになる。

実施例 第３図〜第６図は、この発明のパネル体の製造方法を示
している。

まず、第３図で示すように、長方形の枠体（１）内に、
公知のセルフレベリング剤（２）を流し込んで硬化させ
、水平でかつ平滑な作業台（３）を作成する。すなわち
、セルフレヘリング剤（２）を用いることにより、自ず
と平滑で水平な作業表面が得られることになる。

そして、この作業台（３）上へ、第４図のように、型枠
コンクリートブロック（４）　　（４）・・・を各型枠
コンクリートブロック（４）　　（４）・・・間の目地
のうち、一方の目地（５）　　（５）は直線状に通るが
、他方の目地（６）（６）はそのように通らない破れ目
地状となるいわゆる破れ目地に並べて配置する。型枠コ
ンクリートブロック（４）は、第６図でも示すように、
一対のフェースシェル（−７）（７）を、同じく一対の
連結部（８）（８）で、両者間に空間を生ずるように一
体に連結したものである。

そして、上記のように、型枠コンクリートブロック（４
）（４）・・・を、作業台（３）上に所定のパネル形状
となるように配設した後、第５図で示すように、前記波
れた目地（６）と同方向に、両端に雄螺子（９）（９）
を備えた緊結用の鋼棒（１０）を貫通して挿し込み、そ
の両端雄螺子部（９）（９）にナツト（１１）　　（１
１）を螺合して緊結するものである。その際、鋼棒（１
０）挿し込み方向の両端の型枠コンクリートブロック　
（４）　　（４）端面に、プレート（１２）　　（１２
）を当てがい、前記の鋼棒（１０）をこのプレート（１
２）　　（１２）へ挿通して、その外側からナソ）　（
１１）　　（１１）を締め付ける。このような鋼棒（１
０）の締め付けは、左右方向の適宜個所に複数催行なう
、上記のようにして、１つのパネル体（１３）を製作し
た後、更に、そのパネル体（１３）の上部に、型枠コン
クリートブロック（４）（４）・・・を同様に並べて二
枚目のパネル体（１３）を製作し、順次、製作されたパ
ネル体（１３）上に型枠コンクリートブロック　（４）
く４）を並べながらパネル体（１３）を積層状に製作す
る。

このようにして、製作されたパネル体（１３）　　（１
３）を現場へ搬入して設置するものであるが、その際、
鋼棒（１０）によって各型枠コンクリート流出穴ク（４
）（４）・・・が略一体に緊結されているため、そのま
ま一体のパネルとして搬入及び吊り上げが可能である。

この場合、前述したように、各型枠コンクリートブロッ
ク（４）（４）・・・を破れ目地形状に配設しているこ
とから、その破れた目地（６）方向へ鋼棒（１０）を挿
し込んで緊結すれば、この鋼棒（１０）と直角な方向か
らも緊結する必要がない、即ち、芋目地に型枠コンクリ
ートブロック（４）（４）・・・を配置した場合には、
十字状に各型枠コンクリートブロック（４）（４）・・
・を緊結する必要があるが、そのような必要がない。

上記、第３図及び第６図までの段階で製作されるパネル
体（１３）は、１つの壁方向の長さを基本的な単位に分
割したユニットであって、現場で設置する場合には、こ
れを第１図のように、１つの壁方向の全長と一致するよ
うな大きさに連結して、通しパネル（１４）とする、そ
の連結方法を説明すると、まず、壁体の上端部側に位置
する型枠コンクリートブロック（４）　　（４）・・・
には、第８図のように、予め壁厚方向の穴（１５）　　
（１５）が、フェースシェル（７）に開けられており、
この穴（１５）　　（１５）へ、締め付は金具（１６）
の螺子棒（１７）を挿通する。そして、この螺子棒（１
７）端部の両側において、上下二段の鋼管その他の連結
棒（１８）　　（１８）を、各パネル体（１３）　　（
１３）に跨がって配設し、螺子＊　（１７）の両端に取
り付けられた押さえ具（１９）　　（１９）を、この連
結棒（１８）へ当接するとともに、その外側に取り付け
たナンド（２０）　　（２０）を締め付けて、各パネル
体（１３）　　（１３）の上端部を相互に一体に連結す
る。なお、壁外側の連結棒（１８）　　（１８）・・・
のうち、第１図における上部側の連結棒（１８〉は、パ
ネル体（１３）の端部より外方に突出させであるが、こ
れは、そのように連結させたパネル体（１３）と直角な
方向のパネル体とを連結するためのものであって、この
場合、相手方のパネル体側には、その下側の連結棒り１
８）を突出させて、相互に緊結する等して連結するよう
になっている。

次に、パネル体（１３）の下端に位置する型枠コンクリ
ートブロック（４）（４）・・・には、前記プレー＋−
（１２）の下側において、各パネル体（１３）（１３）
に跨がって、Ｈ形鋼からなる壁層繋ぎ（２１）を、その
ウェブの一方の側の溝（２２）部分を、前記パネル体（
１３）の下端へ嵌合させるようにして配置する。その際
、第９図で示すように、壁層繋ぎ（２１）にはボルト穴
（２３）が予め形成されており、このボルト穴（２３）
へ、前記プレート（１２）より突出する鋼棒（１０）端
部を突出させるとともに、１または複数枚の座金（２４
）を介して、この鋼棒（１０）へもう１つのナラｌ−（
２５）を螺し込んで、この壁Ｊｉｌ繋ぎ（２１）を取り
付ける。なお、壁層繋ぎ（２１）には、その要所要所に
、第９図のような大径のコンクリート流出穴（２６）が
予め形成しである。更に、第１図及び第９図で示すよう
に、壁層繋ぎ（２１）の端部には、相互に接合される通
しパネル（１４）　　（１４）の一方となる側に垂直方
向のガイド棒（２７）が立設され、他方となる側にはプ
レート（３８）を延出させるとともに、そのプレート（
３８）へガイド穴（２８）が形成しである。

次に、上記パネル体（１３）　　（１３）を連結した通
しパネル（１４）の設置とコンクリートの打設方法を説
明すると、まずパネル体（１３）　　（１３）の現場で
の連結と並行して若しくはその前後に、第１０図のよう
に、地下室の壁に沿って溝（３１）を掘削する。そして
、前記のようにして連結された通しパネル（１４）を、
第７図の如（、ビーム（３０）等を介して吊り上げ、こ
の溝（３１）内へ設置する（第１１図）、第１の通しパ
ネル（１４）を設置した後、第２の通しパネル（１４）
を第１図のように、その通しパネル（１４）における壁
層繋ぎ（２１）　６１部のガイド穴（２８）を、先に設
置した通しパネル（１４）のガイド棒（２７）へ挿通し
てこのガイド欅（２７）に沿って下降させ設置する。こ
れにより、各通しパネル（１４）　　（１４）は、その
下端部が相互に開くことなく設置される。

このようにして、各周囲の壁を形成するようパネル体（
１３）　　（１３）を設置して、そのコーナ一部で相互
に連結するとともに、各パネル体（１３）の中空部（２
９）内へ必要な配筋を施した後、第１２図のように、そ
の中空部（２９）内へコンクリートを打設する。このと
き、打設されたコンクリートは、第１２図のように、前
記壁層繋ぎ（２１）のコンクリート流出穴（２６）より
溝（３１）の底部へ流出する。この流出されたコンクリ
ートが壁層繋ぎ（２１）を覆うが、更に、パネル体（１
３）下端の両側を被覆する一定高さまで、その高さを管
理しながらコンクリートを打設する。このようにして、
打設したコンクリートが硬化した状態では、第１３図で
も示すように、形成された壁体（３２）の下端に、鋼材
である壁層繋ぎ（２１）によって補強されたコンクリー
トの根搦み（３３）が形成される。

しかる後、第１３図のように、壁体（３２）の上端部に
、コンクリートの登梁（３４）を施工して一体化させる
。この登梁（３４）の施工は、現場でのコンクリートの
打設による湿式１法によるか或いは予め成形されたＰＣ
材を使用する。その後、第１４図のように、構築された
壁体（３２）　　（３２）両側の溝（３１）内空間を埋
め戻す。

次いで、第１５図のように、前記壁体（３２）によりて
囲まれる地下室空間部分の地盤内へａｌｌｌｌ１機（３
５）を乗り入れて、この部分を掘削して地下室空間を形
成する。その際、掘削した土の一部を壁体（３２）外側
の盛土として使用し、その他は排出する。更に、掘削さ
れた地下室空間の底部に、敷石（３６）を施工した後、
その上に底部コンクリート（３７）を打設する。

発明の効果 以上のように、この発明によれば、溝内へパネルを設置
して地下室壁を構築するパネル工法において、一方のパ
ネルより上方に突出したガイド捧へ、これから設置しよ
うとする他方のパネルのガイド穴を挿通して溝内へ挿し
込むので、パネルの下端部が開くことなく、確実に連結
されるという効果が得られる。勿論、このように、溝内
へパネルを設置して地下室壁を構築した後に地下室空間
部分を掘削できるので、山留め等の施工が不要となる効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の実施例を示すパネル設置途中の状
態を示す要部の斜視図、第２図は、各パネルを設置した
状態におけるコーナ一部分の平面図、第３図は、パネル
体を製作するための作業台の斜視図、第４図は、型枠コ
ンクリートブロックの配置途中の状態を示す斜視図、第
５図は、作業台上で製作されたパネル体の斜視図、第６
図は、パネル体の縦断面図、第７図は、通しパネルを現
場で吊り上げて溝内へ設置する前の状態を示す斜視図、
第８図は、同じく通しパネルの縦断面図、第９図は、壁
層繋ぎの端部の斜視図、第１０図〜第１６図は、現場で
の溝の掘削から底部コンクリート打設までの作業工程を
示す縦断面図である。 （４）・・・型枠コンクリートブロック、（１３）・・
・パネル体、　　（１４）・・・通しパネル、（２７）
・・・ガイド棒、　　（２８）・・・ガイド穴、（３１
）・・・溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、地下室壁に該る部分を掘削して溝を形成した後、こ
   の溝内へ、地下室壁若しくは地下室壁の一部となるパネ
   ルを挿入して設置する地下室工法において、互いに連結
   される各パネルの一方のパネル下端より上方に突出して
   ガイド棒を立設して設置した後、他方のパネル下端に設
   けたガイド穴へ前記のガイド棒を挿通して、その他方の
   パネルを溝内へ挿入することを特徴とする地下室工法。 ２、パネルが、多数の型枠コンクリートブロックを一体
   に組み立ててなる捨て型枠パネルである特許請求の範囲
   第１項記載の地下室工法。