JPS63295763A - 熱可塑性合成繊維の潤滑処理剤 - Google Patents
熱可塑性合成繊維の潤滑処理剤Info
- Publication number
- JPS63295763A JPS63295763A JP13027887A JP13027887A JPS63295763A JP S63295763 A JPS63295763 A JP S63295763A JP 13027887 A JP13027887 A JP 13027887A JP 13027887 A JP13027887 A JP 13027887A JP S63295763 A JPS63295763 A JP S63295763A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alcohol
- lubricating agent
- alkylene oxide
- carbon atoms
- item
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims description 34
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 title claims description 12
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 title claims description 12
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims description 9
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- -1 aliphatic secondary alcohol Chemical class 0.000 claims description 26
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 26
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 22
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 10
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 claims description 10
- 150000003333 secondary alcohols Chemical class 0.000 claims description 10
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 claims description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 5
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 15
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 14
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 14
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 13
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 7
- SMYREFDDLSTNKQ-UHFFFAOYSA-N oxocan-2-ol Chemical compound OC1CCCCCCO1 SMYREFDDLSTNKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 5
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 3
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 3
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 3
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M sodium;(2r)-2-[6-(4-chlorophenoxy)hexyl]oxirane-2-carboxylate Chemical compound [Na+].C=1C=C(Cl)C=CC=1OCCCCCC[C@]1(C(=O)[O-])CO1 RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M 0.000 description 3
- XYXJKPCGSGVSBO-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris[(4-tert-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylphenyl)methyl]-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C)=C1CN1C(=O)N(CC=2C(=C(O)C(=CC=2C)C(C)(C)C)C)C(=O)N(CC=2C(=C(O)C(=CC=2C)C(C)(C)C)C)C1=O XYXJKPCGSGVSBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUJLWPFSUCHPQL-UHFFFAOYSA-N 11-methyldodecan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCCCCCCO XUJLWPFSUCHPQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNWHHMBRJJOGFJ-UHFFFAOYSA-N 16-methylheptadecan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCCCCCCCCCCCO WNWHHMBRJJOGFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WXUAQHNMJWJLTG-UHFFFAOYSA-N 2-methylbutanedioic acid Chemical compound OC(=O)C(C)CC(O)=O WXUAQHNMJWJLTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QRLSTWVLSWCGBT-UHFFFAOYSA-N 4-((4,6-bis(octylthio)-1,3,5-triazin-2-yl)amino)-2,6-di-tert-butylphenol Chemical compound CCCCCCCCSC1=NC(SCCCCCCCC)=NC(NC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=N1 QRLSTWVLSWCGBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FDQGNLOWMMVRQL-UHFFFAOYSA-N Allobarbital Chemical compound C=CCC1(CC=C)C(=O)NC(=O)NC1=O FDQGNLOWMMVRQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N Ipazine Chemical compound CCN(CC)C1=NC(Cl)=NC(NC(C)C)=N1 OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 229960000878 docusate sodium Drugs 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M sodium docusate Chemical compound [Na+].CCCCC(CC)COC(=O)CC(S([O-])(=O)=O)C(=O)OCC(CC)CCCC APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZZRUHJGDOBTJL-UHFFFAOYSA-N 11-methyldodecan-1-ol;phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O.CC(C)CCCCCCCCCCO BZZRUHJGDOBTJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 2,2'-Methylenebis(4-methyl-6-tert-butylphenol) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C)=CC(CC=2C(=C(C=C(C)C=2)C(C)(C)C)O)=C1O KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPSWDCBWMRJJED-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol;oxirane Chemical class C1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 WPSWDCBWMRJJED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWDBEAQIHAEVLV-UHFFFAOYSA-N 6-methylheptan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCO BWDBEAQIHAEVLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SJIDAAGFCNIAJP-UHFFFAOYSA-N 6-methylheptyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCCCCC(C)C SJIDAAGFCNIAJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000061508 Eriobotrya japonica Species 0.000 description 1
- 235000009008 Eriobotrya japonica Nutrition 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 206010040844 Skin exfoliation Diseases 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- QZULIRBSQUIUTA-CLFAGFIQSA-N bis[(z)-octadec-9-enyl] hexanedioate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCOC(=O)CCCCC(=O)OCCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC QZULIRBSQUIUTA-CLFAGFIQSA-N 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- SCKHCCSZFPSHGR-UHFFFAOYSA-N cyanophos Chemical compound COP(=S)(OC)OC1=CC=C(C#N)C=C1 SCKHCCSZFPSHGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 150000001990 dicarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N dioctyl decanedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 1
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 1
- ZIYVHBGGAOATLY-UHFFFAOYSA-N methylmalonic acid Chemical compound OC(=O)C(C)C(O)=O ZIYVHBGGAOATLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229940055577 oleyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N oleyl alcohol Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCO XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N palladium;triphenylphosphane Chemical compound [Pd].C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229920001521 polyalkylene glycol ether Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L succinate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCC([O-])=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
る。
従来技術
熱可塑性合成繊維は、その製造工程で円滑な操業を行う
必要上繊維に潤滑性、集束性、帯電防止性を与えるため
、潤滑処理剤が付与される。
必要上繊維に潤滑性、集束性、帯電防止性を与えるため
、潤滑処理剤が付与される。
近年、生産性向上、品質向上のための合成繊維製造加工
技術の発展、直接紡糸延伸糸(いわゆるDSD)の拡大
に伴い、繊維糸条はますます高速で処理されるようにな
り、その熱的処理条件もきわめて苛酷となりつつある。
技術の発展、直接紡糸延伸糸(いわゆるDSD)の拡大
に伴い、繊維糸条はますます高速で処理されるようにな
り、その熱的処理条件もきわめて苛酷となりつつある。
特に産業資材用繊維等は、より高い強度を得る目的で、
より高温、高倍率で延伸されるが、熱ローラ−、ヒータ
ー上にタール状物質が生成蓄積して、毛羽、糸切れを起
こし、円滑な操業の障害となっており、油剤に対しては
特に潤滑性を向上せしめ、かつ、タール化を生じない性
質が強く要求されてきている。
より高温、高倍率で延伸されるが、熱ローラ−、ヒータ
ー上にタール状物質が生成蓄積して、毛羽、糸切れを起
こし、円滑な操業の障害となっており、油剤に対しては
特に潤滑性を向上せしめ、かつ、タール化を生じない性
質が強く要求されてきている。
従来から使用されている潤滑処理剤として、鉱物油、動
植物油、高級脂肪酸と高級アルコールとのエステル、高
級脂肪酸と多価アルコールとのエステル等が挙げられる
が、これらの潤滑剤は比較的潤滑性能は良好な部類に属
するが、前述した延伸熱処理工程での熱的影響により、
熱ローラ−、ヒーター上で、タール状物質が生成蓄積し
易い欠点を有している。
植物油、高級脂肪酸と高級アルコールとのエステル、高
級脂肪酸と多価アルコールとのエステル等が挙げられる
が、これらの潤滑剤は比較的潤滑性能は良好な部類に属
するが、前述した延伸熱処理工程での熱的影響により、
熱ローラ−、ヒーター上で、タール状物質が生成蓄積し
易い欠点を有している。
また、耐熱性に優れたものとして芳香族多価カルボン酸
と高級アルコールとのエステル、ビスフェノールAエチ
レンオキシド付加物と高級脂肪酸とのエステル等のよう
な潤滑剤が提案されているが、これらのものも、最近の
高強力タイヤコード糸製造における250℃以上に達す
る高温での操業では、熱ローラ−、ヒーター上にタール
状物質の生成蓄積が避けられず、かつ、これらのものは
潤滑性に劣り、毛羽、糸切れ等のトラブルを発生し易い
欠点を有している。
と高級アルコールとのエステル、ビスフェノールAエチ
レンオキシド付加物と高級脂肪酸とのエステル等のよう
な潤滑剤が提案されているが、これらのものも、最近の
高強力タイヤコード糸製造における250℃以上に達す
る高温での操業では、熱ローラ−、ヒーター上にタール
状物質の生成蓄積が避けられず、かつ、これらのものは
潤滑性に劣り、毛羽、糸切れ等のトラブルを発生し易い
欠点を有している。
一方、タール状物質の蓄積の少ない潤滑成分として、ア
ルコールにアルキレンオキサイドを付加したポリエーテ
ル類が提案されているが、このものは、一般に潤滑性が
不十分であり、糸条表面の損傷(ポリマーけずれ)によ
り、接触するガイド、ローラー等に白粉状物が蓄積し、
毛羽、糸切れを誘発し易い欠点を有している。
ルコールにアルキレンオキサイドを付加したポリエーテ
ル類が提案されているが、このものは、一般に潤滑性が
不十分であり、糸条表面の損傷(ポリマーけずれ)によ
り、接触するガイド、ローラー等に白粉状物が蓄積し、
毛羽、糸切れを誘発し易い欠点を有している。
特公昭50−373.19号公報および特公昭53−3
2438号公報には、2級アルコールと芳香族ポリカル
ボン酸とのエステルを含む熱可塑性合成繊維の潤滑処理
剤が記載されているが、最近の苛酷な処理条件のもとで
は熱ローラーやヒーター上へのタール状物質の蓄積にお
いて問題がある。
2438号公報には、2級アルコールと芳香族ポリカル
ボン酸とのエステルを含む熱可塑性合成繊維の潤滑処理
剤が記載されているが、最近の苛酷な処理条件のもとで
は熱ローラーやヒーター上へのタール状物質の蓄積にお
いて問題がある。
また、米国特許第3,578,594号明細書にはエト
キシ化脂肪族アルコールと脂肪酸とのエステル化物とエ
トキシ化フェノール類の末端エステル化物を潤滑処理剤
として用いる記載はあるが、これもまたタール蓄積の点
で十分でない。
キシ化脂肪族アルコールと脂肪酸とのエステル化物とエ
トキシ化フェノール類の末端エステル化物を潤滑処理剤
として用いる記載はあるが、これもまたタール蓄積の点
で十分でない。
発明か解決しようとする問題点
本発明は熱可塑性合成繊維の製造工程、特に高温での延
伸、熱処理工程において、タール状物質の生成蓄積が極
めて少なく、かつ、潤滑性に優れた潤滑処理剤を提供す
ることを目的とするものである。
伸、熱処理工程において、タール状物質の生成蓄積が極
めて少なく、かつ、潤滑性に優れた潤滑処理剤を提供す
ることを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
本発明は基本的に炭素数8〜18の脂肪族2級アルコー
ル、分枝をもった脂肪族1級アルコールおよび/または
それらのアルキレンオキサイド付加物を含むアルコール
成分と炭素数5以下の飽和脂肪族ジカルボン酸とのジエ
ステルを含有する熱可塑性合成繊維の潤滑処理剤に関す
る。
ル、分枝をもった脂肪族1級アルコールおよび/または
それらのアルキレンオキサイド付加物を含むアルコール
成分と炭素数5以下の飽和脂肪族ジカルボン酸とのジエ
ステルを含有する熱可塑性合成繊維の潤滑処理剤に関す
る。
本発明のエステルに用いられる2級アルコールおよび分
枝をもった1級アルコールは、炭素数8〜18(好まし
くは10〜16)であることが必要である。炭素数20
以上ではタール化の蓄積を生じる傾向があられれる。ま
た、炭素数7以下では潤滑性能が低下する。
枝をもった1級アルコールは、炭素数8〜18(好まし
くは10〜16)であることが必要である。炭素数20
以上ではタール化の蓄積を生じる傾向があられれる。ま
た、炭素数7以下では潤滑性能が低下する。
このようなアルコールとしては、たとえば、パラフィン
の酸化によって、またはオキソ法によっであるいはその
他の合成法によって得られるものが挙げられる。
の酸化によって、またはオキソ法によっであるいはその
他の合成法によって得られるものが挙げられる。
パラフィンの酸化によって得られるアルコールは2級ア
ルコールを主体としており、たとえば、ソフタノールA
(日本触媒化学工業(株)製)等の合成アルコールが挙
げられる。また、ソフタノールの冠称で市販されている
2級アルコールのアルキレンオキサイド付加物も、その
まま、あるいは、さらにアルキレンオキサイドを付加し
て本発明のアルキレンオキサイドを付加せしめた2級ア
ルコールとして使用することができる。
ルコールを主体としており、たとえば、ソフタノールA
(日本触媒化学工業(株)製)等の合成アルコールが挙
げられる。また、ソフタノールの冠称で市販されている
2級アルコールのアルキレンオキサイド付加物も、その
まま、あるいは、さらにアルキレンオキサイドを付加し
て本発明のアルキレンオキサイドを付加せしめた2級ア
ルコールとして使用することができる。
オキソ法によって得られるアルコールは分枝をもった1
級アルコールを主体としており、たとえば、ドパノール
(シェル化学(株)製)、オキソコール(日産石油化学
(株)製)、ダイヤドール(三菱化成工業(株)製)等
の合成アルコールが挙げられる。
級アルコールを主体としており、たとえば、ドパノール
(シェル化学(株)製)、オキソコール(日産石油化学
(株)製)、ダイヤドール(三菱化成工業(株)製)等
の合成アルコールが挙げられる。
また、これらの合成アルコールからゲルベ反応によって
合成されるイソステアリルアルコールおよび2−(1’
、3°、3°−トリメチルブチル)−5゜7.7−ドリ
メチルオクタノール等のその他の合成法によって得られ
るアルコールを挙げることができる。
合成されるイソステアリルアルコールおよび2−(1’
、3°、3°−トリメチルブチル)−5゜7.7−ドリ
メチルオクタノール等のその他の合成法によって得られ
るアルコールを挙げることができる。
これらの2級アルコールまたは分枝を有するアルコール
は、工業的には通常の1級アルコールが混在した形で販
売されているが、その量が50モル%より少ない場合は
、精製することなくそのまま使用できる。また、純粋な
2級または分枝を有するアルコールと、1級アルコール
を混合してエステル化に供してもよい。その場合も、2
級アルコールま1こは分枝を有するアルコール(または
そのアルキレンオキサイド付加物)はアルコール成分中
の50モル%以上、より好ましくは60モル%以上、特
に70モル%以上あることが好ましい。
は、工業的には通常の1級アルコールが混在した形で販
売されているが、その量が50モル%より少ない場合は
、精製することなくそのまま使用できる。また、純粋な
2級または分枝を有するアルコールと、1級アルコール
を混合してエステル化に供してもよい。その場合も、2
級アルコールま1こは分枝を有するアルコール(または
そのアルキレンオキサイド付加物)はアルコール成分中
の50モル%以上、より好ましくは60モル%以上、特
に70モル%以上あることが好ましい。
本発明において、アルコールに付加せしめるアルキレン
オキサイドとしては、種々のものが挙げられるが、エチ
レンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキ
サイドおよびそれらの混合物等が好ましい。
オキサイドとしては、種々のものが挙げられるが、エチ
レンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキ
サイドおよびそれらの混合物等が好ましい。
2種以上のアルキレンオキサイドを付加する場合は、ラ
ンダム付加、ブロック付加のいずれでもよい。
ンダム付加、ブロック付加のいずれでもよい。
アルキレンオキサイドの付加量は広い範囲で変えること
が可能であるが、特にアルコール1モルに対し1−10
モルの付加が適当である。10モルを越えると、ジエス
テルの粘度が高くなり、潤滑性能が低下する傾向があら
れれる。
が可能であるが、特にアルコール1モルに対し1−10
モルの付加が適当である。10モルを越えると、ジエス
テルの粘度が高くなり、潤滑性能が低下する傾向があら
れれる。
本発明のジエステルに用いられるジカルボン酸は、炭素
数5以下の飽和ジカルボン酸であることが必要である。
数5以下の飽和ジカルボン酸であることが必要である。
炭素数6以上のジカルボン酸、あるいは不飽和ジカルボ
ン酸はタール化の生成蓄積が増加する。
ン酸はタール化の生成蓄積が増加する。
本発明のエステルに用いられる炭素数5以下の飽和ジカ
ルボン酸(無水物、低級アルキルエステル、酸クロライ
ド等の誘導体を含む)の具体例としては、グルタル酸、
コハク酸、メチルコハク酸、マロン酸、メチルマロン酸
、蓚酸等が挙げられる。
ルボン酸(無水物、低級アルキルエステル、酸クロライ
ド等の誘導体を含む)の具体例としては、グルタル酸、
コハク酸、メチルコハク酸、マロン酸、メチルマロン酸
、蓚酸等が挙げられる。
本発明の処理剤に用いる上記ジエステルは公知の方法に
よって、たとえば、上記のアルコールおよび/またはそ
のアルキレンオキサイド付加物にジカルボン酸を反応さ
せることによって、あるいは、ジカルボン酸の低級アル
コールエステルとエステル交換反応することによって容
易に合成することができる。
よって、たとえば、上記のアルコールおよび/またはそ
のアルキレンオキサイド付加物にジカルボン酸を反応さ
せることによって、あるいは、ジカルボン酸の低級アル
コールエステルとエステル交換反応することによって容
易に合成することができる。
本発明に用いられる上記アルコール成分は、ジカルボン
酸を実質上完全にエステル化する量で用いるのが最も好
ましいが、ジカルボン酸1モルに対し、1.6モル以上
、2モルまで用いてもよく、この場合、遊離カルボキシ
ル基はポリアルキレングリコールエーテルまたはその他
の低級アルコールとのエステル、各種アルカリ塩あるい
は遊離のままで用いてもよい。
酸を実質上完全にエステル化する量で用いるのが最も好
ましいが、ジカルボン酸1モルに対し、1.6モル以上
、2モルまで用いてもよく、この場合、遊離カルボキシ
ル基はポリアルキレングリコールエーテルまたはその他
の低級アルコールとのエステル、各種アルカリ塩あるい
は遊離のままで用いてもよい。
本発明の潤滑処理剤は、さらに酸化エチレン分が10重
量%以上である分子量500以上の酸化エチレンと他の
酸化アルキレンとの共重合物またはその末端がアルコー
ルとのエーテル化物を配合することにより、一層好まし
い結果か得られる。
量%以上である分子量500以上の酸化エチレンと他の
酸化アルキレンとの共重合物またはその末端がアルコー
ルとのエーテル化物を配合することにより、一層好まし
い結果か得られる。
本発明ジエステル化合物の処理剤中における含有量は、
通常10〜80重量%、好ましくは20〜70重量%で
ある。10%以下では潤滑性が低下し、白粉の堆積が増
加する傾向があられれる。
通常10〜80重量%、好ましくは20〜70重量%で
ある。10%以下では潤滑性が低下し、白粉の堆積が増
加する傾向があられれる。
また、80%以上では、水への乳化性が低下したり、あ
るいは、エマルジョンの粘度が高くなり好ましくない。
るいは、エマルジョンの粘度が高くなり好ましくない。
また、配合成分として使用されるポリエーテル化合物を
構成する低級アルキレンオキサイドとしては、エチレン
オキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイ
ドなどがあり、末端封鎖脂肪族アルコールとしては、メ
タノール、エタノール、オクタツール、ブタノール、2
−エチルヘキサノール、ラウリルアルコール、イソトリ
デシルアルコール等が挙げられる。
構成する低級アルキレンオキサイドとしては、エチレン
オキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイ
ドなどがあり、末端封鎖脂肪族アルコールとしては、メ
タノール、エタノール、オクタツール、ブタノール、2
−エチルヘキサノール、ラウリルアルコール、イソトリ
デシルアルコール等が挙げられる。
上記ポリエーテル化合物は、ランダム共重合物でもブロ
ック共重合物でもよいが、分子量は本発明に係るジエス
テル化合物を安定に乳化分散させるためには500以上
あることが必要であり、好ましくは700以上である。
ック共重合物でもよいが、分子量は本発明に係るジエス
テル化合物を安定に乳化分散させるためには500以上
あることが必要であり、好ましくは700以上である。
500未満の分子量では安定な水性エマルジョンの形成
が困難となる。
が困難となる。
また、上記ポリエーテル化合物中、エチレンオキサイド
はlO重量%〜90重貴%が好ましく、エチレンオキサ
イド力月0重量%以下では安定な水性エマルジョンが得
られない。上記ポリエーテル化合物の処理剤中における
配合量は90〜20重壜%、好ましくは70〜30重量
%であり、20重量%以下では安定な水性エマルジョン
が得られ難い。
はlO重量%〜90重貴%が好ましく、エチレンオキサ
イド力月0重量%以下では安定な水性エマルジョンが得
られない。上記ポリエーテル化合物の処理剤中における
配合量は90〜20重壜%、好ましくは70〜30重量
%であり、20重量%以下では安定な水性エマルジョン
が得られ難い。
さらに、本発明の潤滑処理剤はヒンダードフェノール系
酸化防止剤を配合使用することにより、なお、一層好ま
しい結果が得られる。ヒンダードフェノール系酸化防止
剤としては種々の構造物質が市販されているが、たとえ
ば、1,3.5−)リス(4−t−ブチル−3−ヒドロ
キシ−2,6−シメチルベンジル)イソシアヌル酸(商
品名サイアノックス1790.日本サイアナミド社製)
、6−(4−ヒドロキン−3,5−ジ−t−ブチルアニ
リン)−2,4−ビス−オクチル−チオ−1,3,5−
)リアジン(商品名イルガノックス565:チバガイギ
ー社製)、テトラキス[メチレン−3(3,5−ジ−t
−ブチル−4−ヒドロキシーフヱニル)プロピオネート
コメタン(商品名イルガノックス1010:チバガイギ
ー社製)等が挙げられる。
酸化防止剤を配合使用することにより、なお、一層好ま
しい結果が得られる。ヒンダードフェノール系酸化防止
剤としては種々の構造物質が市販されているが、たとえ
ば、1,3.5−)リス(4−t−ブチル−3−ヒドロ
キシ−2,6−シメチルベンジル)イソシアヌル酸(商
品名サイアノックス1790.日本サイアナミド社製)
、6−(4−ヒドロキン−3,5−ジ−t−ブチルアニ
リン)−2,4−ビス−オクチル−チオ−1,3,5−
)リアジン(商品名イルガノックス565:チバガイギ
ー社製)、テトラキス[メチレン−3(3,5−ジ−t
−ブチル−4−ヒドロキシーフヱニル)プロピオネート
コメタン(商品名イルガノックス1010:チバガイギ
ー社製)等が挙げられる。
上記ヒンダードフェノール系酸化防止剤は単独使用でも
、2種以上併用使用でもよく、また、他種の酸化防止剤
を併用することも可能である。
、2種以上併用使用でもよく、また、他種の酸化防止剤
を併用することも可能である。
酸化防止剤の配合使用量は0,1〜5重量%が適当であ
り、0,1重置%以下では効果が少なく、6重量%以上
では、潤滑処理剤の乳化安定性が低下したり、また、対
金属摩擦が高くなり、好ましくない傾向が表われる。
り、0,1重置%以下では効果が少なく、6重量%以上
では、潤滑処理剤の乳化安定性が低下したり、また、対
金属摩擦が高くなり、好ましくない傾向が表われる。
本発明の潤滑処理剤は、必要に応じて、その池の配合成
分、たとえば、アルキルホスフェート、ポリオキシエチ
レンアミノエーテル、脂肪酸金属塩等の帯電防止剤を添
加してもよいし、本発明の効果が失われない範囲であれ
ば、公知の乳化剤、平滑剤、酸化防止剤等を配合しても
よい。
分、たとえば、アルキルホスフェート、ポリオキシエチ
レンアミノエーテル、脂肪酸金属塩等の帯電防止剤を添
加してもよいし、本発明の効果が失われない範囲であれ
ば、公知の乳化剤、平滑剤、酸化防止剤等を配合しても
よい。
本発明の潤滑処理剤は、水で乳化したエマルジョンの形
態あるいはストレート油剤の形で紡糸工程において、繊
維糸条に対し、ローラー給油方法等の公知の方法にて繊
維糸条に対し、処理剤全固形分として0.5%〜2%付
与される。
態あるいはストレート油剤の形で紡糸工程において、繊
維糸条に対し、ローラー給油方法等の公知の方法にて繊
維糸条に対し、処理剤全固形分として0.5%〜2%付
与される。
本発明の潤滑処理剤で処理された合成繊維は、2506
C以上に達する高温での延伸工程においても、タール状
物質の生成蓄積を起こさず、タール化抵抗性、潤滑性、
集束性を不可欠とするナイロン、ポリエステル等の産業
資材用および仮撚加工用高速紡糸延伸糸の潤滑処理に適
する。
C以上に達する高温での延伸工程においても、タール状
物質の生成蓄積を起こさず、タール化抵抗性、潤滑性、
集束性を不可欠とするナイロン、ポリエステル等の産業
資材用および仮撚加工用高速紡糸延伸糸の潤滑処理に適
する。
以下実施例により本発明を説明するが、本発明はこれに
限定されるものではない。なお、実施例中(PO)とは
プロピレンオキサイド、(EO)とはエチレンオキサイ
ドを示し、(P O/E O)とは重量比を表わす。
限定されるものではない。なお、実施例中(PO)とは
プロピレンオキサイド、(EO)とはエチレンオキサイ
ドを示し、(P O/E O)とは重量比を表わす。
実施例1
本発明におけるジエステル化合物(No、1〜No。
6)および従来油剤の潤滑成分(No、7〜No、11
)について、タール化抵抗性および潤滑性能を評価し、
その結果を表−1に示す。
)について、タール化抵抗性および潤滑性能を評価し、
その結果を表−1に示す。
[注]
!、ジーソフタノール30サクシネートとはソフタノー
ル302モルとコハク酸1モルとから得られる形のジエ
ステルを意味する(以下、同様に表現する。
ル302モルとコハク酸1モルとから得られる形のジエ
ステルを意味する(以下、同様に表現する。
2、ソフタノール30およびソフタノール70は日本触
媒化学(株)製の炭素数12〜14の2級アルコールを
主体とする合成アルコールのエチレンオキサイド3モル
および7モル付加物である。
媒化学(株)製の炭素数12〜14の2級アルコールを
主体とする合成アルコールのエチレンオキサイド3モル
および7モル付加物である。
3、ドパノール23(P06モル/Eo2モル)は、三
菱油化(株)製の炭素数12〜14の分枝を有する1級
アルコールを主体とする合成アルコールのプロピレンオ
キサイド6モルとエチレンオキサイド2モルのランダム
付加物を示す。
菱油化(株)製の炭素数12〜14の分枝を有する1級
アルコールを主体とする合成アルコールのプロピレンオ
キサイド6モルとエチレンオキサイド2モルのランダム
付加物を示す。
4、オキソコール1215(PO2モル/EO6モル)
は、日産石油化学(株)製の炭素数12〜15の分枝を
有する1級アルコールを主体とする合成アルコールのプ
ロピレンオキサイド2モルとエチレンオキサイド6モル
のランダム付加物を示す。
は、日産石油化学(株)製の炭素数12〜15の分枝を
有する1級アルコールを主体とする合成アルコールのプ
ロピレンオキサイド2モルとエチレンオキサイド6モル
のランダム付加物を示す。
5、ダイヤドール115は三菱化成工業(株)製の炭素
数12〜14の分枝を有する1級アルコールを主体とす
る合成アルコールである。
数12〜14の分枝を有する1級アルコールを主体とす
る合成アルコールである。
6、ファインオキソコール180は日産石油化学(味)
製の末端がターシャリ−ブチルである炭素数18の1級
アルコールを主体とする合成アルコールである。
製の末端がターシャリ−ブチルである炭素数18の1級
アルコールを主体とする合成アルコールである。
7、オキソコール1215/フアインオキソコール18
0とはオキソコール1215 tモルおよびファイン
オキソコール1801モルとコハク酸1モルとから得ら
れる形のジエステルを意味する。
0とはオキソコール1215 tモルおよびファイン
オキソコール1801モルとコハク酸1モルとから得ら
れる形のジエステルを意味する。
[試験方法]
(1)タール化抵抗性:
試料19を直径60mmのステンレス皿に入れ、熱風乾
燥機中で250℃にて12時間加熱した時の試料状態を
評価、ついで、それに四塩化炭素を加え、不溶分を測定
し、タール化率とした。
燥機中で250℃にて12時間加熱した時の試料状態を
評価、ついで、それに四塩化炭素を加え、不溶分を測定
し、タール化率とした。
◎ タール状物質の生成殆んどなし
Oタール状物質の生成ごくわずか
△ タール状物質の生成かなりあり
× タール状物質の生成著しい
(2)対金属摩擦:
市販の70デニールナイロンフイラメント糸を四塩化炭
素で連続脱脂後、試料を0.7%付着させて試料糸を得
、これを20℃、相対湿度65%雰囲気下で、切張カ一
定(109)のちとに1001/分および300i/分
の糸速で、梨地クロムと接触走行させた時の摩擦係数を
測定した。
素で連続脱脂後、試料を0.7%付着させて試料糸を得
、これを20℃、相対湿度65%雰囲気下で、切張カ一
定(109)のちとに1001/分および300i/分
の糸速で、梨地クロムと接触走行させた時の摩擦係数を
測定した。
表−1に示される通り、本発明におけるジエステル化合
物No、l〜N006は、従来の潤滑成分に比べて、タ
ール化抵抗性に極めて優れる特性を有し、かつ、潤滑性
能は、潤滑成分No、9、No、 10、No、11と
比較して優れ、その他と比較してほぼ同等であって、本
発明のエステル化合物が優れた特性を有することは明ら
かである。
物No、l〜N006は、従来の潤滑成分に比べて、タ
ール化抵抗性に極めて優れる特性を有し、かつ、潤滑性
能は、潤滑成分No、9、No、 10、No、11と
比較して優れ、その他と比較してほぼ同等であって、本
発明のエステル化合物が優れた特性を有することは明ら
かである。
実施例2
配合組成物へ 重量%実施例!
の潤滑成分No、 1 60(本発明の
潤滑成分) オクタツールPO−EO付加ポリエーテル 20(
r’o/’EO= 70/30分子量1500)ブタノ
ールPO−EO付加ポリエーテル 18(PO/
EO= 50150分子量1200)イソトリデシルホ
スフェート 2(アルカノールアミン塩
) 配合組成物B M量%配合組
成物A 96ヒンダード
フエノール系酸化防止剤 4(サイアノックス1
790/ イルガノックス565= 1/1) 配合組成物C重量% 実施例Iの潤滑成分No、4 60(本
発明の潤滑成分) イソトリデシルアルコールPO−EO付加 25ポ
リエーテル(PO/EO=60/40、分子量2000
)イソオクチルアルコールPO−EO付加 12
ポリエーテルのメチレンジエーテル化物(PO/EO=
65/35、分子量2500)ジオクチルスルホサク
シネート(Na塩) 3酊負杷区嵐仄
寛i莢配合組成物C9B ヒンダードフエノール系酸化防止剤 2(サイア
ノックス1790) 配合組成物E 重量%実施例1
の潤滑成分No、6 55(本発明の潤
滑成分) オクタツールPO−EO付加ポリエーテル 25(
PO/EO= 50150、分子量2000)ラウリル
アルコールPO−EO付加ポリ 15エーテル
(PO/EO= 60/40.分子量2000)ラウリ
ル(EO5モル)ホスフェート(K塩) 4醍念杷膚
失見 11莢配合組成物E
99ヒンダードフエノール系
酸化防止剤 1イルガノツクス1010=1/
l) 配合組成物G 重量%流動パラ
フィン(500秒)20 ジオクチルセバケート 40ヒマ
シ油エチレンオキサイド付加物(p=25) 20オレ
イルアルコールエチレンオキサイド I5付加物(p
=6) ジオクチルスルホサクシネート(Na塩) 5配
合組成物H重量% ジオレイルアジペート 60硬化
ヒマシ油エチレンオキサイド付加物 25(p=20
) ラウリルアルコールPO−EO付加ポリエーテル 15
(PO/EO= 60/4G、分子量2000)配合組
成物1 重積%ビスフェノール
A(EO2モル)ジラウレート 60硬化ヒマシ油エチ
レンオキサイド付加物 30(p=20) オクチルアルコールPO−EO付加ポリエーテル lo
(PO/EO= 60/40、分子量2500)配合組
成物J M量%イソオクチル
ステアレート40 オクタツールPO−EO付加ポリエーテル 35
(PO/EO= 30/70、分子fi3500)ブタ
ノールPO−EO付加ポリエーテル 20(P
O/EO= 50150、分子量3000)ノニルフェ
ノール(EO4モル)ホスフェート 5(Na塩) 本発明に係るジエステル化合物No、 1 、 No、
4 。
の潤滑成分No、 1 60(本発明の
潤滑成分) オクタツールPO−EO付加ポリエーテル 20(
r’o/’EO= 70/30分子量1500)ブタノ
ールPO−EO付加ポリエーテル 18(PO/
EO= 50150分子量1200)イソトリデシルホ
スフェート 2(アルカノールアミン塩
) 配合組成物B M量%配合組
成物A 96ヒンダード
フエノール系酸化防止剤 4(サイアノックス1
790/ イルガノックス565= 1/1) 配合組成物C重量% 実施例Iの潤滑成分No、4 60(本
発明の潤滑成分) イソトリデシルアルコールPO−EO付加 25ポ
リエーテル(PO/EO=60/40、分子量2000
)イソオクチルアルコールPO−EO付加 12
ポリエーテルのメチレンジエーテル化物(PO/EO=
65/35、分子量2500)ジオクチルスルホサク
シネート(Na塩) 3酊負杷区嵐仄
寛i莢配合組成物C9B ヒンダードフエノール系酸化防止剤 2(サイア
ノックス1790) 配合組成物E 重量%実施例1
の潤滑成分No、6 55(本発明の潤
滑成分) オクタツールPO−EO付加ポリエーテル 25(
PO/EO= 50150、分子量2000)ラウリル
アルコールPO−EO付加ポリ 15エーテル
(PO/EO= 60/40.分子量2000)ラウリ
ル(EO5モル)ホスフェート(K塩) 4醍念杷膚
失見 11莢配合組成物E
99ヒンダードフエノール系
酸化防止剤 1イルガノツクス1010=1/
l) 配合組成物G 重量%流動パラ
フィン(500秒)20 ジオクチルセバケート 40ヒマ
シ油エチレンオキサイド付加物(p=25) 20オレ
イルアルコールエチレンオキサイド I5付加物(p
=6) ジオクチルスルホサクシネート(Na塩) 5配
合組成物H重量% ジオレイルアジペート 60硬化
ヒマシ油エチレンオキサイド付加物 25(p=20
) ラウリルアルコールPO−EO付加ポリエーテル 15
(PO/EO= 60/4G、分子量2000)配合組
成物1 重積%ビスフェノール
A(EO2モル)ジラウレート 60硬化ヒマシ油エチ
レンオキサイド付加物 30(p=20) オクチルアルコールPO−EO付加ポリエーテル lo
(PO/EO= 60/40、分子量2500)配合組
成物J M量%イソオクチル
ステアレート40 オクタツールPO−EO付加ポリエーテル 35
(PO/EO= 30/70、分子fi3500)ブタ
ノールPO−EO付加ポリエーテル 20(P
O/EO= 50150、分子量3000)ノニルフェ
ノール(EO4モル)ホスフェート 5(Na塩) 本発明に係るジエステル化合物No、 1 、 No、
4 。
N006をそれぞれ含有する配合組成物A−Fおよび従
来一般に使用されている配合組成物G−Jを20%エマ
ルジョンとし、紡糸直後のナイロンフィラメントに1.
0%(着油量)付着させた後、直ちに通常の熱ローラー
延伸法(温度250℃)で延伸し1260Dの延伸糸を
得た。この時のローラー上のタール化を評価し、同時に
延伸中の単糸切れおよび延伸糸の対金属摩擦係数を走行
糸法で測定した。結果を表−2に示す。
来一般に使用されている配合組成物G−Jを20%エマ
ルジョンとし、紡糸直後のナイロンフィラメントに1.
0%(着油量)付着させた後、直ちに通常の熱ローラー
延伸法(温度250℃)で延伸し1260Dの延伸糸を
得た。この時のローラー上のタール化を評価し、同時に
延伸中の単糸切れおよび延伸糸の対金属摩擦係数を走行
糸法で測定した。結果を表−2に示す。
表−2
注)l)熱ローラー上でのタール化状態は連続10時間
延伸後の状態を判定した。なお、判定基準は表1と同じ
である。
延伸後の状態を判定した。なお、判定基準は表1と同じ
である。
2)延伸糸の対金属摩擦係数は繊維−金属(梨地クロム
)間走行摩擦測定機を用いて測定した(温度20℃、初
張力35g)。
)間走行摩擦測定機を用いて測定した(温度20℃、初
張力35g)。
表−2より明らかなように、本発明のジエステル化合物
を潤滑成分として含有する処理剤は、従来の処理剤より
もタール化抵抗性に浸れ対金属摩擦係数も低く、延伸操
業性に優れることは明らかである。
を潤滑成分として含有する処理剤は、従来の処理剤より
もタール化抵抗性に浸れ対金属摩擦係数も低く、延伸操
業性に優れることは明らかである。
発明の効果
本発明の熱可塑性合成繊維の潤滑処理剤は、高温での延
伸、並びに熱処理時のタール状物質の生成、蓄積の防止
において、従来の潤滑処理剤を大幅に凌駕する極めて優
れた性能を有すると共に潤滑性も良く、近来、益々苛酷
となりつつある合成繊維の処理条件に適応する優れた潤
滑処理剤を提供するものである。
伸、並びに熱処理時のタール状物質の生成、蓄積の防止
において、従来の潤滑処理剤を大幅に凌駕する極めて優
れた性能を有すると共に潤滑性も良く、近来、益々苛酷
となりつつある合成繊維の処理条件に適応する優れた潤
滑処理剤を提供するものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、基本的に炭素数8〜18の脂肪族2級アルコール、
分枝をもった脂肪族1級アルコールおよび/またはそれ
らのアルキレンオキサイド付加物を含むアルコール成分
と炭素数5以下の飽和脂肪族ジカルボン酸とのジエステ
ルを含有する熱可塑性合成繊維の潤滑処理剤。 2、飽和脂肪族ジカルボン酸とアルコール成分とのモル
比が前者1モルに対し後者1.6〜2モルである第1項
記載の潤滑処理剤。 3、アルコール成分が炭素数8〜18の2級アルコール
、分枝をもった1級アルコールおよび/またはそれらの
アルキレンオキサイド付加物を50モル%以上含む第1
項記載の潤滑処理剤。 4、アルコールのアルキレンオキサイド付加物のアルキ
レンオキサイド付加モル数が10モル以下である第1項
記載の潤滑処理剤。 5、潤滑処理剤がアルコール成分とジカルボン酸とのエ
ステルを10〜80重量%含む第1項記載の潤滑処理剤
。 6、(イ)基本的に炭素数8〜18の脂肪族2級アルコ
ール、分枝をもった脂肪族1級アルコールおよび/また
はそれらのアルキレンオキサイド付加物を含むアルコー
ル成分と炭素数5以下の飽和脂肪族ジカルボン酸とのジ
エステルおよび (ロ)エチレンオキサイド分が10重量%以上である分
子量500以上のエチレンオキサイドと他のアルキレン
オキサイドとの共重合物またはその末端が脂肪族アルコ
ールとのエーテル化物 を含有する熱可塑性合成繊維の潤滑処理剤。 7、飽和脂肪族ジカルボン酸とアルコール成分とのモル
比が前者1モルに対し後者1.6〜2である第6項記載
の潤滑処理剤。 8、アルコール成分が炭素数8〜18の2級アルコール
、分枝をもった1級アルコールおよび/またはそれらの
アルキレンオキサイド付加物を全アルコール成分に対し
50モル%以上含む第6項記載の潤滑処理剤。 9、アルコールのアルキレンオキサイド付加物のアルキ
レンオキサイド付加モル数が10モル以下である第6項
記載の潤滑処理剤。 10、潤滑処理剤がアルコール成分とジカルボン酸との
エステルを10〜80重量%含む第6項記載の潤滑処理
剤。 11、(イ)基本的に炭素数8〜18の脂肪族2級アル
コール、分枝をもった脂肪族1級アルコールおよび/ま
たはそれらのアルキレンオキサイド付加物を含むアルコ
ール成分と炭素数5以下の飽和脂肪族ジカルボン酸との
ジエステル; (ロ)エチレンオキサイド分が10重量%以上である分
子量500以上のエチレンオキサイドと他のアルキレン
オキサイドとの共重合物またはその末端が脂肪族アルコ
ールとのエーテル化物;および (ハ)ヒンダードフェノール系酸化防止剤 を含有する熱可塑性合成繊維の潤滑処理剤。 12、飽和脂肪族ジカルボン酸とアルコール成分とのモ
ル比が前者1モルに対し、後者1.6〜2である第11
項記載の潤滑処理剤。 13、アルコール成分が炭素数8〜18の2級アルコー
ル、分枝をもった1級アルコールおよび/またはそれら
のアルキレンオキサイド付加物を全アルコール成分に対
し50モル%以上含む第11項記載の潤滑処理剤。 14、アルコールのアルキレンオキサイド付加物のアル
キレンオキサイド付加モル数が10モル以下である第1
1項記載の潤滑処理剤。 15、潤滑処理剤がアルコール成分とジカルボン酸との
エステルを10〜80重量%含む第11項記載の潤滑処
理剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13027887A JPS63295763A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | 熱可塑性合成繊維の潤滑処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13027887A JPS63295763A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | 熱可塑性合成繊維の潤滑処理剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63295763A true JPS63295763A (ja) | 1988-12-02 |
Family
ID=15030484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13027887A Pending JPS63295763A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | 熱可塑性合成繊維の潤滑処理剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63295763A (ja) |
-
1987
- 1987-05-27 JP JP13027887A patent/JPS63295763A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4110227A (en) | Oxidation stable polyoxyalkylene fiber lubricants | |
US4561987A (en) | Lubricating agents for processing synthetic yarns and method of processing synthetic yarns therewith | |
JPS628551B2 (ja) | ||
JP4397935B2 (ja) | パラ型芳香族ポリアミド短繊維 | |
JPS6088180A (ja) | 繊維処理用油剤及び該油剤による熱可塑性合成繊維糸の処理方法 | |
JPH1161646A (ja) | 合成繊維用処理剤 | |
JP4299971B2 (ja) | 生分解性良好な合成繊維用処理剤組成物 | |
JPS63295763A (ja) | 熱可塑性合成繊維の潤滑処理剤 | |
US4250047A (en) | Lubricant compositions for synthetic fibers and method for lubricating synthetic fibers | |
JP2550218B2 (ja) | ポリエステル繊維 | |
JP3488563B2 (ja) | 合成繊維処理剤およびこれを付与する合成繊維の製造法 | |
JPS6158591B2 (ja) | ||
US4929366A (en) | Finish compositions for synthetic yarns | |
JP2628462B2 (ja) | 合成繊維用処理剤 | |
JPH03213577A (ja) | 高速紡糸用合成繊維処理油剤 | |
JP2000282363A (ja) | 合成繊維用油剤 | |
JP2000017573A (ja) | 合成繊維用処理剤および合成繊維 | |
JP2664372B2 (ja) | ポリアミド系合成繊維用油剤 | |
JP3420086B2 (ja) | 合成繊維の延伸仮撚方法 | |
JP2852891B2 (ja) | 合成繊維用紡糸油剤 | |
KR950012687B1 (ko) | 섬유용 유제조성물 | |
JPH06173169A (ja) | 合成繊維用処理剤 | |
JPH0127195B2 (ja) | ||
JPS5920023B2 (ja) | 新規な繊維処理用油剤 | |
JPH04126875A (ja) | 合成繊維用処理剤 |