JPS63280754A - 防炎性の、ハロゲンを含有しない熱可塑性ポリマー組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 良好な機械的性質を有しモして熱可塑的に加工すること
ができるハロゲンを含有しないポリマー材料は、特にケ
ーブル及び導線被覆のために、しかしまたその他の適用
のために、例えば床カバーとして、益々必要とされてい
る。

材料の熱可塑的な加工性は、成形物体のだめの合理的な
製造方法、例えば押出しによる方法の可能性、及び材料
の残金及び／または工程廃物の再使用の可能性を与える
。

ポリマー材料の防炎性は、それらを鉱物充填材と及び／
またはハロゲンを含む有機及び無機物質と混合すること
によって増加される。あるいはその代わりに、高ハロゲ
ン含量を有するポリマーを使用してもよい；後者もまた
しばしば充填材と混合される。ハロゲン含有添加物と混
合された、あるいはポリマーそれ自身がハロゲンを゛含
むポリマー材料は重大な弱点を有する。火事の場合に、
それらは、火事それ自身によって引き起こされる損害よ
りも悪い有害な二次的結果（煙に起因する健康障害；建
物材料への腐食の損害）をもたらす可能性がある。

ポリマー材料の防炎性は、燃焼試験サンプルがちょうど
消火できない酸素濃度に対応するＬＯＩ（限界（Ｌｉｍ
ｉｔｉｎｇ）酸素指数）によって測定される。それ故、
２０以下のＬＯＩを有する材料は火事の場合に雰囲気中
で自己消火性ではない（ＡＳＴＭ　　Ｄ−２８６３）。

ＤＩＮ　５７２０７（ＤＩＮ＝ドイツ工業規格）及びＶ
ＤＥ規格０２０７　（、パート２４）は、（なかんずく
）それらの燃焼ガスが非腐食性であるべきであるばかり
でなくそれらが少なくとも１２５％の破壊での伸長度（
ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ　ａｔ　ｂｒｅａｍ）を有する６
、５ＭＰａの最小強さを持一つべきであるハロゲンを含
有しないケーブル被覆複合物を要求する。

これらの要求を満たす材料は公知であるが、３０以上の
ＬＯＩ値ばかりでなく良好な強さをも有し、しかしもし
可能ならば、２００％またはそれ以上の破壊での伸長度
を有するべきである一層優れた材料に対する増加する要
求がある。

Ｄ　Ｅ−ＯＳ　２９４７３３２は、橋かけ結合された酢
酸ビニル／アルケンコポリマー、または橋かけ結合され
た酢酸ビニル／アルケンコポリマーと別のポリマー成分
の混合物から成るポリマーを述べている。ＤＥ−Ｏ３２
８０５９３０は、なかんずく橘かけ結合された酢酸ビニ
ル／アルケンコポリマーとポリオレフィン例えばポリプ
ロピレン及びポリエチレンの混合物を述べている。この
公開明細書はまた動的な（ｄｙｎａｍｉｃ）橋かけ結合
を述べている。

動的な橋かけ結合は、例えばＵ　Ｓ　３０３７９５４中
に開示された方法であり、そして部分的な橋かけ結合（
例えばｕ　ｓ　３８６２１０６参照）だけを実施するこ
とが時々有利であるかもしれない。必要とされる橋かけ
結合化学品の量及び工程に適したパラメータは、個々の
ポリマーに従って決定されねばならない。

充填材の入っていない、部分的に橋かけ結合された、ポ
リエチレン及びエチレン／酢酸ビニルコポリマーのポリ
マー混合物が、Ｕ　Ｓ　３３９９２５０中に述べられて
いる。部分的に橋かけ結合されたエチレン／酢酸ビニル
コポリマー及びポリプロピレンの同様な調製物が、Ｕ　
Ｓ　４２３２１３２中に述べられている。このような調
製物は、部分的にまたは完全に橋かけ結合されたゴムを
含む熱可塑性樹脂の代表的な利点を有するが、それらの
火事特性は、本目的のためには全く不適当である。

橘かけ結合されていない酢酸ビニル／エチレンコポリマ
ーを基にした調製物もまた、防炎性の、熱可塑性の、ハ
ロゲンを含有しない成形複合物として文献中に知られて
いる。かくして、ＤＥ−ＯＳ　３０４７２６９及びＤ　
Ｅ−ＯＳ　３３０６７７６は、ゴム状酢酸ビニル／エチ
レンコポリマーとプラスチック型（プラストマー）の酢
酸ビニル／エチレンコポリマーとの混合物を述べている
。ＤＥ−ＯＳ３０４７２６９は、このような二つの異な
った酢酸ビニル／エチレンコポリマーの混合物を非常に
高い割合の充填材と混合することができることを述べて
いる。予期されたように（例えばＤＥ−Ｏ３２９４７３
３２及びＤＥ−Ｏ８３１０４９８４参照）、このような
高度に充填材の入ったポリマー調製物のＬＯＩは、それ
らの充填材含量が大きければ大きいほど、それだけ高い
。

現行技術の別の例は、高度に充填材の入った、熱可塑的
に加工できる、酢酸ビニル／エチレンコポリマーを基に
した混合物を述べているＦＲ−Ａ８４００６４０である
。この述べられた明細書は、充填材−ポリマーカップリ
ング剤を用いることによって達成することができる主な
改良を述べている。

しかしながら、与えられた問題の厳しい要求を満たす材
料は、現行の技術によっては製造することができなかっ
た。

エチレン／酢酸ビニルコポリマー、それらの−方は低い
そしてそれらの他方は高い、酢酸ビニル単位の含量を有
する、の混合物が、もしこれらのコポリマーが動的に橋
かけ結合されていれば、防炎性の、ハロゲンのない、熱
可塑的に加工できる組成物のためのポリマーベースとし
ての使用に特に適当であることが、ここに驚くべきこと
に見い出された。

本発明は、 ■、２０ないし５０好ましくは３０ないし５０重量部の
、５ないし１５好ましくは５ないし１０重量％の酢酸ビ
ニル単位を含むエチレ ン／酢酸ビニルコポリマー、 ＩＩ、８０ないし５０好ましくは７０ないし５０重量部
の、４２ないし７５好ましくは６０ないし７０重量％の
酢酸ビニル単位を含むエチレン／酢酸ビニルコポリマー
、 ＩＩＩ、成分Ｉ＋Ｈの１００重量部あたり１５０ないし
２２０好ましくは１６０ないし２００重量部の鉱物充填
材、及び随時、加工助 剤及び／またはその他の添加物、 から成るハロゲンを含有しない、熱可塑的に加工できる
組成物であって、該コポリマー類が動的に橋かけ結合さ
れたことを特徴とする組成物を提供する。

５ないし１５重量％の酢酸ビニル単位の含量を有する好
ましいエチレン／酢酸ビニルコボリマーハ、０．１５な
いし１．８ｇ／１０分のメルトインデックス（ＤＩ　Ｎ
　５３７３５による１９０°Ｃ／２．１６Ｋｐ）を持つ
。１．３ないし１．８ｇ／１０分のメルトインデックス
を有するポリマーが特に適当である。このようなポリマ
ーは部分的に結晶状であり、そしてそれらのパイキャッ
ト（Ｖｉｃａｔ）軟化温度（Ｄ　Ｉ　Ｎ　５３４６０に
よるＶＳＴ　　Ａ）は７５ないし９５°Ｃの範囲内にあ
る。７５ないし８５°Ｃの領域内のパイキャット軟化温
度を有するポリマーが特に有利である。

４２ないし７０重量％の酢酸ビニル単位の含量を有する
好ましいエチレン／酢酸ビニルコポリマーは、はとんど
または全く結晶状領域を持たない実質的に直鎖のポリマ
ーである。それらは、１５ないし４０ＭＵのムーニー（
Ｍｏｏｎｅｙ）粘度（Ｄ　Ｉ　Ｎ　５３５２３によるＭ
Ｌ−４（１００°Ｃ））を有する。２０ないし３０ＭＵ
のムーニー粘度（ＭＬ−４（１００°Ｃ））を有するポ
リマーが特に適当である。エチレン／酢酸ビニルコポリ
マーは、高圧でのまたは中圧で溶液中でのエチレン及び
酢酸ビニルのラジカル開始重合によって製造されてよい
。

エチレン及び酢酸ビニルの単純なコポリマーが特に好ま
しい出発材料であるが、５重量％までの共重合されたタ
ーモノマ一単位例えばアクリル酸、メタクリル酸または
マレイン酸単位を含むターポリマーもまた本発明のため
に有利に使用することができる。

以下に与えられる本発明による調製物の記述において、
成分の重量部はポリマーの１００重量部を基にしている
。

要求された性質を得、そして熱可塑性の加工性（例えば
押出し方法のための）を確保するために、本調製物は動
的に橋かけ結合されていることが重要である。本発明に
おける“動的な橋かけ結合”は、ポリマー混合物が橋か
け結合の間に硬化剤の、そして随時、共−硬化剤の存在
下でどろどろに練られる方法を意味する。°゛動的”と
いう術語は、橋かけ結合工程の間にせん断力をかけない
“静的な橋かけ結合と対比して橋かけ結合の間にこの混
合物にせん断力をかけることを示す。

せん断力率（ｓｈｅａｒ　ｒａｔｅ）　　（即ち、押出
機の場合には、［スクリューチップ（ｔｉｐ）によって
形成される最大円の円周と１秒あたりのスクリューの回
転数の積１とチップ間隙（−スクリューの円周とチャン
バーの壁の間の距離）の商、換言すれば、チップ速度を
チップ間隙で割ったもの）は、一般に１ＯＯｓｅｃ−’
以上、好ましくは１０００ｓｅｃ−’以上、特に２００
０ないし７０００ｓｅｃ−’である。最大のせん断力率
は、ポリマーへの熱的な損害の危険性によってだけ限定
される。

動的な橋かけ結合は、高い方の温度で溶融するコポリマ
ーの軟化温度以上、好ましくはこの軟化温度（示差熱分
析によって測定された）より２０ないし５０℃高い温度
で適切に実棒される。

動的な橋かけ結合は、使用されるベルオキシドの半減期
（動的な橋かけ結合の温度での）の少なくとも４倍の硬
化領域での滞留時間を要求する。

橋かけ結合工程を実施するための適当な集合体（ａｇｇ
ｒｅｇａｔｅｓ）は、こね機例えばパンブリー（Ｂａｎ
ｂｕｒｙ）及びプラベンダー（Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ）ミ
キサー、または混合押出機例えば単軸及び二軸スクリュ
ー押出機を含む。　特に好ましいペルオキシドは、例え
ばジクミルペルオキシド、２，５−ビス−（ｔ−ブチル
ペルオキシド−２，５−ジメチルヘキサン）及び４，４
″−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）−ジイソプロピルベ
ンゼンである。ペルオキシドは１２５°Ｃ以下の温度で
分解しない、または非常にゆっくりしか分解しないこと
が重要である。１３０ないし１９０°Ｃの温度で１分の
分解半減期を有するペルオキシドが特に適当である。

橋かけ結合剤または共同剤（ｃｏ−ａｇｅｎｔｓ）は、
独立ではポリマーの橘かけ結合を引き起こす能力をほと
んどまたは全く持たない多官能の有機または有機金属化
合物である。このような化合物の例は、シアヌル酸トリ
アリル、インシアヌル酸トリアリル、ペンタエリスリト
ールテトラメタクリレート及びＮ−Ｎ’−ｍ−フ二二し
ンジマレイミドヲ含み、最後の化合物が特に好ましい。

動的な橋かけ結合は、充填材の存在下または非存在下で
実施することができるが、もし比肩しうる機械的な性質
を得たいのであれば、充填材を含む混合物の動的な橋か
け結合のためにはより多い量の橋かけ結合剤を使用する
ことが必要である。

充填材を含まない混合物には、動的な橋かけ結合の後で
充填材を入れることができる。

動的な橋かけ結合は、好ましくは［０，２５＋　（充填
材木の重量部）　／２０００］　より多くない重量部の
ペルオキシド、または［０，８＋　（充填材木の重量部
）　１５００］　より多くない重量部のペルオキシド及
び橋かけ結合剤によって実施される。充填材＊は、動的
な橋かけ結合工程の間に存在する充填材ＩＩＩの量を指
示する。

とにかく、完全に静的な硬化操作、即ち同時にいかなる
せん断力をも材料に加えることなしに実施される硬化操
作のために要求されるよりもすつと少量の橘かけ結合剤
（約１／３）が使用される。

特に好ましい充填材は、加熱された時分解して水を分離
するものであり、特に一般式Ａ　Ｉ２０　、・ｘＨｘ○
の水酸化アルミニウムまたは水和された酸化アルミニウ
ムで式中Ｘが０．５ないし３．０の値を有するもの、殊
にＡ１□Ｏ３・３Ｈ２０、水和された酸化マグネシウム
または水酸化マグネシウム及び水和されたカルシウムシ
リケートである。本発明による調製物においては、（充
填材の全量を基にして）５０重量％より多い上記の充填
材を含む混合物を、その他の充填材、例えばカーボンブ
ラック及び／または酸化ケイ素とともに有利に使用する
ことができる。その他の例、例えば上述の水酸化物と５
０重量％より少ない炭酸マグネシウム及び／またはチョ
ーク及び／またはホウ酸亜鉛との混合物が、特に適当で
あることが判った。特に好ましい充填材は、１０重量％
より少ない粒子が３μｍより大きい径を持ちそして少な
くとも５０重量％の粒子が２μｍより小さな径を持つ充
填材である。

充填材は、随時、ポリマー材料とのその適合性を改良す
るために、あるいはポリマーの一方または両者とのカッ
プリングを引き起こさせるために、化学的に処理される
。ステアリン酸塩及びステアリン酸が化学的処理剤の例
である。カップリング剤として使用される充填材は、例
えばシラン類、例えばジメチルジクロロシラン、メチル
トリクロロシラン、ビニルトリクロロシラン、メタクリ
ルオキシプロピル−トリメトキシシラン及びビニルトリ
メトキシシランでよい。カップリング剤のその他の例は
、Ｄ　Ｅ　−Ａ　２９４７３３２及びそこに引用されて
いる文献中に与えられている。表面処理剤は、通常は、
（１：１０００）ないしく１００：１０００）　、好ま
しくは（５：１０００）ないしく５０：１０００）の重
量比率（充填材を基にして）で使用される。

本発明の特に好ましい型によれば、成分Ｉ＋Ｉ［の１０
０重量部あたり帆１ないし２０重量部の、７０ないし１
００、好ましくは８５ないし９９％の加水分鮮度を有す
る加水分解されたエチレン／酢酸ビニルコポリマーが添
加される。好ましい加水分解されたエチレン／酢酸ビニ
ルコポリマーは、１０ないし５０、さらに好ましくは２
０ないし４０重量％の酢酸ビニル単位を存するエチレン
／酢酸ビニルコポリマーからのものである。このような
ポリマーは、例えばＤＥ−Ｏ５２９４３４６９中に述べ
られている。このような加水分解されたコポリマーめ添
加は、本組成物の破壊での伸長度またはＬＯＩにかなり
の影響を与えることなしに引張り強さを増加させる。

加水分解されたエチレン／酢酸ビニルコポリマーは、コ
ポリマー■及びＨの動的な橋かけ結合の前、間、または
後に本組成物に添加することができる。

本発明による調製物は、２０重量部までの通常の抗酸化
剤、腫れ抑制剤（ｉｎｔｕｍｅｓｃｅｎｃｅ　ｒｅｔａ
ｒｄａｎｔＳ）及び防炎剤及びその他の加工助剤を含ん
でよい。好ましくは、ハロゲンのない成分だけがこの目
的のために使用される。通常の加工助剤及び添加物の群
はまた、可塑剤、例えばオイル、油脂及びワックスを、
それらがハロゲンを持たないという条件下で、含む。通
常の経年抵抗剤（ａｇｅ　ｒｅｓｉｓｔａｒｓ）の群は
、例えば立体的にヒンダーされた（　ｂ　１ｎｄｅｒｅ
ｄ）フェノール、フェニルナフチルアミン、置換された
ジフェニルアミン、ｐ−７二二レンジアミン、ケトン−
アミン縮合物、置換されたフェノール、チオビスフェノ
ール、メルカプト化合物、イミダゾール、ベンズイミダ
ゾール、メルカプト−ベンズイミダゾール、フェノール
縮合生成物、フェノールのエステル、ポリエーテル、重
金属有機化合物、ウレタン化合物、有機ケイ素化合物、
ポリマーのアミン、ポリアリールアルカン、ニトリル、
ベンゾトリアゾール、リン酸アミド、アミン及びモレキ
ュラーシープ、カルボン酸誘導体、芳香族ジヒドロキシ
ポリカーボネート、リン酸のエステル、及びジヒドロキ
ノリン誘導体を含む。助剤の選択をする時には、有機の
または燃焼する加工助剤は本調製物のＬＯＩ値を低下さ
せがちであることを考慮すべきである。本調製物中に２
重量％より少ないハロゲン含量を与える成分もまた、例
外的な場合には使用されてよい。

本発明による調製物は、内部ミキサー中で加工されて、
１５０ないし２００℃の温度でゴムローラに移された時
に連続的なシートを形成する生成物を与えることができ
る。連続的なシートまたは滑らかな表面を有するシート
の形成は、生成物の熱可塑的な加工性を評価するための
良好な速い試験であることが判った。本発明による調製
物は、ポリマーに動的な橋かけ結合がなされる時に既に
ポリマーが充填材を含む単一の段階のプロセスで製造し
てもよく、あるいはその代わりに熱可塑性ポリマー混合
物（随時助剤と一緒に）をまず製造し、そして次に、橋
かけ結合の後で第二のプロセス段階において充填材とよ
く混合してもよい。製造方法のこの変形例は、連続的に
操作される装置、例えば二軸スクリュー押出機または共
こね器（ｃｏ−ｋｎｅａｄｅｒ）が用いられる時に好ま
しい。

本発明による調製物は、優れた防炎性及び良好な機械的
性質を有するポリマーが板、薄板（ｗｅｂｓ）まＩ；は
チューブの形で必要とされるいかなる場所でも使用する
ことができる。本発明による調製物は、ケーブル被覆と
しての使用に特に適している。

以下の実施例は、本発明の詳細な説明するためのもので
ある。

実施例 実施例において使用されるポリマーを第１表に明示する
。水酸化アルミニウムの二つの型の粒子の大きさの分布
を第１図に示す。■バルカノックス（ＶＵＬＫＡＮＯＸ
）Ｈ３は、２．２．４−１−ウメチル−１，２−ジヒド
ロキノリンを基にしたポリマー抗酸化剤の商品名である
。■イルガフオス（ＩＲＧＡＦＯ５）ＴＮＰＰは、トリ
ノニルフェニルホスファイトの商品名であり、そして０
バーカドツク７、（ＰＥＲＫＡＤＯＸ）１４／４０は、
４０重量％のビス−（２−ブチルペルオキシ−イソプロ
ビル）−ベンゼンを含む顆粒の商品名である。ＴＡＣは
トリアリルシアヌレートであり、モしてＮＰＤはＮ−Ｎ
’−ｍ−７ｘニレンジマレイミドである；両方とも共硬
化剤である。■コーラックス（ＣＯＲＡＸ）Ｎ５５０は
カーボンブラックである。

サンプルの機械的性質をＤ　Ｉ　Ｎ　５３５１５（引裂
き伝播抵抗性［ｔｅａｒ　ｐｒｏｐａｇａｔｉｏｎ　ｒ
ｅｓｉｓｔａｎｃｅ］　）及びＤＩＮ５３５０４（引張
り試験）に従って試験した。ＬＯＩはＡ　Ｓ　Ｔ　Ｍ　
　Ｄ−２８６３に従って測定した。サンプルは、１９０
°Ｃで３００ｂａｒの圧力下で５分間成形された板から
打ち抜かれた。板をそれらの型から取り除く前に、それ
らはこの圧力下で室温に冷却された。

サンプル（第２表）は、■リッターの実験用こね基中で
６０℃のシャフト温度及び１分間に６０回転で製造され
た。サンプルｌ及び２の成分は、以下の順序で混合され
た： 時間　　　　　方法 分 ０−３　　水酸化アルミニウムの最初の半分、ポリマー
、■バルカノックスＨ５及びカ ーボンブラックの添加。

３　　　水酸化アルミニウムの残りの半分の添加。

５　　　押し流しく　Ｓｗｅｅｐ　ｉｎｇ）７　　　排
出（Ｅｊ６（ｔ　１ｏｎ） サンプル３及び４の混合の順序は同様であったが、　■
バー力ドックス１４／４０を５分で添加し、そして混合
時間は９分であった。サンプル５及び６の混合順序は以
下の通りであった： 時間　　　　　方法 分 ０−１．５　　ポリマー■またはＶ及び水酸化アルミニ
ウムの最初の半分の添加。

■、５　　　ポリマーＨの添加。

３　　　水酸化アルミニウムの残りの半分、■バルカノ
ックスＨ３及びカーボンブラ ックの添加。

４．５　　　押し流し ５　　　排出 サンプル７及び８は、　■パー力ドックスを３分で添加
し、そして全体の混合時間が約１０分であった以外はサ
ンプル５及び６と同じ混合順序で製造された。サンプル
８は本発明による混合物である。サンプル１ないし４は
、充填材含量が１００重量部の時には、エチレン／酢酸
ビニルコポリマーの酢酸ビニル含量を４０重量％から７
０重量％に増しても（ポリマーｍ　；　ｖ）あるいは動
的な橋かけ結合によってもＬＯＩの意味ある増加を得る
ことはできないことを示す。しかしながら、サンプル５
ないし８の比較は、２００重量部の充′填材が使用され
る時には驚くべき効果が起きることを示す。もしエチレ
ン／酢酸ビニルコポリマーの酢酸ビニル含量を４０重量
％から７０重量％に増加させる（ポリマーＩＶ、Ｖ）と
この高い充填材含量はＬＯＩにおける比例的より大きい
改良をもたらす事実を別にして、動的な橘かけ結合もま
たＬＯＩにおける付加的な増加をもたらす。

加えて、動的な橋かけ結合によってもたらされる引張り
強さにおける改良は、１００重量部だけの充填材で得ら
れる改良の約２倍である。

サンプル（第３表）は、１．３リツターの実験用こね基
中１００°Ｃのシャフト温度及び１分間に１００回の回
転速度で製造された。サンプル１４及び１５は本発明に
よる調製物のためのポリマーベースである。サンプル９
ないし１１は、こねサイクルの後では粉末状であり、ロ
ーラー（Ｔ　＝　１５０°Ｃ）上で連続的なシートに加
工できなかった。これらのサンプルの混合サイクルは以
下の通りであった二時間　　　方法 分 ｏ−１ポリマー、■バルカノックスＨ３，ｆｉ化マグネ
シウムの添加。

約３　　　（記録された温度１６０°Ｃ）■パークドッ
クス１４／４０の添加。

約８　　　（記録された温度１８０°Ｃ）■イルガフオ
スＴＮＰＰの添加。

１０　　　　排出（記録された温度２００°Ｃ）。

サンプル１２ないし１５は、　■パークドックス１４／
４０を最初の１分の間に添加した以外はサンプル９ない
し１１と同じ混合順序で製造された。

サンプル１２と１３または１４と１５の間の比較は、エ
チレン／酢酸ビニルコポリマーがホモポリエチレンの代
わりに使用される時の本発明による混合物のポリマーペ
ースの機械的性質における予期できない大きな改良を示
す。

第４表は、サンプルを異なる量の充填材（型１）と混合
ローラー（Ｔ−１５０°Ｃ）で１５分間よく混合した後
でのサンプル１３及び１４の機械的性質を示す。

これらの実施例は、エチレン／酢酸ビニルコポリマーを
ポリエチレンホモポリマーの代わりに使用すると（サン
プル１３．１６及び１７と１５．２０及び２１を比較せ
よ）、基礎のポリマー混合物の機械的性質が実質的に改
良されるばかりでなく、より大量の充填材の導入によっ
て生成される機械的性質の悪化が実質的に減少するので
充填材を取り込む容量もまた改良されることを示す。実
施例１８及び１９は本発明による調製物であるけれども
、サンプル２０及び２１との比較は、本発明の特に好ま
しい具体例の利点を示す。

ロ　　　　　　Ｃく の口 ｔ’−ｃＤ ロ　　　０り　　　Ｕつ ＠　　扇　　優 ■　　ン 二コ 警一 本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。

１、Ｉ、２０ないし５０重量部の、５ないし１５重量％
の酢酸ビニル単位を含むエチレン／酢酸ビニルコポリマ
ー、 ＩＩ、８０ないし５０重量部の、４２ないし７５重量％
の酢酸ビニル単位を含むエチレン／酢酸ビニルコポリマ
ー、及び ＩＩＩ、成分Ｉ＋ＩＩの１００重量部あたり１５０ない
し２２０重量部の鉱物充填材、及び随時、加工助剤及び
／またはその他の添加物、から成るハロゲンを含有しな
い、熱可塑的に加工できる組成物であって、該コポリマ
ー類が動的に橋かけ結合されたことを特徴とする組成物
。

２、動的な橋かけ結合が充填材ＩＩＩの存在下で行われ
る、上記１に記載の組成物。

３、動的な橋かけ結合が、（０，１ないし１）［０，２
５＋　（充填材木の重量部）　／２０００１重量部のペ
ルオキシド、または（０，１ないし１　）　　［０，８
＋（充填材木の重量部’）　１５００］重量部の（ペル
オキシド＋共橋かけ結合剤）、ここで“充填材木”は充
填材■と同一であり、量は動的な橋かけ結合工程の間に
存在する量である、の存在下で行われる、上記ｌ及び２
に記載の組成物。

４、充填材■が、水酸化アルミニウム、水和された酸化
アルミニウム、水酸化マグネシウム、水利された酸化マ
グネシウム及び水和されたカルシウムシリケートから成
る群の一員である、上記１−３に記載の組成物。

５、成分■＋■の１００重量部あたり０．１ないし２０
重量部の加水分解されたエチレン／酢酸ビニルコポリマ
ーをも含む、上記ｌないし４に記載の組成物。

６、該成分類が充填材ＩＩＩの存在下または非存在下で
動的に橋かけ結合されそして、もし橋かけ結合工程の間
に該充填材が存在しないならば充填材ＩＩＩを引き続き
混合する、上記ｌないし５に記載の組成物の製造方法。

７、成形された物品を作るための上記ｌないし５に記載
の組成物の使用。

８、ケーブル被覆としての上記ｌないし５に記載の組成
物の使用。

【図面の簡単な説明】

第１図は、水酸化アルミニウムの二つのをの粒子の大き
さの分布を示すグラフである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、 I 、２０ないし５０重量部の、５ないし１５重量
   ％の酢酸ビニル単位を含むエチレン／ 酢酸ビニルコポリマー、 II、８０ないし５０重量部の、４２ないし７５重量％の
   酢酸ビニル単位を含むエチレン／酢酸ビニルコポリマー
   、及び III、成分 I ＋IIの１００重量部あたり１５０ないし２
   ２０重量部の鉱物充填材（ｆｉｌｌｅｒ）、及び随時、
   加工助剤及び／またはその他の添加物、 から成るハロゲンを含有しない、熱可塑的に加工できる
   組成物であって、該コポリマー類が動的に（ｄｙｎａｍ
   ｉｃａｌｌｙ）橋かけ結合されたことを特徴とする組成
   物。 ２、該成分類が充填材IIIの存在下または非存在下で動
   的に橋かけ結合されそして、もし橋かけ結合工程の間に
   該充填材が存在しないならば充填材IIIを引き続き混合
   する、特許請求の範囲第１項記載の組成物の製造方法。 ３、成形された物品を作るための特許請求の範囲第１項
   記載の組成物の使用。 ４、ケーブル被覆としての特許請求の範囲第１項記載の
   組成物の使用。