JPS6327538A - 剥離性処理されたポリ塩化ビニルの薄葉体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野　　。

本発明は、エチレン−酢酸ビニル共重合体系剥離性処理
剤で処理されてなり、表面保護材や粘着テープにおける
基材あるいは剥離テープなどとして好適なポリ塩化ビニ
ルの薄葉体に関する。

従来の技術及び問題点 従来、ステンレス板等の保護を目的とした表面保護材や
粘着テープにおける基材、あるいは剥離テープなどとし
て、シリコーン系又はポリビニルアルコール−長鎖アル
キルイソシアネート系の剥離性処理剤で処理されてなる
ポリ塩化ビニルの薄葉体が知られていた。

しかしながら、これらの剥離性処理剤で処理されたポリ
塩化ビニルの薄葉体にあっては、その剥離性処理膜がポ
リ塩化ビニルに対する接着性に劣って脱落しやす（、例
えば表面保護材の巻取り物を巻戻す際などのように剥離
性処理面に貼着した粘着剤層を引剥がす際に、剥離性処
理膜がポリ塩化ビニル側より粘着剤側に転写される問題
点かあった。剥離性処理膜の粘着剤側への転写は、粘着
剤面の接着力を低下させる原因となる。加えて、表面保
護材の場合には転写物の残存で被着体が汚染されること
となり、その除去工程が必要になって作業効率を低下せ
しめることとなる。そのため、剥離性処理剤の使用量を
できるだけ少なくして汚染の防止をはかっている実状で
あるが、満足できる解決策とはなっていない。

問題点を解決するための手段 本発明者らは、上記の転写現象としての脱落問題を克服
し、剥離性処理膜を実用上満足できる接着状態で有する
ポリ塩化ビニルの薄葉体を開発するために鋭意研究を重
ねた結果、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂ないしその
配合物をｉｌｌ　ｉ！！性処理剤として用いることによ
りその目的を達成しうろことを見出し、本発明をなすに
至った。

すなわち、本発明は、エチレン−酢酸ビニル共重合体系
剥離性処理剤で処理されてなることを特徴とするポリ塩
化ビニルの薄葉体を提供するものである。

本発明において用いられるエチレン−酢酸ビニル共重合
体系剥離性処理剤としては、エチレン−酢酸ビニル共重
合樹脂又はこれに他種の剥離性処理剤を配合したものを
あげることができる。

エチレン−酢酸ビニル共重合１樹脂としては、酢酸ビニ
ル含量１２〜６５重量％、殊にエチレン−酢酸ビニル共
重合樹脂の単独系で剥離性処理剤を構成する場合には１
２〜５０重量％、就中１４〜４０重量％、メルトインデ
ックス１−５０ ・である゛。酢酸ビニル含量が１２重量％未満であると
ポリ塩化ビニルの薄葉体に対する接着力が不充分・　で
、剥離性処理膜の脱落を伴う場合があり、６５重量％を
超えると剥離性が不充分となる。また、酢酸ビニル含量
が前記範囲外であると得゛られる剥離性処理膜がポリ塩
化ビニル、殊に軟質ポリ塩化ビニルの薄葉体の伸び（通
常、３〜１０％）に対する追随性に劣り、これがため脱
落する場合がある。

なお、軟質ポリ塩化ビニルの薄葉体に対しでは酢酸ビニ
ル含量が多いほど接着力に優れるものとすることができ
る。一方、メルトインデックスが前記範囲外のものは塗
工性あるいは形成される！ＩＩ離性処理膜の強度などの
点で好ましくない。

エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂に配合される他種の剥
離性処理剤としては、ポリビニルアルコール−長鎖アル
キルイソシアネート系のものなどをあげることができる
。これは、例えばポリビニルアルコールと長鎖アルキル
イソシアネートとの反応生成物をケン化する方法（特願
昭６０−第２２７２−４３号）などで得ることができる
。剥離性の向上を目的とする場合における他種の剥離性
処理剤の配合量は、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂１
００重量部あたり５〜３０重量部が適当である。その配
合量が５重量部未満であると配合効果（剥離性の向上）
に乏しいし、３０重量部を超えると他種の剥離性処理剤
に対するエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂のバインダー
作用が相対的に低下してポリ塩化ビニルの薄葉体に対す
る接着力が低下し、主に他種の剥離性処理剤の脱落現象
がみられるようになる。従って、表面保護材の場合には
被着体の汚染を惹起する。

本発明においてポリ塩化ビニルの薄葉体としては、表面
保護材、粘着テープあるいは剥離テープ等における基材
などとして適用されるものが用いられる。一般には、厚
さ５馴以下のテープ、フィルムないしシートなどが用い
られる。ポリ塩化ビニルの薄葉体は、ポリ塩化ビニルの
みからなるものであってもよいし、例えばポリ塩化ビニ
ルの薄葉体のラミネート体のように積層体ないし複合体
などであってもよい。なお、ポリ塩化ビニルの薄葉体に
設ける剥離性処理剤の層厚は通例であってよい。

本発明の剥離性処理されたポリ塩化ビニルの薄葉体は、
アクリル系粘着剤に対して優れた剥離性を示すが、適用
可能な粘着剤はこれに限定されない。

発明の効果 本発明のポリ塩化ビニルからなる薄葉体は、その剥離性
処理をエチレン−酢酸ビニル共重合体系剥離性処理剤で
行ったので、その処理膜の薄葉体に対する接着力に優れ
ている。その結果、剥離性処理膜の薄葉体からの脱落に
よる粘着剤層への転写、ひいては粘若剤面の接着力低下
、表面保護材の場合の被着体の汚染が有効に防止される
。

また、剥離性処理膜に文字等を書（ことが可能で良好な
印字性を有している。

さらに、剥離性処理膜は摩擦係数が大きくて滑りに＜（
、表面保護材とした場合にステンレス板等の被着体の安
定した重ね置きが可能でその保管安全性に優れるなどの
利点も有している。

実施例 実施例１〜４ 酢酸ビニル含量、メルトインデックスの異なる４種のエ
チレン−酢酸ビニル共重合樹脂の１重量％トルエン溶液
を調製し、これを厚さ１２０μｍ１幅１００＋ａｍのポ
リ塩化ビニルフィルムの片面に、固形分塗布量が０．２
　ｇ／−となるように均一塗布し、乾燥させて剥離性処
理テープを作製した。

実施例５ 重合度１４００　、ケン化度８８％のポリビニルアルコ
ールｔｏｏｉ量部と、オクタデシルイソシアネート５８
０重量部との反応生成物（水酸基含量１％以下）からな
るポリビニルアルコール−長鎖アルキルイソシアネート
系剥離ｉ生処理剤を、実施例４で用いたエチレン−酢酸
ビニル共重合樹脂１００重量部あたり２０重量部配合し
てなる配合系剥離性処理剤を用いたほかは実施例１に準
じて剥離性処理テープを作製した。

比較例１ 酢酸ビニル含量８重量％、メルトインデックス１．７ｇ
／１０分のエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂を用いたほ
かは実施例１に準じて剥離性処理テープを作製した。

比較例２ 付加型シリコーンエマルジョンからなる剥離性処理剤を
用いたほかは実施例１に準じて剥離性処理テープを作製
した。

比較例３ 実施例５で用いたポリビニルアルコール−長鎖アルキル
イソシアネート系剥離性処理剤を単独で使用したほかは
実施例１に準じて剥離性処理テープを作製した。

評価試験 実施例及び比較例で得た剥離性処理テープについて下記
の試験を行った。結果を表に示した。

Ｌ剥離力Ｊ ２　ｋｇのローラを１往復させる方式で、アクリル系粘
着剤層を設けたポリエステル粘着テープ（Ｎｏ。

３１Ｂ；日東電気工業社製）に試験片をその剥離性処理
面を介して貼着したのち、２０℃下に２４時間保持した
ものにつき１８０度ビール値（２０℃、引張速度３００
ｍｍ／分）を測定した。

〔非脱落性］ ２０　ｇ　／　ｃｒｉの荷重を負荷したフェルトを載せ
てｌＯ往復させたのちの剥離性処理面につき上記と同様
にして剥離力を測定し、剥離力が増加した場合を×、そ
れ以外の場合を○として評価した。

［印字性］ 剥離性処理面に油性ボールペン及び水性ボールペンで文
字を書き、その文字の鮮明さを目視で判断して、判読が
十分に可能である場合を○、それ以外の場合を×として
評価した。

＊：ＶＡｃ＝酢酸ビニル含量 ＊：Ｍ、１．＝メルトインデックス 表より、エチレン−酢酸ビニル共重合体系！ＩＩ　ｉ性
処理剤で処理したポリ塩化ビニルからなる実施例の剥離
性処理テープは、非脱落性と印字性の両方を有している
ことがわかる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、エチレン−酢酸ビニル共重合体系剥離性処理剤で処
   理されてなることを特徴とするポリ塩化ビニルの薄葉体
   。 ２、エチレン−酢酸ビニル共重合体系剥離性処理剤がエ
   チレン−酢酸ビニル共重合樹脂又はこれに他種の剥離性
   処理剤を配合してなるものである特許請求の範囲第１項
   記載の薄葉体。 ３、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂における酢酸ビニ
   ル含量が１２〜６５重量％である特許請求の範囲第２項
   記載の薄葉体。 ４、ポリ塩化ビニルの薄葉体がこれに粘着剤層を設けて
   なる表面保護材、粘着テープにおける基材の状態にある
   特許請求の範囲第１項記載の薄葉体。 ５、粘着剤層がアクリル系粘着剤からなるものである特
   許請求の範囲第４項記載の薄葉体。